Trang Chủ > Ý tưởng > Quạt gió tại nhà máy xử lý nước thải lựa chọn. Máy thổi khí cho nhà máy xử lý nước thải. Thiết bị liên kết khi lắp đặt máy thổi


Quạt gió tại nhà máy xử lý nước thải lựa chọn. Máy thổi khí cho nhà máy xử lý nước thải. Thiết bị liên kết khi lắp đặt máy thổi




Máy thổi khí để sục khí trong xử lý nước thải

từ khóa: xử lý sinh học, máy thổi khí, sục khí

Xử lý sinh học ngày nay là một trong những phương pháp xử lý nước thải công nghiệp và thành phố thân thiện với môi trường nhất. Bão hòa oxy của nước sau xử lý là điều kiện bắt buộc để quá trình xử lý sinh học hiếu khí đạt hiệu quả. Điều này đạt được với máy thổi khí được thiết kế để nén và phân phối không khí, đồng thời tạo ra chân không.

Sự miêu tả:

Máy thổi khí trong xử lý nước thải

Xử lý sinh học hiện đang là một trong những phương pháp xử lý nước thân thiện với môi trường đối với cả nước thải công nghiệp và nước thải sinh hoạt. Để quá trình xử lý sinh học hiếu khí diễn ra hiệu quả, điều kiện tiên quyết là độ bão hòa oxy của nước xử lý. Đối với điều này, máy thổi được sử dụng để nén và tạo lực không khí, cũng như để tạo ra chân không.

Khi lựa chọn thiết bị cho nhà máy xử lý nước thải, máy thổi khí được quan tâm đặc biệt. Lưu lượng không khí cần thiết để xử lý nước thải phụ thuộc vào nhu cầu oxy của quá trình, hiệu quả xử lý chất ô nhiễm cần thiết và công nghệ xử lý được sử dụng. Lượng không khí cần thiết được cung cấp trong quá trình làm sạch trong bể sục khí phụ thuộc vào thành phần và nhiệt độ của nước thải, đặc điểm hình học của bể sục khí và loại thiết bị sục khí được sử dụng.

Áp suất làm việc thiết kế mà máy thổi khí phải tạo ra phải được tính toán dựa trên độ sâu của máy sục khí trong bể hiếu khí và tổn thất áp suất trong mạng lưới cung cấp không khí và bản thân máy sục khí.

Phạm vi hoạt động của quạt gió cần thiết, tùy thuộc vào các điều kiện nhất định, có thể thay đổi đáng kể và dao động từ vài mét khối không khí đến hàng chục nghìn. Đồng thời, bất kể kích thước, máy thổi khí dùng để sục khí nước thải phải đáp ứng các yêu cầu sau.

1. Sục khí là một trong những quá trình tiêu tốn nhiều năng lượng nhất. Có đến 70% năng lượng trong các nhà máy xử lý nước thải được tiêu thụ bởi hệ thống sục khí. Theo đó, một trong những yêu cầu quan trọng nhất là sử dụng máy thổi có hiệu suất năng lượng cao. Theo yêu cầu của các văn bản quy định, cần phải xem xét khả năng tận dụng nhiệt của khí nén cho các nhu cầu của nhà máy xử lý nước thải. Bạn nên sử dụng thiết bị quạt gió cho phép bạn kiểm soát tốc độ dòng khí được cung cấp. Điều này là do sự không đồng đều hàng ngày và theo mùa của dòng nước thải, cũng như sự thay đổi cả nhiệt độ của nước thải và nhiệt độ của không khí đi vào máy thổi. Khi sử dụng các công nghệ để loại bỏ nitơ và phốt pho bằng phương pháp sinh học, nên cung cấp khả năng kiểm soát linh hoạt hoặc từng bước hệ thống cung cấp không khí cho các bể aerotan bằng các công cụ tự động hóa.

2. Quạt gió phải có tác động môi trường tối thiểu. Cấp độ tinh khiết của khí nén được quy định theo tiêu chuẩn GOST R ISO 8573–1–2016 “Khí nén. Phần 1. Các cấp độ ô nhiễm và độ sạch ”, giống với tiêu chuẩn quốc tế ISO 8573–1: 2010 *“ Khí nén. Phần 1: Chất gây ô nhiễm và các loại độ sạch (ISO 8573–1: 2010). Máy thổi không dầu hiện đang được khuyến khích sử dụng. Việc không có dầu có tác dụng hữu ích trong việc duy trì hoạt động quan trọng của vi khuẩn và vi sinh vật trong việc xử lý bùn thải, không khí không chứa các hạt dầu. Hàm lượng không khí đặc biệt không thể chấp nhận được nếu nước sau khi làm sạch phải được sử dụng lại.

3. Quạt gió phải hoạt động càng êm càng tốt, vì độ ồn tăng lên sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến nhân viên tham gia vận hành thiết bị của nhà máy xử lý.

4. Quạt gió phải được thiết kế phù hợp với các điều kiện hoạt động, nghĩa là nó phải có khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ khắc nghiệt và lượng mưa trong khí quyển.

5. Quạt gió phải dễ vận hành.

Ở Nga, các nhà máy xử lý nước thải là một trong những nơi tiêu thụ điện chính, hầu hết được sử dụng để cung cấp năng lượng cho máy thổi tuabin. Thông thường, máy nén khí tuabin nhiều tầng được sử dụng để cung cấp không khí cho quá trình xử lý nước thải sinh hoạt, nước mưa và nước thải công nghiệp. Nhưng thực tế cho thấy rằng sẽ có lợi hơn nếu lắp đặt các máy thổi gió công nghiệp được điều khiển dễ dàng giúp tiết kiệm đến 50% điện năng và việc mua của họ sẽ được trả hết sau 3 năm.

Sự tiết kiệm như vậy đạt được do thực tế là các bộ tăng áp có thể điều chỉnh cung cấp không khí ở thể tích cần thiết cho quá trình xử lý nước thải sinh học, tùy thuộc vào sự thay đổi nhiệt độ theo mùa. Đồng thời, hiệu suất của thiết bị đó là hơn 80%. Cần lưu ý rằng việc bảo trì và sửa chữa các máy thổi khí không quá 1% mỗi năm trên tổng chi phí của các tổ máy.

Một tính năng đặc biệt của máy thổi công nghiệp là sự hiện diện của cánh dẫn hướng có thể điều chỉnh khi hút và xả. Phạm vi điều chỉnh không khí là tối đa (từ 45 đến 100%), trong khi hiệu suất giảm chỉ 3-4%. Có thiết bị quạt gió với cơ chế cánh quay cho phép bạn điều chỉnh lượng khối khí được cung cấp cho các aerotanks, vì vậy bạn có thể điều chỉnh mức độ thông khí.

Máy thổi công nghiệp có điều khiển có các đặc tính kỹ thuật sau:

  • năng suất - từ 1000 đến 120000 m3 / h;
  • phạm vi điều chỉnh - từ 45 đến 100%;
  • công suất - từ 34 đến 3300 kW;
  • Hiệu quả - từ 88 đến 92%.

Các loại máy thổi

Có nhiều loại máy thổi công nghiệp được lắp đặt trong các nhà máy xử lý nước thải lớn và các nhà máy công nghiệp. Chúng ta hãy xem xét từng loại riêng biệt.

Máy thổi quay

Những máy thổi này sử dụng phương pháp nén và cung cấp khí không dầu. Nguyên lý hoạt động của thiết bị như sau: hai rô to ba răng (ba làn), đặt song song với động cơ, quay trong vỏ theo các hướng khác nhau, hoạt động như một pít-tông. Do đó, rôto chạy không tiếp xúc không cần bôi trơn.

Máy thổi quay

Thiết bị này thuộc dòng khí thẳng đứng. Máy thổi bao gồm bộ phận xả với rôto ba răng dẫn động bằng dây đai, bộ giảm thanh tiếng ồn và hút, van an toàn, bộ giảm chấn kiểm tra bù, hai đồng hồ áp suất hoặc chỉ báo bộ lọc bị tắc. Khung dao động của động cơ tự động thắt chặt các đai, đảm bảo truyền động hoạt động hiệu quả mà không cần nhân viên bảo dưỡng đặc biệt.

Ly tâm

Theo nguyên lý hoạt động, thiết bị này thuộc loại máy nén hướng tâm động. Áp suất và sức nén của không khí được tạo ra bởi hoạt động của các giai đoạn cánh quạt, làm tăng tốc môi chất và sau đó làm chậm nó bằng các bộ khuếch tán hiệu suất cao với bán kính lớn, đồng thời tạo ra một sự giảm áp suất nhất định ở cửa ra.

Các nhà máy xử lý nước thải sử dụng máy thổi cho hai quá trình:

1. Sục khí - bão hòa cưỡng bức nước thải với không khí để kích thích sự sinh sản của vi khuẩn hiếu khí. Những vi khuẩn có lợi này sẽ phân hủy sinh khối có trong nước thành khí metan và carbon dioxide. Quá trình này xảy ra ở tất cả các cơ sở lớn ở Nga. Tùy thuộc vào khối lượng nước thải đầu vào, cường độ sục khí được thay đổi bằng cách điều chỉnh hiệu suất của máy thổi.

2. Loại bỏ khí sinh học do vi khuẩn phân hủy các chất hữu cơ có trong nước thải. Khí sinh học, bao gồm khí mê-tan và carbon dioxide, được bơm ra bằng máy thổi khí từ các bể chứa và đưa đến người tiêu dùng. Thật không may, ở Nga, công việc của máy thổi khí để bơm khí sinh học vẫn chưa phổ biến lắm. Tuy nhiên, kinh nghiệm sử dụng khí sinh học đang dần được giới thiệu trên phạm vi rộng lớn của nước ta.

3 mẫu quạt gió phổ biến nhất cho nhà máy xử lý nước thải

Chúng tôi xin giới thiệu 3 mẫu máy thổi phù hợp nhất cho nhiệm vụ chính của nhà máy xử lý nước thải.

Mô hình này có công suất động cơ 4 kW và cung cấp áp suất 400 mbar (0,4 atm) với công suất 200 m3 / giờ. Trong số các loại máy thổi xoáy cỡ nhỏ, dòng máy này rất thành công về tỷ lệ công suất và hiệu suất. Mô hình này có giải pháp giá tốt nhất trong lớp.

Công suất của đơn vị này là 11 kW, nó cung cấp áp suất 600 mbar (0,6 atm) với công suất 270 m3 / h. Mô hình này đủ mạnh cho một máy thổi xoáy. Theo chúng tôi, 11 kW là công suất tối đa của quạt gió xoáy, được khuyến khích sử dụng trong các nhà máy xử lý nước thải. Thực tế là các mẫu quạt xoáy mạnh mẽ hơn đã được so sánh về giá với các loại quạt thổi khác, và mặc dù chúng vượt trội hơn chúng về mức độ dễ sử dụng và độ bền, nhưng chúng lại kém hơn nhiều so với chúng về hiệu quả sử dụng năng lượng.

Không có gì bí mật khi các máy thổi khí cho các nhà máy xử lý nước thải không được có tạp chất dầu trong khí thải. Model SDT 22 có công suất 30 kW, áp suất 1000 mbar (1 bầu khí quyển) với công suất 1100 m3 / h. Thiết bị rất mạnh mẽ này có hiệu suất rất cao, nhưng tuổi thọ ngắn hơn so với hai mô hình trước đó và cũng yêu cầu bảo trì đủ tiêu chuẩn và đắt tiền hơn. Nhờ khối trục vít Lutos, quạt gió này có khí thải sạch tuyệt đối không lẫn tạp chất dầu.

Nếu không có mẫu nào trong 3 mẫu trên phù hợp

Cho dù các mô hình này phổ biến đến đâu, trong nhiều trường hợp, cần phải lựa chọn riêng từng loại quạt gió theo các thông số. Bạn có thể chọn mô hình phù hợp, biết lưu lượng và áp suất không khí cần thiết, trên trang chính của tài nguyên của chúng tôi.

Để lựa chọn và chọn loại thiết bị "quạt gió", sau đó nhập các thông số mong muốn. Cơ sở dữ liệu tham khảo của hơn 400 máy thổi các loại và nhà sản xuất luôn sẵn sàng phục vụ bạn.

Máy nénáp suất thấp hoặc người thổi - thiết bị được thiết kế để cung cấp khí áp cho hệ thống xử lý nước sinh học. Nhà máy xử lý nước thải với sự trợ giúp của oxy được bơm vào trạm quạt gió,đẩy nhanh quá trình phân hủy chất hữu cơ bởi vi khuẩn hiếu khí. Sục khí không khí góp phần phân hủy các chất bẩn sinh học trong bùn hoạt tính. AerotankĐóng vai trò như một bể phản ứng xử lý nước sinh học.

Cung cấp khí nén để xử lý sinh học

Vi khuẩn hiếu khí ở dạng bùn hoạt tính được sử dụng trong công đoạn xử lý sinh học. Quá trình phân hủy các hợp chất hữu cơ dựa trên phản ứng oxy hóa khử. Dưới tác động của bùn hoạt tính, các chất hữu cơ bị phân hủy thành metan và carbon dioxide, đồng thời vi khuẩn sinh sôi. Càng nhiều oxy trong nước, vật liệu sinh học càng được hấp thụ nhanh hơn.

Không khí được cung cấp đến thiết bị lọc sơ bộ, nơi nó sủi bọt với bùn hoạt tính và đi vào bể hiếu khí. Một phần bùn từ các bể lắng thứ cấp trong thiết bị tái sinh sau khi được xử lý bằng không khí sẽ phục hồi hoạt động và đi vào thiết bị sục khí. Dòng chính của khí nén được dẫn đến bể aerotank hoặc bể lọc sinh học có sục khí, tùy thuộc vào sơ đồ đã chọn. Vì vậy, quạt gió hoạt động ở giai đoạn sinh học, kích hoạt vi khuẩn hiếu khí. Chỉ trong điều kiện môi trường nước dư oxy, quá trình lọc sinh học mới xảy ra đến 98%.

Hiệu quả của bể sục khí phụ thuộc vào việc lựa chọn đúng loại quạt gió theo loại và hiệu suất.

Phân loại thiết bị quạt gió

Trạm quạt gió phải đảm bảo cung cấp ôxy cho quá trình xử lý nước bằng phương pháp sinh học. Yêu cầu về quạt gió:

  • không khí cưỡng bức không được chứa tạp chất;
  • tiêu thụ điện năng thấp và dễ dàng bảo trì;
  • các cơ chế phải hoạt động âm thầm;
  • hiệu suất dòng trận đấu;
  • có nguồn cung cấp không khí có thể điều chỉnh, tăng hiệu quả sử dụng năng lượng.

Dựa trên các tiêu chí, việc tính toán và lựa chọn các đơn vị được thực hiện. Có hai kiểu lắp đặt - chìm và ly tâm.

Máy nén chìm được lắp đặt trong thân của bể sục khí ở độ sâu, có đường ống để theo dõi và điều khiển các bộ lọc hút. Trong cột nước, nhiệt lượng mãnh liệt được loại bỏ khỏi vỏ bọc, cụm chịu lực không bị nóng lên. Máy nén hoạt động tin cậy hơn, thời gian đại tu tăng lên gấp mấy lần.

Hệ thống ly tâm có công suất lớn và nhiều giai đoạn nén. Chúng sử dụng phương pháp bôi trơn cưỡng bức và làm mát bằng nước.

Theo nguyên tắc hoạt động của cài đặt là:

  • pít tông;
  • Đinh ốc;
  • nước xoáy.

Việc lắp đặt piston nén khí trong buồng, tạo ra áp suất. Mô hình trục vít hoặc mô hình quay nhỏ gọn, cung cấp không khí sạch không có vết dầu cho hệ thống, hoạt động nhẹ nhàng và suốt ngày đêm. Mô hình rôto có ổ trục nằm ngoài vùng nén, rôto được lắp trên một trục.

Về khả năng nén khí, các thiết bị có áp suất thấp nhưng năng suất cao hơn hoặc được thiết kế cho các thông số nén cao với mức tiêu thụ thấp hơn. Việc chia độ là cần thiết khi lựa chọn thiết bị cho các thiết bị aerotanks có độ sâu khác nhau.

Việc tiêu thụ năng lượng chính của thiết bị xử lý liên quan đến việc cung cấp không khí cho aerotanks. Có thể giảm thành phần năng lượng nếu bạn sử dụng các cài đặt có lưu lượng và độ nén có thể điều chỉnh được.

Nhà sản xuất máy nén ưu nhược điểm của thiết bị

Máy thổi công nghiệp có kiểm soát đã chứng minh được hiệu quả của chúng với khả năng hoàn vốn nhanh. Siemens là nhà cung cấp thiết bị chính. Ở Nga, có tới 80% các cơ sở lắp đặt không được kiểm soát là tiêu tốn nhiều năng lượng. Hoàn vốn lắp đặt mới có điều khiển trong 2-4 năm với mức tiết kiệm hàng năm lên đến 35% điện năng. Công ty cung cấp cho họ các điều khoản cho thuê. Máy thổi có thể điều chỉnh được cung cấp bởi công ty Ekanit của Nga với giá thấp hơn.

Là nhà phát triển và sản xuất máy nén lâu năm, công ty Vienybe của Lithuania cung cấp nhiều loại máy nén quay, xoáy. Sự lựa chọn của các mô hình là phong phú và đáp ứng nhu cầu hiện đại.

Đối với nước ăn uống sau xử lý trong hệ thống xử lý nước cấp không khí sẽ đẩy nhanh quá trình sủi bọt khí. Thiết bị được cung cấp bởi EcoTechAvangard. Máy thổi có áp suất 1 bar được gọi là máy thổi áp suất thấp, và được sản xuất như thiết bị cho WTP.

Đại diện nước ngoài chào bán thiết bị máy nén khí:

  • EPU Systems chuyên về các mô hình chìm EVW;
  • Máy nén khí của Ý nhãn hiệu Robuschi được đặc trưng bởi năng suất và chất lượng bề mặt làm việc cao;
  • Các dòng xe Hiblow của Nhật Bản nhỏ gọn, tiết kiệm và đáng tin cậy, sử dụng công nghệ mới;
  • Thiết bị của Becker Đức tạo ra các mô hình nhỏ gọn, đáng tin cậy, đáp ứng các yêu cầu hiện đại.

Lựa chọn quạt gió trong quá trình xây dựng lại các cơ sở điều trị

Nhiệm vụ của việc tái thiết sản xuất là thay thế các thiết bị đã qua sử dụng bằng những thiết bị hiện đại, hiệu quả về chi phí. Quạt gió phải đáp ứng các yêu cầu của:

  • tăng năng suất của bể aerotank mà không cần tăng thể tích;
  • nhúng điều khiển của một máy thổi có thể điều chỉnh vào một quy trình tự động;
  • giảm tiêu thụ năng lượng cho việc cung cấp không khí.

Thiết bị được lựa chọn có tính đến những phát triển mới của nhà sản xuất.

  • sử dụng sủi bọt bong bóng tốt;
  • thay thế máy thổi bằng hệ thống tự động chìm;
  • lắp đặt máy nén áp suất thấp.

Trong quá trình hiện đại hóa, việc thay thế máy nén theo từng giai đoạn có thể được áp dụng mà không cần dừng sản xuất.

Lựa chọn quạt gió cho công trình mới

Khi thiết kế giai đoạn sinh học của các công trình xử lý, chúng tiến hành từ hiệu quả phân hủy các chất bẩn hữu cơ. Đặc điểm của quy trình là môi trường bão hòa oxy và đủ lượng bùn hoạt tính. Cung cấp không khí là một phần không thể thiếu trong quá trình làm sạch, nhưng lại tiêu tốn nhiều năng lượng nhất. Có thể giảm tiêu thụ năng lượng bằng cách lắp đặt các mô hình mới nhất của các nhà phát triển thế giới và trong nước. Trong số các thiết bị được đề xuất, bạn cần phải lựa chọn tốt nhất về hiệu quả, giá cả và chất lượng.

Việc lựa chọn quạt gió được thực hiện trên cơ sở lưu lượng gió ước tính cung cấp cho hệ thống và áp suất vận hành. Các tiêu chí sau đây đóng vai trò là nghiên cứu khả thi cho việc lựa chọn:

  • giảm tải năng lượng;
  • tự động hóa quá trình;
  • giảm chi phí xây dựng cơ bản của một tòa nhà cho các thiết bị máy nén.

Dự án phải đáp ứng tối ưu hóa quy trình và giảm chi phí nhân công. Đây là con đường được đưa ra bởi các nhà sản xuất hàng đầu thế giới. Các mô hình của họ là nhỏ gọn, tiết kiệm và an toàn để vận hành. Các phát triển mới nhất tiết kiệm đến 35% năng lượng mỗi năm, giảm chi phí vận hành.

Chi phí của máy thổi phụ thuộc vào việc sử dụng các thành phần mới làm tăng chức năng và hiệu quả của mô hình. Độ tin cậy của thiết bị, vật liệu chế tạo cơ cấu làm việc, loại máy nén - mọi thứ đều có giá của nó. Các thiết bị chất lượng cao đắt tiền có tuổi thọ lâu dài và hoàn vốn trong vòng 2-4 năm. Về lâu dài, việc cài đặt chúng có lợi.

Thiết bị liên kết khi lắp đặt máy thổi

Khi lắp đặt quạt gió vào hệ thống xử lý sinh học, sẽ cần thêm các biện pháp kiểm soát quá trình. Trong trường hợp này, các cảm biến quá trình và cơ cấu chấp hành được đặt hàng theo sơ đồ. Việc phân phối không khí trong hồ bơi được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị sục khí dạng đĩa và tấm được lắp đặt trên ống dẫn khí. Bảng điều khiển cảm ứng của máy với bộ điều khiển cho phép bạn điều chỉnh chế độ hoạt động ở chế độ thủ công và tự động.

Quy định cung cấp không khí trong các lò sục khí tại các cơ sở xử lý là cơ hội để tiết kiệm năng lượng điện một cách hiệu quả.

Đối tượng kiểm soát là quy trình công nghệ xử lý nước thải sử dụng vi khuẩn có trong bùn hoạt tính. Nước thải được cung cấp cho các bộ phận aerotec, nơi chứa bùn hoạt tính với vi khuẩn. Để kích hoạt vi khuẩn và trộn hỗn hợp bùn trong phần, không khí được cung cấp từ máy thổi tuabin. Việc kiểm soát hàm lượng oxy hòa tan trong bể sục khí được thực hiện bằng phân tích trong phòng thí nghiệm, trên cơ sở đó việc cung cấp không khí cho bể sục khí được điều chỉnh bằng hệ thống van đóng ngắt ở chế độ thủ công.

Hệ thống này phức tạp về các yêu cầu đối với các thuật toán điều khiển do ảnh hưởng của một số lượng lớn các yếu tố:

Lượng oxy cung cấp;

Sự mơ hồ trong hoạt động của hệ thống sinh học của bùn hoạt tính;

Nhiệt độ môi trường xung quanh;

Mức độ tập trung các chất ô nhiễm trong nước thải và các công trình khác.

Nhìn chung, việc mô tả các hệ thống như vậy không phù hợp với các mô hình truyền thống về lý thuyết điều khiển tự động do các yếu tố, tài khoản về ảnh hưởng của chúng hầu như không thể dự đoán được. Ví dụ, mật độ không khí và khả năng nén khí phụ thuộc đáng kể vào nhiệt độ, và do đó các vòng điều khiển cấp khí phải được cấu hình lại tùy thuộc vào điều kiện môi trường.


Việc theo dõi liên tục nồng độ oxy hòa tan trong máy thổi khí là chìa khóa để làm sạch chất lượng cao và giảm tiêu thụ điện năng trên máy thổi. Các thiết bị hiện có tại xí nghiệp (máy thổi tuabin TV-175) và phương pháp đo nồng độ oxy hòa tan trong phòng thí nghiệm đã lạc hậu và tạo ra vấn đề mất ổn định cao và tiêu thụ quá nhiều năng lượng điện.

Đến nay, tiên tiến nhất là bộ điều chỉnh tự động kết hợp với máy thổi khí để xử lý sinh học nước thải và hệ thống đo oxy liên tục. Hiệu suất của việc lắp đặt như vậy được kiểm soát bằng cánh dẫn hướng bộ khuếch tán với các cánh có thể điều chỉnh hoặc cánh dẫn hướng đầu vào có xoáy dòng chảy sơ bộ, và cũng có thể kết hợp cả hai hệ thống đã nêu. Hệ thống đo oxy liên tục, bao gồm đầu dò chính với cảm biến ngâm trong nước, cũng như đầu dò thứ cấp sử dụng công nghệ xử lý tín hiệu vi xử lý hiện đại, tạo ra tín hiệu phù hợp với nồng độ oxy hòa tan đi vào bộ phận phun khí và sau đó tự động thay đổi lượng không khí đi vào aerotheca.

Theo phương pháp luận để tính toán lượng tiêu thụ không khí cụ thể cho khối lượng nước thải đầu vào, lượng không khí cung cấp cho aerotheca được xác định - 18030 m 3 / h.


Hãy tính lượng tiêu thụ không khí cụ thể cho lượng nước thải đầu vào 28000 m3 / ngày.

Tiêu thụ không khí cụ thể

trong đó: q 0 - lượng oxy tiêu thụ cụ thể trong không khí, trên 1 mg tổng BOD loại bỏ.

Để thanh lọc hoàn toàn BOD20, 1,1 được lấy.

K 1 - hệ số tính đến loại hình aerotheca, chúng tôi lấy 2,0 cho giai đoạn đầu, 1,95 - cho giai đoạn thứ hai;

K 2 - hệ số phụ thuộc vào độ sâu ngâm của thiết bị sục khí:

2,08 = giai đoạn đầu tiên;

2,92 - giai đoạn hai

K t - hệ số tính đến nhiệt độ của nước thải

K t \ u003d 1 + 0,02 (T w -20), trong đó: T w là nhiệt độ trung bình của nước trong mùa hè;

K 3 - hệ số chất lượng nước, lấy đối với nước thải đô thị 0,85.

Са - độ hòa tan của oxy không khí trong nước, mg / l;

Bảng phân tích oxy không khí trong nước Lex - BOD 20 của nước thải sau xử lý, có xét đến sự giảm BOD trong quá trình lắng sơ cấp. Dữ liệu về BOD 20 được thu thập từ thông tin về thành phần định tính của nước thải đã qua xử lý tiêu chuẩn, bởi phòng thử nghiệm của KZhUP "Unicom": BOD pol.post. 53,9 mg / l, BODpol.pur. 5,1 mg / l.

K t \ u003d 1 + 0,02 (22,1-20) \ u003d 1,042

С а = 1+ · С t, trong đó: Н - độ sâu ngâm của thiết bị sục khí, m;

C t là độ tan của oxi trong nước. (Chúng tôi chấp nhận theo bảng 27, Vasilenko. Xử lý nước. Thiết kế khóa học).

Сal \ u003d 1 + 8,83 \ u003d 10,12

qairl = 1,1 = 18,75

qairll = 1,1 = 12,16

Mức tiêu thụ không khí hàng ngày theo mức tiêu thụ cụ thể, chúng tôi xác định theo công thức:

Q = q air + q ngày trung bình , m 3 / ngày,

trong đó: q không khí - lượng không khí tiêu thụ cụ thể;

q cf.day - lượng nước thải tiêu thụ trung bình hàng ngày vào khu xử lý, m 3 / ngày (28000 m 3 / ngày).

Q I \ u003d 18,75 14000 \ u003d 262500 m 3 / ngày

Q II \ u003d 12,16 14000 \ u003d 170240 m 3 / ngày

Xác định lưu lượng gió hàng giờ

Q 4 I \ u003d \ u003d 10938 m 3 / h

Q 4 II \ u003d \ u003d 7093 m 3 / h

Tổng mức tiêu thụ là

O p \ u003d Q 4 I + Q 4 II \ u003d 10938 + 7093 \ u003d 18031 m 3 / h

Như vậy, lượng không khí cần thiết cung cấp cho các bể sục khí sẽ là 18031 m3 / h.

Các thiết bị tiêm sau đây hiện đang được lắp đặt:

1. turboblower TV-175 với công suất 10.000 m 3 / h - 2 chiếc.

2. turboblower TV-80 với công suất 6000 m 3 / h - 2 chiếc.

3. turboblower TV-80 với công suất 4000 m 3 / h - 2 chiếc.

Để có được mức tiêu thụ không khí cụ thể được tính toán, cần phải bật ít nhất hai máy thổi: một máy thổi TV-175 với công suất điện 250 kW và một máy thổi TV-80 có công suất điện đặt là 160 kW ở tải danh định.

Có tính đến tình trạng xuống cấp vật lý và đạo đức của thiết bị phun hoạt động từ năm 1983, đề xuất lắp đặt máy nén ly tâm một cấp với cánh quạt kiểu tuabin hở nhiều cánh kết hợp với hệ thống điều khiển cung cấp không khí sử dụng động cơ servo tuyến tính với các yêu cầu và chỉ số sau của thiết bị quá trình:


Dữ liệu ban đầu

Để đảm bảo cung cấp không khí với lượng 12000 m3 / h, cần phải bật hai máy thổi TV-80 với tổng công suất là 320 kW.

Công suất điện lắp đặt của thiết bị công nghệ đang vận hành - 320 kW - ở 12000 m 3 / h

Công suất điện lắp đặt của thiết bị công nghệ mới là 315 kw tại 16.000 m 3 / h và 12.000 m 3 / h - 249 kw.

Chúng tôi xác định mức tiết kiệm năng lượng điện hàng năm khi lắp đặt thiết bị mới:

E e \ u003d (320 - 249) 0,75 24 365 10 -3 \ u003d 466 nghìn kWh hoặc 130,5 tce

Chi phí nhiên liệu tiết kiệm theo giá của 1 tấn nhiên liệu tương đương = $ 210 (theo Bộ Tiết kiệm Năng lượng):

C \ u003d 130,5 210 \ u003d $ 27405 \ u003d 232942,5 nghìn rúp.

Thời gian hoàn vốn của sự kiện:

trong đó K - đầu tư vào sự kiện, 2000000 nghìn rúp;

C - tiết kiệm từ việc thực hiện các biện pháp, nghìn rúp;

T = == 8,6 năm.

Ghi chú: Làm rõ tất cả các khoản đầu tư vốn để thực hiện các biện pháp đã đề xuất và thời gian hoàn vốn được thực hiện sau khi xây dựng dự toán thiết kế