Chúng tôi tự làm cọc định hướng. Nền móng cọc tự làm. Đổ phần đất nền móng cọc

Nền móng trên cọc vít được xây dựng riêng lẻ từ ngành công nghiệp chuyên nghiệp. Móng cọc thường được sử dụng để xây dựng các vật thể và công trình trên bờ của các vùng nước hoặc trực tiếp trong nước. Tại một thời điểm nào đó, các kỹ sư đã phát hiện ra rằng việc đóng cọc sẽ cần ít lao động hơn nhiều so với việc đóng cọc xuống đất. Đây là cách cọc vít được phát minh.

Cho đến nay, cọc vít là thiết bị tiêu chuẩn của lực lượng công binh và được sử dụng để xây dựng nhanh chóng các cơ sở hạ tầng cần thiết.

Dần dần, nền móng cọc vít chuyển từ lĩnh vực chuyên nghiệp sang nghiệp dư. Và lý do cho điều này là một số lợi thế không thể phủ nhận của móng trên cọc vít.

Ưu điểm của móng trên cọc vít

Giá thấp. Có lẽ đây sẽ là ưu điểm chính của loại móng này. Chi phí mua và lắp đặt cọc vít rẻ hơn nhiều so với nền móng dạng dải cổ điển.
Dễ dàng cài đặt. Ngay cả một người chưa qua đào tạo cũng có thể vặn vít cọc vít xuống đất mà không cần sử dụng các thiết bị kỹ thuật phức tạp.
Tính linh hoạt của việc sử dụng. Nếu cọc vít ban đầu được tạo ra đặc biệt cho cơ sở hạ tầng ven biển và vùng nước, điều này có nghĩa là chúng có thể được sử dụng thành công để xây dựng trên đất đầm lầy hoặc trên sườn dốc.

Chúng ta hãy lưu ý rằng lĩnh vực sử dụng cọc vít chủ yếu trong xây dựng nhà ở riêng lẻ là xây dựng các công trình nhẹ, chủ yếu là nhà ở và nhà phụ. Tuy nhiên, cọc vít có đường kính tốt cũng có thể đóng vai trò hỗ trợ cho một tòa nhà dân cư lâu dài, nhưng trong trường hợp này chúng ta khó có thể nói về cọc tự chế hoặc thiếu cơ giới hóa.

Có thể tự làm một cọc vít?

Vấn đề này gây ra rất nhiều tranh cãi. Theo quy định, các nhà sản xuất chuyên nghiệp đảm bảo rằng không thể tự làm cọc vít (lưu ý rằng việc này đòi hỏi thiết bị chuyên nghiệp và tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ). Ngược lại, những người xây dựng nghiệp dư lại bảo vệ quan điểm của mình và đảm bảo rằng không có gì phức tạp về việc đó.

Sự thật, như thường lệ, nằm ở đâu đó ở giữa. Để hiểu được ưu và nhược điểm của việc tự làm cọc vít, chúng ta hãy thử xem xét các đặc điểm chính.

Vị trí đầu tiên trong đặc điểm của cọc vít là độ bền, tức là khả năng chịu tải trọng kết cấu từ kết cấu. Độ bền tốt của ống thép làm cơ sở cho cọc vít có thể đạt được cả trong sản xuất công nghiệp và xây dựng nhà ở riêng lẻ.

Ngoài độ bền của bản thân đường ống, độ bền của lưỡi cọc vít và độ bền của phần đính kèm của chúng cũng đóng một vai trò quan trọng. Nhưng ở đây lợi thế không thể phủ nhận vẫn thuộc về sản xuất công nghiệp, có thể mang lại mối hàn đều và bền.

Ngoài ra, tuổi thọ của cọc bị ảnh hưởng trực tiếp bởi chất lượng xử lý của cọc. Cọc vít được xử lý kém sẽ không ổn định trước sự ăn mòn và sẽ sớm ngừng phát huy chức năng của nó - để hỗ trợ tòa nhà. Lớp bảo vệ kim loại chất lượng cao nhất khỏi tác động ăn mòn là mạ kẽm, nhưng nó chỉ có thể được áp dụng trong quá trình sản xuất công nghiệp. Lớp sơn lót được sử dụng trong sản xuất cọc vít riêng lẻ khó có thể mang lại mức độ bảo vệ kim loại tương đương.

Tuy nhiên, điều đáng chú ý là nhà sản xuất công nghiệp cũng có thể cho phép có sai sót trong quá trình tạo và xử lý cọc vít. Vì vậy, khi lựa chọn nhà sản xuất công nghiệp, chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ với các công ty đáng tin cậy và có danh tiếng xứng đáng.

Việc sản xuất đầu cọc vít chất lượng cao tại nhà cũng là một vấn đề.

Vì vậy, lợi thế duy nhất của việc tự làm cọc vít sẽ là giá thành thấp, tuy nhiên, lợi ích đó có thể bị bù đắp bởi chất lượng sản phẩm cuối cùng không đạt yêu cầu.

Tuy nhiên, trong một số trường hợp, việc tự làm cọc vít vẫn có ý nghĩa. Trong mọi trường hợp, bạn có thể thử tự mình làm một cọc vít dành cho các công trình phụ nhẹ, chẳng hạn như nhà kho. Trong một tòa nhà như vậy, sức mạnh và độ bền của nền móng sẽ không phải là một giá trị quan trọng.

Cách làm cọc vít

Nguyên liệu ban đầu để tự sản xuất cọc vít sẽ như sau:

Ống thép bền. Đường kính của nó được chọn tùy thuộc vào tải trọng dự kiến, nhưng đối với các công trình phụ, đường ống có đường kính từ 7 đến 10 cm là phù hợp.
Đầu ống - nó là một hình nón làm bằng kim loại bền. Trong một số trường hợp khác, trong một số trường hợp, khi làm riêng lẻ, bạn không thể gắn đầu thép mà chỉ cần cắt chéo đầu ống.
Các lưỡi sẽ dẫn hướng cọc khi nó quay.

Để kết nối các phần tử cọc vít với nhau sẽ phải sử dụng hàn điện. Không thể gắn các lưỡi dao vào ống thép bằng bất kỳ cách nào khác.

Thuật toán chế tạo cọc vít như sau.

Chúng tôi tính toán độ sâu của móng cọc vít. Mép dưới của cọc phải thấp hơn nửa mét so với mức đóng băng của đất và mép trên nhô ra khỏi mặt đất khoảng 30 cm.
Chúng tôi cắt các ống thành nhiều phần.
Chúng tôi làm lưỡi dao. Chúng được cắt từ tấm kim loại và hàn theo cấu hình đặc biệt.
Tất cả các khớp được làm sạch bằng đá nhám.
Chúng tôi hàn ống và lưỡi dao.
Sau khi kim loại nguội, chúng tôi làm sạch khu vực hàn khỏi cặn và sơn lót.
Ở phần trên của cọc, chúng tôi khoan một lỗ cho người đóng cọc.

Một cọc vít giá rẻ tự chế như vậy có thể được sử dụng để xây dựng nền móng của các công trình phụ nhẹ.

Chúng tôi tính toán số lượng cọc vít cho móng

Trước hết, cần xác định chiều dài của tất cả các bức tường của tòa nhà tương lai - cả bên ngoài và bên trong. Khoảng cách tối đa giữa các cọc dọc theo bức tường không được vượt quá ba mét, nhưng tốt hơn hết bạn nên chơi an toàn và đặt bậc thang một mét rưỡi.

Điều bắt buộc là các cọc vít đỡ phải được đặt ở các góc của tòa nhà của bạn và ở những nơi mà các bức tường bên trong tiếp giáp với các bức tường bên ngoài.

kết luận

Vì vậy, hoàn toàn có thể làm một cọc vít bằng tay của chính bạn. Đồng thời, bạn có thể dễ dàng lựa chọn một chiếc ống thép phù hợp về độ bền và thậm chí có thể tự mình chế tạo ra những chiếc lưỡi dao bền bỉ. Tuy nhiên, hàn gia dụng sẽ không thể mang lại cho bạn chất lượng ghép các bộ phận kim loại giống như sản xuất công nghiệp có thể cung cấp. Ngoài ra, chỉ thông qua sản xuất công nghiệp, bạn mới có thể đạt được chất lượng mạ kẽm trên tất cả các bề mặt của cọc vít, điều này sẽ bảo vệ cọc của bạn khỏi bị ăn mòn và phá hủy trong nhiều năm.

Cọc vít tự chế - ảnh 14/06/2014

IC "Lắp đặt cọc" tham gia thi công móng trên cọc bê tông cốt thép. Chúng tôi sẵn sàng trang bị nền tảng chìa khóa trao tay đáng tin cậy với chi phí thấp nhất ở Moscow, hoàn thành mọi công việc theo đúng yêu cầu của SNiP trong thời gian ngắn nhất. Để hợp tác với công ty, hãy điền vào biểu mẫu “Để lại yêu cầu” ở cuối trang web.

Bài viết này cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách lắp đặt móng thủ công từ cọc khoan nhồi. Chúng tôi sẽ xem xét tất cả các giai đoạn tạo nền móng - từ thiết kế và đánh dấu cho đến đổ cọc và buộc chúng bằng lưới bê tông cốt thép.

Thiết kế nền móng độc lập

Giai đoạn đầu tiên của việc bố trí bất kỳ móng cọc nào là thiết kế của nó, trong đó cần xác định khả năng chịu tải của giá đỡ bê tông cốt thép và tổng tải trọng lên móng, từ đó tính toán số lượng cọc cần thiết để xây dựng. căn nhà.

Quan trọng: đặc tính chịu tải của cọc luôn được xác định “bởi đất”, vì đặc tính chịu tải của bê tông với tư cách là vật liệu vượt trội so với đặc tính chịu tải của đất. Ví dụ: 1 mét vuông. cm bê tông M100 có thể chịu được tải trọng tiêu chuẩn 100 kg/cm2, trong khi 1 cm2 đất sét, loại phổ biến ở khu vực Moscow, chịu được tải trọng không quá 6 kg/cm2.

Hình 1.1

Để tìm hiểu đặc tính chịu tải của đất cần tiến hành khảo sát trắc địa tại công trường. Trong quá trình thực hiện, các giếng trắc địa được khoan, từ đó mẫu đất được lấy để phân tích trong phòng thí nghiệm. Giá của dịch vụ phụ thuộc vào độ sâu phát triển của đất - từ 2 đến 3 nghìn cho mỗi 1 mét giếng tuyến tính (giá bao gồm chi phí làm việc trong phòng thí nghiệm).

Chúng tôi cung cấp cho bạn phép tính trung bình về đặc tính chịu tải của cọc dựa trên đất sét phổ biến ở Moscow. Bảng này cho thấy các đặc điểm của cọc có đường kính 15-40 cm điển hình cho việc xây dựng riêng lẻ.

Hình 1.2

Để xác định số lượng cọc trong móng, bạn cần tính tổng khối lượng của công trình bằng cách nhân diện tích các bộ phận kết cấu của công trình với trọng lượng tiêu chuẩn của vật liệu xây dựng cho trong bảng sau:

Cơm. 1.3

Các tải trọng sau đây được thêm vào khối lượng kết quả của tòa nhà:

Tải trọng vận hành hữu ích - 100 kg mỗi m2. các tầng của ngôi nhà (mặt đất và tầng giữa);
Tải trọng tuyết trên mái (tùy theo khu vực thi công).

Cơm. 1.4: Bản đồ lượng tuyết của Liên bang Nga

Tổng tải trọng nhân với 1,2 (hệ số an toàn), sau đó chia kết quả cho khả năng chịu tải của một cọc. Điều này xác định số lượng hỗ trợ cần thiết trong cơ sở.

Sơ đồ đặt cọc được lập như sau:

Khoảng cách giữa các giá đỡ tối thiểu là 1 m, tối đa là 3 m;
Bắt buộc phải có cọc tại các điểm nối tường ở các góc của công trình và tại các điểm nối giữa tường trong và tường ngoài;
Các giá đỡ được đào sâu xuống dưới độ sâu đóng băng của đất trong một khu vực nhất định (để tránh tải trọng âm do đất dâng lên).

Cơm. 1,5: Bản đồ đóng băng đất ở các vùng của Nga

Công tác chuẩn bị

Trước khi bắt đầu lắp đặt nền móng, cần phải mua các vật tư tiêu hao cần thiết - bê tông, cốt thép và ván bào để lắp đặt ván khuôn dưới vỉ nướng. Tiêu chuẩn tiêu hao bê tông và cốt thép cho các kết cấu điển hình của cọc khoan nhồi được thể hiện trên Hình 1.1

Để tự mình xây dựng một nền móng nhàm chán, bạn sẽ cần những công cụ và vật liệu sau:

Để đánh dấu - thanh cốt thép, ván và thanh bào, dây xây dựng hoặc dây bện, vít tự khai thác, thước đo, thước dây;
Để lắp đặt cọc bê tông cốt thép - máy trộn bê tông, xẻng, máy khoan cầm tay, xô, nỉ lợp mái, băng dính, xe cút kít để loại bỏ đất;
Tạo khung gia cố: máy hàn, máy mài, thanh cốt thép (tôn, đường kính 12-15 mm và nhẵn, đường kính 8-12 mm);
Đối với lò nướng - bê tông trộn sẵn với số lượng cần thiết, ván khuôn, cưa sắt, đinh và ốc vít, máy khoan điện, dây điện, vật liệu chống thấm cho lò nướng để che phủ sau khi đổ.

Quan trọng: Ban đầu, cần chuẩn bị mặt bằng xây dựng - loại bỏ thảm thực vật trên bề mặt, mảnh vụn, đá và tảng đá có thể cản trở công việc. Nếu có địa hình dốc, địa điểm được san bằng một cấp.

Tự đánh dấu nền móng

Để đánh dấu phần đế, cần phải đập bỏ các tấm ván tước từ ván và dầm đã bào. Cấu trúc bao gồm hai đai ngang, đai đầu tiên được sử dụng để bố trí mức 0 của cọc (chiều cao của chúng), đai thứ hai - để phá vỡ mép trên của vỉ nướng.

Cơm. 1.6

Ban đầu, các đường cơ sở của móng (đường viền của các bức tường của tòa nhà) được đánh dấu - khoảng cách được tính từ mốc (hàng rào hoặc ranh giới khu vực) và phần đúc của bức tường đầu tiên được lắp đặt, một sợi dây được kéo giữa các bảng (ren được cố định bằng vít tự khai thác được vặn vào bảng).

Bức tường liền kề được đánh dấu vuông góc với đường viền đã đặt. Góc vuông được kiểm tra bằng tam giác Ai Cập (khoảng cách 3 và 4 mét được cho trên các dây giao nhau, đánh dấu bằng băng keo điện và đo chiều dài của đường chéo - ở góc chính xác, chiều dài của nó là 5 mét).

Cơm. 1.7

Tiếp theo, hai bức tường còn lại được đánh dấu theo cách tương tự. Ở khoảng cách bằng độ dày của vỉ nướng, một sợi dây thứ hai được lắp trên khung đúc, xác định đường viền bên trong của các bức tường. Vị trí của các cọc được đánh dấu theo khoảng cách thiết kế của chúng với nhau - các tấm đúc được lắp đặt và một dây dọi được hạ xuống từ giao điểm của dây, theo đó một chốt gia cố được dẫn vào, xác định vị trí lắp đặt của cọc .

Tự lắp đặt cọc khoan nhồi

Sau khi đánh dấu nền móng, sợi xe đã căng được tháo dỡ và chỉ còn lại các chốt ở những nơi bố trí cọc. Công nghệ tạo hỗ trợ được thực hiện theo trình tự sau:

Sử dụng máy khoan cầm tay, giếng cho cọc được phát triển. Sẽ rất hợp lý khi đi qua tất cả các giếng cùng một lúc, để trong tương lai bạn có thể đổ bê tông vào các giá đỡ chỉ trong một lần;
Một hình trụ bằng đường kính của cọc được tạo thành từ nỉ lợp mái, được buộc chặt bằng băng keo. Trụ trong trường hợp này đóng vai trò là ván khuôn cọc nên chiều cao của nó phải bằng toàn bộ chiều dài của kết cấu bê tông cốt thép (nhô ra khỏi giếng nếu cần). Sau khi được tạo, ván khuôn được đặt bên trong khoang;

Cơm. 1.8

Thanh cốt thép với số lượng từ 4-8 miếng được đưa vào giếng (tùy theo đường kính cọc). Các thanh được ngâm trong đất để đất cố định chúng một cách an toàn. Chiều dài cốt thép phải lớn hơn chiều dài cọc 30-40 cm, cần có các phần nhô ra để nối với khung cốt thép của vỉ nướng;
Hỗn hợp bê tông được đổ vào các giếng đã chuẩn bị sẵn (sử dụng loại bê tông M200 hoặc M300). Bạn có thể tự chuẩn bị hỗn hợp bằng máy trộn bê tông hoặc đặt mua bê tông trộn sẵn với số lượng yêu cầu;

Cơm. 1.9

Sau khi đổ, bê tông được gia cố bằng lưỡi lê, điều này cần thiết để loại bỏ các khoang khí hình thành trong hỗn hợp.

Quan trọng: Sau khi đã hình thành phần thân bê tông của cọc, phải chờ 20-30 ngày trước khi thi công tiếp theo, trong thời gian đó kết cấu đạt được cường độ tiêu chuẩn.

Tự lắp đặt đường ống bê tông cốt thép

Trước khi bố trí vỉ nướng, cần khôi phục lại các đường cơ sở đã tháo dỡ để lắp đặt cọc trên bệ đúc. Trong trường hợp này, sợi xe được kéo dọc theo đai ngang phía trên, chịu trách nhiệm về mức độ của lò nướng.

Ván khuôn gỗ được lắp đặt dọc theo đường viền của trang trí. Ban đầu, bạn cần lắp đặt các bộ phận chịu lực hình chữ U làm bằng gỗ giữa các cọc khoan nhồi, sau đó đường viền bên ngoài của ván khuôn được bọc bằng các tấm ván gõ vào tấm chắn.

Cơm. 2.1

Sau khi hình thành, các bức tường ván khuôn được phủ bằng vật liệu chống thấm và công việc lắp đặt khung gia cố bắt đầu. Trên cốt thép nhô ra khỏi cọc, các thanh ngang được cố định, nâng lên độ cao 5 cm, sau đó hàn các kẹp hình chữ nhật đã chuẩn bị trước.

Cơm. 2.2

Các đường viền bên của kẹp trong trường hợp này thực hiện chức năng gia cố ngang. Số lượng đai dọc được chọn dựa trên chiều rộng của vỉ nướng; để buộc chiều rộng tiêu chuẩn là 40 cm, sử dụng 4 đai.

Quan trọng: mỗi bên của lồng cốt thép phải đặt cách thành ván khuôn 5 cm, vì khi cốt thép rời khỏi thân bê tông, khung sẽ bị ăn mòn nhanh hơn.

Đường viền trên của cốt thép dọc được hàn vào các kẹp ngang. Đặc biệt chú ý đến việc tăng cường các mối nối góc - không được phép nối chéo ở đây.

Việc lựa chọn và bố trí nền móng có tầm quan trọng rất lớn trong xây dựng. Điều này là do chất lượng của vật thể được xây dựng phụ thuộc hoàn toàn vào độ tin cậy và cường độ của nền móng. Khi chọn loại, cần tính đến số tầng của ngôi nhà, đặc điểm của đất và khả năng tài chính của chủ sở hữu khu đất. Việc thi công móng cọc đặc biệt hiệu quả trong việc nâng các loại đất có khả năng đóng băng sâu, cụ thể là cọc cao hơn 1,5 m cũng có thể được sử dụng trong các loại đất dày đặc. Chúng tôi sẽ cho bạn biết cách làm móng cọc bằng tay của chính bạn trong bài viết này.

Giống như bất kỳ công trình nhân tạo nào khác, móng cọc có cả ưu điểm và nhược điểm. Chúng ta sẽ xem xét chúng dưới đây.

Trong số những ưu điểm của thiết kế, những điều sau đáng được chú ý:

Đơn giản và tốc độ xây dựng cao.
Chi phí tương đối thấp.
Sự liên quan của việc sử dụng trong điều kiện đất nặng.
Có khả năng xây dựng độc lập.
Một số loại nền móng có thể được xây dựng bất kể thời gian trong năm.

Những nhược điểm của thiết kế này đáng chú ý:

Nếu công trình lớn thì móng sẽ không phù hợp với nền móng. Nó chỉ có thể được sử dụng để xây dựng những ngôi nhà tương đối nhẹ làm bằng gỗ, bê tông bọt/bê tông khí, v.v.
Tính toán móng cọc không dễ dàng như vậy. Để làm cho nó đáng tin cậy, tốt hơn là mời một chuyên gia để thực hiện các phép tính chính xác.

Điểm đặc biệt là vật liệu được sử dụng để làm cọc. Vì vậy, các cọc là khác nhau:

Hình dạng mặt cắt ngang là hình chữ nhật hoặc hình tròn.
Theo vật liệu được sử dụng - gỗ, bê tông, kim loại hoặc bê tông cốt thép.
Theo kích thước - diện tích mặt cắt ngang/chiều dài.

Về phương pháp đào sâu, cọc được chia thành các loại:

Giàn khoan bê tông cốt thép. Cốt thép được đặt trong giếng đã được chuẩn bị sẵn và đổ đầy bê tông.
Đinh ốc. Chúng được làm bằng kim loại. Phần dưới của đống giống hình dạng của một đòn nhử. Việc ngâm trong lòng đất được thực hiện bằng các chuyển động quay. Bạn có thể tự làm việc này hoặc sử dụng thiết bị đặc biệt.
Búa. Theo tên gọi, loại cọc này được đóng xuống đất bằng thiết bị đặc biệt.
Khoan và tiêm nhàm chán. Một khung cốt thép được đặt trong các giếng được sản xuất, sau đó được đổ bê tông. đối với cọc khoan nhồi thì quy trình ngược lại.

Móng cọc có thể có hoặc không có tấm lưới (dầm bê tông cốt thép) trong thiết kế của nó. Đối với vỉ nướng, nó được đặt trực tiếp trên cọc. Nhờ thiết bị này, trọng lượng của tòa nhà sẽ được phân bổ đều.

Đôi khi một nền tảng kết hợp được thực hiện. Ví dụ, dải cọc. Về ngoại hình, nó sẽ giống một cái vỉ nướng, nhưng nó sẽ có chiều cao lớn hơn. Ngoài ra, trong quá trình thi công móng cọc, vỉ nướng có thể được chôn xuống đất.

Ứng dụng

Móng cọc được sử dụng trong xây dựng công nghiệp và tư nhân. Bạn không thể làm gì nếu không có nó trên đất mềm, cụ thể là:

phập phồng;
mùn/than bùn;
cát lún đất sét;
đất sét dẻo/đất mùn;
đất giống như hoàng thổ, mất ổn định khi ướt.

Móng cọc chuyển tải trọng của khối kết cấu sang các lớp đất cứng bên dưới.

Nền móng này trên nền đất dày đặc làm giảm đáng kể khối lượng công việc đào nên thường được chọn trong những điều kiện này. Đồng ý rằng việc khoan lỗ cho cọc sẽ dễ hơn là đào hố móng. Trong trường hợp này, bạn sẽ cần tốn ít tiền và công sức hơn để loại bỏ đất thừa.

Dọc theo chu vi của móng khoan, các giếng phải được khoan với khoảng cách từ 1,5 đến 2,5 m, điều này được thực hiện phù hợp với độ sâu và đường kính của cọc (từ 200 đến 250 mm). Tiếp theo, vật liệu chống thấm được lắp đặt trong giếng, sau đó là lồng gia cố, sau đó được đổ bê tông.

Thuật toán hành động như sau:

Ở giai đoạn đầu tiên, vị trí của các cọc tương lai được đánh dấu. Chúng chủ yếu nên ở các góc nhà, dưới những đoạn tường dài với khoảng cách khoảng 1,5–2,5 m với nhau.
Tiếp theo, dùng máy khoan làm vườn và tạo các lỗ trên mặt đất có đường kính Ø200–250 mm, độ sâu của chúng phải ở mức 300–500 mm dưới mức đóng băng của đất.
Đáy giếng làm lớp đệm cát sỏi dày 100–300 mm.
Cần hạ thấp tấm nỉ lợp hoặc vật liệu chống thấm khác đã cuộn thành ống xuống đáy, việc này cần thiết để cách ly cọc khỏi tiếp xúc trực tiếp với đất. Ví dụ, ống nhựa PVC hoặc xi măng amiăng có thể là sự thay thế xứng đáng cho tấm lợp.
Bây giờ lồng gia cố đã được lắp đặt. Nó được làm từ 3 hoặc 4 thanh kim loại Ø 10–12 mm. Chúng cần được buộc lại với nhau bằng dây đan mềm. Nếu có lò nướng thì cốt thép phải cao hơn cọc 150–200 mm. Nếu khung dưới của ngôi nhà được đặt trực tiếp trên cọc thì cốt thép phải cách mặt cọc 40–50 mm. Trong trường hợp này, hãy nhớ đặt các đinh tán xuống để buộc chặt dây đai sau này.
Sau các bước này, đổ bê tông vào các giếng đã chuẩn bị sẵn theo từng phần, nén kỹ, chẳng hạn như bằng máy rung hoặc thanh gỗ, dùng nó xuyên qua bê tông.
Sau những thao tác này, một vỉ nướng được sắp xếp hoặc phần trang trí phía dưới được đặt.

Cọc vít là những ống kim loại được trang bị lưỡi dao ở phía dưới và đầu nhọn. Bản thân các lưỡi dao là:

hàn;
với đầu đúc tương tự như vít địa kỹ thuật;
nhiều lượt.

Đường kính cọc từ 57 đến 133 mm, chiều dài từ 1,65 đến 3,3 m.

Để đóng cọc, trước tiên người ta đánh dấu xung quanh chu vi của ngôi nhà tương lai, như được mô tả trong tiểu mục trước, sau đó chúng được lắp đặt. Bạn sẽ cần 2 người trợ lý, hai người sẽ đóng cọc và bạn cần giám sát việc tuân thủ theo chiều dọc.

Đầu tiên bạn cần vặn các cọc ở các góc. Để đảm bảo cọc vít được định tâm chính xác, hãy tạo một vết lõm nhỏ tại nơi chôn cọc. Tiếp theo, cọc được lắp đặt theo chiều dọc. Một thanh xà beng có đường kính tương ứng được đưa vào các lỗ công nghệ của nó. Các mảnh ống được đặt trên phế liệu ở cả hai bên, chúng sẽ đóng vai trò là động lực. Nếu buộc phải đóng cọc có đường kính lớn hơn 89 mm thì nên thay xà beng bằng trục trục xe tải. Điều này sẽ cung cấp cho bạn một đòn bẩy mạnh mẽ hơn.

Bây giờ nhúng cọc vít xuống đất bằng chuyển động quay. Nó nên được chôn ở độ sâu 300 mm dưới mức đóng băng của đất. Không nên vội vàng trong quá trình vặn vít, vì cọc phải được ngâm hoàn toàn theo phương thẳng đứng. Chỉ báo này có thể được kiểm tra bằng dây dọi hoặc cấp độ tòa nhà. Độ lệch dọc thậm chí 2° sẽ yêu cầu phải tháo cọc vít và bạn sẽ phải vít nó vào vị trí khác. Tuy nhiên, xin lưu ý rằng điều này sẽ làm gián đoạn việc sắp xếp các cọc.

Để đóng cọc vào đất dày đặc hoặc ở độ sâu lớn, bạn có thể chế tạo một thiết bị tự chế từ một đoạn ống có đường kính trong lớn hơn đường kính ngoài của cọc. Cần đặt lên cọc, chốt thép phải được cắm vào các lỗ công nghệ có đường kính bằng nhau. Sau đó, bạn cần luồn các ống vào các vòng, với sự trợ giúp của cọc sẽ được vặn vào.

Sau khi vặn cọc cuối cùng, hãy kiểm tra chiều cao của phần trên mặt đất của chúng. Tất cả các đế trên cùng của cọc phải nằm trong cùng một mặt phẳng nằm ngang. Thật dễ dàng để kiểm tra chỉ báo này; việc này được thực hiện bằng mực nước/mực nước. Tất cả các sai lệch phải được kiểm tra, sau đó được đánh dấu và san bằng bằng máy mài.

Không gian bên trong của cọc được đổ đầy bê tông. Điều này làm tăng sức mạnh của chúng và cũng bảo vệ không gian bên trong khỏi bị ăn mòn. Đầu cọc là tấm thép hình vuông phải được hàn vào từng cọc. Đầu cọc có đường kính 89–133 mm có thể có kích thước 250x250 mm. Sau đó nền tảng được buộc.

Với sự hỗ trợ của dây đai, tất cả các cọc được kết hợp thành một kết cấu tổng thể duy nhất, do đó tải trọng của ngôi nhà được phân bổ đều trên tất cả các cọc.

Việc buộc dây phải được thực hiện nếu cọc cao hơn móng hơn 600 mm. Ngoài ra, sự kiện này nên được thực hiện nếu ngôi nhà được xây bằng gạch, bê tông khí/bọt. Bản thân dây đai có thể được làm bằng các vật liệu khác nhau, ví dụ như gỗ, lưới hoặc kênh bê tông cốt thép.

Việc đóng đai bằng gỗ được thực hiện trong quá trình xây dựng các ngôi nhà và kết cấu khung bằng gỗ tương đối nhẹ. Trong những trường hợp này, sử dụng chùm tia có tiết diện 150×150 mm. Nó được gắn vào cọc bằng các vòng dây thép mềm.

Dầm phải được lắp đặt trên vật liệu chống thấm. Đây có thể là chất chống thấm dạng cuộn bitum-polymer. Trong trường hợp này, tất cả các bộ phận kim loại đều được sơn trước bằng sơn chống ẩm và những bộ phận làm bằng gỗ được sơn trước bằng chất khử trùng.

Vanroots/xà gồ được kết nối theo hai cách:

Thiết bị bản lề nhựa Gerber.
Liên kết trên cọc bằng mối nối xiên hoặc mối nối thẳng. Trong trường hợp này, bạn cần che các mối nối bằng những tấm ván được đóng đinh.

Bản lề nhựa Gerber giúp khung ít nhạy cảm với hiện tượng lún cọc. Trong trường hợp này, bạn nên làm một đường ống đôi bên ngoài của móng. Các giàn bên trong của đường ống phải được làm bằng gỗ đơn 150×150 mm. Các xà gồ được kết nối bằng các tấm/góc kẹp thép mạ kẽm và đinh mạ kẽm.

Trong một số trường hợp, việc đóng đai được thực hiện bằng một kênh. Sau đó, hồ sơ kim loại nên được đặt trên cọc. Đồng thời, để buộc chặt nó, các chốt/đầu ra nhúng của cốt thép thanh được cung cấp. Kênh sau đó được hàn vào các đinh tán. Nếu bạn lắp đặt cọc kim loại thì có thể hàn trực tiếp vào chúng.

Để làm cho các bộ phận kim loại ít bị ăn mòn hơn, chúng cần được mở bằng các hợp chất/sơn chống thấm đặc biệt.

Đổ đai bọc thép bê tông cốt thép

Lò nướng là một loại khung khác. Nếu nền móng được thiết kế để xây một ngôi nhà bằng gạch hoặc bê tông khí/bọt, thì đai gia cố bằng bê tông cốt thép là lựa chọn chính xác duy nhất để buộc. Nó có thể được đúc sẵn hoặc nguyên khối. Tùy chọn cuối cùng được sử dụng thường xuyên nhất.

Ở đầu các cọc dọc theo chu vi của chân nhà, ván khuôn được lắp đặt, sau đó cuộn chống thấm được đặt vào đó. Sau đó, một lồng cốt thép được lắp vào đó, sau đó toàn bộ vật được đổ bê tông. Kích thước của lò nướng được tính toán tùy thuộc vào độ dày của tường và trọng lượng của ngôi nhà.

Đóng cọc vào mùa đông

Nếu việc làm việc với bê tông vào mùa đông là điều cực kỳ không mong muốn, thì giai đoạn này không có gì đáng lo ngại đối với việc thi công móng cọc, đặc biệt là đối với cọc vít. Không có sự khác biệt rõ ràng giữa việc xây dựng móng cọc vào mùa đông và mùa hè. Điều duy nhất cần phải tính đến là mức độ đóng băng của đất. Nếu mặt đất đủ đóng băng, bạn sẽ không thể tự đóng cọc được.

Để ngăn chặn sự đóng băng nghiêm trọng của đất, hãy loại bỏ tuyết khỏi công trường xây dựng nền móng trong tương lai ngay trước khi bắt đầu công việc.

Nền móng được buộc vào mùa đông bằng kênh hoặc gỗ. Làm một lò nướng bê tông cốt thép chất lượng cao vào mùa lạnh là một vấn đề khá khó khăn. Vào mùa đông, bạn cần tạo hỗn hợp bê tông bằng nước ấm và nhớ thêm chất làm dẻo vào thành phần của nó, điều này làm tăng tính lưu động của bê tông, ngăn không cho nó bị đóng băng và đẩy nhanh quá trình đông kết. Sau khi đổ, vỉ nướng sẽ phải được cách nhiệt, điều này sẽ đảm bảo điều kiện bình thường cho quá trình đông cứng bê tông.

Vì vậy, hoàn toàn có thể tự mình làm nền móng từ bất kỳ cọc nào. Nếu các hướng dẫn trên không đủ đối với bạn thì chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với một số video sẽ hiển thị rõ hơn cho bạn trình tự của các quy trình này. Nếu bạn vẫn còn thắc mắc về chủ đề này, hãy hỏi chuyên gia của chúng tôi, họ sẽ vui lòng cung cấp cho bạn những lời giải thích bổ sung.

Băng hình

Video này sẽ cho bạn biết về các tính năng của móng cọc vít.

Và video này dành riêng cho quá trình lắp đặt cọc.

Ngày nay, nhiều chủ nhà lựa chọn móng cọc vít cho công trình của mình. Xét cho cùng, công nghệ xây dựng nền móng như vậy khá đơn giản. Ngoài ra, việc lựa chọn hoặc thậm chí tự làm cọc vít cũng khá dễ dàng.

Tất nhiên, cần lưu ý rằng quyết định tự tay tạo ra những sản phẩm như vậy chỉ có thể hợp lý trong trường hợp các tòa nhà nhẹ. Trong trường hợp xây dựng các tòa nhà dân cư nặng, việc lựa chọn các sản phẩm đúc sẵn sẽ khôn ngoan hơn.

Vì vậy, chúng ta hãy xem xét kỹ hơn về thiết kế của sản phẩm phổ biến này, cũng như trực tiếp về công nghệ, cách tự làm cọc vít nếu có mong muốn như vậy.

Móng cọc vít (sơ đồ)

Thiết kế cọc vít

Thiết bị cọc vít bao gồm:

Thân cây được trình bày dưới dạng ống có tiết diện tròn và thành dày 4 mm;
Mũi cọc hình nón, nằm ở đầu dưới của cọc;
Một lưỡi dao trông giống như một cuộn xoắn ốc được hàn vào phần hình nón của cọc hiện có;
Đầu có dạng tấm vuông, được hàn vào đầu trên của thùng.

QUAN TRỌNG! Phần đầu diễn ra khi phần trên mặt đất của tòa nhà được làm bằng gỗ. Để tăng thêm sức mạnh, nó được gia cố bằng các chất làm cứng. Trong trường hợp này, 4 lỗ có đường kính yêu cầu là 25 mm được khoan ở các góc của đầu.

Thiết kế cọc vít

Bắt đầu công việc

Trước khi bắt đầu quá trình đóng cọc vít thủ công, bạn cần tạo một bản vẽ. Nó có thể được thực hiện dưới dạng bản phác thảo đơn giản và không phức tạp nhất. Tuy nhiên, nó phải chỉ ra:

Đường kính của thân cây yêu cầu;
Chiều dài yêu cầu của cọc (kể cả hình nón);
Chiều cao của hình nón cũng như góc của nó;
Khoảng cách giữa mép dưới của lưỡi dao cũng như đỉnh của hình nón.

Nếu bạn cần tự tay chế tạo và lắp đặt cọc vít, bạn cũng phải chú ý đến các thanh nẹp và đầu vít.

Phần khó khăn nhất có thể là xác định chiều dài yêu cầu của cọc. Để làm được điều này, bạn cần phải tìm hiểu chính xác và thành thạo độ sâu của công trường mà lớp đất dày đặc nằm ở độ sâu nào.

Cách có vẻ đúng nhất nhưng đồng thời cũng tốn kém nhất để làm rõ thông số quan trọng này là yêu cầu thực hiện các nghiên cứu địa chất cần thiết. Dựa trên kết quả của họ, việc tính toán cọc vít cho móng được thực hiện.

Tuy nhiên, vì chúng tôi đã quyết định rằng không có tòa nhà lớn nào được xây dựng trên những cây cột tự làm nên những chi phí như vậy sẽ không hoàn toàn khả thi.

Trong trường hợp tự làm, hầu hết chủ nhà đều tìm kiếm thông tin cần thiết từ những người hành nghề có kinh nghiệm, những người có hiểu biết đúng đắn về thành phần của đất trong lĩnh vực xây dựng.

Nhìn chung, chiều dài cọc phải lớn hơn chiều sâu lớp chịu lực từ 300-500 mm. Đây chính xác là số tiền mà nó phải nhô ra khỏi mặt đất.

Hành động hơn nữa

Sau khi xác định kích thước yêu cầu của cọc, bạn có thể bắt đầu sản xuất nó. Bản vẽ bạn đã vẽ sẽ là một trợ thủ đắc lực trong việc này. Nó có thể được sử dụng để đánh dấu các bộ phận hiện có cũng như để lắp ráp sản phẩm.

Sơ đồ vẽ cọc vít

Quy trình sản xuất lưỡi dao

Để làm một lưỡi dao, bạn sẽ cần:

Thép tấm có độ dày 5 mm;
Máy cắt plasma và phó;
Các mẫu cần thiết để đánh dấu chính xác đường kính ngoài và trong của phôi;
Một đòn bẩy sẽ được sử dụng để kéo căng trục vít (trong trường hợp này, có thể sử dụng xà beng đơn giản).

Lưỡi cho cọc vít

Các giai đoạn thực hiện công việc cần thiết

Do cần phải có khá nhiều cọc để xây dựng nền móng nên việc đánh dấu từng cọc bằng la bàn là không thực tế. Sẽ là khôn ngoan khi dành chút thời gian để tạo ra các mẫu cần thiết.

Bạn cần tạo 2 mẫu:

Một hình tròn lớn sẽ có đường kính bằng đường kính ngoài của vít;
Một hình tròn nhỏ có đường kính bằng đường kính ngoài của ống.

Nên đánh dấu các trục trung tâm trên các mẫu. Điều này sẽ giúp bạn dễ dàng định hướng chúng trên dải thép hơn trong quá trình đánh dấu.

Sau khi hoàn thành các mẫu, bạn có thể chuyển sang giai đoạn tiếp theo.

Cắt sọc

Với sự trợ giúp của thiết kế cắt dải thép có thẩm quyền, lượng chất thải có thể giảm đáng kể.

Chiều rộng và chiều dài của dải phải là bội số của đường kính ngoài của phôi lưỡi:

Cần phải đặt một mẫu lớn dọc theo chiều rộng mà không có bất kỳ khoản phụ cấp nào. Ví dụ: trong trường hợp chúng ta có đường kính 200 mm thì chiều rộng dải phải là 200 mm;
Dải phải có chiều dài tương ứng với đường kính của mẫu nhân với số lượng khoảng trống (và không có bất kỳ khoản phụ cấp nào cho khoảng trống giữa các khoảng trống).

Để tất cả các lưỡi dao có cùng kích thước, cần phải vẽ dải một cách chính xác: để làm được điều này, bạn cần vẽ trục ngang dọc theo chiều dài của nó và lần lượt là trục dọc với một bước sẽ bằng đường kính của lưỡi dao. Hơn nữa, chiều dọc đầu tiên phải được đánh dấu từ cạnh ngắn của dải ở khoảng cách bằng một nửa đường kính của phôi.

Sử dụng các mẫu, vòng tròn được đánh dấu. Hơn nữa, các thao tác này có thể được thực hiện theo bất kỳ thứ tự nào - đầu tiên là lớn (bên ngoài), sau đó là nhỏ (bên trong) hoặc ngược lại.

Trong trường hợp bạn quyết định không áp dụng trục vào dải, bạn cần bắt đầu đánh dấu từ đường viền bên ngoài của phôi.

Quy trình sản xuất xoắn ốc

Sử dụng máy cắt plasma cần phải cắt tuần tự các phôi cần thiết. Trước hết, cần phải cắt dọc theo trục thẳng đứng - cho đến vòng tròn bên trong, và sau đó - dọc theo các điểm đánh dấu bên trong. Ở giai đoạn cuối, đường viền bên ngoài của lưỡi dao được cắt bỏ.

Các vòng thu được từ các thao tác này được cố định lần lượt vào một phó bản bằng cách sử dụng một đường cắt dọc lên trên và các đầu của chúng được tách ra bằng đòn bẩy - trước tiên, bạn cần uốn cong 1 đầu, sau đó phôi được giải phóng khỏi phó và cũng được lật lại và cố định - sau đó đầu thứ hai bị uốn cong.

Trong trường hợp này, cần tuân thủ một khoảng cách nhất định giữa chúng - 130-140 mm (trong trường hợp đường kính lưỡi dao là 200 mm). Đầu dưới của lưỡi dao (được xoắn xuống đất) phải uốn cong một góc nhỏ hơn đầu trên.

Trong quá trình đóng cọc vít bằng tay của chính bạn, thời điểm này tốn nhiều công sức nhất. Quả thực, nếu chọn sai góc sẽ khó hoặc không thể bắt vít vào đất được.

Cọc vít xoắn ốc

Quy trình sản xuất đầu côn

Trong nhà máy, các mẹo được thực hiện bằng phương pháp đúc. Với cách làm tự làm, người ta thường làm cọc vít “trên đầu gối”. Vì lý do này, việc thiết kế nón sẽ trở nên đơn giản hơn từ thân cốp.

Mũi cọc hình nón

Quy trình làm mẫu

Quá trình lại bắt đầu bằng việc tạo một mẫu. Nó có hình tam giác, được cắt từ tấm kim loại mỏng hoặc từ vật liệu (mềm) khác (ví dụ: nhựa hoặc bìa cứng).

Chiều cao của mẫu phải bằng hai đường kính ống.

Để xác định kích thước của cơ sở mẫu, bạn cần thực hiện một số phép tính:

Tính toán cẩn thận chu vi của phần thân cây - với mục đích này, đường kính ngoài được nhân với 3,14;
Kết quả thu được phải được chia cho số phần mà hình nón sẽ được hình thành. Ví dụ, đối với một đường ống có đường kính 76 mm thì 4 là đủ.

Dựa trên kết quả của những phép tính đơn giản này, chúng ta thu được độ dài đáy của tam giác cần thiết - mẫu của chúng ta.

Thiết kế hình nón chính xác

Trong thi công cọc vít, việc thiết kế hình nón rất quan trọng.

Sử dụng mẫu, bạn cần đánh dấu 4 lĩnh vực. Sau này, bạn cần cắt chúng ra khỏi thân ống bằng máy mài.

Các hình tam giác còn sót lại trên đường ống phải được đập cẩn thận bằng búa tạ và hướng về tâm của mặt cắt ngang cho đến khi chúng đóng lại hoàn toàn. Sau đó, bạn cần hàn cẩn thận các đường nối bằng đường may liên tục. Chất lượng của mối hàn là rất quan trọng. Trong trường hợp này, số lượng lĩnh vực có thể được tăng lên.

Lắp ráp cuối cùng của cọc vít

Khi quyết định tự mình lắp ráp cọc vít, bạn cần hết sức lưu ý những điểm sau:

Khi lắp lưỡi dao vào hình nón, không được có khoảng trống nào giữa chúng. Nếu chúng xuất hiện thì bắt buộc phải điều chỉnh góc xoắn ốc;
Khoảng cách giữa đỉnh hình nón và góc dưới phải là 50 mm;
Sau khi đã hoàn thiện trụ cầu, mối nối phải được hàn bằng đường nối liên tục. Hơn nữa, đường may không liên tục không thể được sử dụng trong trường hợp này. Rốt cuộc, trong quá trình siết vít, vít sẽ phải chịu tải nặng.
Bước cuối cùng là hàn đầu của chất làm cứng. Chúng là những hình tam giác vuông (chiều dài cạnh - 50 mm). Chân của các gân phải được hàn vào mặt phẳng dưới của đầu cũng như với bề mặt của ống.

Vì vậy, chúng tôi đã tiết lộ cho bạn những thủ thuật và tất cả các công đoạn làm cọc vít bằng chính đôi tay của bạn. Hãy nhớ rằng - bạn càng tiếp cận việc thực hiện từng giai đoạn một cách chính xác và cẩn thận thì bạn sẽ nhận được nền tảng ổn định và đáng tin cậy hơn nhờ công việc của mình.

Thông thường, việc thi công móng cọc được thực hiện trên nền đất yếu. Trong một số trường hợp, họ tự tay làm móng cọc trên đất dày đặc. Thực tế là nền móng được làm cho một ngôi nhà sàn sẽ có giá thấp hơn nhiều so với việc xây dựng trên nền dải nguyên khối.

Việc thi công móng cọc không đòi hỏi khối lượng đào lớn. Tiết kiệm thời gian tuyệt vời, không phụ thuộc vào các mùa - tất cả những điều này thu hút các nhà phát triển sử dụng cọc trong việc xây dựng nhà của họ. Chúng tôi sẽ cho bạn biết cách làm móng cọc bằng tay của chính bạn trong bài viết này.

Cọc ngâm trong đất được buộc bằng vỉ nướng

Nền của các tòa nhà kiểu này là một tấm lưới kết hợp các phần trên của cọc thành một kết cấu đỡ duy nhất. Các giá đỡ và vỉ nướng có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau.

Việc lựa chọn loại kết cấu này bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như khả năng chịu lực của các lớp đất, mực nước ngầm, độ sâu đóng băng của đất và tải trọng thực tế từ trọng lượng của kết cấu.

Làm sao để chọn được loại cọc phù hợp? Hãy xem xét các loại hỗ trợ cọc mà nhà phát triển có thể cài đặt độc lập.

Các giá đỡ làm từ gỗ tròn được xây dựng cho ngôi nhà bằng chính đôi tay của bạn. Gần đây, đây không phải là vật liệu phổ biến nhất để làm móng cọc.

Việc lắp đặt các giá đỡ bằng gỗ được thực hiện ở những nơi đất sét, than bùn và các loại đất yếu khác chiếm ưu thế.

Trụ đỡ phải có chiều dài sao cho đầu cọc có thể tựa vào đất dày đặc.

Một cuộc khảo sát theo chiều dọc được thực hiện từ bộ phận kiến trúc địa phương sẽ cho thấy độ sâu của móng cọc tự làm trên cọc là bao nhiêu. Bạn cũng có thể xác định độ sâu của đất dày đặc bằng cách khoan thử.

Một đầu cọc gỗ được mài sắc bằng rìu

Các khúc gỗ được mài sắc bằng rìu để dưới tác động của búa, chúng có thể chạm tới lớp nền dày đặc mà không gặp nhiều khó khăn.

Gỗ được bào để có được bề mặt nhẵn. Các giá đỡ được tẩm thuốc sát trùng. Cọc đã được xử lý sẽ tồn tại trong lòng đất trong nhiều thập kỷ.

Đầu trên của cọc được cắt xuống một mức. Việc lắp đặt một lò nướng bằng ván dày, khúc gỗ hoặc gỗ sẽ tạo ra nền tảng đáng tin cậy cho những ngôi nhà bằng gỗ và ván. Tường làm bằng khối xốp cũng được dựng trên nền cọc như vậy.

Để biết cách xây nhà trên cột khoan, bạn cần nghiên cứu kỹ kết cấu nền đất và tính toán trọng lượng của công trình tương lai. Điều này sẽ giúp bạn có thể chọn loại cọc mong muốn. Có một số loại cọc khoan nhồi:

cột không khung;
ống vỏ có thể tháo rời;
khung vỏ cố định;
cọc có gót mở rộng;

Cột không khung

Cọc không có khung là rẻ nhất

Một trong những cách rẻ nhất để xây dựng móng cọc bằng chính đôi tay của bạn là xây dựng nền móng của tòa nhà trên cọc khoan nhồi không khung.

Máy khoan cầm tay được sử dụng để khoan lỗ trên đất. Khung gia cố được hạ xuống giếng. Các lỗ sau đó được lấp đầy bằng bê tông.

Khung gia cố được chuẩn bị từ một số thanh cốt thép thẳng đứng có đường kính từ 10 đến 20 mm. Các thanh được đan bằng dây với các phần thép gia cố ngang. Chiều cao của khung gia cố phải sao cho phần trên của nó có thể đóng vai trò là mắt xích kết nối với vỉ nướng kim loại.

Các đầu ra của phụ kiện được hàn vào các bộ phận kim loại của lò nướng. Sau đó, giếng được lấp đầy bằng hỗn hợp bê tông bằng cách sử dụng máy xáo trộn từng lớp.

Độ dày của mỗi lớp bê tông không quá 200 - 250 mm. Hỗn hợp chất lỏng được đầm bằng máy rung điện cầm tay. Nếu đường kính của giếng nhỏ thì bê tông được gia cố bằng lưỡi lê.

Ống vỏ có thể tháo rời

Để tăng khả năng chịu tải, các giá đỡ bằng bê tông được tạo thành từ các ống vỏ có thể tháo rời. Khung cọc được làm bằng ống kim loại. Trước khi lắp đặt, bề mặt bên trong của lớp vỏ có thể tháo rời được phủ một lớp chất bôi trơn, giúp bê tông cứng không bị dính.

Các cọc được đổ bê tông và gia cố theo cách tương tự như các cột đỡ không khung. Hai tuần sau khi đổ bê tông lỏng, ống vách được tháo ra khỏi giếng. Trái đất xung quanh các cột trụ đang bị nén chặt.

Khung vỏ cố định

Ở những vùng đất rất yếu, nên làm vỏ cọc từ ống xi măng amiăng. Điều này sẽ ngăn các hạt đất xâm nhập vào khối bê tông lỏng. Để biết chi tiết về sản xuất cọc khoan nhồi, xem video này:

Sự xâm nhập của vật thể lạ và độ ẩm vào kết cấu bê tông có thể làm suy yếu khả năng chịu lực của gối đỡ khoan.

Ống xi măng amiăng được hạ xuống giếng sẽ trở thành một phần của kết cấu đỡ. Một khung gia cố được lắp đặt bên trong lớp vỏ amiăng. Việc đổ bê tông và đầm nén các lớp hỗn hợp được thực hiện giống hệt như khi đóng cọc bằng ván khuôn rời.

Cọc có gót mở rộng sẽ ổn định hơn cọc thông thường

Đáy giếng được mở rộng bằng thiết bị đặc biệt

Hỗ trợ nhàm chán với gót chân mở rộng có khả năng chịu tải cao. Móng làm bằng cọc loại này có thể chịu được tải trọng của nhà thấp tầng. Nếu chủ đầu tư có kế hoạch xây dựng một ngôi nhà nông thôn hai tầng trên đất mềm, thì các giá đỡ có phần gót mở rộng sẽ là giải pháp phù hợp nhất cho câu hỏi làm thế nào để làm nền móng.

Chân giếng được mở rộng bằng thiết bị đặc biệt có lưỡi cắt ở cuối nòng.

Chuyển động quay của lưỡi dao ở đáy hố mở rộng diện tích đỡ cho cọc.

Không gian kết quả được lấp đầy bằng bê tông. Sau đó, việc lắp đặt hoàn chỉnh hỗ trợ nhàm chán được thực hiện.

Ngoài ra, còn có nhiều cách khác để mở rộng chân cọc nhưng chỉ có thể thực hiện ở đáy hố bằng thiết bị đặc biệt.

Việc sử dụng phương pháp nổ chỉ có thể thực hiện được khi có sự tham gia của các chuyên gia được phép thực hiện công việc đó.

Không thể sử dụng các phương pháp như vậy để tự xây dựng móng cọc bằng chính đôi tay của mình. Các phương pháp mở rộng gót chân hỗ trợ như vậy được sử dụng trong việc xây dựng các công trình công nghiệp hoặc dân dụng. Để biết thêm thông tin về thiết bị mở rộng, hãy xem video này:

Cọc vít

Cọc vít là một trong những cách rẻ nhất để xây dựng nền móng nhà

Gần đây, cọc vít đã được phổ biến rộng rãi trong dân chúng. Một ngôi nhà được xây dựng trên nền móng cọc làm bằng vít hỗ trợ sẽ khiến chủ đầu tư tốn ít chi phí hơn nhiều so với việc xây nhà trên bất kỳ nền móng nào khác.

Xét đến hiệu quả chi phí cao và dễ dàng lắp đặt trên bất kỳ loại đất nào ngoại trừ nền đá, cọc vít ngày càng được sử dụng nhiều trong xây dựng tư nhân.

Giá đỡ vít được sản xuất tại nhà máy. Sự hỗ trợ bao gồm một số yếu tố thép:

ống hỗ trợ;
mẹo;
Đinh ốc.

Ống hỗ trợ

Phần chính của giá đỡ là một ống thép. Đường kính của nó phụ thuộc vào tải trọng mà cọc vít được thiết kế. Bảng này cho thấy vị trí và cách sử dụng các hỗ trợ vít có đường kính nhất định:

№	Đường kính hỗ trợ	Nền đất	Khu vực ứng dụng
1	57 mm	Lên tới 800 kg	Đất tưới nước	Nhà một tầng, nhà nhẹ.
2	89 mm	Lên tới 1,4 tấn	Đất ẩm, đất sét và than bùn	Nhà ở nông thôn, nhà để xe.
3	108mm	Lên tới 3,5 tấn	Tất cả mọi thứ trừ đất đá	Nhà khung gỗ, ván gỗ. Các tòa nhà làm bằng khối xốp.
4	133mm	Lên đến 6 tấn	Tất cả mọi thứ trừ đất đá	Nhà gạch và đá nguyên khối.

Mẹo hỗ trợ

Đầu của giá đỡ là một hình nón bằng thép đúc hoặc hàn toàn bộ.

Tốc độ ngâm của nó vào đất đến vạch thiết kế phụ thuộc vào mức độ chế tạo của phần cuối của giá đỡ vít.

Nón hàn kém có thể bị sập khi trụ vít bị ngâm trong nước.

Kết quả là, trụ đỡ phải được thay thế bằng một cọc khác.

Trong việc xây dựng các công trình nhỏ và hàng rào, cọc có đầu vát được sử dụng. Phần cuối của giá đỡ được cắt một góc 45 độ được hàn bằng một tấm thép hình bầu dục.

Đinh ốc

Thông thường cọc vít có hai lưỡi ở đầu nhọn

Vít thùng bao gồm 2 lưỡi. Kích thước của lưỡi dao tỷ lệ thuận với đường kính của thân cây. Trong một số trường hợp, 3 lưỡi dao được hàn vào đường ống. Tất nhiên, điều này gây ra một số khó khăn trong việc đóng cọc nhưng làm tăng đáng kể khả năng chịu tải của cọc.

Để nhanh chóng xây dựng móng cọc bằng tay của chính bạn, các cạnh của lưỡi dao được mài bằng máy mài. Các cạnh được mài sắc của vít tạo điều kiện thuận lợi rất nhiều cho việc đưa giá đỡ xuống đất.

Lò nướng trên trụ vít kim loại được gắn từ nhiều vật liệu khác nhau tùy thuộc vào loại kết cấu. Đây có thể là các phần tử kết nối bằng gỗ, kênh kim loại hoặc góc. Dầm bê tông cốt thép, được hàn với các bộ phận nhúng của chúng vào bệ đỡ của cọc vít, tạo thành nền móng đáng tin cậy cho những ngôi nhà hai tầng. Để biết thêm thông tin về việc sử dụng cọc vít, hãy xem video này:

Việc lắp đặt phần đất cao của móng sẽ cho phép bạn làm nền cao. Điều này sẽ bảo vệ ngôi nhà khỏi lũ lụt theo mùa trong khu vực và sự xâm nhập của hơi ẩm vào trong nhà.

Lắp đặt móng cọc trên các giá đỡ vít bằng tay của chính bạn

Cọc vít được thi công bởi đội 3 người. Các lỗ lắp được tạo ở phần trên của giá đỡ để luồn ống thép vào. Hai công nhân sử dụng đòn bẩy này để vặn một trụ vít xuống đất. Người công nhân thứ ba dùng dây dọi hoặc máy kinh vĩ để điều khiển vị trí thẳng đứng của giá đỡ

Sau khi lắp đặt trường cọc, các đầu trên của giá đỡ được cắt xuống một mức. Sau đó, tựa đầu được lắp đặt, theo thiết kế của chúng, đảm bảo việc buộc chặt các bộ phận của vỉ nướng một cách đáng tin cậy.

Độ bền của kệ thép phụ thuộc vào chất lượng của lớp phủ chống ăn mòn. Do khoang của các giá đỡ được lấp đầy bằng bê tông nên bề mặt bên trong của cọc không được phủ một hợp chất chống ăn mòn.

Thể loại

Lựa chọn của người biên tập