Теплоізоляційні розчини кладки. Теплий розчин: особливості, склад та рекомендації Теплий розчин кладки який краще

Для того щоб конструкція вийшла по-справжньому якісною і надійною, розчин кладки повинен володіти низькою теплопровідністю.

Тепла суміш Perel", вироблена ТОВ "ТД Перел", має відмінні властивості та неперевершену якість. Малий показник теплопровідності даної суміші досягається за рахунок включення до складу перлітового піску. Крім того, на відміну від стандартних сумішей, теплий розчин" Perelмає ще й низьку щільність.

Якщо Ви бажаєте придбати першокласний товар по вигідною ціною, віддайте перевагу теплій суміші від нашої компанії. Унікальні технології, Контроль над кожним етапом виробництва, пріоритет чесного співробітництва з клієнтами дозволяє нам випускати конкурентоспроможний товар, що користується величезною популярністю у будівельників різного рівня.

Теплоізоляційна суміш для кладки "Perel" - вибір більшості

Перш ніж розпочати роботу з нашим розчином, Вам необхідно провести підготовчі роботи:

очищення кладочного матеріалувід бруду та пилу;
перевірку міцності та рівності основи;
приготування суміші кладки.

Щоб приготувати теплоізоляційний розчин кладки, необхідно змішати продукт з водою у відповідній пропорції (на 10 літрів води - 25 кг. сухої суміші). В результаті перемішування має вийти однорідна жорстко-пластична консистенція. Важливо забезпечити захист отриманого розчину від попадання домішок, вологості і перепадів температур.

Переваги теплоізолюючих сумішей для кладки "Perel":

бездоганна якість;
підвищена теплоізоляція;
відсутність пересихання;
низька щільність;
звукопоглинання;
вогнезахисні властивості;
декоративні якості;
низька ціна.

Використання сумішей Perel- запорука міцної, надійної та теплої стіни.

З появою нових будівельних матеріалів формуються і відповідні терміни, такі як, наприклад, теплий розчин кладки. Раніше його розуміли в буквальному значенні: звичайна будівельна сумішцементу та піску, але підігріта для роботи в холодних умовах для забезпечення якості цегляної стінки. Але ось з'явилися керамічні блоки з безліччю пір, що підвищують теплоізоляційні властивостібудови і колишній склад стає слабкою ланкою: шви є своєрідними містками холоду, тобто через них відбувається витік тепла.

Ця обставина і привела будівельників до створення сумішей із спеціально підібраних компонентів, що забезпечують високу теплоізоляцію шовних заповнювачів. Такими елементами розчину стали пористі мінерали та вироби:

пемзові, керамзитові та шлакові піски;
спучений перліт та вермікуліт;
піноскло та азбестовмісні речовини.

Це дозволило підвищити теплостійкість швів на 18%. Застосовуються розчини на таких сипучих матеріалахпри будівництві споруд з пінобетону, пористих керамоблоків, скла пористого, склопору та газосилікатобетонних блоків.

Властивості та склади

Повітря є поганим провідником тепла, саме ця якість дозволила пористим виробам стати основою технологій теплозбереження. При зведенні конструкцій з макропористих будматеріалів і укладати стінові елементи необхідно на розчини з легкими наповнювачами - це перлітовий або пемзовий пісок. Традиційна маса кладки має щільність 1,8 т/м³, тоді як стінові блокинабагато легше – 0,5 т/м³. Виявлено закономірність, що із збільшенням питомої вагиречовини на 100 кг/м³ витікання тепла зростають на 1%.

Ідеальним рішенням було досягнення щільності маси на рівні ваги будівельних блоків — 0,5. Така суміш повинна бути до того ж зручноукладною і пластичною, мати високу адгезію (прилипання до поверхні) і вологоутримуючі властивості, щоб забезпечити життєздатність розчину. Досягти поєднання подібних параметрів вдається включенням до розчинної маси спеціальних добавок — модифікаторів, що покращують властивості складу. Таким чином, тепла суміш кладки повинна складатися з наступних компонентів:

цемент;
пористий піщаний порошок;
модифікуючі добавки.

Легкі наповнювачі підбираються, виходячи з можливостей місцевої мінералодобувної бази. Співвідношення цемент-пісок застосовують ті ж, що й на традиційних розчинах, залежно від необхідної міцності. Це можуть бути пропорції 1:3 (М 75), 1:4 (М 50) та 1:5 (М 25). Два останні дозування застосовують для малоповерхового будівництвабудинків зі стінами із високопористих блоків.

Досягнення мінімальної щільності

Додатковою можливістю насичення розчину повітрям і зменшенням його ваги є застосування турбулентних змішувачів при замішуванні кладочного складу. На цьому ж етапі хороший ефект дають і повітрозтягуючі добавки. Розроблені та діють також і порогенератори, що насичують розчин при його перемішуванні повітряними порами.

В окремих випадках як наповнювач можуть використовувати гранули пінополістиролу, які практично не мають ваги і дуже добре насичують масу повітрям. Для пластичності може додаватися туди і вапно. При комплексному використанні всіх способів зниження щільності - пористих наповнювачів, добавок повітровтягуючих, турбулентного обертання, присадок полімерів - досягаються гарні результати. Це дозволяє значно обмежити виток тепла в атмосферу крізь огороджувальні конструкції будівель, зменшити їх масу і знизити витрату мінеральних ресурсів.

Виготовлення суміші

Теплий розчиндля кладки зазвичай застосовують при зведенні зовнішніх стін, а при спорудженні внутрішніх перегородок- Традиційний штукатурний. Великі будівельні компаніїпривозять на об'єкт вже готовий до застосування розчин або суху суміш закачують у витратний силос, щоб створити при додаванні води безпосередньо на будівництві. Але нічого складного у приготуванні розчину немає: можна скористатися готовими сухими порошками, великий вибір яких представлений на будівельних ринках, або самостійно підібрати компоненти суміші та виготовити своїми руками. Інструмент та матеріали для роботи:

змішувач - ємність чи механізм;
відро, лопата та сито;
вода, пісок, цемент та добавки.

Пропорції змішування залежать від поверховості будівлі, за приватного будівництва це 1:4 або 1:5, де 1 частина — цемент. Послідовність операцій:

Очистити пісок від сміття та великих включень просіюванням через сито.
У заданій пропорції змішувач засипати цемент і пісок, розмішати суху суміш (3 хвилини). Додати трохи води для змочування та розмішувати 2 хвилини.
Долити рідину до потрібної консистенції, перемішуючи ще стільки часу.
Готовий розчин викласти у витратну ємність.

Кладку слід виконати протягом двох годин, щоб розчинна маса не загуснула. Приготування клею клею із заводської суміші ще простіше - достатньо дотримуватися вказівок інструкції на упаковці.

Купити готовий мікс чи компоненти?

Досить таки висока ціна, встановлена на теплу суху суміш, спонукає самодіяльного будівельника задаватися таким питанням. Зрозуміло, що основна складова ціни будь-якого виробу — це сировинні матеріали, тому й підходити до відповіді на питання треба саме з цієї позиції. Так ось, виробник сумішевих виробів закуповує матеріали по оптовим цінамзначно нижче за ринкові, та ще й використовує власні сировинні ресурсиТому для нього вартість компонентів у будь-якому випадку буде нижчою, ніж для роздрібного покупця, який вирішив виготовити мікс кустарним способом.

Теплоізоляційна суха суміш має специфічні компоненти, які доведеться ще пошукати, перш ніж придбати, і ціна їх не буде низькою. Тож у сенсі економії коштів від виготовлення своїми руками перспектив немає. Крім того, у плані якості суміші необхідно врахувати, що заводські умови мають низку переваг:

Дозування компонентів опрацьовано в лабораторії та здійснюються на технологічній лінії автоматично. Споживачу залишається лише додати воду в кількості, зазначеній у інструкції, що додається.
Для приготування суміші не потрібно спеціального обладнання (той же бетономішалки), необхідна кількістьможна замішати і в невеликому посуді при використанні побутової електродрилі.
Заводські суміші включають до свого складу добавки, що поліпшують якість, і присадки.
Асортимент порошків, що випускаються виробниками, як правило, передбачає різні підвиди під всілякі умови застосування. підвищена вологістьабо знижена температура, прискорене схоплювання та ін.

При великому виборісумішей існує така ж висока можливість купити підробку під імениті марки. Тому, щоб виготовити якісний теплий розчин, купувати сухі суміші порошки треба у великих спеціалізованих магазинах, які отримують продукцію безпосередньо від виробників складів кладок.

Теплий розчин (теплоізоляційна суміш кладки) у своєму складі має пористий матеріал — перліт. Даний складдозволяє максимально наблизитися до значень теплопровідності теплої кераміки.

Як правило коефіцієнт теплопровідності у теплій суміші кладки дорівнює — 0,2 Вт/м*К, а середня щільність 1200 кг/м3. У той час як теплопровідність керамічних блоків – 0,16 Вт/м*К. Близькі значення

Якщо теплий розчин замінити цементом?

При кладці блоків на звичайну піщано-цементну суміш у шві утворюються містки холоду, які знижують теплоефективність стіни та будови загалом. Т. е. всі витрати на придбання теплої кераміки зводяться до нуля, а витрати на опалення, кондиціювання збільшуються. Можлива поява плісняви на стінах усередині.

Використання та склад теплої суміші

Використання теплої суміші дозволяє створити однорідну кладку. З максимально наближеними показниками теплопровідності. Склад теплої суміші оптимально підібраний для отримання пластичного, легкого та довговічного розчину кладки, при достатній міцності. Цілком виключає появу містків холоду, забезпечує ідеальну паропроникність кладки.

Виробники великоформатного блоку BRAER, WIENERBERGER, Гжельський КЗ, Сталінградська цегла рекомендують застосовувати для кладки керамічних блоків тільки теплу суміш кладки. При цьому особлива увагаприділяється технічні показники суміші.

Такі як:

коефіцієнт теплопровідності
щільність суміші
міцність на стискання
морозостійкість

Витрати на опалення будинку можна скоротити, використовуючи енергозберігаючі матеріали. Для скорочення містків холоду між швами кладки використовують так званий теплий розчин. Його теплоізоляційні властивості набагато вищі, ніж у звичайного цементно-піщаного розчину. Для порівняння:

Щільність теплого розчину – близько 1100-1200 кг/м. куб. Коефіцієнт теплопровідності – 0,15-0,3 Вт/м*К.
Щільність ЦПР – 1500-1600 кг/м. куб. Коефіцієнт теплопровідності – 0,8-0,9.

За рахунок утворення при застиганні пористої маси зменшується щільність та підвищується ізоляційна здатність матеріалу. Пустоти, що перешкоджають відтоку тепла, утворюються за рахунок застосування в сухій суміші матеріалів зі спученої глини - перліту, керамзиту або вермікуліту, також використовують пемзу. У польових умовахнеможливо досягти рівномірного розподілу енергозберігаючого наповнювача, тому теплий розчин високої якостіможна виготовити лише у заводських умовах за наявності промислового устаткування.

Теплий розчин для керамічних блоків – основні властивості

Оскільки керамічні блоки є теплозберігаючим матеріалом, то для отримання кладки з низькою теплопровідністю потрібно використання спеціальних сумішей, обов'язковою добавкою в яких можуть бути легкі пористі замінники, такі як:

вермікуліт,
пемза,
перліт, які є досить ефективними утеплювачами.

Для кладки керамічних блоків використовують теплий розчин, склад якого виглядає так:

портландцемент - як сполучний компонент,
добавки полімерного походження - для покращення пластичності готової суміші, прискорення її затвердіння, підвищення морозостійкості, водонепроникності,
пористі наповнювачі.

Область використання теплих розчинів кладки досить велика, крім як для кладки керамічних пустотілих блоків його використовують при спорудженні будинків з газобетонних блоків і великоформатних блоків з пористого бетону. Властивості теплого розчину дозволяють йому підкреслити всі переваги цих стінових матеріалів.

переваги

Якісно виконана кладка повністю унеможливлює виникнення містків холоду, збільшуючи опір процесу теплопередачі приблизно на 30%. Крім того, легкі наповнювачі дають можливість знизити до мінімуму тиск, що чиниться стінами на фундамент. Чималу економію можна отримати на зменшенні витрати матеріалу кладки.

Завдяки високим вологоутримуючим здібностям теплого розчину є можливість його застосування в кладці за тонкошовною технологією. Заповнення швів у кладці розчином, що має невисоку теплопровідність, дозволяє суттєво знизити обсяг теплових потоків, що проникають крізь кладку і зменшити їх швидкість.

Разом про те теплий розчин є проникним для парів, тобто. дозволяє підтримувати в будинку оптимальні для людини вологі характеристики, конденсат на стінах у такому приміщенні осідати не буде. Завдяки використанню теплих сумішей кладок власникам будинку не загрожуватиме поява на стінах грибкових і пліснявих культур.

Звичайно, власники приміщення отримають економію на утриманні самого будинку та його опаленні у зимовий період.

Витрата теплого розчину для керамічних блоків буде приблизно в 1,75 рази менше, ніж звичайного піщано-цементного, зумовлено це низькою щільністю першого.

Дивимося відео про властивості розчину на перліті, його приготування та застосування:

Особливості приготування теплого розчину кладки

У більшості випадків теплий розчин застосовується при кладці зовнішніх стін, для внутрішніх частіше використовують звичайний піщано-цементний аналог. Готують теплий розчин своїми руками або за допомогою бетономішалки, якщо обсяг передбачається великий, то найкраще взяти в прокат бетонозмішувач - швидкість виконання роботи суттєво збільшиться. Приготувати будівельне тісто можна із пакетованих готових сумішей- в них просто потрібно додати воду, а потім ретельно перемішати. Зі стандартного пакета вагою в 35 кг вийде близько 31 літра готового розчину.

Якщо компоненти купуватимуться окремо, то спочатку потрібно перемішати всі складові в сухому вигляді, тільки потім можна буде додавати рідину.

на 1 честь цементної сполучної додається перлітовий або керамзитовий пісок - 5 частин,
на 4 частини суміші у сухому вигляді потрібно використовувати 1 частину води.

Воду слід використовувати з водопроводу, мінеральні домішки у воді з водойм можуть впливати на баланс складових розчину, що готується.

Консистенція готового розчину має бути середньогустою - дуже рідкий заповнюватиме порожнечі блоків і знижуватиме їх теплоізоляційні характеристики. Перед застосуванням розчину слід дати вистояти протягом 5 хвилин.

Якщо створити теплий розчин густим – втратиться його здатність забезпечувати надійне кріплення – керамічні блоки вбирають занадто багато вологи – розчин висохне не встигнувши набрати сили. Надмірно рідкий розчинпризведе до збільшення витрати матеріалу – втрати зростуть через наявність у блоках порожнин. Використання готових сумішей дозволить уникнути необхідності зволоження блоків – теплий розчин здатний утримувати вологу досить тривалий період.

Найкращим часом для виконання будівництва є тепла пора року, низькі температуривикликають занадто швидке схоплювання розчину, що зрештою не сприяє поліпшенню якості кладки. Виконуючи кладку за температури нижче +5 С слід додавати в розчин протиморозні присадкиАле кладку від зниження міцності вони також не врятують.

Оскільки перліт є найбільш популярним із сполучних теплоізоляційних матеріалів, то при приготуванні розчину саме ним прийнято замінювати пісок. Фахівці попереджають, що перемішувати такий склад у бетонозмішувачі не слід занадто довго - перліт має схильність до гранулювання та формування в щільні грудочки. Отримавши однорідну масу, процес перемішування слід зупинити.

При виконанні кладки приватного будинку до складу розчину можна додавати відтінок, це підвищить декоративність кладки, негативного впливуна якість колеровка не надає.

Про те, як правильно приготувати розчин кладки дивимося відео:

Критерії вибору складу для приготування штукатурки

У спеціалізованих будівельних магазинахсьогодні можна знайти сухі теплі суміші кладки від різних виробників, що відрізняються маркуванням. Для покупців це дуже зручно – можна вибрати саме ту, яка підходить до конкретного будівельного матеріалуі містить необхідний процентний склад:

загусника,
пластифікатора,
модифікаторів.

У 10 кг сухої суміші може бути включено від 150 до 200 г різних присадок. Зрештою якість розчину, його міцність та адгезію визначає збалансованість кількості модифікаторів.

Звичайно, використовувати теплий розчин для керамічних блоків, ціна якого значно перевищує витрати на звичайний пісочно-цементний, деякі можуть вважати марнотратством. Проте фахівці радять не йти на компроміс і не шукати суміші виключно серед дешевих аналогів. ідеальна якістьпродукції зазвичай можуть гарантувати лише фірми-виробники теплих керамічних блоків. Витрачати ж кошти не маючи впевненості в тому, що продукт дозволить отримати досить високі характеристики розчину кладки, немає сенсу.

Якщо ж йдеться про те, щоб отримати економію використавши звичайну пісочно-цементну суміш, то потрібно робити її густішою за консистенцією, а керамічні блоки перед кладкою замочувати у воді. Тільки такий варіант дасть можливість отримання міцної та надійної кладки. Витрата в такому випадку дещо зменшиться, стане меншою також кількість вологи, що вбирається керамічним блоком. Щоб спростити процес кладки в суміш, рекомендується додавати пластифікатори.

Фахівці радять: товщина шва кладки з звичайного розчинуне повинна перевищувати 1-1,2 см, інакше утворюватимуться містки холоду, отже - будуть втрати тепла.

Дивимося відео про те, як побудувати теплий будинок:

Звичайно, вирішувати питання про те, чи застосовувати при будівництві будинку теплий розчин або звичайний - вирішувати власнику будинку. Тільки є сенс заощадити близько 10% вартості стін, щоб потім протягом усього періоду експлуатації витрачати зайві кошти на опалення будинку.

Для стін з матеріалів з підвищеним опором теплопередачі, наприклад, з поризованої кераміки або газобетону, потрібно застосовувати легкий розчин кладки з підвищеними теплозберігаючими властивостями.

Звичайний розчин з піску, цемент, вапна в даному випадкузначно знизить опір теплопередачі готової кладки. Так для кладки блоків газобетону шириною 38 см застосування звичайного розчину в горизонтальних швах завтовшки 10 - 12 см знижує її коефіцієнт теплопровідності на 25% порівняно, якби застосовувався тонкий шар клею (2 мм), і на 20%, якби застосовувався теплозберігаючий розчин . Це дуже великі та не допустимі втрати тепла.

На властивості розчину насамперед впливає його густина. Для кладки стін з великоформатних блоків рекомендується застосовувати теплоізолюючі суміші кладки з об'ємною вагою до 1400 кг/м куб. у сухому стані.

Де застосовується теплоізоляційний склад для кладки блоків

Кладка на тонкому шаріклею 2 мм у горизонтальних швах між блоками тепліше та міцніше ніж кладка на розчині. Для застосування клею розміри блоків повинні бути дуже точними, допускається похибка по вертикалі не більше 1 мм (1 клас блоків). Такі блоки не завжди можна придбати, їх роблять не всі виробники.

Також, акуратна кладка високоточних блоків дозволяє обійтися тільки тонкою. фінішною шпаклівкоюстін з обох сторін, що в результаті робить готову стінудешевше, незважаючи на те, що блоки точного виготовлення дорожчі.

Блоки нижчого класу з похибкою 3 мм необхідно класти на товстий шар (8 – 12 мм) теплозберігаючого розчину. Вертикальні шви блоків із фігурними боковинами «паз-гребінь» розчином не заповнюються. Для додаткових блоків з рівними бічними поверхнями заповнення вертикальних швів є обов'язковим.

Кладка із блоків із незаповненими вертикальними швами повинна штукатуритися з обох боків для зменшення повітропроникнення.

Чим відрізняється теплозберігаючий легкий розчин

Для приготування теплого розчину кладки зручніше скористатися готовими легкими сухими сумішами. відомих виробників. Нижче наведено типові характеристикисухої теплоізоляційної суміші для кладки блоків.

Щільність - 1000 кг/м куб.
Міцність – не менше 50 кг/м кв.
Коефіцієнт теплопровідності - 0,22 Вт/мК

Для порівняння характеристики звичайного цементно-вапняного розчину:

Щільність - 1800 кг/м куб.
Коефіцієнт теплопровідності – 0,95 Вт/мК

Шов, заповнений теплозберігаючим розчином, пропускає тепла майже в 5 разів менше, ніж шов зі звичайним розчином. У кладки з теплим розчином коефіцієнт теплопровідності буде на 20 відсотків меншим, ніж у разі застосування звичайного розчину. Це дуже значна економія тепла.

Що враховувати під час вибору

Вибираючи суху суміш, потрібно враховувати ціну за кінцевий продукт — скільки віддати рублів за літр готового розчину, а не за кілограм суміші. З однакової маси сухої суміші, але різних марокможе бути приготовлено різна кількістьрозчину, оскільки щільність може бути різною.

На упаковці повинно позначатися скільки літрів суміші кладки можна отримати з кілограма або з усієї пачки.

Зменшення щільності розчину та збільшення його теплозберігаючих властивостей досягається за рахунок додавання до звичайного цементу, вапна, піску легких наповнювачів. Найчастіше додають:

Марка	Коеф. Теплопровідності Вт/м*K	Витрата води л/кг	Рухливість розчинної суміші, см	Щільність суміші, кг/м3	Міцність на стиск Мпа	Зернистість, мм	Морозостійкість	Вага мішка, кг
Теплоізоляційна суміш для кладки Perel TKS 2020	0,2	0,34-0,4	6-7	< 1000	> 5	0-4	50	20
Теплоізоляційна суміш для кладки Perel TKS 6020	0,18	0,25-0,27	6-7	< 700	> 5	0-4	50	20
Теплоізоляційна суміш для кладки Perel TKS 8020	0,16	0,6-0,65	6-7	< 700	> 5	0-4	50	17,5
Теплоізоляційна суміш для кладки Promix TKS 201	0,22	0,25-0,35	6-7	< 1300	5		50	25
Теплоізоляційна суміш для кладки Promix TKS 202	0,2	0,34-0,4	6-7	< 1000	5		50	20
Теплоізоляційна суміш для кладки Promix TKS 203	0,18	0,4-0,5	6-7	< 700	5		50	17,5
Теплоізоляційна суміш кладки перлітова HAGA ST TERMO ST LT-200	0,21	0,3-0,36			5	0-2,5	50	25
Теплоізоляційна суміш для кладки перлітова HAGA ST TERMO ST LT-160	0,16	0,55-0,65			5	0-2,5	50	17,5
Теплоізоляційна суміш для кладки перлітова HAGA ST TERMO ST LT-180	0,18	0,3-0,4			5	0-2,5	50	25
Теплий розчин кладки з перлітом Quick-Mix LM-21P	0,18	0,57-0,62	6-7	< 700	5	0-4	50	17,5
Кладочна теплоізолююча суміш для керамічних блоків C-267" Теплий шов"	0,25	0,3-0,34		1100	7,5	0-2,5	75	22
Кладочна теплоізоляційна суміш SMARTEK FIX T	0,21	0,36-0,42		700-900			50	15
Тепла суміш кладки DE LUXE ТЕПЛОШІВ	0,23	0,45-0,5			5	0-3	35	20
Теплоізоляційна суміш для кладки TERMO STAPEL TS-0401 на основі перліту	0,17	0,64-0,68		900-1000	5	0-0,5	50	25

Категорії

Вибір редакції