Копир струг за дрво со рака тема. Копир за струг за дрво со рачен рутер. Принципот на работа на копирот




Со цел да се направи копир за стругза дрво ќе ви требаат следниве компоненти кои ќе бидат неопходни во процесот на производство:

  • електричен мотор со моќност од приближно 800 W;
  • метална осовина со млазница за менување на сечилото на пилата;
  • метален профил на квадратен пресек, метални агли;
  • дрвен лист;
  • водичи за мебел;
  • метален маркер;
  • материјали за прицврстување.
  • машина за заварување, мелница.

Прво треба да направите метални водилки.

Тие ќе ви овозможат да ја преместите целата структура на копирот во надолжната рамнина. ВО во овој случајсе користат два метални агли кои се превртуваат со острата страна надолу. Аглите се заваруваат заедно на парчиња метален профил.

Овој пристап ни овозможува да го обезбедиме потребното механичка силаи елиминирајте ја можноста водичите да се виткаат под тежината на копирот. Во пракса, кој било друг метален профил може да биде погоден за производство на надолжни водилки, главната работа е што механички параметридозволено да ги извршува зададените задачи.

Во овој случај, за да ја направиме основата на идниот копир, користевме дрвена кутијаи табла. Таблата е со големина така што овозможува движење внатре во кутијата во нормална рамнина.

За прицврстување и последователно движење, се користат обични водилки за мебел.

Моторот е прикачен на таблата одозгора. Во овој случај, моќноста на електричниот мотор е 800 W, а брзината е 3000 вртежи во минута. Во зависност од вашите потреби, можете да користите мотор со други параметри.

Следно, вратилото треба да се прицврсти на таблата на такво растојание што погонот на ременот вообичаено поврзува две макари, од кои едната се наоѓа на крајот на вратилото на моторот, а втората на вратилото на сечилото на пилата поставено на коњ. Овде се користи домашна осовина со едно лежиште.

Структура во форма на буквата У мора да биде направена од квадрат метален профил. На врвот Дизајн во форма на буквата УПосебен метален држач со квадратен пресек е заварен на хоризонталната лента. Должината на држачот мора да биде помала од должината на маркерот.

За да го прицврстите маркерот во држачот, на горната плоча се дупчат дупки. На секоја дупка се заварува метална навртка и во неа се навртува шраф. Две завртки ќе бидат доволни за сигурна фиксација. Прилагодливиот маркер е многу удобен кога се менуваат сечилата на пилата со различни дијаметри.

Едноставно инсталирајте го саканиот диск и употребете водена линија за да го усогласите маркерот со работ на дискот. Монтирањето на маркерот мора да одговара на положбата на сечилото на пилата во сите рамнини. Ова ви овозможува едноставно да го поместите маркерот по подготвениот шаблон за коаксијално да го движите дискот по ротирачкото работно парче.

Целата машина е составена од два канали и метални аглиза шалвар На кој е монтиран моторот, ротирачки дрвен празен. Во овој случај се користи електричен мотор со моќност од 1200 W.

Може да се користи како рамка стара рамкаод некоја друга машина. За полесно работење, подобро е да го поставите моторот на отстранлива метална плоча, што ви овозможува да ја поместите структурата со работното парче, и во вертикалната и во хоризонталната рамнина.

Главата за стегање е направена од четири метални плочиво облик на правоаголен паралелепипед. ВО крајни ѕидовина стегачката глава, се заваруваат две навртки во кои се навртува метална завртка. На крајот на завртката е инсталиран конус со кертриџ.

Во случаи кога треба да ја отстраните можноста за контаминација на околниот простор со пилевина од работата на машината или да го минимизирате процентот на контаминација, треба да направите аспиратор.

Сечилото на пилата е покриено со метална обвивка, на која се поврзани флексибилно брановидно црево и компресорска единица за да се создаде проток на воздух со дадена моќност.

Видео: правење копир за струг за дрво.

Дрвото е еден од главните материјали што ги користат луѓето Секојдневниот животза изработка на мебел, предмети внатрешна декорација, декоративни архитектонски елементи, потрошен материјал за домаќинството и градината и многу повеќе.

Машина за копирање на дрво.

Може да се направат една или две работи рачни алаткиили користење на опрема за обработка на дрво.

Но, како да се обработи голем број наточно идентични производи со најмалку труд и време? Во овој случај, машините за копирање ќе дојдат на помош. Еден од нив е копирањето фрезана дрво.

Статијата ја разгледува нејзината структура и принципот на работа, а нуди и неколку совети за оние кои сакаат сами да го направат уредот.

Машините за копирање (CFS) се дизајнирани за обработка на дрвени делови користејќи го методот на копирање. Видови методи:

  • контурно или 2-димензионално (2-D) глодање;
  • волуметриско или 3-димензионално (3D) копирање.

Се користи еден или друг метод во зависност од обликот на производот што се обработува.

Главната предност на машините за копирање е тоа што е можно да се произведат било кој број делови со заоблена контура, кои се копија на оригиналната копија. Сите тие ќе бидат апсолутно идентични. Во исто време, машината има флексибилност да се префрли на обработка на друг дел, само сменете го стандардот.

Затоа, нивниот опсег на примена е доста широк: од мало производство до масовно производство. Заедно со прилично големи машини за индустриска употреба, постојат компактни десктоп уреди. Се користат машини за копирање во производство на мебел, продавници за обработка на дрво, во столарски работилници на индивидуални претприемачи.

Главите за глодање (фреза) често се користат како работна единица кај малите машини. Неговата фреквенција на ротација е доволна за да го обезбеди потребниот квалитет на површината (без чипс, расцеп, бруси).

Примери на преработени производи

Подолу е прикажан далеку од целосен состав на производи произведени со FSC:

  • делови за мебел - фронтови, наслони, грб, ногарки за столици и фотелји;
  • предмети за внатрешни работи - рамка за камин, дрвени панели, рамки, штандови;
  • сувенирни производи - фигурини, кутии, медалјони;
  • градежни конструкции - врамување на заоблени прозорци, пополнување на обложени врати;
  • архитектонски елементи - барелефи, украсни фризови и рабови, куќишта на прозорците(дупчиња или релјеф), резба на корниз;
  • декоративна ограда - елементи на огради, балустри, екрани со орнаменти, детали за оградата;
  • дрвени елементи на оружјето - задник, преден крај;
  • рачки на градинарски алатки, на пример, секира.

Како што можете да видите, наведените делови имаат значителни разлики едни од други, и по големина и по форма. Ако ги групираме според најмногу заеднички карактеристики, тогаш станува очигледно дека За обработка на делови кои припаѓаат на истата група, потребен е ваш сопствен дизајн (распоред) на машината.

Принципот на работа на копирот

За да се реплицира производот, се користи една од копиите, која служи како шаблон. Главата со алатка за сечење(секачот) е поврзан во една единица со сонда за копирање.

Со 2-димензионално глодање, сондата се движи по генератриксот на копираната контура, а ротирачката алатка го повторува ова движење, што резултира со копија од шаблонот.

Кога се меле волуметриски дел, врвот за копирање го скенира 3-димензионалниот модел и го принудува секачот да се движи по еднакво оддалечена (слична) патека. Природата на движењата на машините за копирање е од 2 вида:

  • Шаблонот и работното парче се неподвижни, главата за сечење се движи во надолжна насока, отстранувајќи одредена количина материјал со еден двоен потег.
  • Шаблонот и работното парче (еден или повеќе) се ротираат, а секачот се движи радијално долж копирот. Како резултат на тоа, го повторува профилот на копираниот дел. Во овој случај, единицата за сечење или дел се рамномерно поместени по надолжната оска на производот.

Посебен тип на работа за копирање и гравирање е глодањето на цртежи или украси според шаблон, што е залепена хартиена копија испечатена на печатач.

Како програма за креирање цртеж, можете да користите AVTOCAD, Compass, Word, Paint и други. За да се избегне кинење на хартијата, мека влошка (дрвена или пластика) се вметнува во врвот за копирање.

Избор на распоред на домашна машина

Што треба да знаете кога почнувате да го развивате вашиот оригинален уред.

Пред сè, треба да одредите за кои делови е наменет. Следно, треба да ги изберете движењата за формирање и бројот на машинските оски. За обработка на рамни делови користејќи го методот на копирање на контурата, доволни се 2 оски: надолжно и попречно движење. Деловите со низок релјеф бараат друго движење (нормално).

Меѓутоа, ако теренот е стрмен, тогаш оската на алатот мора дополнително да се ротира за да се обезбеди Подобри условиза обработка. Тоа е, веќе има 4 оски. Во некои случаи, ќе бидат потребни 5 или повеќе оски. Кога ја замислувате технологијата на обработка во вашата глава, треба да земете во предвид сè можни ситуации. Откако ќе се произведе машината, може да биде тешко да се воведат дополнителни движења.

Конечно, машината мора да биде конфигурирана на таков начин што контролните сили се минимални. Ова значи дека подвижните делови треба да бидат што е можно полесни. Размислете кој распоред е подобро да се избере: хоризонтална или вертикална. Прво, практичноста на работата, како и вчитувањето и растоварувањето на работните парчиња, зависи од ова. Второ, со вертикален распоред, чиповите паѓаат директно на подот или во корито и не се акумулираат на основата или во механизмите на машината.

Главата за мелење треба да биде избрана со што е можно поголема брзина. Ова е важен фактор, што влијае на квалитетот на обработката (висината на раковите од секачот се намалува).

Неколку примери

Пантограф

Фотографија 1: машина за сечење букви.

Се користи за рамни нишки. Неговиот дизајн се заснова на геометриска фигура- паралелограм. Едно од својствата на овој механизам е тоа што нодалните точки опишуваат еднакви оддалечени криви за време на движењето. Покрај тоа, ако врската е издолжена, тогаш нејзината крајна точка ќе помине поголемо растојание. Ова својство овозможува механизмот да се користи за скалирање.

Фотографијата покажува дека вкупната должина со врвот за копирање на крајот е приближно 2 пати подолга од страната на паралелограмот. Тоа значи дека механизмот се зголемува. Ако копирате облик со врв, секачот ќе го намали за 2 пати. Ова ќе ги намали грешките во копирот. Не заборавајте дека цртежот или шаблонот се зголемени.

За да направите пантограф ќе ви треба купен рутер и неколку суви табли. Очигледно не поевтинува.

Машина со рамно-паралелен механизам

Фотографија 2: контурно мелење

Обемот на примена е и контурно мелење.

За разлика од пантографот, криволинеарна траекторија се добива со додавање на две меѓусебно нормални движења. Третата оска се користи за вметнување на секачот во дебелината на делот. Тежината на спротивниот крај на рамката за нишање е дизајнирана да го балансира системот.

Ве молиме имајте предвид мала грешка во дизајнот: Подобро е да се инсталира товарот на шипка со навој за да се овозможи прилагодување.

Волумен фреза

Фотографија 3: волуметриско мелење

На дното на рамката има 2 ротирачки точки за прицврстување за копирот и за работното парче.

Главата за мелење е поставена на избалансирана занишана рамка, која за време на работата се движи по меѓусебно нормални водилки.

Наместо линеарни лежишта или лизгачки чаури, како во претходниот уред, овде се користат вагони со ролери. Предноста на дизајнот е отворената основа, што го олеснува отстранувањето на чиповите.

Дупликарвер-2

Фотографија 4: машина за рамен-релјеф и скулптурно резба

Сериска машина за рамен-релјеф и скулптурно резба. Пример за едноставност: велат за такви структури - две стапчиња, два тркалачки иглички. Има 5 контролирани оски:

  • 4 вртења (странични краци, ротирачка рамка, глава, работни маси);
  • странично движење на главата.

Надолжното движење се добива со додавање на две ротации: лостови и рамка. Како глава за напојување се користи германски фреза со моќност од 500 W и брзина на вретеното од 10 - 30 илјади вртежи во минута. Лесно се носи од едно лице (тежина - 28 кг).

Дупликарвер-3

Фотографија 5: обработка на волуметриски нишки со долги должини

На претходната машина се додадени уште 2 водилки за тркалачки игли (дополнителна линеарна оска), а ротационите работни маси се поставени вертикално. Како резултат на тоа, стана можно да се обработат нишки со долг волумен.

Подолу се дадени неколку цртежи кои можат да бидат корисни за правење домашен уред.

Цртеж 1 - пантографски уред

Цртеж 2 - дијаграм на рутер монтиран на пантограф
Цртеж 3 - кочија за инсталирање рутер на копир со рамен кревет

Видео: презентација на домашна машина за копирање

Направете го сам CNC машина за копирање - дали е можно?

Сите уреди дискутирани погоре имаат рачна контрола, односно, и покрај зголемувањето на продуктивноста, личноста останува окована на механизмот. Овој тип на работа е прилично монотон и досаден. Во масовното и големото производство се користат машини за копирање опремени со компјутерска нумеричка контрола (CNC). Целата работа на таквата опрема се сведува на вчитување на работните парчиња и отстранување готови производи. Како пример, фотографијата покажува слична машина.

Машината за копирање се разликува од конвенционалната CNC машина за глодање по присуството на систем за програмирање. Традиционалната CNC машина работи од контролна програма составена од операторот во систем, на пример, ARTCAM, според 3-D модел, кој е развиен во фазата на дизајнирање од дизајнерски инженер. Ако производот е создаден од скулптор или дизајнер, тој прво мора да се дигитализира, односно да се создаде 3-Д модел. Оваа работа ја врши софтверски инженер.

На CNC машина за копирање контролна програмасоставена од самиот систем. При инсталирање на копиран производ, дополнителен CNC додаток го испитува делот и го создава неговиот 3-димензионален модел, од кој автоматски се генерира контролна програма. Со оглед на високата цена на компонентите, проблемите со купувањето на CNC систем, направете го сами машина за копирањесо CNC - нешто надвор од научна фантастика. Полесно е да се направи CNC машина за глодање (не машина за копирање), иако не секој може да се справи со ова.

За оние кои ќе започнат сопствен бизнис, правејќи занаети од дрво, како и за професионалните кабинети, од голема помош ќе биде само-направена машина за копирање. Може успешно да се користи за уметничко украсување на селски имот, доградби, игралишта и други објекти. Накитот, се чини, ќе се врши без напор и со висок квалитет.

Сите фотографии од статијата

Машина за вртење и копирање на дрво е машина која е широко користена во фабричката обработка на дрво за реплицирање производи со одредена конфигурација што одговара на даден примерок. Оваа опрема ви овозможува да ги обработувате сите делови со висока точности брзина. Сепак, производствените машини со нивните големи димензии тешко ќе се лоцираат во мала приватна работилница.

Опрема за копирање во дрво

Многу ентузијасти за столарија, постепено ја прошируваат својата база на алатки и ги подобруваат своите вештини, доаѓаат до идеја да состават струг за копирање од дрво со свои раце. На крајот на краиштата, со помош на овој уред е можно да се направи точна копија од кое било парче мебел и да се изврши реставраторска работа.

Забелешка!
Во повеќето случаи, се разбира, главниот фактор што ги охрабрува луѓето да го „повторно измислуваат тркалото“ е висока ценаза готов фабрички производ.

Принципот на работа на машината за копирање на дрво е прилично едноставен:

  • Работното парче со потребната големина се стега во хоризонтална положба.
  • Стартување на уредот, принудувајќи го работното парче да се ротира околу својата оска.
  • За возврат, подвижниот секач исто така го отстранува вишокот дрво, претворајќи го празното во производ со саканата форма.

Структурно, уредот за копирање за струг за дрво е цела линијаделови поврзани едни со други, така што ќе има на што да се работи.

Лично склопување на опрема дома

Струг

За да соберете мала машина за копирање за дрво со свои раце, ќе треба да вложите труд и трпение, како и да инвестирате финансиски (околу 7-7,5 илјади рубли). Но, ова е неколку пати помалку од трошоците што ве чекаат ако купите готова опција.

Стругови за копирање се користат за производство на многу идентични делови, на пример, балустри за огради за скали, столбови за огради итн. Можете да направите функционален дизајн со свои раце, користејќи уреди кои се непотребни на фармата.

Изработка на струг

Најпримитивниот модел на струг е направен од конвенционална вежба. Но, ова не е единственото решение. Главните делови на идниот уред:

  • кревет;
  • предни и задни столбови (глави);
  • електричен мотор;
  • центри за господари и робови;
  • одмор за алат.

Креветот е основа за поставување на сите елементи и механизми. Затоа, тој е направен од дебело дрво или метал. Наслонот е безбедно прицврстен на основата; На предниот столб е сместен уред кој го пренесува движењето од електричниот мотор до центарот за возење, а потоа до делот.

Задниот столб (главниот столб) се движи по водилка на креветот го држи слободниот крај на работното парче. Помеѓу главите се поставува потпирач за алат. Главите мора да бидат поставени строго по една оска.

За машина „направи сам“, погоден е електричен мотор со моќност од 200 - 250 W, со брзина не поголема од 1500 Ако планирате да обработувате големи делови, потребен е помоќен мотор.

На макарата на електричниот мотор се поставува предна плоча, која обезбедува големи работни парчиња. Предната плоча содржи точки на кои се притиска делот. Спротивниот крај на делот е фиксиран со агол.

За да го претворите обичниот струг во машина за копирање, ви треба дополнителен уред- копир

Копир за струг

Основата на копирот ќе биде непотребен рачен рутер. Се поставува на површина од 12 мм иверица, големината на платформата е 20 x 50 цм. На платформата се прават дупчиња за прицврстувачи и секачи, а се поставуваат столпчиња - шипки за фиксирање на секачот. Рутерот е поставен помеѓу стегите и е прицврстен со пар големи клинци.

Оддалечениот дел од платформата се движи по рамката по водилка - цевка. Неговите краеви се фиксирани во дрвени блокови. Решетките се прицврстени на рамката со завртки за самопреслушување. При фиксирање на цевката, мора да користите ниво и да ја усогласите оската на цевката со центарот на машината. Пред инсталацијата, на цевката се ставаат пар шипки со дупки кои лесно може да се поместуваат по водичот. Платформа на која е поставен рутерот е прикачена на решетките.

Второ важен елементинсталиран со свои раце директно на струг - блок во хоризонтална положба на кој ќе се прицврстат шаблоните. Погоден е зрак од 7 x 3 cm, тој е прикачен на вертикалните држачи со завртки за самопреслушување. Штандовите се навртуваат на рамката. Горната површина на блокот мора јасно да се совпадне со оската на машината.

Кога копирот не се користи, блокот се демонтира, платформата со фреза се поместува назад и машината се претвора во обичен струг.

Стоп е направен од густа иверица и е прикачен на работна површина. Всушност, стоп ја игра улогата на копир во овој дизајн. Тој е фиксиран вертикално и фиксиран на крајот на работната површина на преодна греда направена од дрво. Копирот може да се отстрани, се поставува на држачот со завртки за самопреслушување. Држачот мора да биде цврсто фиксиран, без можност за отстранување.

Шаблоните се направени од иверица и се навртуваат на предната површина на блокот со помош на завртки за самопреслушување. Горната површина на зракот треба да биде усогласена со оската на шаблонот.

Недостатоци на предложениот дизајн

  • Работната површина со рутерот треба да се поместува со двете раце, бидејќи за време на работата се искривува и заглавува;
  • можете само да копирате доволно едноставни елементи, на пример, невозможно е да се повторуваат извртени обрасци на столбовите;
  • за поместување на секачот, попогодно е да се обезбеди погон за завртки;
  • Подобро е да се замени секачот со кружна пила, таков уред ќе биде поуниверзален.

Правењето копија на струг со свои раце не е најмногу тешка задача. Но, за да го постигнете посакуваниот резултат во однос на квалитетот и ефикасноста, ќе мора да вложите одредени напори. Ќе ви треба детален цртеж, копирајте шаблони неколку часа слободно време. Ви нудиме верзија на машина за копир врз основа на рачен секачкако алатка за сечење.

Предложениот копир за вашиот струг бара мали финансиски, време и трошоци за работна сила. Затоа привлекува голем број занаетчии на кои им е потребен копир за струг.

Уредот за сечење ќе биде рачен рутер. Во исто време, оперативните способности на копирот директно зависат од карактеристиките на самата опрема за вртење.

Не треба да сметате на атрактивноста на дизајнот на уредот што сами го креирате, бидејќи неговата главна задача е да создава копии според шаблон без непотребна потрошувачка на енергија.

Уредот на машината со копир

  • За почеток, за да креирате струг со трасер, ќе ви треба рачен рутер. Изберете го неговиот тип сами, во зависност од планираната работа;
  • Рутерот е монтиран на платформа за поддршка со димензии од приближно 50 на 20 сантиметри. Може да се направи од листови од иверица со дебелина од 12 mm;
  • На ваше барање, машината за копирање може да има поголема или помала платформа. Димензиите во голема мера зависат од параметрите на избраниот рутер;
  • На платформата за поддршка, направете дупки низ кои ќе излезат рутерите;
  • Овде се прават и дупки за прицврстување. Оптимално е да се користат завртки како прицврстувачи;
  • Потисните шипки лоцирани околу периметарот и фиксирани со завртки за самопреслушување ќе обезбедат заштита од случајни движења на секачот при обработка на производите;
  • Откако ќе го поставите носачот за сечење помеѓу решетките, проверете дали е безбедно фиксиран и нема вибрации или играње;
  • Далечниот крај на потпорната платформа мора да може да се движи по цевката за водење по целата должина на опремата за вртење;
  • Користете водечка цевка со дијаметар од 25 милиметри или прилагодете ја на параметрите на вашата машина;
  • Главниот услов при изборот на цевки е тие да се справат со оптоварувањата од тежината на рутерот, да не попуштаат и да одржуваат рамномерна, мазна површина;
  • Прицврстете ги краевите на цевките со пар дрвени блокови со соодветна големина;
  • Решетките се монтираат на телото на машината со завртки за самопреслушување или преку завртки.


Инсталација на структурни елементи

За да може стругот со копир да работи ефикасно, а процесот на копирање не покренува проблеми со квалитетот, во никој случај не брзајте. Токму брзањето ги спречува занаетчиите да направат навистина добар копир за струг со свои раце.

Откако го проучувавте цртежот врз основа на кој решивте да изградите копир со свои раце, држете се до предложените димензии. Ако направите макар и мала грешка, технологијата за копирање може целосно да се наруши и работните оски може да се нарушат.

За да спречите нешто вакво да се случи, следете неколку важни правила.

  1. Оската на цевката наменета за движење на рутерот мора да биде точно паралелна со оската на ротација на машината.
  2. Совпаѓањето на оската на цевката и оската на машината е исто така важен плус, иако оваа состојба не е задолжителна.
  3. Главната поента е совпаѓањето на фреза во најниската положба со оската на уредот за вртење. Овој параметар се контролира и се менува по потреба поради нивото на поставеност на копирот.
  4. Прицврстете ја водечката цевка низ слепите дупки на дрвените блокови. Но, веднаш пред фиксирањето, поставете две шипки на цевката на која планирате да ја инсталирате потпорната платформа.
  5. Дрвените блокови за носечката платформа мора да се движат многу лесно, или подобро кажано да се лизгаат по цевката за водење. Ако се забележи олабавување, единицата за копирање ќе треба повторно да се направи.

Многумина се плашат од моментот кога се поставуваат зголемени барања за лизгање. Но, правењето машина со такви работни параметри не е тешко ако користите рамномерна, мазна цевка.

Хоризонтални шипки

Следниот чекор е да ја инсталирате хоризонталната дрвен блок, која е втората најважна оперативна компонента на вашиот струг со трасер.

  • Придржувајте се до слични барања за прецизност како во операциите опишани погоре;
  • Хоризонталниот сноп е поврзан со шаблонот на профилот на работното парче;
  • За да направите блок со свои раце, можете да користите работно парче со димензии 7 на 3 милиметри и да го поправите со завртки за самопреслушување на вертикалните столбови;
  • Сами дрвени лавицимонтиран на креветот за струг користејќи кој било метод погоден за вас;
  • Проверете дали горниот раб на хоризонталниот елемент е паралелен со оската на машината и се наоѓа на исто ниво;
  • Ако во одреден момент не ви треба функционалноста за копирање, можете лесно да го отстраните блокот со свои раце, да ја свиткате платформата за монтирање на работ на машината и да ја користите единицата за вртење за наменетата цел без копир;
  • Вертикална стоп е поставена на масата за мелење. Лист од тенка иверица е сосема погоден овде. Иако ако ви треба повеќе робустен дизајн, користете челични лимови;
  • Овој елемент се користи за движење околу копирот при острење делови. Ја поставува просторната положба за работниот фреза. Затоа, копирот треба да се фиксира што е можно посигурно;
  • Дебелината игра важна улога. Колку е потенка вертикалната стоп, толку попрецизно стругот може да го копира вашиот шаблон. Но, дури и ако стоп е премногу тенок, уредот почнува да се движи според шемата со одредени тешкотии. Бидејќи оптимален излезод ситуацијата - ова е потрага по средна опција;
  • Ако користите иверица за да направите копир, не заборавајте да размислите за користење на отстранлив дизајн. Ова ќе ви овозможи лесно да го демонтирате копирот кога ќе се истроши и да го замените со нов со минимално временско вложување.

Пример

Последниот, но не и најмалку важен елемент на струг со функција за копирање е самиот шаблон за копирање. Не е тешко да се направи, но конфигурацијата целосно зависи од параметрите на производите што сакате да ги добиете со помош на вашата машина.

  • Земете лист од иверица или OSB плоча;
  • Нанесете ознаки на листот според контурите на идниот производ што сакате да го вклучите струг;
  • Бидете сигурни да ги споредите сите димензии со потребните параметри;
  • Користете електрична сложувалка за внимателно да го исечете сечилото по контурите, отсекувајќи го потребниот дел;
  • Завршете ги рабовите мелницаили редовно шкурка. Шаблонот не треба да има никакви неправилности, бруси или прекари;
  • Прицврстете го добиениот шаблон на хоризонталната шина користејќи завртки за самопреслушување;
  • Изведете фиксација строго во согласност со параметрите за инсталација.

Користејќи цртежи и видео инструкции, лесно можете сами да направите прилично ефикасна, продуктивна единица за струг за копирање. Потребно ви е само малку трпение и време.