Đường kính tối thiểu của ròng rọc cho cáp là f6. Khối cho dây thép. Theo hình dạng mặt cắt ngang của sợi
98. Trên BBKD, phải loại trừ khả năng một vận động viên trượt tuyết tiếp cận ròng rọc.
99. Trên bến hạ cánh có thiết bị kéo kiểu trống và tự phục vụ, khoảng cách giữa tấm đỡ hoặc thanh ngang và bề mặt tuyết trong khu vực hạ cánh phải là 0,6-1,0 m nếu có nhân viên kéo xe tại bãi đáp. thiết bị dành cho người trượt tuyết, chiều cao của đường trượt (tấm) phía trên lớp phủ tuyết phải ít nhất là 1,6 m.
100. Tại khu vực hạ cánh phải lắp đặt các biển báo sau:
Không đi quá đường kéo;
Nếu bị ngã phải rời khỏi đường kéo ngay lập tức;
Cấm thả và hạ cánh trên đoạn đường này;
Cầm gậy trượt tuyết bằng một tay;
Cấm sử dụng kiểu slalom khi di chuyển dọc theo đường đua.
101. Bãi đáp phải được bố trí sao cho có thể nhanh chóng rời đi và bảo đảm các thiết bị kéo được đưa về trạng thái ban đầu.
102. Trong khu vực hạ cánh của BKD có thiết bị kéo kiểu tang trống, tang trống phải vượt qua ở độ cao ít nhất 2,3 m tính từ bề mặt lớp phủ tuyết. Trong trường hợp này, sau khi cho hành khách xuống xe, dây kéo không được chồng lên kết cấu đường và thiết bị kéo ở phía xuống dốc.
Khoảng cách từ dây kéo BKD có thiết bị kéo cần kéo đến bề mặt lớp phủ tuyết không được nhỏ hơn chiều dài của thiết bị kéo đã lắp ráp.
(Điều khoản đã được sửa đổi, có hiệu lực từ ngày 10 tháng 6 năm 2016 theo lệnh của Rostechnadzor ngày 28 tháng 4 năm 2016 N 170. - Xem ấn bản trước)
103. Góc dốc của bãi đáp không quá 6° về phía lối ra đường cao tốc:
Đối với BKD có thiết bị trống ngay phía sau giá đỡ;
Đối với BKD có thiết bị kéo dạng que, sao cho hành khách thả thiết bị kéo ngay sau khi kẹp đã vượt qua trụ đỡ cuối cùng;
Đoạn này đã bị xóa kể từ ngày 10 tháng 6 năm 2016 - lệnh của Rostechnadzor ngày 28 tháng 4 năm 2016 N 170. - Xem ấn bản trước.
104. Tại trạm trên cùng, khoảng cách (L) từ điểm bắt đầu của người trượt tuyết đến điểm dây đi vào ròng rọc hoặc bộ cân bằng phải bảo đảm thiết bị kéo giữ nguyên vị trí ban đầu, cụ thể:
Với thiết bị loại trống L 12 V;
Đối với thiết bị loại que L 4 V,
Trong đó V là tốc độ tối đa trên đường, m/s.
Cho phép giảm khoảng cách này nếu có thể đảm bảo cho thiết bị kéo đi qua khu vực ga một cách an toàn.
Trên BKD có thiết bị kéo cả loại tang trống và cần kéo, hành khách được phép thoát ra bằng ròng rọc nếu thiết kế của ga cho phép điều này.
(Đoạn bổ sung từ ngày 10 tháng 6 năm 2016 theo lệnh của Rostechnadzor ngày 28 tháng 4 năm 2016 N 170)
105. Thiết bị điều khiển được lắp đặt phía sau bãi đáp để tự động dừng đường trong các trường hợp sau:
Hành khách không kịp thả thiết bị kéo;
Thiết bị kéo không trở về trạng thái ban đầu.
106. Trên tuyến BBKD, các thiết bị điều khiển được bố trí phía sau khu vực xuống tàu để loại trừ khả năng hành khách tiếp cận ròng rọc.
107. Cần lắp đặt biển thông tin tại khu vực hạ cánh:
Thông báo trước về địa điểm hạ cánh;
Nhả thiết bị kéo;
Đừng nán lại ở điểm thả.
Dây thừng
108. Dây thép sử dụng trên cáp treo phải dùng để chở hàng và không được tháo ra. Sự tuân thủ của dây phải được xác nhận bằng giấy chứng nhận do tổ chức sản xuất dây cấp.
109. Độ bền kéo của dây phải phù hợp với các thông số xác định theo công thức:
Lực đứt của toàn bộ dây được chấp nhận theo giấy chứng nhận hoặc chứng chỉ kiểm tra;
S- độ căng dây tối đa;
Hệ số an toàn tối thiểu được chấp nhận theo các tiêu chí nêu tại đoạn 118-122 của FNP này.
110. Khi giấy chứng nhận (giấy chứng nhận kiểm tra) của nhà sản xuất chỉ ra tổng lực đứt của tất cả các dây thì lực đứt của toàn bộ dây được xác định bằng cách nhân tổng lực đứt của tất cả các dây với hệ số tổn hao tiết diện.
111. Hệ số tổn hao tiết diện là:
Đối với dây cáp tròn - 0,83;
Đối với dây có cấu trúc khép kín - 0,9.
112. Việc lựa chọn dây phải theo các tiêu chí nêu tại Bảng số 1.
Bảng số 1
Tiêu chí lựa chọn dây thép
|
Tên dây thừng |
Loại cáp treo |
||||
|
cáp đơn hoặc cáp đôi |
cáp treo đôi |
||||
|
Dây hỗ trợ |
Dây thi công khép kín |
||||
|
Dây kéo chịu lực |
Dây nằm đôi | ||||
|
Dây kéo |
Dây nằm đôi |
||||
|
Dây căng |
Dây nằm đôi |
||||
|
Dây cứu hộ |
Tời trống |
Dây nằm đôi |
|||
|
vòng dây |
Dây nằm đôi |
||||
|
Dây sơ tán |
Dây nằm đôi |
||||
|
Dây cáp |
Dây nằm đôi, dây kết cấu kín |
||||
|
|
|
||||
|
Tên dây thừng |
Loại cáp treo | ||||
|
Đĩa CD mặt đất |
kéo đĩa CD |
||||
|
BKD không được hỗ trợ |
kéo bằng thiết bị kéo có thể tháo rời |
kéo bằng thiết bị kéo không thể tháo rời |
|||
|
Dây kéo |
Dây nằm đôi |
Dây thừng đôi hoặc dây polymer |
Dây nằm đôi |
||
|
Dây kéo |
Dây một lớp, dây hữu cơ hoặc polyme |
||||
|
Dây căng (kể cả dây đôi) |
Dây nằm đôi |
||||
|
Dây cứu hộ |
Tời trống |
Dây nằm đôi | |||
|
vòng dây |
Dây nằm đôi | ||||
|
Dây sơ tán |
Dây hai lớp, dây hữu cơ hoặc polymer | ||||
|
Dây cáp |
Dây xây dựng kín hoặc dây thừng đôi |
||||
|
Dây treo cáp tín hiệu |
Dây thừng đơn hoặc đôi |
||||
|
Dây phanh |
Dây nằm đôi | ||||
113. Việc lựa chọn kiểu buộc chặt các đầu dây phải phù hợp với các thông số cho trong bảng N 2.
Bảng số 2
Tùy chọn để buộc đầu dây
|
Tên dây thừng |
Kiểu buộc đầu dây |
||||||||
|
vịnh- |
kẹp- |
quán ba- |
Đinh ốc- |
dây thừng- |
nghĩ- |
kẹp- |
zap- |
đòn bẩy- |
|
|
Dây hỗ trợ | |||||||||
|
Dây kéo | |||||||||
|
Dây kéo chịu lực | |||||||||
|
Dây căng | |||||||||
|
Dây phanh | |||||||||
|
Dây cáp | |||||||||
|
Cáp tín hiệu | |||||||||
|
Dây cứu hộ | |||||||||
114. Số lượng mối nối khi nối dây kéo và dây kéo chịu lực phải ở mức tối thiểu và được xác định có tính đến chiều dài của dây được cung cấp.
Chiều dài tối thiểu của dây phải ít nhất là 1200dk (dk là đường kính danh nghĩa của dây). Khi thực hiện hai khớp trở lên thì khoảng cách giữa chúng phải ít nhất là 3000dk.
115. Đường kính của cáp tại khu vực nối, được đo ở trạng thái căng, không được vượt quá đường kính danh nghĩa quá:
5% - giữa các nút nối;
15% - ở vị trí mối nối cho CD bằng kẹp không thể tháo rời;
10% - ở vị trí mối nối cho CD bằng kẹp có thể tháo rời.
116. Không được phép nối dây đỡ cũng như nối dây căng.
(Điều khoản đã được sửa đổi, có hiệu lực từ ngày 10 tháng 6 năm 2016 theo lệnh của Rostechnadzor ngày 28 tháng 4 năm 2016 N 170. - Xem ấn bản trước)
117. Cho phép nối các đầu dây kéo BBKD bằng thiết bị đặc biệt có khóa nêm.
118. Hệ số an toàn tối thiểu của dây cáp chịu lực phải tương ứng với giá trị quy định đối với ba điều kiện sau:
|
Điều kiện vận hành không kích hoạt phanh hãm trên dây đỡ | |
|
Điều kiện vận hành với phanh hãm được kích hoạt trên dây đỡ | |
|
Ở chế độ không hoạt động, có tính đến điều kiện khí hậu |
119. Hệ số an toàn tối thiểu đối với dây kéo phải bằng các giá trị sau:
|
Đĩa CD mặt đất | |
|
Con lắc KD không có phanh hãm trên dây đỡ | |
|
Con lắc KD có phanh hãm trên dây đỡ | |
|
Cáp vòng kín hai dây chỉ dùng cho một hướng | |
|
Đĩa kéo |
120. Hệ số an toàn tối thiểu đối với dây kéo chịu lực được giả định là 4.
Bảng điểm
1 KHỐI TIÊU CHUẨN TRANSLEY CHO DÂY THÉP Thiết kế và kích thước ST Công bố chính thức của BỘ MÁY NẶNG, NĂNG LƯỢNG VÀ VẬN TẢI Moscow 1972
2 Được phát triển bởi VNIIPTMASH Giám đốc Viện KomashenkoA. X, Phó Giám đốc phụ trách công tác khoa học B. M. Skvortsov Trưởng phòng Tiêu chuẩn hóa A. S. Bolenskiy Trưởng phòng Các đơn vị thống nhất P. N. Rybkin Chấp hành viên K. S. Lukerina Do VNIIPTMASH giới thiệu Chuẩn bị xin phê duyệt của Tổng cục Kỹ thuật Cơ khí Nâng và Vận tải MTEiTM Kỹ sư trưởng LunenkoG. I. ĐƯỢC PHÊ DUYỆT bởi Thứ trưởng Bộ Công trình nặng, Năng lượng và Giao thông vận tải. đến bếp lò 2/XI-71. Pech. tôi. 1.0 Học thuật-:ed. tôi. 0,4 Phát hành 4100 bản. Zach. ngay lập tức Zak. kiểu. 4 Giá 5 kopecks. NIINFRMTYAZHMASH, Moscow, I-164, Đại lộ Mira, 106 Phòng sản xuất và in ấn của NIINFRMTYAZHMASH
3 UDC,2 Nhóm G-86 T R A S L E V Y S T A N D A R T KHỐI DÀNH CHO DÂY THÉP 0ST24 Thiết kế và kích thước ^ 9 ^ D5 Được giới thiệu lần đầu tiên bởi Thư của Bộ Kỹ thuật Nặng, Năng lượng và Vận tải ngày 3/V 1971 MM-002/6397, the ngày giới thiệu được ấn định từ 1/Y1972, đối với thiết kế mới - từ 1/U1G1972, "- Không tuân thủ tiêu chuẩn sẽ bị pháp luật trừng phạt. 1. PHẠM VI PHÂN PHỐI Tiêu chuẩn này áp dụng cho các khối gang và thép có đường kính 320 đến 900 mm đối với dây thép hoạt động ở nhiệt độ môi trường từ -40 đến +40 C. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các khối hoạt động trong khu vực nguy hiểm cháy nổ, môi trường hóa chất và phóng xạ, cho các khối nằm trong mặt phẳng nằm ngang, cũng như cho các khối được thiết kế để các kẹp đi qua chúng và các khối dành cho các mục đích đặc biệt.
4 2. THIẾT KẾ và KÍCH THƯỚC Thiết kế và kích thước của các khối phải phù hợp với bảng. 1 của tiêu chuẩn này. vẽ và o h yu, 1/ft d i^lg, y 7 "^^ (v; CD sl SA7 13 n ^Size cho siraik L M1: 1 yg, 5
5 Kích thước tính bằng mm Bảng 1 p Phiên bản 4 d 4 ^3 H k K V ^1 n R r 0 s Trọng lượng* 6 t 9 đến C A,5 8, St. 11 đến Q 80T 22 27A^,3 8SA Cg, 0 8 14 đến Сд 28 34А,0 6 t 9 đến С^ St. 11 đến 14 ЗЗбСд t IO5A A,5 12,0 SOCg A \Zfi 8 St. 14 đến С5 7 t 11 đến 14 46С A, A .0 21, St. 14 đến S T 1ZA Cg A.0 9 St. 18 đến Sd 36 45A .5 7 t 11 đến A^ , St. 14 đến Sd 300 leot 170Ag Cg St. 18 đến S A A.y ,0 40.0 10 St. 23 đến 28,5 440Сд 8 t 14 đến Сд A, Ay, St. 18 đến Сt 210Ag C A,0 10 St. 23 đến 28,5 540Сд 45 55A^,0 8 t 14 đến SD 28 З4А7 SO, St. 18 đến SD Т 250Ag Cg St. 23 đến 28,5 eeosb t 23 đến 28,5 SlOCg 550 b Tương ứng với gang. 260T 275Ag Cg A , A , A ,0 2 90.0 97.0 o yu Ví dụ ký hiệu: khối gang có đường kính 530 dùng cho dây có đường kính 15 mm: khối SCH ST" khối thép có đường kính 530 dùng cho dây sợi dây có đường kính 15 mm: khối St ST " Khối gang cường độ cao dùng cho dây có đường kính 15 mm: khối HF ST " CD sl r sl
6 trang 6/10 YÊU CẦU KỸ THUẬT 3.1. Khối phải được làm bằng gang xám có cấp độ không thấp hơn SCh GST. Đối với các máy nâng tải trọng rất nặng, cũng như đối với các máy vận chuyển chất lỏng hoặc kim loại nóng, các khối phải được làm bằng thép có cấp độ không thấp hơn thép 25L. -11 GST hoặc gang cường độ cao thuộc loại HF hoặc HF GST Độ lệch tối đa của kích thước đúc và phụ cấp cho gia công, cũng như độ lệch tối đa về trọng lượng - phải tương ứng với độ chính xác GST cấp III đối với nước uống bằng gang và GST độ chính xác cấp III đối với đúc thép. Bán kính đúc không xác định 3-5 mm Độ dốc đúc Trên bề mặt gia công Không được phép có các vết nứt và mối nối vượt quá mức cho phép khi gia công theo chiều sâu. Trên các bề mặt chưa qua xử lý, không được phép có vết nứt và mối nối. , độ nhám trên các bề mặt được gia công của cấu hình luồng không được phép. , độ xốp, bản nháp, nếu kích thước của chúng vượt quá các giá trị được chỉ ra trong bảng. 2. Bảng 2 Kích thước và số lượng khuyết tật không lớn hơn Bề mặt Bản chất của tổng diện tích khuyết tật tính bằng % bề mặt của bộ phận Độ sâu tính bằng % độ dày của bộ phận Số lượng khuyết tật trên mỗi 100 cm2 bề mặt Diện tích của một khiếm khuyết, cm^ Vỏ chưa qua xử lý Khác nhau Độ lỏng, độ xốp 1 1,2 3 0,5 Vỏ đã qua xử lý khác nhau Độ lỏng, độ xốp, 1 2 0,5 Bản nháp Vị trí của _ lợi nhuận, đầu nối mầm của bình phải được cắt bỏ và làm sạch Tất cả các bề mặt của khối phải được làm sạch bằng vật liệu đúc vật đúc phải được ủ Độ không lệch của lỗ không được vượt quá một nửa dung sai " trên mỗi đường kính. Sự khác biệt về độ dày vành, được đo trên một phần bề mặt bên ngoài chưa được xử lý ở bán kính bằng nhau, không được quá 3 mm. Các vết khía và vết lõm trên bề mặt đã được xử lý các bề mặt không được phép sơn lót. Các khối phải được sơn lót bằng sơn lót chống ăn mòn. Trước khi sơn lót, tất cả các bề mặt sơn phải được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, rỉ sét và tẩy dầu mỡ. bức tranh cuối cùng được thực hiện
Trang ngày 7 tháng 10 7 của người tiêu dùng sau khi lắp ráp thiết bị. lỗ d VI phải được bảo vệ khỏi bị ăn mòn và sơn bằng lớp phủ dễ giặt. Sản phẩm hoàn thiện phải được thanh tra kỹ thuật của nhà sản xuất nghiệm thu theo yêu cầu của tiêu chuẩn này. 4. GHI NHÃN, ĐÓNG GÓI, VẬN CHUYỂN 4.1. Mỗi khối được cung cấp một dòng chữ phản ánh vật liệu, đường kính ngoài và thiết kế của khối theo hình dạng vành. Ví dụ về đánh dấu khối có đường kính ngoài 450 mm đối với dây có đường kính 25 mm: từ gang xám SCh-450-8; từ thép St-450-8 từ gang cường độ cao HF Hoàn thiện; các khối được đóng gói theo lô trong các thùng gỗ, hình dạng và kích thước do nhà sản xuất xác định. Thùng chứa phải cho phép vận chuyển các lô khối bằng đường bộ và đường sắt. Tuổi thọ của khối ít nhất là 5 năm. , việc đóng gói và vận chuyển chỉ được đáp ứng đối với sản xuất khối tập trung.
8 Irna.t) kop. CON CHÍ
TIÊU CHUẨN NGÀNH CHO DÂY THÉP Thiết kế và kích thước OST 24.191.05 Công bố chính thức BỘ NẶNG. KỸ THUẬT NĂNG LƯỢNG VÀ GIAO THÔNG Moscow 1972 căn hộ trả góp
TIÊU CHUẨN NGÀNH CÁP CUNG CẤP ĐIỆN XE CẦU CẦU ĐIỆN R A N O V G U Z O R E A T I O N S U L I N G lên đến 5 0 t OST 24.191.09 Công bố chính thức
UDC 621.889.2 Công bố chính thức của Ủy ban Tiêu chuẩn, Đo lường và Dụng cụ Đo lường Liên Xô thuộc Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ Kẹp dây thừng Kẹp dây thép THÉP GOST 13186
UDC 621.744.072(083.74) Nhóm G21 TIÊU CHUẨN TIỂU BANG CỦA LIÊN MINH CÁC MÔ HÌNH ĐÚC KIM LOẠI SSR Yêu cầu kỹ thuật Mẫu đúc kim loại. Yêu cầu kỹ thuật GOST 21087-75 Thay thế MH 3551 62
G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R S O U Z A S R ĐỒNG VÀ ĐỒNG ĐÚC THANH VÀ ỐNG ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT VI YA GOST 24301 80 Ấn phẩm chính thức E ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR THÉP NGÓN TAY CHO DÂY THÉP GOST 2224-71 Phiên bản chính thức Giá 3 kopecks. ỦY BAN TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA HỘI ĐỒNG BỘ TRƯỞNG LIÊN XÔ Ren cưới Moscow
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH CÁC THÔNG SỐ CHÍNH CỦA ĐẦU DÒ SSR. YÊU CẦU KỸ THUẬT GOST 882 75 Ấn phẩm chính thức ỦY BAN TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ Nhóm Moscow P52 G O S U D A R S T V E N N
GOST 20889-88. Ròng rọc để dẫn động đai chữ V có tiết diện thông thường. Điều kiện kỹ thuật chung. OKP 41 8520 Thời hạn hiệu lực từ 01/01/89 đến 01/01/94* * Thời hạn hiệu lực đã bị xóa theo Giao thức số 3-93
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC LIÊN LIÊN XÔ VỀ CHẾ BIẾN CƠ KHÍ GOST 1855 55 Công bố chính thức -ion t BHeft
G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O YUZ A S R KEYS CHO PHỤ KIỆN KẾT NỐI CHÁY ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 14286 69 Ấn phẩm chính thức ỦY BAN TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ
ST D N SOYUZ A S SR DART THIẾT BỊ BỒN HÌNH TRỤ ĐỨNG CHO SẢN PHẨM DẦU ỐNG THÔNG GIÓ GOST 3689 70 Phiên bản chính thức Giá 2 kopecks. TÌNH TRẠNG
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN XÔ NÂNG CẤP VÀ KIỂM TRA MẶT BÍCH TỪ Gang xám và gang dẻo TRÊN R, LÊN TỚI 2,5 MPa (25 kgf cm?) G O S T sho v 7 4, G O S T “5 0 1 7 4 , G O S T 1 1 8 2 3 7
TIÊU CHUẨN CỦA MÁY S O UZ A S R VÍT TỰ TẬP TRUNG TÂM CẤU TRÚC VÀ KÍCH THƯỚC CHÍNH GOST 21167 75, GOST 21168 75 Phiên bản chính thức 10 cop. TÌNH TRẠNG
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN XÔ LIÊN XÔ, ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT HÀNG HẢI ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT HÀNG HẢI GOST 17424 72 Ấn phẩm chính thức ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN Chương trình tái định cư Moscow dành cho đồng bào
GOST 112573 M E ZH G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T BOLLDS ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT NHÀ XUẤT BẢN IPC NHÀ XUẤT BẢN TIÊU CHUẨN MOSCOW M E ZH G O S U D A R S T A N D A R T BOLLDS Kỹ thuật
I X 5 TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR CHÂN HÌNH trụ ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT CỨNG GOST 24296-80 (ST SEV 1487-78) Công bố chính thức ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN Giấy chứng nhận Moscow
GOST 16818-85 M E ZH G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T MẪU CÁT ĐỂ LẤY MẪU TRỐNG ĐỂ THỬ NGHIỆM CÁC TÍNH CHẤT CƠ HỌC CỦA GANG XÁM VỚI KÍCH THƯỚC VÀ KỸ THUẬT GRAPHITE FLAKE
G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O U S A S R Ròng Rọc cho DÂY THUYỀN ĐIỆN phẳng GOST 17383 73 Tòa nhà chính thức Giá 9 kopecks. ỦY BAN TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA HỘI ĐỒNG BỘ TRƯỞNG LIÊN XÔ
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN LIÊN XÔ ỐNG THÉP HÀN ĐIỆN TUYỆT VỜI GOST 10704 76 Công bố chính thức ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN Moscow Kiểm tra kết cấu UDC 669.14-462.2
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH CÁC BỘ PHẬN PHỤ KIỆN MÁY SSR (BLANKS) Phần sáu 4074-69, 4079-69- 4082-69, 4585-69- 4590-69 Ấn phẩm chính thức NHÀ XUẤT BẢN TIÊU CHUẨN Moscow 197 Lớp hiệu quả năng lượng đầu tiên
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH SSR SÔNG BÃO SẮT SẮT CHO ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT Giếng GOST 26008 83 ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ XÂY DỰNG ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Ủy ban Dân sự Nhà nước
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH LIÊN XÔ PHỤ KIỆN MÁY (BLANKS) Phần sáu 4074-69, 4079-69- 4082-69, 4585-69- 4590-69 Ấn phẩm chính thức NHÀ XUẤT BẢN TIÊU CHUẨN Moscow 197 1 đan
GOST 16818 85 M E ZH G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T MẪU CÁT ĐỂ LẤY MẪU TRỐNG ĐỂ THỬ NGHIỆM CÁC TÍNH CHẤT CƠ HỌC CỦA Gang xám có vảy Graphite KÍCH THƯỚC VÀ KỸ THUẬT
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR TIẾN HÀNH THIẾT KẾ VÀ KÍCH THƯỚC XE ĐẠP. YÊU CẦU KỸ THUẬT GOST 26232-84-GOST 26238-84, GOST 15362-73, GOST 18429-73-GOST 18435-73 Ấn phẩm chính thức S X BANG
G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O U S A S R I Dầm và kênh thép đặc biệt ASSORTMENT GOST 19425 74 Công bố chính thức ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN M
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR SÔNG BÃO SẮT SẮT CHO ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT Giếng GOST 26008-83 ỦY BAN XÂY DỰNG NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ PHÁT TRIỂN BỞI Ủy ban Dân sự Nhà nước
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH SSR VỀ PHỤ KIỆN, BỘ PHẬN KẾT NỐI VÀ ĐƯỜNG ỐNG. PHÍCH CẮM BÍCH GOST 1233-67-GOST 1235-67, GOST 1245-67, GOST 1255-67, GOST 1268-67, GOST 1272-67, GOST 6972-67,
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR GÓC CHO HỘP GỖ ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 2364 74 Giấy chứng nhận kiểm tra công bố chính thức UỶ BAN TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ Moscow UDC 674.61:621.798
UDC 621.643.4.066(083.74) Nhóm G18 TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN XÔ THÉP MÔNG MẶT BÍCH HÀN CHO GASKET ỐNG KÍNH trên Ru từ 64 đến 200 kgf/cm2 Thiết kế, kích thước và yêu cầu kỹ thuật Thép
GOST 23121 -78 GOST 23121 -78
Nhóm G27 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T Bộ phận điều khiển TAY BÁNH XE, TAY CẦM QUAY, TAY CẦM, NÚT Thông số kỹ thuật chung Bộ phận điều khiển tay quay, tay cầm cần xoay,
TRỤC XÂY DỰNG ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 18578-89 TRỤC XÂY DỰNG Thông số kỹ thuật Trục xây dựng. Thông số kỹ thuật GOST 18578 89 OKP 48 3322 Việc không tuân thủ tiêu chuẩn sẽ bị pháp luật trừng phạt
UDC 621.643.412:006.354 Group G18 M E F G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T MKC 23.040.60 OKP 37 9941 MẶT BÍCH, BỘ PHẬN KẾ TOÁN VÀ ỐNG TRÊN Ru từ 0,1 đến 20,0 M Pa (từ 1 đến
Nhóm B81 M E F G O S D A R S T V E N Y S T A N D A R T ĐÚC TỪ SẮT DỄ DÀNG Các thông số kỹ thuật chung cho vật đúc bằng sắt dẻo.” Thông số chung GOST 1215-79 OKP 41 1110 Ngày giới thiệu
G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R S O U Z A S R U R T S HỖ TRỢ DUY NHẤT YÊU CẦU KỸ THUẬT GOST 26153-84 Ấn phẩm chính thức 110" c "ft BANG L * » K O M I T ^S ^S R THEO TIÊU CHUẨN
UDC 621.979.073.06:006.354 Nhóm G21 TIÊU CHUẨN BANG CỦA LIÊN XÔ KHỐI VÀ BỘ PHẬN THAY THẾ CỦA KHUÔN CÓ THỂ ĐIỀU CHỈNH ĐA NĂNG ĐỂ DỪNG 3D CHÍNH XÁC TRÊN MÁY ÉP QUAY Yêu cầu kỹ thuật
RST RSFSR 678-82 Nhóm U25 THIẾT BỊ LÒ GANG TIÊU CHUẨN CỦA CỘNG HÒA Điều kiện kỹ thuật chung Thời hạn hiệu lực từ 01/04/84 đến 04/01/89* * Thời hạn hiệu lực đã bị xóa theo nghị quyết của Gosstandart
G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O YUZ A S S R CHỈ SỐ MỨC CHẤT LỎNG TRÊN RU LÊN TỚI 4 MPa (40 kgf/cm2) ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 9653 74 Công bố chính thức ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ
GOST 10774-80. Chân đinh tán hình trụ. Thông số kỹ thuật Tiêu chuẩn này áp dụng cho các chốt đinh tán hình trụ có đường kính từ 2 đến 25 mm dành cho các kết nối cố định.
GOST 22130-86 HỖ TRỢ VÀ TẠM NGỪNG DI CHUYỂN Điều kiện kỹ thuật - Trung tâm thử nghiệm GOST 22130-86 UDC 621.643-23:006.354 Zh34 Nhóm TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH SSR Chi tiết về đường ống thép HỖ TRỢ
TIÊU CHUẨN CỦA MÁY S O UZ A S R VICE VÍT THIẾT KẾ TỰ TÂM VÀ KÍCH THƯỚC CHÍNH GOST 2 1 167-75, GOST 21168- 75 Phiên bản chính thức 10 kopecks. TÌNH TRẠNG
Trang 1 trong 5 TIÊU CHUẨN LIÊN TIẾN CỦA LIÊN MINH SSR VỀ PHỤ KIỆN, BỘ PHẬN KẾT NỐI VÀ ĐƯỜNG ỐNG TRÊN P y từ 0,1 đến 20,0 MPa (từ 1 đến 200 kgf/cm 2) Yêu cầu kỹ thuật chung Mặt bích cho van,
UDC 678.5.073.057.74:006.354 Nhóm G2! TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN LIÊN XÔ KHUÔN ÉP, PHỤ TÙNG TRỐNG VÀ BỘ PHẬN KHUÔN KHUÔN KHUÔN NHỰA NHIỆT Thông số kỹ thuật Phun
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR XÂY DỰNG THÉP PHẾ LIỆU ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 1405-83 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Bộ Xây dựng, CÁC NHÀ THẦU Kỹ thuật Đường bộ và Đô thị V. V. Kulagin,
UDC 621.923.77.02:006.3S4 Group G22 G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O S A S R BÓNG ĐA CỨNG CỨNG Lăn KHÁC BIỆT VỚI ĐƯỜNG KÍNH TỪ 40 ĐẾN 300 mm ĐỂ KÍCH THƯỚC VÀ HOÀN THIỆN
JIG XE ĐẠP Yêu cầu kỹ thuật Ống lót Jig. Yêu cầu kỹ thuật GOST 18435-73 Thay thế MN 5533 64 theo Nghị quyết của Ủy ban Tiêu chuẩn Nhà nước của Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô ngày 15 tháng 2 năm 1973
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH SSR PHÔI THÉP CÁN NÓNG (TẢI) ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 25715-83 (ST SEV 3541-82) Công bố chính thức Giá 3 kopecks. ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN LIÊN XÔ BÁNH ĐÀ SẮT GANG CHO CÁC LOẠI PHỤ KIỆN ĐƯỜNG ỐNG, KÍCH THƯỚC CHÍNH VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT GOST 5260 75 Công bố chính thức ỦY BAN TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH XÂY DỰNG VÀ XÂY DỰNG KIM LOẠI ĐIỀU KIỆN CHUNG KỸ THUẬT GOST 23118 78 Công bố chính thức ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ XÂY DỰNG
GOST 26576-85 Vòng bi lăn. Vòng giữ lệch tâm và đồng tâm và vít định vị để buộc chặt vòng bi. Thông số kỹ thuật Cơ quan chấp nhận: Tiêu chuẩn Nhà nước Liên Xô Ngày
Bài thực hành 1 Đúc trên khuôn đất sét cát Mục đích của bài viết là nghiên cứu công nghệ chế tạo vật đúc trên khuôn đất sét cát, làm quen với các yếu tố cơ bản của sản xuất khuôn đúc, nắm vững
UDC 621.9-229.312.4:006 354 G O S U D A R S T V E N Y Nhóm G27 7200-0250 S T A N D A R T S O U S A S R MÁY PHÓ VÍT TẬP TRUNG TÂM VỚI Hàm Lăng trụ CHO Thiết kế Profile TRÒN
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ PHẠM VI KIM LOẠI SẮT THÉP CÁN VÀ HIỆU CHỈNH Ấn phẩm chính thức NHÀ XUẤT BẢN CỦA ỦY BAN TIÊU CHUẨN, BIỆN PHÁP VÀ DỤNG CỤ ĐO LƯỜNG THUỘC HỘI ĐỒNG BỘ TRƯỞNG LIÊN XÔ Moscow
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR ĐIỀU KIỆN KÍNH THẠCH ANH Đục SSR ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 9800-79 Công bố chính thức ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN Thiết kế xây dựng Moscow
GOST 8734-75: Ống thép liền mạch biến dạng nguội Phạm vi trọng lượng các loại Thời hạn hiệu lực được thiết lập theo Nghị quyết của Ủy ban Tiêu chuẩn Nhà nước của Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô ngày 13 tháng 10 năm 1975 2604
G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O YUZ A S S R Vòng Bi Con Lăn Lực Đẩy Đơn Với Con Lăn Kim Không Có Vòng Điều Kiện Kỹ Thuật GOST 26676-85 (ST SEV 4947 -84) Công bố chính thức
UDC 621.643.412: 006.354 Nhóm G18 Tiêu chuẩn bang của Liên minh SSR Mặt bích gia cố, kết nối các bộ phận và đường ống cho RU từ 0,1 đến 20,0 MPa (từ 1 đến 200 kgf/cm 2) GOST 12816-80* thay vì GOST GOST
G O S U D A R S T V E N Y U S O U S A S R S T A R T TAPES TẮM ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 6 1 2 7-5 2 Phiên bản chính thức Giá 3 kopecks. ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN Chương trình Moscow
GOST 18123-82. Vòng đệm. Các điều kiện kỹ thuật chung (có sửa đổi số 1, 2) GOST 18123-82 Theo Nghị định của Ủy ban Tiêu chuẩn Nhà nước Liên Xô ngày 2 tháng 6 năm 1982 số 2256, ngày giới thiệu được ấn định là 01.01.84
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ PHẠM VI KIM LOẠI SẮT THÉP CÁN VÀ HIỆU CHUẨN Công bố chính thức NHÀ XUẤT BẢN CỦA ỦY BAN TIÊU CHUẨN, DỤNG CỤ ĐO LƯỜNG THUỘC HỘI ĐỒNG BỘ TRƯỞNG LIÊN XÔ
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH LIÊN XÔ CÁC LOẠI MẪU MÔ HÌNH. KÍCH THƯỚC CHÍNH. YÊU CẦU KỸ THUẬT GOST 20131-80 Công bố chính thức và ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN Mẫu chứng chỉ MPKie
GOST 2-76 M E F G O S D A R S V E N Y S T A N D A R T NGHIÊN CỨU CHO CÁC BỘ PHẬN CÓ LỖ MỊN Độ chính xác v. THIẾT KẾ VÀ KÍCH THƯỚC Ấn phẩm chính thức NHÀ XUẤT BẢN IPC NHÀ XUẤT BẢN TIÊU CHUẨN Moscow UDC
OKP 13 1700 Nhóm B 62 ĐƯỢC PHÊ DUYỆT bởi: Chủ tịch Ủy ban Kỹ thuật Quốc gia về Tiêu chuẩn hóa TK-357 “Ống và trụ thép” V.A. Lupin 2001 ỐNG THÉP THÉP CÁN NÓNG TƯỜNG DÀY
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN MINH LIÊN XÔ BU lông THEO DÕI ĐỂ ẮP RÕ RÀO KÍCH Hẹp GOST 8144 73 Ấn phẩm chính thức ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN Giấy chứng nhận sản phẩm Moscow UDC 621.882.6:
GOST R 50641-94. Ròng rọc có rãnh dành cho đai chữ V đều và hẹp. Hệ thống dựa trên chiều rộng ban đầu. Ngày giới thiệu 1995-01-01 THÔNG TIN DỮ LIỆU 1. BAN KỸ THUẬT CHUẨN BỊ VÀ GIỚI THIỆU
GOST 4 2 7-7 5 M E F G O S D A R S T V E N Y S T A N D D DÒNG ĐO LƯỜNG ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT KIM LOẠI Công bố chính thức Moscow Standartinform 2007 tiến hành kiểm tra công nghiệp
CÔNG NGHIỆP TRÁI PHÒNG TIÊU CHUẨN CỦA NỒI HƠI VAN VĂN PHÒNG (rwork = 24 kgf/cm2; /?work = 40 kgf/cm2) OST 108.819.02-76 Ngày công bố chính thức Hiệu lực của chứng chỉ PHÁT TRIỂN
Giá 2 kopecks. Việc không tuân thủ tiêu chuẩn sẽ bị trừng phạt theo luật UDC 624.953 Ủy ban Nhà nước Liên Xô thuộc Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô về Công tác Xây dựng TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC Liên Xô Thiết bị dọc
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR VÒNG VÀ Rãnh PHẲNG CHỊU LÒ XO CHO CHÚNG GOST 13940-80-GOST 13944-80 Công bố chính thức UỶ BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN Sơ đồ ren Moscow UDC
G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T S O YU Z A S R NHÚNG CHÂN VỚI TONG ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 2300-8! Ấn phẩm chính thức i MOP. ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ CÁC QUY ĐỊNH
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR ĐỐI VỚI ĐÚC SẮT GANG MỘT ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT CHUNG GOST 26358 84 Công bố chính thức Giá 3 kopecks. ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ TIÊU CHUẨN Nhà tranh chìa khóa trao tay Moscow ĐÃ PHÁT TRIỂN
G O U D A R S T V E N Y S T A N D A R T SO YUZA SSR DISC Mills NHÂN ĐÔI VÀ BA MẶT VỚI DAO LẮP ĐẶT ĐƯỢC TRANG BỊ HỢP KIM CARBIDE ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT GOST 5808-77 NHÀ XUẤT BẢN IPK
Price zkop, Elec.ru G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O U Z A S R VÍT ĐIỆN CÓ THIẾT KẾ VÀ KÍCH THƯỚC VÀ ĐƯỜNG KÍNH ĐẦU XI LANH GIẢM GIÁ GOST 25933 -83 Ấn phẩm chính thức
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA LIÊN ĐOÀN SSR CHO XE TẢI VÒI TAY TỪ CÁC LOẠI VẬT LIỆU THIẾT KẾ VÀ KÍCH THƯỚC CHÍNH GOST 24833-81 (ST SEV 1009-78) Phiên bản chính thức Giá 3 kopecks. ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ
TIÊU CHUẨN CÔNG NGHIỆP
KHỐI DỰ KIẾN DÒNG DÂY THÉP Thiết kế và kích thước
OST 24.191.01
Công bố chính thức
BỘ MÁY NẶNG, NĂNG LƯỢNG VÀ VẬN TẢI
Mátxcơva 1971
PHÁT TRIỂN BỞI VNIIPTMASH
Giám đốc Viện Komashenko A.Kh.
Phó Giám đốc Công tác Khoa học B.M.
Trưởng phòng tiêu chuẩn hóa Obolensky A.S.
Trưởng phòng các đơn vị thống nhất Rybkin P.N. Người biểu diễn N.I.
ĐƯỢC GIỚI THIỆU BỞI VNIIPTMASH
CHUẨN BỊ ĐỂ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT bởi Tổng cục Cơ khí Nâng hạ và Vận tải MFC và TM
Kỹ sư trưởng Lunenko G.I.
ĐƯỢC PHÊ DUYỆT CỦA Thứ trưởng Bộ Công nghiệp nặng, Năng lượng và Giao thông vận tải
UDC 621.861.2:001.4
Nhóm G-86
TIÊU CHUẨN CÔNG NGHIỆP
KHỐI XÂY DỰNG KÍCH THƯỚC VÀ KÍCH THƯỚC TUYẾN DÂY THÉP
24.191.01
Được giới thiệu lần đầu tiên
Thư của Bộ Kỹ thuật Nặng, Năng lượng và Vận tải từ Zu_1_Х_. 1970 số MM-36/12446, ngày giới thiệu được ấn định từ ngày 1 tháng 1 năm 1974.
Việc không tuân thủ tiêu chuẩn sẽ bị pháp luật trừng phạt
1. Diện tích rộng khắp
Tiêu chuẩn này áp dụng cho các biên dạng kênh của khối cầu trục bằng gang và thép được bao bọc bởi dây thép có đường kính từ 3 đến 43,5 mm.
Tiêu chuẩn này không áp dụng cho tiết diện tao của các khối nằm trong mặt phẳng nằm ngang, cũng như cho các khối được thiết kế để kẹp dây đi qua chúng hoặc cho các khối khác có tiết diện tao cáp chuyên dụng.
Góc lệch cho phép của dây v 1 so với mặt phẳng trung bình của khối không được lớn hơn
4r- 2k 4fiTj->
trong đó p là một nửa góc mở của mặt cắt dòng;
Uf(- đường kính dây;
Đường kính của khối dọc theo đường tâm của sợi dây;
K - hệ số phụ thuộc vào độ cứng chịu uốn của một số loại dây (Bảng 1)
|
Loại 1 |
||||||||||||||
|
||||||||||||||
Trang 4 OST 24.191.01
2. Thiết kế và kích thước
Thiết kế và kích thước của luồng phải tuân theo bản vẽ và bảng của tiêu chuẩn này (xem bản vẽ và bảng 2) 1
OST 24.191.01 Trang 5
Độ lệch tối đa của kích thước vật đúc và dung sai gia công phải tương ứng với loại vật đúc sắt Sh. sự chính xác |
Độ dịch chuyển của luồng so với trục đối xứng không quá 1 mm. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kích thước để tham khảo
Thông tin dưới đây về việc phân loại dây thừng không có gì mới và chúng tôi thực tế không thể thêm bất cứ điều gì mới. Bạn có thể dễ dàng tìm thấy các tài liệu tương tự trên các tài nguyên khác, vậy tại sao chúng tôi lại lưu trữ nó? Nhìn vào cách phân loại dưới đây, bạn sẽ hiểu rằng có rất nhiều loại dây và đôi khi ngay cả một chuyên gia cũng có thể cảm thấy khá khó hiểu Dây 12-GL-VK-L-O-N-1770 GOST 2688–80 là gì.
Làm việc với những sợi dây giống nhau, việc giải mã mọi thứ khá dễ dàng, nhưng nếu khách hàng muốn mua một sợi dây không đạt tiêu chuẩn thì sao? Đây là lúc “Xem ở đâu?” xuất hiện. Kiếm ở đâu? Chữ cái này trong tên có ý nghĩa gì? Trước đây chúng tôi đã xuất bản tài liệu về dây thừng nhưng không mô tả chi tiết việc phân loại nên chúng tôi hy vọng rằng bài viết này sẽ hữu ích cho bạn.
Phân loại, yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử, quy tắc nghiệm thu, vận chuyển và bảo quản dây thép được quy định trong GOST 3241-91 “Dây thép. Điều kiện kỹ thuật”.
Phân loại dây thép
1. Theo đặc điểm thiết kế chính:
- nằm đơn hoặc xoắn ốc bao gồm các dây xoắn theo hình xoắn ốc thành một hoặc nhiều lớp đồng tâm. Dây thừng đơn, chỉ xoắn từ dây tròn, được gọi là dây xoắn ốc thông thường. Dây xoắn ốc có dây định hình ở lớp ngoài gọi là dây có cấu trúc khép kín. Những sợi dây đơn dành cho việc rải tiếp theo được gọi là dây.
- nằm đôi bao gồm các sợi xoắn thành một hoặc nhiều lớp đồng tâm. Dây thừng hai lớp có thể là một lớp hoặc nhiều lớp. Dây thừng đơn sáu sợi đôi được sử dụng rộng rãi. Dây bện đôi dành cho việc rải tiếp theo được gọi là dây.
- nằm ba lần bao gồm các sợi xoắn theo hình xoắn ốc thành một lớp đồng tâm.
2. Theo hình dạng mặt cắt ngang của tao dây:
- tròn
- lạ mắt(dải tam diện, dẹt), có diện tích bề mặt tiếp xúc với ròng rọc lớn hơn đáng kể so với sợi tròn.
3. Theo kiểu bện tao dây và dây bện đơn:
- TK- với điểm tiếp xúc của dây giữa các lớp,
- ĐƯỢC RỒI- với sự tiếp xúc tuyến tính của dây giữa các lớp,
- LK-O- với sự tiếp xúc tuyến tính của các dây giữa các lớp có cùng đường kính của các dây dọc theo các lớp của sợi,
- LK-R- với sự tiếp xúc tuyến tính của các dây giữa các lớp có đường kính dây khác nhau ở lớp ngoài của sợi,
- LK-Z- với sự tiếp xúc tuyến tính của dây giữa các lớp tao và dây nạp,
- LK-RO- với sự tiếp xúc tuyến tính của các dây giữa các lớp và có các lớp dây có đường kính khác nhau và các lớp có dây có cùng đường kính,
- TLC- với sự tiếp xúc tuyến tính kết hợp của các dây trong sợi.
Các sợi có điểm tiếp xúc của dây được sản xuất theo một số nguyên công công nghệ tùy thuộc vào số lớp dây. Trong trường hợp này, cần áp dụng các bước đặt dây khác nhau cho từng lớp sợi và xoắn lớp tiếp theo ngược chiều với lớp trước. Kết quả là các dây giữa các lớp giao nhau. Sự sắp xếp các dây này làm tăng độ mài mòn của chúng trong quá trình cắt trong quá trình vận hành, tạo ra ứng suất tiếp xúc đáng kể thúc đẩy sự phát triển của các vết nứt mỏi trên dây và làm giảm hệ số lấp đầy phần dây bằng kim loại.
Các sợi có tiếp xúc tuyến tính của dây được sản xuất trong một bước công nghệ; Đồng thời, tính nhất quán của bước bố trí được duy trì và hướng đặt dây giống nhau cho tất cả các lớp của sợi, với việc lựa chọn chính xác đường kính dây trên các lớp sẽ dẫn đến tiếp xúc tuyến tính của dây giữa các lớp. Kết quả là độ mòn của dây giảm đáng kể và hiệu suất của dây có tiếp xúc tuyến tính của dây trong tao tăng mạnh so với hiệu suất của dây loại TK.
Các sợi cảm ứng tuyến tính điểm được sử dụng khi cần thay thế dây trung tâm trong các sợi cảm ứng tuyến tính bằng sợi bảy dây, khi một lớp dây có cùng đường kính với một điểm chạm được đặt trên một lớp bảy- sợi dây loại LK. Các sợi có thể có đặc tính chống xoắn tăng lên.
4. Theo vật liệu cốt lõi:
- hệ điều hành- với lõi hữu cơ - làm lõi ở giữa sợi dây, và đôi khi ở giữa các sợi, lõi làm bằng vật liệu tự nhiên, tổng hợp và nhân tạo được sử dụng - từ cây gai dầu, manila, salu, sợi bông, polyetylen, polypropylen , nylon, lavsan, viscose, amiăng.
- bệnh đa xơ cứng- có lõi kim loại - trong hầu hết các thiết kế, một sợi dây đôi gồm sáu bảy sợi dây nằm xung quanh bảy sợi dây ở giữa được sử dụng làm lõi trong các dây theo GOST 3066-80, 3067-88, 3068-88, một sợi được sử dụng như một MS có thiết kế giống như trong lớp. Nên sử dụng chúng khi cần tăng độ bền kết cấu của dây, giảm độ giãn dài kết cấu của dây khi bị căng cũng như ở nhiệt độ cao của môi trường mà dây hoạt động.
5. Theo phương pháp đẻ:
- Dây không tháo được - N- các sợi và dây giữ được vị trí nhất định sau khi tháo dây buộc khỏi đầu dây hoặc dễ dàng đặt bằng tay với hơi xoắn nhẹ, điều này đạt được bằng cách biến dạng sơ bộ các sợi và dây khi xoắn dây thành một sợi và các sợi thành một dây thừng.
- Tháo dây thừng- dây và dây không bị biến dạng trước hoặc bị biến dạng không đủ trước khi chúng được bện thành sợi và thành dây. Do đó, các sợi trong dây và các sợi trong dây không giữ được vị trí sau khi tháo dây buộc ra khỏi đầu dây.
6. Theo mức độ cân đối:
- Dây thẳng - R- không bị mất độ thẳng (trong phạm vi sai lệch cho phép) ở trạng thái lơ lửng tự do hoặc trên mặt phẳng nằm ngang, vì Sau khi đặt các sợi và dầm tương ứng, ứng suất do biến dạng của dây và sợi sẽ được loại bỏ bằng cách làm thẳng.
- Dây không thẳng- không có đặc tính này, đầu tự do của dây không bị căng có xu hướng tạo thành một vòng do ứng suất biến dạng của dây và tao thu được trong quá trình sản xuất dây.
7. Theo hướng sợi dây nằm:
- Nằm phải- không được chỉ định
- Nằm trái- L
Hướng đặt dây được xác định bởi: hướng đặt của các lớp dây bên ngoài - đối với cáp bện đơn; hướng sắp xếp của các tao lớp ngoài - đối với dây bện đôi; hướng đặt các sợi vào dây - đối với dây ba lớp
8. Theo sự kết hợp các hướng chuyển động của dây và các phần tử của nó:
- Nằm chéo- hướng đặt các tao và tao ngược với hướng đặt dây.
- Nằm một mặt - O- hướng đặt các sợi vào sợi dây và hướng của các dây trong sợi giống nhau.
- nằm kết hợp- K với việc sử dụng đồng thời các sợi dây theo hướng bên phải và bên trái của dây.
9. Theo mức độ mát
- Quay- với cùng một hướng sắp xếp tất cả các sợi dọc theo các lớp của dây (dây sáu và tám sợi có lõi hữu cơ và lõi kim loại)
- Xoay thấp- (MK) với hướng ngược lại của việc xếp các phần tử dây thành từng lớp (cáp nhiều lớp, nhiều sợi và cáp bện đơn). Đối với cáp không quay, do lựa chọn hướng đặt của các lớp dây riêng lẻ (đối với cáp xoắn ốc) hoặc tao dây (đối với cáp nhiều lớp đôi), nên loại bỏ chuyển động quay của cáp quanh trục của nó khi tải trọng được treo tự do.
10. Theo tính chất cơ học của dây
- thương hiệu VK- Chất lượng cao
- Thương hiệu B- Nâng cao chất lượng
- Thương hiệu 1- chất lượng bình thường
11. Theo loại lớp phủ bề mặt của dây trong cáp:
- Được làm từ dây không tráng
- Được làm từ dây mạ kẽm tùy thuộc vào mật độ bề mặt của kẽm:
- nhóm C- cho điều kiện làm việc tích cực trung bình
- nhóm F- cho điều kiện làm việc khắc nghiệt khắc nghiệt
- nhóm làm mát- điều kiện làm việc đặc biệt khắc nghiệt
- P- dây hoặc dây được phủ bằng vật liệu polyme
12. Theo mục đích của sợi dây
- Hàng hóa - GL- Dùng để nâng, vận chuyển người và hàng hóa
- Vận chuyển hàng hóa - G- để nâng và vận chuyển tải
13. Theo độ chính xác sản xuất
- Độ chính xác bình thường- không được chỉ định
- Tăng độ chính xác - T- độ lệch tối đa chặt chẽ hơn đối với đường kính dây
14. Theo đặc điểm cường độ
Nhóm đánh dấu độ bền kéo tạm thời N/mm2 (kgf/mm2) - 1370 (140), 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190), 1960 (200), 2060 (210), 2160 (220)
Ví dụ về các ký hiệu cho dây thép
- Dây 16,5 - G - I - N - R - T - 1960 GOST 2688 - 80 Dây có đường kính 16,5 mm, mục đích chở hàng, cấp 1, làm bằng dây không tráng, nằm ngang bên phải, không cuộn, duỗi thẳng, cao độ chính xác, nhóm đánh dấu 1960 N/mm2 (200 kgf/mm2), theo GOST 2688 - 80
- Dây 12 - GL - VK - L - O - N - 1770 GOST 2688 - 80 Dây có đường kính 12,0 mm, dùng để chở hàng, loại VK, làm bằng dây không tráng phủ, nằm một bên, không cuộn, không duỗi, độ chính xác bình thường, nhóm đánh dấu 1770 N/mm2 (180 kgf/mm2), theo GOST 2688-80
- Dây 25,5 - G - VK - S - N - R - T - 1670 GOST 7668 - 80 Dây có đường kính 25,5 mm, mục đích chở hàng, loại VK, mạ kẽm theo nhóm C, nằm ngang bên phải, không tháo cuộn, được làm thẳng, tăng độ chính xác, nhóm đánh dấu 1670 N/mm2 (170 kgf/mm2), theo GOST 7668 - 80
- Dây 5.6 - G - V - Zh - N - MK - R - 1670 GOST 3063 - 80 Dây có đường kính 5,6 mm, dùng để chở hàng, loại B, mạ kẽm theo nhóm Zh, nằm phải, không cuộn, ít xoắn , duỗi thẳng, nhóm đánh dấu 1670 N/mm2 (170 kgf/mm2), theo GOST 3063 - 80
Mỗi thiết kế dây đều có những ưu điểm và nhược điểm cần được tính đến khi lựa chọn dây cho các điều kiện vận hành cụ thể. Khi lựa chọn, bạn nên duy trì các mối quan hệ cần thiết giữa đường kính của các phần tử cuộn dây với đường kính của dây và các dây bên ngoài của chúng, cũng như giới hạn an toàn cần thiết để đảm bảo vận hành không gặp sự cố.
Dây thừng đơn làm bằng dây tròn - xoắn ốc thông thường (GOST 3062-80; 3063-80; 3064-80) có độ cứng cao hơn nên chúng được khuyến khích sử dụng ở những nơi chịu tải trọng kéo trên dây chiếm ưu thế (cáp chống sét của đường dây điện cao thế, hàng rào, dây giằng, v.v.)
Dây bện đôi với sự tiếp xúc tuyến tính của dây trong tao dễ sản xuất, chúng có hiệu suất tương đối cao và có đủ số lượng thiết kế khác nhau. Điều này cho phép bạn chọn dây để vận hành dưới tải trọng lớn, có độ mài mòn đáng kể, trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau, với tỷ lệ tối thiểu cho phép của dây. đường kính của cuộn dây và đường kính của dây.
Loại dây LK-R (GOST 2688-80, 14954-80) nên được sử dụng khi trong quá trình vận hành, dây tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, uốn cong xen kẽ cường độ cao và làm việc ngoài trời. Độ bền kết cấu tuyệt vời của những sợi dây này cho phép chúng được sử dụng trong nhiều điều kiện vận hành rất căng thẳng của cơ cấu cầu trục.
Loại dây LK-O (GOST 3077-80, 3081-80; 3066-80; 3069-80; 3083-80) Chúng hoạt động ổn định trong điều kiện mài mòn nghiêm trọng do có dây có đường kính tăng ở lớp trên. Những sợi dây này được sử dụng rộng rãi, nhưng hoạt động bình thường của chúng đòi hỏi đường kính của khối và tang trống tăng lên một chút.
Loại dây LK-Z (GOST 7665-80, 7667-80)được sử dụng khi cần có tính linh hoạt với điều kiện là dây không tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt. Không nên sử dụng những sợi dây này trong môi trường khắc nghiệt do dây làm đầy mỏng trong các sợi, dễ bị ăn mòn.
Loại dây LK-RO (GOST 7668-80, 7669-80, 16853-80) Chúng được phân biệt bởi số lượng dây tương đối lớn trong các sợi và do đó có tính linh hoạt cao hơn. Sự hiện diện của các sợi dây tương đối dày ở lớp ngoài của những sợi dây này cho phép chúng được sử dụng thành công trong điều kiện mài mòn và môi trường khắc nghiệt. Do sự kết hợp các đặc tính này nên dây xây dựng loại LK-RO rất phổ biến.
Dây bện đôi có điểm tiếp xúc tuyến tính của dây dạng sợi loại TLK - O (GOST 3079-80) nên được sử dụng khi không thể sử dụng dây bằng cách tiếp xúc tuyến tính của dây trong các tao do vi phạm tỷ lệ lắp đặt tối thiểu cho phép giữa đường kính của các phần tử cuộn dây và đường kính của dây cáp hoặc khi không thể đảm bảo hệ số an toàn khuyến nghị.
Dây bện đôi có điểm tiếp xúc của dây loại TK (GOST 3067-88; 3068-88; 3070-88; 3071-88) không được khuyến khích cho các cài đặt vận hành quan trọng và chuyên sâu. Những sợi dây này chỉ có thể được sử dụng trong các điều kiện vận hành không gây căng thẳng, khi các khúc cua xen kẽ và tải trọng dao động là không đáng kể hoặc không có (dây treo, dây giằng, dây buộc gỗ tạm thời, dây đỡ và dây phanh, v.v.)
Dây buộc đôi nhiều sợi (GOST 3088-80; 7681-80) Tùy thuộc vào hướng đặt sợi được chấp nhận trong các lớp riêng lẻ, chúng được làm thông thường và không xoắn. Loại thứ hai đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và ổn định trên các cơ cấu có tải trọng treo tự do, bề mặt đỡ lớn và áp suất riêng thấp hơn trên các dây bên ngoài giúp cáp có thể đạt được hiệu suất tương đối cao. Nhược điểm của dây nhiều sợi là độ phức tạp trong quá trình sản xuất (đặc biệt là tiền biến dạng), xu hướng bong tróc và khó theo dõi tình trạng của các lớp bên trong của sợi.
Dây thừng ba lớp (GOST 3089-80)được sử dụng khi yêu cầu vận hành chính là tính linh hoạt và độ đàn hồi tối đa của dây, đồng thời độ bền và bề mặt đỡ của dây không có tầm quan trọng quyết định. Lõi hữu cơ trong các tao thích hợp khi dây được dùng để kéo và neo, khi cần tăng đặc tính đàn hồi của dây. Do sử dụng dây có đường kính nhỏ so với dây của cáp hai lớp, dây ba lớp yêu cầu ròng rọc có đường kính nhỏ hơn đáng kể để hoạt động bình thường.
Dây ba sợi (GOST 3085-80)được đặc trưng bởi độ ổn định cấu trúc tăng lên, hệ số lấp đầy rất cao và bề mặt hỗ trợ lớn. Việc sử dụng các loại dây này đặc biệt thích hợp cho tải trọng cao và độ mài mòn nghiêm trọng. Nên sử dụng những loại dây này cả khi lắp đặt với ròng rọc ma sát và khi quấn nhiều lớp trên tang trống. Nhược điểm của dây cáp hình tam giác là dây bị uốn cong ở các cạnh của sợi, tăng độ cứng của dây và độ phức tạp. của việc sản xuất các sợi.
Dây dẹt (GOST 3091-80; 3092-80)được sử dụng làm đối trọng trong lắp đặt cẩu mỏ. Ưu điểm của những sợi dây này bao gồm khả năng không xoắn. Tuy nhiên, các thao tác thủ công liên quan đến khâu dây và sự phá hủy vòng đai tương đối nhanh trong quá trình vận hành đã hạn chế mức độ có thể sử dụng những sợi dây này trong công nghiệp.
Phân loại dây theo tiêu chuẩn trong và ngoài nước
| GOST | DIN | VN | B.S. | ISO |
| ĐIỂM 2688-80 | DIN 3059-72 | EN 12385 | BS 302 6x19 (12/6/1) FC | |
| ĐIỂM 3062-80 | DIN 3052-71 | |||
| ĐIỂM 3063-80 | DIN 3053-72 | |||
| ĐIỂM 3064-80 | DIN 3054-72 | |||
| ĐIỂM 3066-80 | DIN 3055-72 | EN 12385 | BS 302 6x7 (6/1)WSC | |
| ĐIỂM 3067-88 | DIN 3060-72 | EN 12385 | BS 302 6x19 (12/6/1)WSK | |
| GOST 3068-88 | DIN 3066-72 | |||
| ĐIỂM 3069-80 | DIN 3055-72 | EN 12385 | BS 302 6x7 (6/1) FC | |
| GOST 3070-88 | DIN 3060-72 | BS 302 6x19 (12/6/1) WSC | ||
| ĐIỂM 3071-88 | DIN 3066-72 | BS 302 6x37 (18/12/6/1) FC | ||
| ĐIỂM 3077-80 | DIN 3058-72 | EN 12385 | BS 302 6x19 (9/9/1) FC | ISO 2408 |
| ĐIỂM 3079-80 | ||||
| ĐIỂM 3081-80 | DIN 3058-72 | EN 12385 | BS 302 6x19 (9/9/1) WRC | ISO 2408 |
| GOST 7668-80 | DIN 3064-72 | EN 12385 | BS 302 6x36 (14/7&7/7/1) FC | ISO 2408 |
| GOST 7669-80 | DIN 3064-72 | EN 12385 | BS 302 6x36 (14/7&7/7/1) IWRC | ISO 2408 |
| ĐIỂM 14954-80 | DIN 3059-72 | EN 12385 | BS 302 6x19 (12/6+6F/1) IWRC |
Lựa chọn và chấm dứt các đầu dây cho du thuyền buồm
Người đóng tàu phải xử lý các loại cáp (thép, thực vật hoặc tổng hợp) bằng cách này hay cách khác. Việc lựa chọn đúng cáp về mặt thiết kế và đường kính tùy thuộc vào điều kiện vận hành của nó, việc bịt kín các đầu cáp một cách đáng tin cậy và thiết kế các khối phù hợp có tầm quan trọng không nhỏ đối với hoạt động an toàn của tàu.
Cáp làm bằng dây thép mạ kẽm được sử dụng cho thiết bị lái (cáp lái), dẫn động điều khiển động cơ từ xa, giàn đứng và chạy trên du thuyền.
Thiết kế của cáp (Hình 167) được biểu thị bằng ba con số, biểu thị tương ứng số sợi, số dây trong một sợi và số lõi hữu cơ. Ví dụ: mục nhập 6 X 37 + 1 OS có nghĩa là: cáp sáu sợi, có 37 dây trên mỗi sợi, có một lõi hữu cơ. Thiết kế của cáp quyết định tính linh hoạt của nó, phụ thuộc vào kích thước và trọng lượng của khối và trống và cùng với độ bền, làm cơ sở cho việc lựa chọn nó trong sản xuất thiết bị này hoặc thiết bị kia. Số lượng dây trong một sợi càng nhiều và đường kính của chúng càng nhỏ thì cáp càng linh hoạt.
Để sản xuất thiết bị giàn đứng, cáp cứng được sử dụng, loại cáp có đường kính và trọng lượng tối thiểu, có độ bền lớn nhất và không bị giãn khi chịu tải. Để chạy các dây chuyền giàn và khung đỡ, tính linh hoạt là điều tối quan trọng.
Để sản xuất giàn đứng cho du thuyền, loại cáp xoắn ốc rất cứng và bền theo thiết kế 1 X 19 đã trở nên phổ biến. Tuy nhiên, việc đặt lửa trên loại cáp như vậy là một vấn đề phức tạp, vì vậy các ống lót cuối, kẹp, v.v. thường được sử dụng hơn để gắn cáp vào cột.
Dây 7x7, cũng được sử dụng để buộc dây đứng, có độ linh hoạt nhất định và dễ kết thúc hơn nhiều, nhưng do số lượng dây lớn hơn nên dây bị giãn nhiều hơn khi chịu tải và dễ bị ăn mòn hơn dây 1 X19. Khi dập lửa, sợi thứ bảy bị cắt đi, vì vậy bạn cần tính đến độ bền của lớp bịt đó bị suy giảm.
Cáp hệ điều hành 6x7+1 cũng có thể được sử dụng để làm giàn đứng, mặc dù nó kém bền hơn và kéo dài hơn các loại cáp đã đề cập trước đó (do có lõi hữu cơ). Cáp được nối dễ dàng; nó có thể được sử dụng thành công cho lan can. Cáp này ít được sử dụng để sản xuất giàn chạy do không đủ tính linh hoạt. Lõi hữu cơ giúp duy trì sự bôi trơn để chống ăn mòn.
Cơm. 167. Thiết kế điển hình của cáp thép: a - Cáp IX 19; 6 - 7X7; c - 7X 19; g - Hệ điều hành 6X 19 + 1; 5-6X37+ 1 hệ điều hành.
Cáp 7x19" là loại cáp có độ bền cao nhất trong số các loại cáp mềm. Nó được sử dụng trong sản xuất các bộ phận giàn chạy, trong đó, cùng với độ bền, độ giãn dài thấp khi chịu tải là rất quan trọng (ví dụ: đối với dây lái). Các đặc tính của loại này cáp bao gồm khả năng bịt kín đám cháy và sự hiện diện của lõi kim loại, nhờ đó cáp không bị nhăn trong rãnh ròng rọc và có thể được quấn vào trống tời thành nhiều lớp. Khi bịt đám cháy, sợi ở giữa thường bị cắt. out, và trong trường hợp này cần tính đến độ suy yếu của cáp 15%.
Cáp hệ điều hành 6x19+1 có lõi hữu cơ. Nó linh hoạt và đàn hồi hơn cáp 7x19, nhưng bị giãn và biến dạng nhiều hơn khi chịu tải, do đó không thích hợp lắm để quấn trên trống trơn (không có rãnh) và quấn nhiều lớp.
Cáp 6x37+1 OS - rất linh hoạt, dễ dệt. Các dây tạo nên các sợi của nó có đường kính nhỏ, vì vậy cáp có thiết kế này được sản xuất bắt đầu với đường kính 5,5 mm. Cáp có độ giãn cao và được sử dụng cho ròng rọc có đường kính nhỏ.
Cáp thường được chọn theo tải thực tế, có tính đến hệ số an toàn. Đối với giàn đứng, lấy hệ số an toàn từ 4 đến 6; đối với giàn chạy "- không nhỏ hơn 4 và không nhỏ hơn 6 trong mọi trường hợp khi cáp được sử dụng để nâng người hoặc chính tàu. yếu tố này, ngoài tải trọng thiết kế, cần phải tính đến các điều kiện làm việc của cáp: cố định các đầu, đường kính của ròng rọc, tính đa dạng của tải trọng, khả năng bị ăn mòn, v.v.
Cần thận trọng khi sử dụng cáp rất mỏng, đặc biệt là trên các tàu biển. Cũng cần lưu ý rằng dây càng mỏng thì cáp càng dễ bị ăn mòn và mài mòn. Các loại cáp chống ăn mòn nhất là dây mạ kẽm hoặc không gỉ. Cáp làm bằng dây không mạ kẽm hoặc mạ đồng nhanh chóng bị han gỉ và phá hủy, đặc biệt tại các điểm uốn.
Khi trang bị cột buồm bằng giàn đứng, nên cung cấp độ căng sơ bộ cho cáp, đặc biệt nếu nó có lõi hữu cơ. Điều này góp phần phân bổ lực đồng đều hơn giữa các sợi thẳng dưới tác dụng của tải trọng làm việc. Vì. bịt kín một vòng (lửa) ở đầu cáp thép, nó được phát triển trên các sợi, sau đó đánh dấu chặt vào cáp và các sợi. Một sợi chỉ chắc chắn được đặt dọc theo dây cáp (Hình 168), một đầu của nó được gấp thành vòng, đầu kia (chạy) buộc chặt, xoay vòng, quấn thành một hàng xung quanh dây cáp về phía vòng dây. Sau đó luồn đầu chạy vào vòng lặp và thắt chặt dưới các cuộn dây. Sau khi đánh dấu, cáp được uốn theo hình dạng và kích thước theo yêu cầu của ngọn lửa. Ngọn lửa uốn cong được cầm bằng tay trái với các sợi lỏng hướng lên trên và cách xa bạn, đồng thời chia các sợi đã phát triển thành hai phần bằng nhau, đầu gốc của cáp được chèn vào giữa chúng. Để ngăn lửa thoát ra, sau khi cắm đầu gốc của cáp, sợi trên bên trái được chuyển sang bên phải và sợi dưới bên phải được chuyển sang bên trái. Sau đó, các sợi chạy được đục vào đầu gốc của cáp. Sợi phía dưới bên trái 1 được xuyên qua dưới hai sợi gốc so với vị trí của cáp. Sau đó, chúng xuyên qua sợi 2 tiếp theo (Hình 169), nhưng dưới một sợi gốc.
Tương tự như vậy, sợi 3 và 4 được đục lỗ ở phía bên phải. Sau đó, cả bốn sợi đã đục lỗ được kéo lại với nhau cho đến khi dấu đến đầu gốc, và các sợi 5 và 6 còn lại được đục lỗ. được kéo lại và lần đột thứ hai bắt đầu xuyên qua một sợi dưới hai sợi theo hướng của sợi cáp, giống như đã thực hiện khi đột sợi thứ hai. Sau khi bấm 3,5 hoặc 4,5 cú, ngọn lửa được dập tắt bằng đòn phanh tay nhẹ và cắt bỏ phần đầu thừa của sợi. Nơi cần đục lỗ được quấn bằng dây mỏng hoặc dây mềm. Việc đục các sợi được thực hiện bằng cách sử dụng cọc kim loại (Hình 170): trước khi siết các sợi thành vòng, một ống lót được lắp vào.
Để tạo ra ngọn lửa chính xác và đủ bền, bạn cần phải có những kỹ năng nhất định. Những người nghiệp dư thường thay thế nó bằng những chiếc kẹp làm từ những mảnh ống đồng hoặc nhôm phế liệu, áp vào hai đầu cáp gấp lại với nhau (Hình 171, a). Đường kính trong của ống phải xấp xỉ một lần rưỡi đường kính của cáp, chiều dài gấp 10 lần đường kính của cáp.
Ống được đặt vào cáp và ép chặt vào ống lót, được tán đinh cho đến khi cáp được nén chặt, sau đó đặt co thứ hai ở khoảng cách 40-60 mm, tiếp theo là co thứ ba. Việc kết nối có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một ống dài (80-100 mm) (Hình 171, b), làm phẳng nó luân phiên trên hai mặt phẳng vuông góc với nhau. Bịt đầu cáp bằng cách ấn vào lỗ bi thép cũng khá chắc chắn (Hình 171, c). Độ bền kéo của lớp đệm như vậy là 60-80% tải trọng đứt của cáp.
Khi cáp đi qua một khối, các dây của nó, ngoài việc bị kéo căng do tải, còn chịu thêm ứng suất do uốn, xoắn và dập. Dây bị đứt do mỏi và mòn luôn được tìm thấy ở nơi cáp chạm vào khối. Cần nhớ rằng trong thực tế, thiết bị giàn chạy và dây lái phải chịu tải trọng thay đổi, nghĩa là chúng làm việc đến mức mỏi. Ví dụ, trong khi du thuyền đang di chuyển, dây treo cần trục liên tục chịu sự dao động tùy thuộc vào tải trọng đặt lên cần lái và độ võng của cánh buồm. Biên độ của những dao động này trên một du thuyền lớn có thể đạt tới 40-60 mm và chu kỳ là 1-3 giây. Dây lái cũng hoạt động trong những điều kiện gần như tương tự.
Trong bảng Hình 14 cho thấy đường kính tối thiểu của puly khối, được đo dọc theo rãnh, tùy thuộc vào thiết kế và đường kính của cáp. Trống của bộ dẫn động lái hoặc tời cũng phải có cùng đường kính.
Bán kính của ròng rọc phải bằng 1,05 bán kính cáp. Với cọc hẹp hơn hoặc rộng hơn, cáp sẽ bị mòn nhanh hơn. Ròng rọc phải bao phủ mặt cắt cáp 130-150° (Hình 172). Việc sử dụng trống nhôm hoặc textolite giúp giảm hao mòn cáp.
Cơm. 169. Chữa cháy trên cáp thép: a d - thứ tự đục các tao.
Cơm. 170. Cọc - gỗ (/) và kim loại (2).
Cơm. 171. Đóng một vòng trên cáp bằng các ống (a, b) và quấn một quả bóng ở đầu cáp (c).
Bảng 14 Giá trị đường kính puli khối tùy theo thiết kế và đường kính cáp
Giàn khoan đứng phải được bôi dầu hoặc sơn, đồng thời tất cả các vết cháy và nước bắn phải được bện lại.
Việc bịt kín các đầu cáp của nhà máy dễ dàng hơn nhiều so với cáp thép. Đối với cáp thép, bạn cần bắt đầu bằng cách đánh dấu để ngăn các sợi cáp phát triển. Dấu phải được dán trên cáp khô, nếu không nó sẽ trượt ra sau khi cáp khô. Dấu thông thường được thực hiện tương tự như trên cáp thép, nhưng để tạo dấu tự siết (Hình 173), một đầu ren phải đặt dọc theo cáp, đầu còn lại phải đánh lần lượt. . Ở những lượt cuối cùng, cần phải chừa lại độ chùng và luồn phần cuối của sợi chỉ chạy bên dưới chúng, sau đó kéo chặt lại. Nếu cần thiết không chỉ để cố định các sợi cáp mà còn phải tạo một nút chặn ở cuối để bảo vệ dây buộc khỏi bị văng ra ngoài, chẳng hạn như từ một khối, hãy đan một nút. Nút bấm có rất nhiều loại, chúng ta sẽ chỉ xét nút đơn giản và củ cải.
Để bịt kín một nút đơn giản (Hình 174), cáp được tháo thành từng sợi, các sợi này được luồn dưới sợi kia, như trong hình (vị trí 1, 2, 3, 4) và thắt chặt. Hóa ra nó là một "nửa bánh xe" - cơ sở của một nút bấm đơn giản. Để có được một nút, một cú đấm khác của các sợi chạy được thực hiện giữa các sợi của nửa bánh xe (vị trí 5, 6). Nếu không cần độ dày lớn ở đầu cáp thì để ngăn cáp phát triển, người ta bịt kín một củ cải (Hình 175): đầu tiên, các đầu lỏng của cáp được luồn vào bên dưới đầu kia (vị trí 1, 2), sau đó các tao cáp chạy được đột bằng cọc xuyên qua một tao bên dưới hai tao, ngược với hướng của lớp cáp (vị trí 3, 4). Sau khi thực hiện ba hoặc bốn cú đấm, hãy cắt các đầu còn lại của cáp.
Khi cần tạo một vòng lớn (lửa) ở đầu cáp, đầu cuối sẽ được kẹp vào cáp bằng một chiếc benzel. Benzel (Hình 176) được áp dụng theo cách tương tự như một con tem, nhưng ngay lập tức ở cả hai đầu của cáp, ép vào nhau. Các đoạn cáp liền kề được đặt song song được bọc trong các dải vải bạt mỏng hoặc băng lồng cách điện.
Trên một dây mỏng có bôi benzen, một vòng được tạo ra và đầu chạy, bao quanh cả hai dây cáp, được luồn qua nó. Sau khi thắt chặt vòng lặp, họ bắt đầu áp chặt các ống benzen này vào nhau. Khi hàng bezel đầu tiên đạt chiều dài xấp xỉ hai đường kính cáp, một đường mỏng gấp làm đôi được đặt trên đó - kéo 1 bằng một vòng hướng vào phần đầu của bezel. Hàng ống thứ hai được quấn vào thanh kéo. Để hoàn thành công việc, hãy luồn đầu dây đang chạy có chút chùng vào vòng kéo 2 và kéo nó xuống dưới toàn bộ hàng trên của ống benzel. Bây giờ tất cả những gì còn lại là buộc dây trên khung bằng lưỡi lê trượt và nắm đầu dây vào cáp 3.
Ngọn lửa (Hình 177, a) trên một sợi cáp ba sợi đơn giản được bịt kín như thế này. Cáp được uốn thành một vòng có kích thước theo yêu cầu và đặt trên đó sao cho một trong số chúng nằm ở đầu gốc 1, và hai sợi còn lại ở hai bên của nó. Trong trường hợp này, đầu gốc 1 phải ở bên trái và đầu chạy 2 phải ở bên phải. Cáp được giữ thành một vòng hướng về phía chính nó.
Việc đan đầu chạy 2 vào đầu chính 1 bắt đầu bằng sợi chạy ở giữa 3, sử dụng một cọc, được đục lỗ dưới một trong các tao của đầu chính 1, luôn ngược với hướng của lớp cáp, t. e. từ phải sang trái. Sau khi thắt chặt sợi 3, họ đục sợi 4 đang chạy bên trái dưới sợi gốc tiếp theo, một lần nữa ngược với hướng của cáp. Sau đó, lật ngược dây cáp, xỏ dây chạy còn lại bên dưới sợi gốc tương ứng, chưa được xỏ.
Giữa hai sợi chạy liền kề phải luôn có một sợi gốc. Để độ dày ở mối nối dần biến mất, sau hai lần đột, với mỗi lần đột tiếp theo, cần phải cắt bỏ một phần độ dày của đầu chạy, giảm một nửa đường kính của nó. Hoàn thành công việc, bạn cần thắt chặt các sợi và cắt đầu của chúng.
Khi cần nối hai dây cáp không có nút thắt, họ thực hiện theo hình thức nối. Các sợi riêng biệt của cả hai dây cáp được đặt bên trong nhau theo hình bàn cờ, như trong Hình 2. 178, đưa các dấu càng gần càng tốt và bắt đầu đục các sợi đang chạy vào các sợi gốc bị cọc đẩy ra, lần lượt. Việc đục lỗ bắt đầu bằng việc chạy sợi 1 của cáp A, bao phủ sợi đang chạy 5 của cáp B, sau đó đục lỗ dưới sợi chính 6, siết chặt và uốn cong để không cản trở công việc. Điều tương tự cũng được thực hiện với các sợi chạy 3 và 4 của cáp A: chúng che các sợi chạy 6 và 2 của cáp B, sau đó lần lượt luồn chúng dưới các sợi chính 2 và 5 của cáp này.
Cơm. 174. Đóng một nút đơn giản. 1-6 - trình tự hoạt động.
Cơm. 175. Bịt đầu cáp bằng củ cải. 1-4 - trình tự hoạt động.
Sau khi cắt bỏ dấu trên cáp B, họ lại siết chặt các sợi đang chạy của cáp A được đục lỗ vào đó sao cho khít hơn và không tạo ra độ dày không cần thiết, sau đó tiến hành đục ngược các sợi cáp B giữa dây chính. các sợi cáp A.
Với một mối nối ngắn, ba cú đột được thực hiện trên mỗi sợi cáp, cắt ra ở mỗi phần tiếp theo của sợi trong sợi - giảm một nửa đường kính của chúng.
