Lỗ để cắt ren ống hình nón. Lỗ cho ren ống côn Công nghệ cắt ren trong




Mặc dù việc cắt lát chủ đề nội bộ không được phân loại là phức tạp hoạt động công nghệ, có một số tính năng của việc chuẩn bị cho thủ tục này. Vì vậy, cần phải xác định chính xác kích thước của lỗ chuẩn bị cho ren, đồng thời chọn công cụ phù hợp để sử dụng các bảng đường kính khoan đặc biệt cho ren. Đối với mỗi loại ren cần sử dụng dụng cụ thích hợp và tính toán đường kính lỗ chuẩn bị.

Các loại và thông số của chủ đề

Các tham số mà các luồng được chia thành Nhiều loại khác nhau, là:

  • đơn vị đường kính (hệ mét, inch, v.v.);
  • số lượng luồng bắt đầu (một, hai hoặc ba luồng);
  • hình dạng mà các thành phần hồ sơ được tạo ra (hình tam giác, hình chữ nhật, hình tròn, hình thang);
  • hướng tăng của các lượt rẽ (phải hoặc trái);
  • vị trí trên sản phẩm (bên ngoài hoặc bên trong);
  • hình dạng bề mặt (hình trụ hoặc hình nón);
  • mục đích (buộc, buộc và niêm phong, khung xe).

Tùy thuộc vào các thông số trên, có các loại sau chủ đề:

  • hình trụ, được ký hiệu bằng chữ MJ;
  • hệ mét và hình nón, được ký hiệu lần lượt là M và MK;
  • ống, được ký hiệu bằng chữ G và R;
  • có hình dạng tròn, được đặt theo tên của Edison và được đánh dấu bằng chữ E;
  • hình thang, ký hiệu là Tr;
  • tròn, dùng để lắp đặt thiết bị vệ sinh, – Kr;
  • lực đẩy và lực đẩy được gia cố, đánh dấu lần lượt là S và S45;
  • ren inch, cũng có thể là hình trụ và hình nón - BSW, UTS, NPT;
  • dùng để nối các đường ống lắp đặt trong giếng dầu.

Ứng dụng của vòi

Trước khi bắt đầu xâu chuỗi, bạn cần xác định đường kính của lỗ chuẩn bị và khoan nó. Để tạo điều kiện thuận lợi cho nhiệm vụ này, GOST tương ứng đã được phát triển, chứa các bảng cho phép bạn xác định chính xác đường kính của lỗ ren. Thông tin này giúp bạn dễ dàng chọn kích thước mũi khoan.

Để cắt các ren hệ mét trên thành trong của lỗ được tạo bằng máy khoan, người ta sử dụng vòi - một dụng cụ hình vít có rãnh cắt, được chế tạo dưới dạng thanh, có thể có dạng hình trụ hoặc hình nón. Trên bề mặt bên của nó có các rãnh đặc biệt nằm dọc theo trục của nó và chia bộ phận làm việc thành các đoạn riêng biệt, được gọi là lược. Các cạnh sắc của lược chính xác là bề mặt làm việc của vòi.

Để các vòng của ren trong sạch và gọn gàng, đồng thời để các thông số hình học của nó tương ứng với các giá trị yêu cầu, nó phải được cắt dần dần, bằng cách loại bỏ dần các lớp kim loại mỏng khỏi bề mặt được xử lý. Đó là lý do tại sao cho mục đích này, họ sử dụng vòi, phần làm việc của nó được chia dọc theo chiều dài thành các phần có các thông số hình học khác nhau hoặc bộ công cụ như vậy. Cần có các vòi đơn, phần làm việc có cùng các tham số hình học dọc theo toàn bộ chiều dài của nó, trong trường hợp cần khôi phục các tham số của luồng hiện có.

Bộ tối thiểu mà bạn có thể thực hiện đầy đủ việc gia công các lỗ ren là một bộ bao gồm hai vòi - thô và hoàn thiện. Cái đầu tiên cắt lỗ trên tường để cắt các sợi chỉ số liệu lớp mỏng kim loại và tạo thành một rãnh nông trên chúng, rãnh thứ hai không chỉ làm sâu hơn rãnh đã hình thành mà còn làm sạch nó.

Các vòi hoặc bộ vòi hai chiều kết hợp bao gồm hai dụng cụ được sử dụng để tarô các lỗ có đường kính nhỏ (lên đến 3 mm). Để gia công các lỗ cho ren hệ mét lớn hơn, bạn phải sử dụng công cụ ba mũi kết hợp hoặc một bộ ba mũi taro.

Dùng để thao tác vòi thiết bị đặc biệt- cổ áo. Thông số chính của các thiết bị như vậy, có thể có thiết kế khác nhau, là kích thước của lỗ lắp, phải khớp chính xác với kích thước của chuôi dụng cụ.

Khi sử dụng một bộ ba vòi, khác nhau cả về thiết kế và thông số hình học, trình tự sử dụng của chúng phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Chúng có thể được phân biệt với nhau bằng các dấu hiệu đặc biệt áp dụng cho cán và bằng các đặc điểm thiết kế.

  1. Vòi, được sử dụng để xử lý lỗ để cắt ren hệ mét trước tiên, có đường kính nhỏ nhất trong số tất cả các dụng cụ trong bộ và răng cắt, phần trên của chúng bị cắt đi nhiều.
  2. Vòi thứ hai có hàng rào ngắn hơn và lược dài hơn. Đường kính làm việc của nó nằm ở giữa đường kính của các dụng cụ khác trong bộ.
  3. Mũi taro thứ ba, lỗ để cắt ren hệ mét được xử lý lần cuối, được đặc trưng bởi các gờ răng cắt đầy đủ và đường kính phải khớp chính xác với kích thước của ren đang được tạo hình.

Mũi taro được sử dụng chủ yếu để cắt ren hệ mét. Ít thường xuyên hơn so với các vòi theo hệ mét, các vòi được thiết kế để xử lý các bức tường bên trong của đường ống được sử dụng. Theo mục đích của chúng, chúng được gọi là ống và chúng có thể được phân biệt bằng chữ G có trong nhãn hiệu của chúng.

Công nghệ cắt ren bên trong

Như đã đề cập ở trên, trước khi bắt đầu công việc, bạn cần khoan một lỗ, đường kính của lỗ phải vừa khít với một sợi có kích thước nhất định. Cần lưu ý: nếu chọn không chính xác đường kính của các lỗ dùng để cắt ren hệ mét, điều này không chỉ dẫn đến chất lượng thi công kém mà còn có thể làm gãy vòi.

Xét thực tế rằng vòi khi tạo rãnh ren không chỉ cắt kim loại mà còn đẩy nó, đường kính của mũi khoan để tạo ren phải nhỏ hơn một chút so với đường kính danh nghĩa của nó. Ví dụ: mũi khoan để chế tạo ren M3 nên có đường kính 2,5 mm, đối với M4 - 3,3 mm, đối với M5 bạn nên chọn mũi khoan có đường kính 4,2 mm, đối với ren M6 - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm và đối với M12 - 10,2.

Bảng 1. Đường kính lỗ chính của ren hệ mét

Tất cả đường kính khoanđối với các chủ đề GOST được đưa ra trong các bảng đặc biệt. Các bảng như vậy chỉ ra đường kính của mũi khoan để tạo ren với cả bước tiêu chuẩn và bước giảm, nhưng cần lưu ý rằng các lỗ có đường kính khác nhau được khoan cho các mục đích này. Ngoài ra, nếu cắt ren trong các sản phẩm làm bằng kim loại giòn (chẳng hạn như gang), thì đường kính của mũi khoan ren thu được từ bàn phải giảm đi 1/10 milimet.

Bạn có thể tự làm quen với các quy định của GOST quy định việc cắt các luồng số liệu bằng cách tải xuống tài liệu ở định dạng pdf theo liên kết dưới đây.

Đường kính của mũi khoan ren hệ mét có thể được tính toán độc lập. Từ đường kính của sợi cần cắt, cần trừ đi giá trị bước của sợi. Bản thân bước ren, kích thước của nó được sử dụng khi thực hiện các phép tính như vậy, có thể được tìm thấy từ các bảng tương ứng đặc biệt. Để xác định đường kính lỗ cần được tạo bằng máy khoan nếu sử dụng vòi ba đầu để luồn ren, bạn phải sử dụng công thức sau:

D o = Dm x 0,8,Ở đâu:

Trước- đây là đường kính của lỗ phải được tạo bằng máy khoan,

D m– đường kính của vòi sẽ được sử dụng để xử lý chi tiết được khoan.

LỖ KHAI THÁC
ỐNG CÔN REN

ĐƯỜNG KÍNH

GOST 21350-75

ỦY BAN TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC
HỘI ĐỒNG BỘ TRƯỞNG LIÊN XÔ

Mátxcơva

ĐƯỢC PHÁT TRIỂN, GIỚI THIỆU VÀ CHUẨN BỊ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT bởi Viện Nghiên cứu Khoa học Liên bang về Chuẩn hóa trong Kỹ thuật Cơ khí (VNIINMASH)

Và về. đạo diễn Gerasimov N.N.

Người chủ trì và biểu diễn chủ đề Zaroslova M.P.

ĐƯỢC PHÊ DUYỆT VÀ CÓ HIỆU LỰC theo Nghị quyết Ủy ban Nhà nước tiêu chuẩn của Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô ngày 12 tháng 12 năm 1975 số 3877

TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ

LỖ CHO REN ỐNG THÔN

Đường kính

Lỗ ren ren ống côn.
Đường kính

GOST
21350-75

Đổi lại
MN 5389-64

Theo Nghị định của Ủy ban Tiêu chuẩn Nhà nước của Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô ngày 12 tháng 12 năm 1975 số 3877, thời hạn hiệu lực được thiết lập

từ 01.01.77

1. Tiêu chuẩn này quy định đường kính lỗ cắt ren ống côn theo GOST 6211-69 trong các sản phẩm thép theo GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 và GOST 5632- 72 (trừ hợp kim trên nền niken) và đồng theo GOST 859-66.

2. Đường kính của các lỗ doa hình nón và đường kính của chúng độ lệch tối đa phải tương ứng với những gì được chỉ ra trong bản vẽ. 1 và trong bảng. 1.

Bảng 1

Kích thước tính bằng mm

Số lượng chủ đề trên 12

Bước chân R

Đường kính lỗ

Độ sâu khoantôi

d c

d

Nôm.

Trước. tắt

Nôm.

Trước. tắt

0,907

8,10

0,20

8,57

0,10

1,337

10,80

0,24

11,45

14,30

14,95

1,814

17,90

18,63

23,35

0,28

24,12

2,309

29,35

30,29

1 1/4

37,80

0,34

38,95

1 1/2

43,70

44,85

55,25

0,40

56,66

Ghi chú. Đối với các ren có kích thước danh nghĩa trên 2² đường kính lỗ danh nghĩadvà độ lệch tối đa của chúng phải bằng độ lệch được thiết lập bởi GOST 6211-69 cho đường kính trong của ren.

3. Đường kính của các lỗ không quay thành hình nón và độ lệch tối đa của chúng phải tương ứng với đường kính ghi trong bản vẽ. 2 và trong bảng. 2.

4. Được phép cắt ống sợi côn sử dụng các lỗ có đường kính khác thu được trên cơ sở dữ liệu thực nghiệm.

5. Đường kính của mũi khoan cho các lỗ để khai thác được chỉ định trong đường kính được khuyến nghị.

ban 2

Kích thước tính bằng mm

Kích thước ren danh nghĩa tính bằng inch

Số lượng chủ đề trên 12

Bước chân R

Đường kính lỗd c

Độ sâu khoantôi

Nôm.

Trước. tắt

1 / 8

0,907

8,25

0,20

1 / 4

1,337

11,05

0,24

3 / 8

14,50

1 / 2

1,814

18,10

0,28

3 / 4

23,60

2,309

29,65

1 1 / 4

38,30

0,34

1 1 /2

44,20

56,00

0,40

Đường kính mũi khoan để cắt ren ống hình nón

Kích thước tính bằng mm

Kích thước ren danh nghĩa tính bằng inch

Số lượng chủ đề trên 12

Bước chân R

Đường kính khoan cho lỗ

với việc triển khai hình nón

không triển khai hình nón

1 / 8

0,907

1 / 4

1,337

10,8

11,1

3 / 8

14,25

14,5

1 / 2

1,814

3 / 4

23,25

2,309

1 1 / 4

38,25

1 1 /2

56,00

Tạo chủ đề nội bộ thường không khó. Nhưng có một số tính năng của việc sử dụng công cụ và chọn lỗ để cắt các luồng hệ mét.

Các loại chủ đề

Chúng khác nhau ở những đặc điểm chính:

  • hệ thống tính toán đường kính (inch, hệ mét, hệ thống khác);
  • số lần vượt qua (hai, ba hoặc một lần);
  • hình dạng hồ sơ (hình chữ nhật, hình thang, hình tam giác, hình tròn);
  • hướng quay của vít (trái hoặc phải);
  • vị trí trên một phần (bên trong hoặc bên ngoài);
  • hình dạng của bộ phận (hình nón hoặc hình trụ);
  • mục đích (chạy, buộc và niêm phong hoặc buộc chặt).

Theo các đặc điểm được liệt kê, các loại sau được phân biệt:

  • hình trụ (MJ);
  • hệ mét và hình nón (M, MK);
  • ống (G, R);
  • Edison tròn (E);
  • hình thang (Tr);
  • vòng cho ốc vít ống nước (Kp);
  • dai dẳng (S, S45);
  • inch, bao gồm hình trụ và hình nón (BSW, UTS, NPT);
  • phạm vi dầu.

Công cụ tạo luồng nội bộ

Để thực hiện việc cắt bên trong, bạn cần có vòi - một dụng cụ hình vít có rãnh sắc. Thanh có thể có hình dạng như hình nón hoặc hình trụ. Các rãnh chạy dọc và chia sợi thành các phần gọi là lược. Các cạnh của lược là bề mặt làm việc.

Để đảm bảo rãnh sạch, kim loại được loại bỏ dần dần, theo từng lớp. Điều này đòi hỏi một công cụ hoặc bộ rất dài.

Vòi đơn cũng được bày bán; chúng thường được sử dụng để sửa các sợi bị hỏng. Để cắt một cái mới, hãy mua một bộ. Vì vậy, vòi thường được bán theo cặp: để gia công thô và hoàn thiện công việc. Cái đầu tiên cắt một rãnh nông, cái thứ hai làm sạch và đào sâu nó. Ngoài ra còn có các công cụ ba lượt. Vòi mỏng, lên đến 3 mm, được bán theo đôi, vòi rộng hơn - theo ba. Vòi ba chiều được lắp vào cổng. Thiết kế của các núm có khác nhau nhưng kích thước của chúng phải phù hợp với kích thước của máy cắt.

Các dụng cụ trong bộ này được phân biệt bằng các dấu hiệu được đánh dấu ở phần đuôi. Nếu nhìn kỹ, bạn sẽ nhận thấy sự khác biệt về hình dạng:

  • vòi đầu tiên có đầu răng được cắt nhiều, đường kính ngoài nhỏ hơn một chút so với các dụng cụ khác trong bộ;
  • vòi thứ hai có đoạn hàng rào ngắn hơn, gờ dài hơn. Đường kính của nó lớn hơn một chút so với đường kính đầu tiên;
  • vòi thứ ba có đầy đủ các răng và đường kính của nó phải phù hợp với kích thước của ren trong tương lai.

Vòi được chia thành vòi dạng ống (được đánh dấu “G”) để cắt ren bên trong ống và vòi theo hệ mét, phổ biến hơn.

Chất lượng trực tiếp phụ thuộc vào đặc tính của vòi: nó phải được làm bằng kim loại tốt và cay. Để kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và cải thiện chất lượng ren, người ta sử dụng chất bôi trơn. Thông thường, để có được kỹ năng cắt ổn định, bạn cần thực hiện 3 - 5 lần.

Quá trình cắt

Trước khi bắt đầu cắt, bạn nên sử dụng máy khoan để tạo lỗ trên phôi. Đường kính của lỗ khoan phải phù hợp kích thước bên trong chủ đề. Khi chọn không chính xác kích thước của lỗ được tạo bằng máy khoan, dụng cụ có thể bị gãy hoặc các rãnh sẽ có chất lượng kém.

Trong quá trình cắt, một phần kim loại không rơi ra ngoài theo phoi mà được ép dọc theo các bề mặt gia công của vòi, tạo thành rãnh trên phôi. Khi tính đến đặc điểm này, kích thước của mũi khoan được sử dụng để tạo lỗ cho ren được chọn nhỏ hơn một chút so với đường kính danh nghĩa của ren trong tương lai.

Ví dụ khi cắt M5 (đường kính rãnh là 5 mm), bạn nên chọn mũi khoan có lỗ 4,2 mm. Để cắt M4, đường kính của mũi khoan phải là 3,3 mm và trước khi làm việc với vòi M6, trước tiên phải tạo một lỗ bằng mũi khoan 5 mm. Chỉ báo này được tính toán có tính đến bước ren. Cao độ có thể được tính toán bằng toán học, nhưng trong thực tế, họ sử dụng các bảng tương ứng, trong đó đối với vòi M5, cao độ là 0,8, đối với M4, con số này là 0,7, đối với M6 - 1. Chúng tôi trừ chỉ số cao độ khỏi đường kính và nhận được yêu cầu đường kính của mũi khoan. Khi làm việc với các kim loại giòn, chẳng hạn như gang, đường kính mũi khoan nên giảm 0,1 mm so với kích thước được khuyến nghị trong bảng.

Công thức tính đường kính lỗ khi làm việc với taro ba mũi:

Lên=Dm * 0,8;

ở đây: Dm là đường kính của vòi.

Kiểu Đường kính Bước chân
M1 0,75 0,25
M1,2 0,95 0,25
1,4 1,1 0,3
1,7 1,3 0,36
2,6 1,6 0,4
2,8 1,9 0,4
M3 2,1 0,46
M3 2,5 0,5
M4 3,3 0,7
M5 4,1 0,8
M6 4,9 1
M8 6,7 1,25
M10 8,4 1,5

Bảng 1. Sự tương ứng giữa đường kính ren và lỗ chuẩn bị

Trước khi bắt đầu công việc, vòi được lắp vào chuôi vuông - núm. Vòng cổ có thể là loại thường hoặc loại bánh cóc. Việc chạm khắc được thực hiện cẩn thận, đường chuyền đầu tiên được thực hiện bằng cú chạm số 1 cho đến hết. Đặc biệt chú ý cần chú ý đến hướng chuyển động: chỉ theo chiều kim đồng hồ và phải tác dụng một lực nào đó. Nó được thực hiện như thế này: 1/2 vòng dọc theo hành trình xen kẽ với 1/4 vòng ngược với hành trình vít để phá hủy phoi.

Chủ đề tính bằng inch Bên ngoài D, mm Đường kính, mm Sân, mm
1\8" 2,095 0,74 1,058
1\4" 6,35 4,72 1,27
3\16" 4,762 3,47 1,058
5\16" 7,938 6,13 1,411
7\16" 11,112 8,79 1,814
3\8" 9,525 7,49 1,588

Bảng 2. Đường kính lỗ ren inch

Một vài giọt chất bôi trơn sẽ giúp việc chữa trị cho người điếc dễ dàng hơn nhiều. Lỗ ren. Mặc dù dầu máy đôi khi được sử dụng làm chất bôi trơn nhưng dầu khô là loại dầu tối ưu để gia công thép. Với hợp kim nhôm, tốt nhất nên sử dụng dầu hỏa, rượu hoặc nhựa thông. Dầu kỹ thuật cũng có thể được sử dụng nhưng hiệu quả kém hơn.

Vòi tự chế cho hợp kim nhôm

Để tạo các ren trong ở các bộ phận bằng đồng thau hoặc hợp kim nhẹ, bạn có thể sử dụng nhạc cụ tự chế và các cuộc tập trận từ bộ thông thường. Một cái đã hiệu chỉnh sẽ làm được. dây thép. Sử dụng khuôn, một sợi bên ngoài được cắt trên đó, sau đó phôi được làm cứng. Sau khi đông cứng, cần nhả phần ra màu rơm chín. Các cạnh cắt được mài sắc bằng cách sử dụng đá mài hoặc máy mài, sau lần đầu tiên kẹp bộ phận vào mâm cặp ống kẹp.

Video về cách cắt ren bên trong:


Có vẻ như có điều gì đó phức tạp trong đường ống? Kết nối và xoắn... Tuy nhiên, nếu bạn không phải là thợ sửa ống nước hay kỹ sư có trình độ học vấn chuyên môn, thì bạn chắc chắn sẽ có những câu hỏi để tìm câu trả lời mà bạn sẽ phải tìm đến bất cứ nơi nào bạn tìm kiếm. Và rất có thể thứ đầu tiên họ nhìn vào là Internet)

Trước đó chúng ta đã nói về đường kính ống kim loại trong vật liệu này. Hôm nay chúng ta sẽ cố gắng làm rõ các kết nối ren của đường ống cho nhiều mục đích khác nhau. Chúng tôi đã cố gắng không làm bài viết lộn xộn với các định nghĩa. Thuật ngữ cơ bản bao gồm GOST 11708-82 mà mọi người đều có thể làm quen.

Ren hình trụ ống. GOST 6357-81

Hướng: Trái

Lớp chính xác: Loại A (tăng), Loại B (bình thường)

Tại sao tính bằng inch?

Kích thước inch đến với chúng tôi từ các đồng nghiệp phương Tây, vì yêu cầu hiện tại trong không gian hậu Xô Viết GOST và được xây dựng trên cơ sở chủ đề B.S.W.(Điêu khắc Whitworth hoặc Whitworth tiêu chuẩn Anh). Kỹ sư thiết kế và nhà phát minh Joseph Whitworth (1803 - 1887) vào năm 1841 đã trình diễn cấu hình vít cùng tên cho kết nối có thể tháo rời và định vị nó như một tiêu chuẩn phổ quát, đáng tin cậy và thuận tiện.

Loại ren này được sử dụng cả trong chính các đường ống và trong các bộ phận kết nối đường ống: đai ốc khóa, khớp nối, khuỷu tay, tees ( xem hình trên). Trong phần biên dạng, chúng ta thấy một hình tam giác cân có góc 55 độ và các đường tròn ở đỉnh và đáy của đường viền, được tạo ra để tạo độ kín cao cho mối nối.

Cắt lát kết nối nguy hiểm Có sẵn kích cỡ lên tới 6". Tất cả các đường ống kích thước lớn hơnĐể đảm bảo kết nối đáng tin cậy và tránh bị đứt, chúng được cố định bằng hàn.

Ký hiệu theo tiêu chuẩn quốc tế

Quốc tế: G

Nhật Bản: PF

Vương quốc Anh: BSPP

Chữ G và đường kính lỗ khoan (Ø bên trong) của ống được biểu thị bằng inch. Đường kính ngoài của ren không được bao gồm trong ký hiệu.

Ví dụ:

G 1/2- Ren ống ngoài hình trụ, ống trong Ø 1/2"". Đường kính ngoài của ống sẽ là 20,995 mm, số bước trên chiều dài 25,4 mm sẽ là 14.

Cấp chính xác (A, B) và hướng rẽ (LH) cũng có thể được chỉ định.

Ví dụ:

G 1 ½ - B- Ren ống hình trụ, bên trong Ø 1 ½ inch, cấp chính xác B.

G1 ½ LH-B- Ren ống hình trụ, bên trong Ø 1 ½ inch, cấp chính xác B, bên trái.

Chiều dài trang điểm được biểu thị bằng số cuối cùng tính bằng mm: G 1 ½ -B-40.

Đối với đường ống bên trong sợi hình trụ Chỉ có Ø của ống mà lỗ dự định được chỉ định.

Biểu đồ kích thước ren ống song song

Kích thước chủ đề

Bước ren, mm

Chủ đề trên mỗi inch

Đường kính ren

Làm thế nào để xác định bước của một sợi inch

Tôi sẽ cung cấp cho bạn một bức ảnh từ Internet tiếng Anh thể hiện rõ ràng kỹ thuật này. Các ren ống được đặc trưng không phải bởi kích thước giữa các đỉnh của biên dạng mà bởi số vòng trên 1 inch dọc theo trục ren. Thước dây hoặc thước kẻ thông thường có thể hữu ích. Áp dụng nó, đo một inch (25,4 mm) và đếm trực quan số bước.

Trong hình có ví dụ ( xem ở trên) chủ đề - trong tiếng Anh, đây có nghĩa đen là “chủ đề của chủ đề”. TRONG trong trường hợp này có 18 người trong số họ. thêm một inch.

Thậm chí còn dễ dàng hơn nếu bạn có thước đo ren cho các ren inch nằm xung quanh trong hộp công cụ của mình. Việc thực hiện các phép đo rất thuận tiện, nhưng phải nhớ rằng các đường ren inch có thể khác nhau ở góc đỉnh là 55° và 60°.

Ren ống côn

bản vẽ ren côn của ống

Ren ống côn GOST 6211-81 (kích thước tiêu chuẩn thứ 1)

Đơn vị tham số: Inch

Tương ứng với biên dạng tròn của ren ống hình trụ có góc 55°. Cm. đứng đầu phần (I) của hình ảnh ba chiều "bản vẽ các sợi ống côn".

Biểu tượng

Quốc tế: R

Nhật Bản: PT

Vương quốc Anh: BSPT

Chữ R và đường kính danh nghĩa Dy được biểu thị. Ký hiệu R có nghĩa là ngoại cảnh ren, Rc bên trong, Rp hình trụ bên trong. Tương tự với ren ống hình trụ, LH được sử dụng cho ren trái.

Ví dụ:

R1 ½- ren ống ngoài, đường kính danh nghĩa Dy = 1 ½ inch.

R1 ½ LH- ren ống ngoài, đường kính danh nghĩa Dy = 1 ½ inch, bên trái.

Ren côn GOST 6111 - 52 (kích thước tiêu chuẩn thứ 2)

Đơn vị tham số: Inch

Có góc nghiêng là 60°. Cm. thấp hơn phần (II) của hình ảnh ba chiều "bản vẽ các sợi ống côn". Nó được sử dụng trong các đường ống (nhiên liệu, nước, không khí) của máy móc, máy móc có áp suất tương đối thấp. Cách sử dụng thuộc loại này kết nối giả định độ kín và khóa ren mà không cần bổ sung phương tiện đặc biệt(sợi lanh, sợi có chì đỏ).

Biểu tượng

Ví dụ:K ½ GOST 6111 - 52

Viết tắt của: ren hình nón inch với bên ngoài và đường kính trong trong mặt phẳng chính xấp xỉ bằng Ø ngoài và trong của ren trụ ống G ½

Bảng thông số chính của ren côn inch

Chỉ định kích thước ren (d, inch) Số lượng chủ đề trên 1" n Bước ren S, mm Chiều dài ren, mm Đường kính ren ngoài trong mặt phẳng chính d, mm
Làm việc l1 Từ cuối đường ống đến mặt phẳng chính l2
1/16 27 0,941 6,5 4,064 7,895
1/8 27 0,941 7,0 4,572 10,272
1/4 18 1,411 9,5 5,080 13,572
3/8 18 1,411 10,5 6,096 17,055
1/2 14 1,814 13,5 8,128 21 793
3/4 14 1,814 14,0 8,611 26,568
1 11 1/2 2,209 17,5 10,160 33,228
1 1/4 11 1/2 2,209 18,0 10,668 41,985
1 1/2 11 1/2 2,209 18,5 10,668 48,054
2 11 1/2 2,209 19,0 11,074 60,092

Chủ đề côn mét. GOST 25229 - 82

Đơn vị tham số: mm

Được sản xuất trên các bề mặt có độ côn 1:16

Được sử dụng khi kết nối đường ống. Góc ở đỉnh vòng quay là 60°. Mặt phẳng chính được dịch chuyển so với mặt cuối ( xem hình trên).

Biểu tượng

Tiếp theo các chữ cái MK là chỉ báo đường kính trong mặt phẳng chính và bước ren tính bằng mm: MK 30x2

Biểu đồ kích thước sợi côn theo hệ mét

Đường kính ren d cho hàng Bước P Đường kính ren trong mặt phẳng chính
1 2 d = D d2=D2 d1=D1 tôi l1 l2
6 --- 1 6,000 5,350 4,917 8 2,5 3
8 --- 8,000 7,350 6,917
10 --- 10,000 9,350 8,917
12 --- 1,5 12,000 11,026 10,376 11 3,5 4
--- 14 14,000 13,026 12,376
16 --- 16,000 15,026 14,376
--- 18 18,000 17,026 16,376
20 --- 20,000 19,026 18,376
--- 22 22,000 21,026 20,376
24 --- 24,000 23,026 22,376
--- 27 2 27,000 25,701 24,835 16 5 6
30 --- 30,000 28,701 27,835
--- 33 33,000 31,701 30,835
36 --- 36,000 34,701 33,835

Đặc điểm của ren ống/inch hình trụ so với hệ mét

Các đặc điểm chính của ren trụ "inch" và "ống" liên quan đến ren "hệ mét" cho các kích thước cơ bản.

Đường kính ren danh nghĩa tính bằng dm

Chủ đề inch

Ren ống

đường kính ngoài, tính bằng mm

số lượng chủ đề trên 1"

đường kính ngoài, mm

số lượng chủ đề trên 1"