• Huân chương "Vì sự nghiệp giải phóng Warsaw"
• Nguồn gốc của Trái đất (Từ Vụ nổ lớn đến Nguồn gốc của Trái đất)
• Lính Đức trong Thế chiến I
• Ai sẽ bay lên sao Hỏa. Ai bay lên sao Hỏa. Bạn có quan tâm đến sao Hỏa trước khi khởi động dự án Mars One không? Bạn đã tìm hiểu về dự án như thế nào và bạn đã quyết định nộp đơn ngay lập tức chưa?
• Nghề thủ công
• Nhiệt phân nhựa để sản xuất nhiên liệu: thực chất của quá trình, cơ chế và điều kiện thực hiện, sản phẩm thu được Nhà máy nhỏ sản xuất nhiên liệu từ phế thải
• Tại sao bệnh dịch hạch lại xuất hiện và biến mất vào thời Trung cổ, và biến mất hoàn toàn ở đâu?
• Ở Nhật Bản, đã tạo ra một robot hình người để sống với mọi người
• Vĩ độ và kinh độ trong địa lý là gì?
• Sự tiến hóa vũ trụ của vũ trụ sự sống và nền văn minh

Trong công nghệ xây dựng hiện đại, việc lựa chọn vật liệu để xây dựng một loại tòa nhà cụ thể có tầm quan trọng lớn. Một trong những vật liệu xây dựng phổ biến nhất hiện nay là khối khí silicat, có một số ưu điểm và được sử dụng khá thường xuyên.

Việc sử dụng rộng rãi chúng là do sự cân bằng tối ưu giữa giá cả và chất lượng - nói chung, không có vật liệu xây dựng nào khác có thể đạt được tỷ lệ sinh lời này.

Nếu bạn nhìn vào nó, không chắc rằng bê tông khí thuộc về vật liệu xây dựng hiện đại - nó được phát triển vào cuối thế kỷ 19. Vào đầu thế kỷ trước, một nhóm các nhà khoa học thậm chí đã được cấp bằng sáng chế cho việc phát hiện ra một loại vật liệu kỳ diệu mới, nhưng các đặc tính của nó khác xa so với những đặc tính phân biệt silicat khí ngày nay.

Ở dạng hiện đại, vật liệu silicat khí được thu nhận vào cuối thế kỷ 20 - đây là bê tông có cấu trúc dạng tế bào, quá trình đông cứng xảy ra trong nồi hấp. Phương pháp này được tìm thấy từ những năm 30, và kể từ đó nó không có nhiều thay đổi. Sự cải thiện các đặc tính xảy ra do sự ra đời của các cải tiến trong công nghệ sản xuất của nó.

Bê tông khí là một trong những cơ sở để sản xuất các khối silicat khí

Nguyên tắc sản xuất

Các chất sau được sử dụng làm nguyên liệu ban đầu để sản xuất bê tông khí:

• cát;
• xi măng;
• Vôi;
• thạch cao;
• nước.

Để có được cấu trúc tế bào, một phần bột nhôm được thêm vào chế phẩm, phần này sẽ tạo thành bong bóng. Sau khi trộn, khối lượng được giữ trong thời gian cần thiết, chờ độ nở, sau đó được cắt thành từng miếng và cho vào nồi hấp. Ở đó, khối đông cứng trong môi trường hơi nước - công nghệ này tiết kiệm năng lượng và rất thân thiện với môi trường. Trong sản xuất bê tông khí không thải ra môi trường các chất độc hại có thể gây nguy hại đáng kể đến môi trường hoặc sức khỏe con người.

Tính chất

Các đặc điểm phân biệt khối silicat khí giúp chúng ta có thể coi chúng là một loại vật liệu xây dựng rất thích hợp cho việc xây dựng các công trình. Các chuyên gia nói rằng bê tông khí kết hợp những phẩm chất tốt nhất của đá và gỗ - những bức tường làm từ nó rất bền và bảo vệ tốt khỏi cái lạnh.

Cấu trúc xốp của các khối đảm bảo hiệu suất an toàn cháy nổ cao

Cấu trúc tế bào giải thích cho hệ số dẫn nhiệt nhỏ - nó thấp hơn nhiều so với một viên gạch. Do đó, các tòa nhà làm bằng vật liệu silicat khí không quá đòi hỏi về khả năng cách nhiệt - ở một số vùng khí hậu thì không yêu cầu gì cả.

Dưới đây chúng tôi đưa ra các đặc tính chính của silicat khí, nhờ đó nó đã trở nên rất phổ biến trong ngành xây dựng:

• trọng lượng nhỏ với kích thước ấn tượng- Tính năng này cho phép bạn giảm đáng kể chi phí lắp đặt. Ngoài ra, không cần cẩu để tải, vận chuyển và dựng tường - một tời thông thường là đủ. Tốc độ xây dựng vì lý do này cũng cao hơn nhiều so với khi làm việc với gạch;
• khả năng gia công tốt- khối khí silicat có thể được xẻ, khoan, nghiền mà không gặp vấn đề gì khi sử dụng một công cụ thông thường;
• thân thiện với môi trường cao- các chuyên gia cho rằng chỉ số này đối với bê tông khí có thể so sánh với gỗ. Vật liệu này không thải ra bất kỳ chất độc hại nào và không gây ô nhiễm môi trường, trong khi, không giống như gỗ, nó không mục nát và không bị lão hóa;
• khả năng sản xuất- Các khối silicat khí được chế tạo theo cách thuận tiện khi làm việc với chúng. Ngoài khối lượng nhỏ, chúng còn được phân biệt bằng hình dạng tiện lợi và các hốc, chuôi, rãnh công nghệ, v.v. Do đó, tốc độ làm việc với chúng tăng gấp 4 lần so với việc xây dựng các công trình bằng gạch;
• độ dẫn nhiệt thấp của khối silicat khí- đó là do bê tông khí có 80% là không khí. Trong các tòa nhà được xây dựng từ vật liệu này, chi phí sưởi ấm được giảm bớt, hơn nữa, chúng có thể được cách nhiệt yếu hơn một phần ba;

Một vi khí hậu ổn định sẽ được duy trì trong nhà khí silicat vào bất kỳ thời điểm nào trong năm

• Chống băng giá- trong kết cấu có những khoảng trống đặc biệt, nơi hơi ẩm bị dịch chuyển trong quá trình đóng băng. Nếu tất cả các yêu cầu kỹ thuật để sản xuất được đáp ứng, thì khả năng chống băng giá của bê tông khí vượt quá hai trăm chu kỳ;
• cách âm- một thông số rất quan trọng, vì ngày nay độ ồn ngoài đường khá cao, ở nhà muốn thư giãn trong im lặng. Do cấu trúc xốp, silicat khí giữ âm thanh tốt, khác biệt với gạch về mặt này;
• an toàn cháy nổ- Các chất khoáng được sử dụng để tạo khí silicat không hỗ trợ quá trình đốt cháy. Khối khí silicat có khả năng chịu tác động của lửa từ 3-7 giờ nên được dùng để xây dựng ống khói, trục thang máy, vách chống cháy…;
• cường độ cao- Khí silicat chịu được tải trọng nén rất cao, do đó nó thích hợp cho việc xây dựng các tòa nhà có tường chịu lực cao đến ba tầng hoặc các tòa nhà khung nguyên khối mà không có bất kỳ hạn chế nào;
• không hút ẩm- Bê tông bọt khí không hấp thụ nước, một khi ở trên nó sẽ khô nhanh chóng, không để lại dấu vết. Điều này là do thực tế là cấu trúc xốp không giữ được độ ẩm.

Bê tông khí là một loại vật liệu xốp nhẹ có cấp độ bền khá thấp. Đúng vậy, về cường độ nén, bê tông khí thua hầu hết các loại vật liệu xây dựng. Tuy nhiên, điều rất quan trọng là phải hiểu rằng ngay cả sức lực sẵn có cũng đủ để xây dựng một ngôi nhà hai / ba tầng. Điều chính là chọn mật độ yêu cầu của bê tông khí, điều này sẽ cung cấp cường độ mong muốn cho dự án.

Để xây tường chịu lực, bê tông khí có tỷ trọng từ D300 đến D700 được sử dụng, và phổ biến nhất là loại ở giữa - D400 và D500, vì chúng có đặc tính cường độ và tiết kiệm nhiệt tối ưu.

Các nhà máy hiện đại để sản xuất bê tông khí chưng áp tạo ra bê tông khí có chất lượng rất cao và đồng nhất, cấp độ bền cao hơn nhiều so với các nhà máy cũ. Ví dụ, loại bê tông khí tốt nhất có tỷ trọng D400 có cấp B2.5, trong khi loại rẻ hơn chỉ đạt cấp B1.5.

Giá trị số của lớp B2.5 chỉ ra rằng một milimét vuông của bê tông khí có thể chịu được tải trọng 2,5 N (Newton). Nghĩa là, một cm vuông được đảm bảo chịu được tải trọng 25 kg.

Chính khái niệm về lớp cường độ bê tông khí”Có nghĩa là mỗi khối được đưa về từ nhà máy sẽ có cường độ không kém hơn so với công bố của nhà sản xuất. Đó là, nó là một sức mạnh bảo hành được đảm bảo, dưới đây nó không nên có.

Mác bê tông khí là giá trị cường độ trung bình thu được bằng cách thử một số khối từ một lô. Có nghĩa là, sáu khối được lấy cho một mẫu và các chỉ số sức mạnh của chúng lần lượt là: 31, 32, 32, 33, 35, 35 kg / cm2. Giá trị trung bình thu được là 33 kg / cm2. Tương ứng với nhãn hiệu M35.

Cường độ- đây là giá trị trung bình và cấp độ mạnh là giá trị được bảo đảm, dưới giá trị này không thể có.

Để xác định cấp cường độ yêu cầu của bê tông khí, cần biết sức kháng thiết kế của khối xây và khả năng chịu lực của phần tường.

Khả năng chịu lực của tường sẽ kém hơn khoảng 5 lần so với cường độ chịu nén của vật liệu. Điều này là do các yếu tố khác nhau làm giảm khả năng chịu lực của khối xây và biên độ an toàn theo SNiP.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chịu lực là: chiều cao tường, độ dày của tường và khu vực ứng dụng tải trọng (độ lệch tâm). Tường càng cao và mỏng thì càng có thể bị uốn cong khi chịu tải trọng, điều này làm giảm khả năng chịu lực của thiết kế.

Vùng chịu tải trọng (độ lệch tâm) cũng ảnh hưởng lớn đến độ bền của kết cấu, vì nếu tấm sàn chỉ tựa vào tường, không chạm đến tâm tường thì sẽ bị nén lệch tâm, dẫn đến uốn. chốc lát.

Đầu ra. Bê tông khí có thể có các mật độ khác nhau từ D300 đến D700 và các cấp cường độ khác nhau, từ B1 đến B5, giúp bạn có thể xây dựng những ngôi nhà có độ cao và độ phức tạp khác nhau từ nó. Nếu cường độ của bê tông khí không đủ, thì sử dụng các loại bê tông cốt thép, tương tự như dầm bê tông cốt thép, dây chằng, đai bọc thép và khung bọc thép.

Việc sử dụng ồ ạt các khối silicat khí trong xây dựng cho thấy sự phổ biến rộng rãi của chúng. Xét về giá trị đồng tiền, với những đặc tính vượt trội của khối bê tông khí, không có gì tối ưu hơn khí silicat vẫn chưa được phát minh. Bê tông khí là bê tông tế bào chưng áp - một loại vật liệu xây dựng đã qua kiểm nghiệm với thời gian được sử dụng trong hầu hết các loại cấu kiện của cấu trúc và tòa nhà cho các mục đích khác nhau. Nhưng công nghệ sản xuất bê tông tế bào bắt nguồn từ đâu, và nó bắt đầu được sử dụng ở dạng hiện đại khi nào? Các phát triển nhằm thu được một loại vật liệu xây dựng đa chức năng mới đã được thực hiện từ cuối thế kỷ 19. Vào đầu thế kỷ 20, một số nhà khoa học thực nghiệm nước ngoài đã giành được bằng sáng chế cho việc phát minh ra cái gọi là "bê tông kỳ diệu", bởi vì vào thời điểm đó thế giới đang rất cần một lượng lớn đá nhân tạo để xây dựng. Thử nghiệm với các yếu tố cấu thành, bằng cách thử và sai, một mẫu thử nghiệm của dung dịch bê tông khí hiện đại đã thu được. Tuy nhiên, các tính chất và đặc điểm của khối silicat khí không giống như chúng ta biết bây giờ, tất nhiên, vào thời điểm đó. Các khối khí hiện đại chỉ xuất hiện vào những năm 90. Đây là những khối bê tông bọt, bê tông polystyrene và bê tông khí nổi tiếng. Về phương pháp sau, chúng có 2 loại: không hấp tiệt trùng và theo đó là phương pháp hấp tiệt trùng làm cứng. Bê tông khí không chưng áp không đồng nhất và khá thường xuyên chứa các lỗ rỗng không khí có hại, co lại trong quá trình vận hành. Bê tông khí thu được do sử dụng phương pháp chưng áp thân thiện với môi trường và bền hơn nhiều so với phương pháp không chưng áp (khoảng hai lần). Phương pháp sản xuất bê tông tế bào được đề xuất vào những năm ba mươi và kể từ đó, về nguyên tắc, không có nhiều thay đổi, mặc dù các đặc tính của khối silicat khí không ngừng được cải thiện và phạm vi ứng dụng của nó đã được mở rộng. Để sản xuất nó, cát, xi măng, vôi, đá thạch cao và nước thông thường được sử dụng. Một lượng nhỏ bột nhôm cũng được thêm vào hỗn hợp các vật liệu này, góp phần hình thành các ô khí nhỏ trong hỗn hợp, làm cho vật liệu trở nên xốp. Ngay sau khi trương nở, một thời gian ngắn tiếp xúc và cắt mảng thành các sản phẩm có kích thước yêu cầu, khối bê tông tế bào được đặt trong một nồi hấp, nơi nó cứng lại trong môi trường hơi nước. Công nghệ tiết kiệm năng lượng này không để lại bất kỳ chất thải nào gây ô nhiễm không khí, đất và nước. Các khối silicat khí chưng áp là một vật liệu có các đặc tính độc đáo. Xét cho cùng, nó kết hợp những phẩm chất tốt nhất của hai vật liệu xây dựng cổ xưa: gỗ và đá. Trong những năm gần đây, do sự gia tăng đáng kể các yêu cầu về chất lượng cách nhiệt của các kết cấu bao quanh trong các tòa nhà dân cư và công cộng, một trong số ít các loại bê tông, từ đó có thể xây dựng các kết cấu thực sự hiệu quả về nhiệt với độ dày tối ưu, chính xác là bê tông tế bào. Các đặc điểm và tính chất của khối silicat khí mang lại cho vật liệu xây dựng này một số lợi thế rất quan trọng:

Khối lượng nhẹ silicat khí.

Ở đây, có lẽ, lợi thế chính và không thể chối cãi của silicat khí so với gạch. Trọng lượng của khối khí silicat nằm trong khoảng 488 - 500 trăm kg / m3, tùy thuộc vào kích thước của khối bê tông khí.

Một khối thông thường (theo GOST 21520-89) có cấp mật độ là D500 và kích thước 250 x 625 với độ dày 400 mm và khối lượng khoảng 30,5 kg và về độ dẫn nhiệt, có thể thay thế khối lượng 64 cm. tường dày hai mươi tám viên gạch, khối lượng một trăm hai mươi kilôgam. Kích thước lớn của khối silicat khí với trọng lượng thấp giúp giảm đáng kể chi phí lắp đặt và giảm đáng kể thời gian thi công. Để thực hiện việc nâng bê tông khí, không cần cần cẩu: một số người có thể xử lý việc này hoặc bạn có thể sử dụng tời thông thường, do đó, trọng lượng nhẹ của bê tông di động như vậy cho phép bạn giảm không chỉ công việc vận chuyển và lắp đặt mà còn cũng như chi phí sắp xếp nền móng. Các khối bê tông khí dễ gia công hơn nhiều so với bê tông bọt. Chúng có thể được cưa, khoan, bào và xay bằng các công cụ thông thường.

Chặn khí silicat thân thiện với môi trường.

Vì bê tông khí chưng áp được lấy từ cát, xi măng, vôi và bột nhôm, nên nó không các chất độc hại được giải phóng, do đó, thân thiện với môi trường, gần giống với gỗ, nhưng không dễ bị mục nát và lão hóa. Các sản phẩm bê tông khí hoàn toàn an toàn cho con người; trong một ngôi nhà được xây dựng từ nó, người ta hít thở dễ dàng như trong một ngôi nhà được xây dựng từ gỗ.

Nhanh chóng và tiết kiệm khi làm việc với các khối silicat khí.

Nhờ đặc tính của khối silicat khí như kích thước ấn tượng của chúng (600 x (50-500) x 250 mm), với trọng lượng thấp, quá trình xây dựng diễn ra nhanh chóng và dễ dàng. Đồng thời, tốc độ xây dựng tăng thực sự đáng kể (gấp 4 lần) và theo đó, chi phí nhân công giảm. Ở phần cuối của một số loại khối silicat khí, các rãnh và gờ đặc biệt được hình thành, cũng như các túi nắm được thiết kế cho bàn tay. Bạn hoàn toàn không cần vữa từ 1-1,5 cm trong khối xây, một lớp keo 3-5 mm dùng bay khía là đủ để gia cố khối một cách chắc chắn. Các khối bê tông khí có cấu hình gần như lý tưởng (vì độ lệch cho phép của các mặt của chúng không vượt quá một milimét), do đó có thể sử dụng công nghệ xây vỉa mỏng và giảm đáng kể chi phí công việc. Giá thành của khối silicat khí thấp so với gạch cùng loại, nhưng keo để tạo đường nối mỏng đắt gấp đôi giá của vữa xi măng cát, nhưng tiêu thụ nguyên liệu trong sản xuất khối xây bằng bê tông khí lại giảm bằng khoảng sáu lần. Cuối cùng, kết quả của khối xây mỏng có khả năng giảm chi phí vữa xây xuống hệ số ba, ngoài ra, do độ dày tối thiểu của chất kết dính kết nối, các cầu lạnh trong tường được giảm xuống và ngôi nhà ấm hơn.

Khối silicat khí dẫn nhiệt thấp.

Nó được cung cấp bởi các bong bóng khí, chiếm khoảng 80% vật liệu. Thật vậy, nhờ vào những phẩm chất tích cực của khối bê tông khí là khả năng cách nhiệt cao, do đó chi phí sưởi ấm giảm 20-30% và bạn có thể từ chối sử dụng thêm vật liệu cách nhiệt. Các bức tường, được làm bằng các khối silicat khí, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu SNiP mới về tính dẫn nhiệt của các bức tường của các tòa nhà công cộng và dân cư. Ở trạng thái khô, hệ số dẫn nhiệt của bê tông khí là 0,12 W / m ° C, ở độ ẩm 12% - 0,145 W / m ° C. Ở miền trung nước Nga, có thể xây tường từ các khối silicat khí (với khối lượng riêng không quá 500 kg / m3), có độ dày là 40 cm.

Tiết kiệm năng lượng nhờ khối khí silicat.

Ngày nay, tiết kiệm năng lượng đã trở thành một trong những chỉ tiêu quan trọng nhất. Điều xảy ra là việc bỏ qua thông số này dẫn đến không thể vận hành một ngôi nhà bằng gạch kiên cố: chủ sở hữu đơn giản là không thể đủ khả năng tài chính để sưởi ấm một căn phòng lớn như vậy. Khi sử dụng khối bê tông khí có trọng lượng 500 kg / m3, dày 40 cm, các thông số tiết kiệm năng lượng đạt được trong phạm vi bình thường. Việc sử dụng các khối bê tông khí có tỷ trọng lớn hơn 500 kg / m3 dẫn đến sự suy giảm đáng kể về các thông số (tính chất nhiệt giảm 50% khi sử dụng các khối có tỷ trọng 600-700 kg / m3). Các khối silicat khí có tỷ trọng nhỏ hơn 400 kg / m3 chỉ có thể được sử dụng trong xây dựng như một lò sưởi, do đặc tính độ bền thấp của chúng.

Chặn khí silicat chống sương giá.

Các phẩm chất của khối bê tông khí về khả năng chống băng giá cho phép chúng trở thành nhà vô địch trong số các vật liệu được sử dụng trong xây dựng thấp tầng. Khả năng chống sương giá tuyệt vời được giải thích là do sự hiện diện của các khoảng trống dự trữ mà nước được chuyển vào trong quá trình đóng băng, trong khi bản thân khối silicat khí không bị phá hủy. Nếu công nghệ xây dựng từ bê tông khí được tuân thủ nghiêm ngặt, khả năng chống sương giá của vật liệu xây dựng vượt quá hai trăm chu kỳ.

Chất lượng cách âm của khối bê tông khí.

Do cấu trúc xốp mịn dạng tế bào, chất lượng cách âm của silicat khí cao hơn nhiều lần so với gạch xây. Nếu có khoảng cách không khí giữa các lớp của khối bê tông khí, hoặc khi hoàn thiện bề mặt tường bằng vật liệu xây dựng dày đặc hơn, thì khả năng cách âm khoảng 50 dB sẽ được cung cấp.

Các khối lò hấp cứng an toàn cháy nổ.

Khối bê tông bọt khí di động không sợ cháy. Ống khói làm bằng khối silicat khí được đặt xuyên qua bất kỳ cấu trúc gỗ nào mà không cần cắt, vì chúng dẫn nhiệt kém. Và do chỉ sử dụng nguyên liệu khoáng có nguồn gốc tự nhiên để sản xuất bê tông khí nên khối bê tông khí thuộc nhóm vật liệu không hỗ trợ quá trình cháy và có khả năng chịu lửa một mặt từ 3-7 giờ. Khi sử dụng các khối bê tông khí kết hợp với các kết cấu kim loại, hoặc làm lớp phủ, chúng rất lý tưởng cho việc xây dựng các bức tường chống cháy, thang máy và trục thông gió.

Khối cường độ bê tông khí.

Với trọng lượng thể tích thấp của khối silicat khí - 500 kg / m3 - nó có cường độ nén khá cao - trong vùng 28–40 kgf / cm3 do xử lý bằng nồi hấp (để so sánh, cùng một loại bê tông bọt chỉ có 15 kgf / cm3). Trên thực tế, độ bền của khối là có thể sử dụng an toàn trong xây dựng nhà có tường chịu lực đến 3 tầng, hoặc không giới hạn số tầng - trong kết cấu khung nguyên khối.

Các khối silicat khí dễ dàng và hợp lý trong quá trình xử lý.

Các khối bê tông khí khá dễ dàng để gia công cơ khí: chúng có thể được xẻ, khoan, bào, nghiền mà không gặp khó khăn, sử dụng các công cụ tiêu chuẩn được sử dụng để chế biến gỗ. Các kênh cho đường ống và cáp có thể được đặt bằng các dụng cụ cầm tay thông thường hoặc bạn có thể sử dụng các dụng cụ điện để tăng tốc quá trình. Một chiếc cưa tay sẽ giúp dễ dàng cung cấp cho khí silicat bất kỳ cấu hình nào, điều này giải quyết triệt để các vấn đề với các khối bổ sung, cũng như sự thể hiện kiến ​​trúc bên ngoài của các cấu trúc. Các kênh và khe hở để bố trí hệ thống dây điện, ổ cắm, đường ống dẫn, v.v. có thể được cắt bằng cách sử dụng một máy khoan điện.

Các khối có kích thước silicat khí.

Quy trình sản xuất khối nồi hấp đảm bảo kích thước có độ chính xác cao - thường là 250 x 625 mm với các độ dày khác nhau từ 50 - 500 mm (+ - mm). Như bạn có thể thấy, độ lệch là rất ít đến mức một bức tường mới lát là một bề mặt hoàn toàn sẵn sàng cho việc trát bột trét, đây là cơ sở cho giấy dán tường hoặc sơn.

Tính không hút ẩm của khối bê tông khí.

Mặc dù khối bê tông khí chưng áp là một vật liệu có độ xốp cao (độ xốp của nó có thể lên đến 90%), nhưng vật liệu này không có tính hút ẩm. Chẳng hạn như khi bị rơi dưới trời mưa, bê tông khí, không giống như cùng một loại gỗ, khô đi khá nhanh và hoàn toàn không bị cong vênh. So với gạch, bê tông khí hoàn toàn không “hấp thụ” nước, vì các mao quản của nó bị gián đoạn bởi các lỗ rỗng hình cầu đặc biệt.

Ứng dụng khối bê tông khí.

Khối lượng nhẹ nhất trong các khối silicat khí, có mật độ 350 kg / m³, được sử dụng làm lò sưởi. Các khối bê tông khí có tỷ trọng bốn trăm kg / m³ được sử dụng để xây tường và vách ngăn chịu lực trong xây dựng nhà ở thấp tầng. Với đặc tính cường độ cao, khối silicat khí - 500 kilôgam / m³ - được áp dụng cho việc xây dựng các công trình ngoài dân cư và khu dân cư, có chiều cao hơn 3 tầng. Và cuối cùng, những khối silicat khí đó, có mật độ 700 kg / m³, rất lý tưởng cho việc xây dựng các tòa nhà nhiều tầng khi tăng cường khoảng cách giữa các hàng và cũng được sử dụng để tạo ra sàn nhẹ. Các nhà xây dựng gọi các khối silicat khí không yêu cầu chăm sóc đặc biệt là khiêm tốn và vĩnh cửu. Khối autoclave là tuyệt vời cho những người muốn giảm chi phí xây dựng. Giá thành của khối bê tông khí thấp, ngoài ra, việc xây dựng một ngôi nhà bằng silicat khí cần ít vật liệu hoàn thiện và xây dựng hơn so với gạch. Có, và làm việc với các khối silicat khí khá đơn giản, giúp giảm chi phí lao động và đẩy nhanh quá trình xây dựng các tòa nhà - việc xây dựng các khối silicat khí được thực hiện nhanh hơn trung bình bốn lần so với khi làm việc với gạch.

Chặn phân phối và lưu trữ silicat khí.

Các khối khí silicat được nhà sản xuất đóng gói trong một màng kín co nhiệt khá bền, giúp bảo vệ vật liệu khỏi độ ẩm một cách đáng tin cậy. Do đó, không cần phải quan tâm đến việc bảo vệ thích hợp bê tông khí khỏi các ảnh hưởng tiêu cực của khí quyển. Nhiệm vụ chính của người mua, người vận chuyển các khối bê tông khí một cách độc lập, là bảo vệ chúng khỏi các loại hư hỏng cơ học. Khi vận chuyển trong thân, pallet có khối lắp phải được cố định chắc chắn bằng dây đai mềm, được thiết kế để ngăn pallet có khối di chuyển và ma sát. Khi dỡ vật liệu xây dựng, cáp treo mềm cũng được sử dụng. Nếu khối bê tông bọt khí được giải phóng khỏi màng bảo vệ và được lưu trữ trong một khu vực thoáng, có thể bị mưa - xin lưu ý rằng các đặc tính của khối bê tông khí sẽ xấu đi do độ ẩm cao, do đó vật liệu này nên được bảo quản dưới tán cây hoặc thậm chí trong nơi đóng kín Kho.

Khối xây bằng bê tông khí.

Công việc xây dựng các tòa nhà từ các khối bê tông khí có thể được thực hiện ở nhiệt độ lên đến - 50 độ; khi sử dụng keo đặc biệt chống sương giá. Vì bê tông khí là vật liệu khá nhẹ nên không gây ra hiện tượng keo bị ép ra ngoài. Không giống như những bức tường gạch, những bức tường làm bằng bê tông khí có thể được lát mà không cần dừng lại. Theo quy chuẩn xây dựng, các khối silicat khí có độ dày từ 375 - 400 milimét được sử dụng để ốp tường bên ngoài và tối thiểu là 250 cho các bức tường bên trong. Nó phải lớn hơn một chút so với chiều rộng của khối bê tông khí trong khối xây. Lớp đầu tiên của khối silicat khí với mục đích san lấp mặt bằng được đặt trên vữa để bù đắp cho sự không bằng phẳng hiện có của nền. Việc đặt khối khí silicat được bắt đầu từ góc của tòa nhà cao nhất về kích thước. Các khối xây với sự trợ giúp của bàn gạt và búa cao su được san bằng, đánh bóng - bằng máy vắt, sau đó khối xây được làm sạch bụi hoàn toàn. Việc đặt hàng đầu tiên của khối silicat khí cần được chú ý đặc biệt, bởi vì sự thuận tiện của tất cả các công việc tiếp theo và chất lượng cuối cùng của công trình phụ thuộc vào độ đồng đều của nó. Bạn có thể kiểm soát việc đặt các khối silicat khí bằng cách sử dụng một mức và một dây. Hàng tiếp theo của việc đặt các khối silicat khí bắt đầu từ bất kỳ góc nào. Để đảm bảo độ đồng đều tối đa của các hàng, đừng quên sử dụng một mức, và nếu bức tường dài, hãy báo hiệu các khối trung gian. Việc xếp các hàng được thực hiện với sự thay đổi bắt buộc của các khối silicat khí - nghĩa là, sự dịch chuyển của mỗi hàng tiếp theo so với hàng trước. Giá trị bù tối thiểu trở thành 10 cm. Phần keo nhô ra từ các đường nối không được dán đè lên mà được loại bỏ bằng bay. Các khối silicat khí có cấu hình phức tạp và các khối bổ sung được tạo ra bằng cưa sắt cho các khối.

Các vách ngăn bên trong từ các khối silicat khí.

Bất kể thiết kế vách ngăn hiện đại nào mà bạn quyết định sử dụng trong ngôi nhà của mình (ví dụ: vách ngăn làm bằng kim loại và tấm vách thạch cao), bạn vẫn sẽ cần phải làm một số loại hệ thống bánh mì bằng cách sử dụng cách nhiệt để đạt được mức tối ưu cách âm. Và, như bạn đã biết, bất kỳ hệ thống bánh mì nào về cường độ lao động đều cao hơn và đắt hơn nhiều so với hệ thống xây dựng từ các khối silicat khí. Vấn đề với vách ngăn được giải quyết dễ dàng bằng khối bê tông khí. Đối với việc xây dựng các vách ngăn bên trong, các khối bê tông khí được sử dụng, có độ dày 75 và 100 mm và mật độ 500. Do đó, bức tường khá mạnh mẽ, cách nhiệt và cách âm, nhưng đồng thời nhẹ.

Gia cố khi đặt từ các khối silicat khí.

Khi bố trí các bức tường trong nhà ở thấp tầng từ các khối bê tông khí, cốt thép được sử dụng, được chỉ định theo một tính toán đặc biệt, phù hợp với một dự án cụ thể. Theo quy định, việc gia cố được thực hiện thông qua hai đến bốn hàng khối xây; Ngoài ra, cốt thép được lắp đặt ở các góc của tòa nhà.

Do đó, các khối bê tông khí là một loại vật liệu xây dựng thực sự kinh tế và hiệu quả, có đặc tính giúp xây dựng các công trình với nhiều mục đích khác nhau trong thời gian ngắn nhất có thể. Các khối silicat khí được sản xuất dưới hai dạng: tường và vách ngăn. Cả những thứ đó và những thứ khác đều được chứng nhận theo GOST. Vật liệu thân thiện với môi trường này được sản xuất bằng công nghệ tiên tiến sử dụng thiết bị hiện đại nhất, đảm bảo chất lượng cao nhất và sự ổn định của các đặc tính kỹ thuật quan trọng cho khối khí silicat. Bạn nào có nhu cầu mua vui lòng liên hệ công ty Thuộc tính-C , bởi vì chúng tôi biết tất cả mọi thứ về bê tông khí và chỉ cung cấp cho khách hàng những khối silicat khí chất lượng cao, được sản xuất theo tất cả các tiêu chuẩn công nghệ và có các đặc tính hoàn hảo về cường độ, cách nhiệt, độ bền, v.v. Thuộc tính-C sẽ cung cấp cho bạn với bất kỳ khối lượng bê tông khí nào và quan trọng là ngoài việc bán hàng, chúng tôi còn cung cấp cho bạn dịch vụ giao hàng khối bê tông khí nhanh chóng với khâu dỡ hàng cẩn thận. Bạn sẽ đánh giá cao dịch vụ hoàn hảo của chúng tôi và giá cả cho các khối silicat khí, thấp hơn đáng kể so với nhiều tổ chức tương tự trong khu vực Moscow. Rất dễ dàng để đặt hàng khối khí silicat với giao hàng tận nơi, bạn chỉ cần liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại 8-499-340-35-47, hoặc gửi yêu cầu đến địa chỉ Địa chỉ email này đã được bảo vệ từ spam bots, bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại 8-499-340-35-47. bạn phải kích hoạt Javascript. Bạn có thể chắc chắn rằng họ chắc chắn sẽ trả lời bạn và thảo luận về tất cả các điều khoản thanh toán và giao hàng khối khí silicat. Và nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào - hãy viết và nhận tất cả các câu trả lời mà bạn quan tâm.

Thông tin bổ sung về khối bê tông khí:

Các khối silicat khí là một loại vật liệu tường làm bằng bê tông tế bào.

Phụ gia tạo lỗ rỗng đặc biệt được thêm vào hỗn hợp bê tông đã chuẩn bị. Vào thế kỷ 19, máu bò được trộn vào để đạt được hiệu quả này.

Vào đầu những năm 30, nhà xây dựng Liên Xô Bryushkov đã thu hút sự chú ý đến một loại cây mọc ở Trung Á - rễ xà phòng.

Vữa xi măng, khi trộn với bọt của thực vật này, có khả năng tạo bọt và tăng thể tích, và khi đông đặc, nó vẫn giữ được cấu trúc xốp.

Sau đó, các chất phụ gia tạo khí hóa học khác nhau bắt đầu được thêm vào. Thật không may, chúng tôi đã không được cấp bằng sáng chế cho phương pháp sản xuất đá nhân tạo này. Công trình này được thực hiện bởi kiến ​​trúc sư người Thụy Điển Ericsson vào năm 1924.

Thành phần của khối silicat khí

Các khối hỗn hợp khí silicat là một vật liệu tường cho phép bạn tạo ra một vi khí hậu lành mạnh trong phòng, vì nó có đặc tính khuếch tán tốt. Đó là, tòa nhà "thở", giúp loại bỏ sự xuất hiện của nấm mốc. Những thành phần ban đầu nào được sử dụng để sản xuất các khối?

Hỗn hợp bê tông khí, theo SN 277-80 "Hướng dẫn sản xuất các sản phẩm từ bê tông tế bào" bao gồm:

• Xi măng poóc lăng, được sản xuất theo tiêu chuẩn GOST 10178-76, với hàm lượng canxi silicat ít nhất là 50%, tricalcium aluminat không quá 6%. Không cho phép bổ sung Tripoli.
• Cát phải đáp ứng các yêu cầu của GOST 8736-77, lẫn đất sét và bùn không quá 2%, hàm lượng thạch anh không dưới 85%.
• Tưới nước với yêu cầu kỹ thuật theo GOST 23732-79.
• Vôi đun sôi canxi phải tuân theo GOST 9179-77 và ít nhất phải là loại 3. Các đặc tính bổ sung: tốc độ chữa cháy 5-15 phút, "cháy" - không quá 2%, hàm lượng CaO + MgO - không ít hơn 70%.
• Một tác nhân thổi được sử dụng - bột nhôm PAP-1 hoặc PAP-2
• Chất hoạt động bề mặt (chất hoạt động bề mặt) - axit sulfonic.

Các loại và đặc điểm

Theo phương pháp sản xuất, silicat khí được chia thành:

• không hấp tiệt trùng - hỗn hợp làm việc đông cứng trong điều kiện tự nhiên. Bằng cách này, bạn có thể có được vật liệu rẻ hơn, nhưng những khối như vậy sẽ có đặc điểm sức bền kém hơn và độ co ngót khi khô cao hơn gấp 5 lần so với sản phẩm được hấp tiệt trùng.
• hấp tiệt trùng - khối tăng cường độ bền và co ngót khi sấy khô. Sản xuất nồi hấp tiêu tốn nhiều năng lượng và công nghệ tiên tiến. Quá trình hấp khí silicat được tạo ra được thực hiện ở áp suất 0,8-1,2 MPa và nhiệt độ 175-200ºС mà các doanh nghiệp lớn có thể đáp ứng được. Điều này phải được ghi nhớ khi mua các khối khí silicat.

Bằng cách tính toán tỷ lệ phần trăm của các thành phần trong thành phần của hỗn hợp bê tông khí, có thể thu được các đặc tính khác nhau của silicat khí. Ví dụ, bằng cách thêm xi măng Pooclăng, chúng tôi tăng cường độ và khả năng chống sương giá (bằng cách giảm số lượng “lỗ rỗng nguy hiểm”), nhưng làm xấu đi tính dẫn nhiệt của sản phẩm.

Các tính chất cơ lý chính của khối:

1. Theo tỷ trọng, khối silicat khí được chia thành các loại sau:

• Kết cấu: cấp D700 trở lên. Chúng được sử dụng để xây dựng các tòa nhà cao tầng - lên đến ba tầng.
• Kết cấu và cách nhiệt: cấp D500, D600, D700. Nó có thể được sử dụng cho các vách ngăn và tường chịu lực của các tòa nhà thấp tầng. Đúng vậy, cần lưu ý rằng các sản phẩm của thương hiệu D500 đối với một số nhà sản xuất thuộc loại cách nhiệt.
• Cách nhiệt: không cao hơn loại D400. Loại khối khí này được thiết kế cho đường viền cách nhiệt của các bức tường chịu lực được xây dựng từ vật liệu bền hơn.

Cần nhắc lại rằng các nhà chuyên môn khuyên rằng: hãy sử dụng cách xây tường bằng khung đỡ nếu cho rằng ngôi nhà tương lai sẽ có nhiều hơn hai tầng. Bạn có lẽ nên chú ý đến lời khuyên này.

2. Chỉ số dẫn nhiệt phụ thuộc vào mục đích của khối:

• Các lớp kết cấu có hệ số dẫn nhiệt từ 0,18 đến 0,20 W / m ° C, thấp hơn so với gạch đất sét.
• Kết cấu và cách nhiệt - từ 0,12 đến 0,18 W / m ° С.
• Cách nhiệt - từ 0,08 đến 0,10 W / m ° С. Nếu so sánh với hệ số dẫn nhiệt của gỗ (0,11 đến 0,19 W / m ° C), thì chức vô địch sẽ dành cho khối khí.

Cần phải nhớ rằng hình này đề cập đến vật liệu hoàn toàn khô. Khi ẩm ướt, đặc tính này xấu đi.

3. Khả năng chống sương giá của các khối silicat khí phụ thuộc vào các đặc điểm của cấu trúc tế bào, được chia thành ba lớp:

• Dự trữ - thể tích các lỗ có đường kính hơn 200 micron
• An toàn - thể tích lỗ có đường kính nhỏ hơn 0,1 micron
• Nguy hiểm - từ 200 đến 0,1 micron

Nếu tỷ lệ giữa thể tích dự trữ và thể tích nguy hiểm lớn hơn 0,09 thì khối bê tông khí sẽ có khả năng chống băng giá cao. Khả năng chống sương giá của khối khí khá cao. Nó bằng: 15, 25, 35 chu kỳ. Một số nhà sản xuất yêu cầu 50, 75 hoặc thậm chí 100 chu kỳ. Chẳng hạn như nhà máy Saratov, nơi sản xuất các khối YTONG.

Nhưng cần lưu ý rằng GOST 25485-89 cấp chuẩn hóa cho khả năng chống băng giá bắt đầu từ D500 và con số này không cao hơn F35.

Do đó, nên cảnh giác với khả năng chống băng giá của sản phẩm do nhà sản xuất công bố. Người ta có thể hỏi ý nghĩa của quan hệ trên.

Kích thước và trọng lượng

Theo mục đích, các khối silicat khí được phân biệt:

• Khối tường. Kích thước tiêu chuẩn của khối silicat khí: 600 × 200 × 300mm (chiều dài; chiều sâu; chiều cao)
• Khối tường. Kích thước của nó: 600 × 100 × 300 mm.
• Kích thước của silicat khí, tùy thuộc vào nhà sản xuất, có thể thay đổi đáng kể: 500 × 200 × 300 mm; 588 × 150 × 288 mm; 588 × 300 × 288 mm; 600 × 250 × 400 mm; 600 × 250 × 250mm, v.v.

Một khối silicat khí nặng bao nhiêu? Tất nhiên, trọng lượng của nó phụ thuộc vào mật độ và đặc điểm thể tích của silicat khí:

• Trọng lượng của khối tường kết cấu là 20 kg - 40 kg. Bán khối - từ 10 kg đến 16 kg.
• Trọng lượng của khối kết cấu và cách nhiệt từ 17 kg đến 30 kg. Bán khối - từ 9 kg đến 13 kg.
• Trọng lượng của khối cách nhiệt từ 14 kg đến 21 kg. Bán khối - từ 5 kg đến 10 kg.

Ưu điểm và nhược điểm

Ưu điểm của khối silicat khí:

• Mật độ xây dựng thấp (trọng lượng nhẹ), ít gây áp lực lên nền móng công trình. Cho phép bạn giảm thời gian thi công, giảm chi phí nhân công và vận chuyển.
• Độ dẫn nhiệt thấp. Nó thấp hơn ba lần so với gạch đất sét.
• Khả năng cách âm cao. Cao gấp 10 lần so với gạch lát nền.
• Sản phẩm có dạng hình học gần như hoàn hảo, cho phép đặt trên các chất kết dính đặc biệt.
• Giá thành tương đối thấp.
• Đặc tính chịu lửa tuyệt vời.
• Chúng tạo ra một khí hậu trong nhà lành mạnh.

Nhược điểm của khối silicat khí:

1. Việc xây dựng một ngôi nhà từ vật liệu tường này đòi hỏi những người thợ có trình độ cao, có kinh nghiệm làm việc với khí silicat:

• Nếu chúng ta không muốn tường có những vết nứt thì cần phải có một lớp nền chất lượng cao. Điều quan trọng là ở chân đế (hoặc giá đỡ), độ lệch ngang không quá 3 mm đối với chiều dài 2 m.
• Việc đặt chất kết dính phải được thực hiện đặc biệt cẩn thận: một khoảng trống trong mối nối kết dính là không thể chấp nhận được, nếu không chúng ta sẽ nhận được thông gió tự nhiên qua các bức tường, và trái với mong đợi, ngôi nhà sẽ lạnh. Không làm các đường nối dày dưới 3-5 mm.
• Trang trí nội thất đắt tiền. Trát không bị lỗi trên lưới (sợi thủy tinh), để các vết nứt sẽ không xuất hiện. Lớp trát không được quá 4-5 mm.

2. Sự cần thiết phải hoàn thiện mặt tiền, không chỉ vì sự mất mỹ quan của khối xây, mà còn vì khí silicat hút ẩm tốt. Liên quan đến tính năng này, không nên sử dụng nó ở những nơi có độ ẩm hơn 60%.

3. Tường bê tông khí không giữ tốt các vật treo nặng.

Giá một khối gas là bao nhiêu?

Tùy thuộc vào nhà sản xuất và thương hiệu, giá cho 1 m3 (28 miếng - 600x200x300) là:

• Tường, kết cấu và khối cách nhiệt từ 3500 rúp. lên đến 3800 chà.
• Kết cấu - khoảng 3800-4000 rúp.

Giá cho 1 miếng khối silicat khí có kích thước tiêu chuẩn, cho mục đích kết cấu và cách nhiệt, dao động từ 120 đến 140 rúp.

• Các nhà khoa học có thể hồi sinh khủng long?
• Sự nở vì nhiệt của chất rắn và chất lỏng Hầu hết các vật liệu nở ra khi bị nung nóng
• Lịch sử của Quang phổ ZX: Huyền thoại và Thực tế
• Sử dụng pin nhiên liệu để cung cấp năng lượng cho các tòa nhà
• Quả bom mạnh nhất thế giới
• Nguyên lý hoạt động của bom nhiệt hạch
• Máy bay thám hiểm đầu tiên của Liên Xô
• Cách làm thẻ chơi bằng tay của bạn: dễ dàng và nhanh chóng Cách làm thẻ bằng tay của chính bạn từ giấy
• Bản vẽ rocker. Làm thế nào để tạo ra một rocker. Chế tạo rocker. bộ môn: "Cơ sở công nghệ của ngành cơ khí"
• Thảm hoa từ vật liệu phế liệu và dụng cụ tự làm

• Người cho chim ăn bất thường
• Cách tạo báo thức bằng kẹp quần áo đơn giản
• Cách tự làm valentine từ giấy tại nhà đẹp và dễ dàng
• Tự tay bạn tạo màn hình làm nóng pin
• Thủ công mỹ nghệ từ giấy màu
• Phòng Xếp hạng an toàn của tiểu bang
• Tại sao có lỗi trong trò chơi Friday the 13th
• Cách làm con quay Spinner bằng giấy có thể tháo rời
• Trụ cào tự làm cho mèo - kế hoạch, thiết bị, sản xuất Trụ cào tự làm bằng bìa cứng
• Khi nào sally đối mặt tập 3