• Історія Жанни Д'aрк. (Жанна Д'Арк). Жанна д'Арк та незавоювання Англії Чому жанна дарк зуміла перемогти англійців
• Історія зради генерала Власова
• Анастасій i, імператор Імператор Анастасій
• Таємниці афону Таємниці афону
• Як намалювати казку олівцем поетапно
• Громадянська війна у колумбії Громадянська війна у колумбії карта
• Дистанційне навчання англійської мови
• Загальна літературно-книжкова лексика
• Гліб, значення імені, характер та доля для хлопчиків
• Бог аполлон - давньогрецький бог сонця Як пишеться аполон чи аполлон

ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА І ЗАСТОСУВАННЯ В'ЯЖУЧИХ МАТЕРІАЛІВ.

Будівельними в'яжучими речовинами називаються порошкоподібні матеріали, що утворюють при змішуванні з водою пластичну масу, що згодом твердне в міцне каменеподібне тіло. Це визначення відноситься до неорганічних в'язких речовин, які розглядаються в цій книзі, а не до органічних в'язких (бітуми, дьогті, клеї та подібні до них матеріали).

В'яжучі речовини в залежності від складу, основних властивостей та області застосування діляться на групи.

Найбільш велика група гідравлічних в'яжучих, які після замішування водою здатні твердіти як на повітрі, так і у воді. Після попереднього затвердіння на повітрі вони твердять у воді, довго зберігаючи і нарощуючи свою міцність. Гідравлічні в'яжучі речовини можна використовувати в надземних, підземних та гідротехнічних спорудах, що зазнають впливу води.

До групи гідравлічних в'яжучих входять цемент, глиноземистий цемент, пуцоланові цементи, шлакові цементи, цементи з наповнювачами, цементи, що розширюються, гідравлічне вапно, романцемент. Відомий ряд різновидів цих в'яжучих. Так, залежно від складу, розрізняють цементи: звичайний, алітовий, білітовий, алюмоферитний, феритний, магнезіальний. Відповідно до спеціальними властивостямивиділяють такі різновиди цементів, як швидкотвердіючий, особливо швидкотвердіючий, пластифікований, гідрофобний, сульфатостійкий, з помірною екзотермією, білий і кольорові, тампонажний, дорожній, для азбестоцементних виробів, магнезіальний. Різновидами глиноземистого цементу є ангідрито-глиноземистий та гіпсо-глиноземистий цементи.

Будівельне повітряне вапно.

В'яжучі речовини відомі своїм широким використанням у сфері будівництва для приготування бетонів та розчинів, які застосовуються при зведенні будівель, споруд та інших конструкцій. Є безліч їх різновидів, і сьогодні ми коротко торкнемося основних існуючих підгруп.

Класифікація в'яжучих речовин

За своїм походженням вони можуть належати до органічної чи неорганічної групи. До першої належать всілякі бітуми, смоли, дьогті та пеки. Основна сфера їх застосування - виготовлення покрівельних покриттів, які можуть бути рулонного або штучного типу, асфальтобетону та безлічі різноманітних гідроізоляційних матеріалів. Головна відмінна якість їх - гідрофобність, тобто здатність розм'якшуватися та приймати робочий станв процесі нагрівання або при взаємодії з органічною рідиною.

Друга група - неорганічні в'яжучі речовини - складається з вапна, гіпсу та цементу. Всі вони потрібні в процесі виготовлення бетонів і різних Зовнішній вигляднеорганічних в'яжучих речовин представлений тонкомолотим матеріалом, що має властивість у процесі замішування водою перетворюватися на рідко-пластичну тістоподібну масу, що твердне до стану міцного каменю.

Що для них характерне

Головні властивості в'яжучих речовин неорганічного походження - гідрофільність, пластичність при взаємодії з водою та здатність переходити до твердого стану з напіврідкого тестоподібного. Саме цим вони відрізняються від представників першої групи.

За способом твердіння неорганічні в'яжучі речовини вважають повітряними, гідравлічними, кислотними та автоклавного твердіння. Залежить цей поділ від здатності до тривалого протидії природним кліматичним факторам.

Повітряні в'яжучі речовини твердіють, взаємодіючи з водою і, утворивши міцний камінь, можуть залишатися в такому стані повітряному середовищіпротягом тривалого часу. Але якщо вироби та будівельні конструкції, виконані з їх застосуванням, піддавати регулярному зволоженню, то міцність ця досить швидко буде втрачена. Будівлі та споруди такого типу легко схильні до руйнування.

Що входить до цієї групи? Сюди зазвичай відносять гіпсові магнезіальні в'яжучі речовини - глину, повітряне вапно. Якщо розглянути їхній хімічний склад, то всю цю групу, своєю чергою, можна підрозділити ще чотири. Це означає, що всі повітряні в'яжучі речовини відносяться або до вапняних (на основі окису кальцію), або до магнезіальних (у складі яких каустичний магнезит), або гіпсових в'яжучих, створених на основі сірчанокислого кальцію, або є рідким склом- силікатом калію або натрію, що існує у формі водного розчину.

Переходимо до "водних" матеріалів

Тепер розглянемо іншу групу - гідравлічні в'яжучі речовини. Їм властиво тверднути, а також надовго зберігати характеристики міцності в середовищі не тільки повітряної, але і водної. Хімічний склад їх досить складний і є поєднанням різних оксидів.

Всю цю велику групу, у свою чергу, можна розділити на цементи силікатного походження, у складі яких близько 75% силікатів кальцію (головним чином йдеться про портландцемент з його різновидами, дана група складає основу асортименту сучасних будівельних матеріалів) та іншу підгрупу – алюмінієвих цементів на основі алюмінату кальцію (найвідоміші представники - всі різновиди глиноземистого цементу). До третьої групи відносять романцемент і

Які в'яжучі речовини відносять до кислотостійких? Це - кислототривкий кварцовий цемент, що існує у вигляді тонкомолотої суміші кварцового піскуз кремнієм. Така суміш затворюється водним розчином силікату натрію або калію.

Характерною особливістюгрупи кислотостійких в'яжучих є їхня здатність, пройшовши початковий етап твердіння на повітрі, досить довго протидіяти агресивному впливу різних кислот.

Органіка у будівництві

Інша велика підгрупа - органічні в'яжучі речовини (що складається, як вже було згадано, в основному з різновидів асфальту та бітумних матеріалів) має зовсім іншу природу. Той самий асфальт може бути штучним або природного походження. У складі його поєднується бітум з представниками мінералів у вигляді вапняку або пісковика.

У будівельній галузі асфальт широко використовують при прокладанні доріг та зведенні аеродромів як суміш піску, гравію або щебеню з бітумом. Такий самий склад має асфальт, що застосовується у вигляді гідроізоляції.

Що таке - органічна речовина (або природна, або штучна), у складі якої - високомолекулярні вуглеводні або їх похідні, що містять азот, кисень і сірку. Сфера застосування бітумів дуже широка і варіюється від дорожнього та житлового будівництва до підприємств хімічної галузі та лакофарбової промисловості.

Під дьогтями розуміють в'яжучі речовини органічного походження, у складі яких - ароматичні високомолекулярні вуглеводи та їх похідні - сірчані, кислотні та азотисті.

Їхні корисні якості

Основні вимоги, що існують для органічної групи в'яжучих, полягають у володінні достатнім ступенем в'язкості в момент взаємодії з твердою поверхнею, що дозволяло б виявитися високим змочуючим і обволікаючим властивостям з утворенням водостійкої плівки. Інша вимога – здатність зберігати дані якості протягом великого проміжку часу.

Ці в'яжучі речовини застосування своє знайшли при прокладанні доріг та міських вулиць, ними покривають аеродроми та автомобільні траси, влаштовують тротуари та підлоги у підвалах та будинках промислового призначення.

Розглянемо тепер основні види будівельних матеріалів, що належать до двох перелічених груп. Нагадаємо ще раз - неорганічна група в основному поділяється на ті, що твердіють на повітрі і ті, що здатні робити це в водному середовищі.

В'яжучі речовини - матеріали для будівництва

Всім добре відома глина відноситься до найбільш поширених в'яжучих матеріалів, що твердіють в повітряному середовищі. Вона знайшла своє застосування при зведенні різних будівель. Являє собою глина осадову породу, що існує як суміш пилоподібних частинок мікроскопічного розміру з піском і дрібними глинистими вкрапленнями. Найдрібніші з них отримали назву тонкодисперсних. Саме їх наявність дозволяє при попаданні в вологе середовищеперетворюватися на тістоподібну субстанцію. Висохнувши, дана пластична маса легко застигає у заданій їй формі.

Якщо таку форму обпалити, то отриманий камінь штучного походження має досить високу міцність. Як і інші мінеральні в'яжучі речовини, через різний склад глини можуть бути різноманітних відтінків. З розчинів на їх основі кладуть каміни, печі, а також формують цеглу. Вони можуть бути худими, жирними і середніми. Глина-шамот має вогнетривкі якості, тому незамінна при влаштуванні камінів і печей.

Яке буває вапно

Інший дуже відомий і має велику сферу застосування в'яжучий матеріал називається повітряною будівельним вапномі бувають отримані з гірських порід а саме крейди, доломітів, Основний оксид в ній може бути різним, залежно від цього повітряне вапно прийнято ділити на доломітове, магнезіальне, кальцієве. Усі три різновиди одержують, випалюючи в печі вапняки відповідного походження.

Може бути або негашеною, або гашеною (або гідратною). Остання утворюється у процесі гасіння однієї з трьох перелічених вище.

Якщо поглянути на існуючі вапняні фракції, можна віднести її до комковой чи порошкоподібної. є досить великими пористими грудками. У процесі гасіння водою з неї утворюється Щоб "добути" з грудкового вапна порошкоподібну, слід зробити процес гідратації (гасіння), або змолоти грудки. Застосовуватися може як з добавками, і без таких. Добавками ж служать шлаки, активні мінерали та пісок кварцового походження.

Все про гіпс

Наступний матеріал – алебастр, він же гіпс. Його одержують, обробляючи термічним шляхом подрібнений Гіпс твердіє, проходячи три проміжні етапи, що складаються з його розчинення з наступною колоїдацією і потім кристалізацією. При проходженні першої стадії утворюється насичений розчин гіпсу двоводного. Твердіючи, він збільшується в обсязі і набуває рівної білої поверхні.

Застосовуючи барвники, можна надати виробам з гіпсу будь-які колірні відтінки. Процес схоплювання цієї в'язкої речовини в нормі починається після 4 хвилин від моменту початку замішування. Кінець застигання відбувається в проміжку від 6 до 30 хвилин.

У процесі схоплювання суміш гіпсу та води перемішувати та утрамбовувати забороняється, щоб уникнути ризику втрати в'яжучих якостей. Марок гіпсу існує досить багато, вони позначаються різними цифрами, що характеризують ступінь міцності при стисканні.

Продається він розфасованим у мішки різного обсягу. Гіпс знайшов найширше застосування в оформленні інтер'єрів житлових будинківі громадських будівель. З нього з давніх-давен прийнято відливати найрізноманітніші фігурні форми. Зберігати його слід виключно у сухому приміщенні, причому термін зберігання обмежений у зв'язку з можливою втратою міцності як основної корисної якості.

І ще про гіпс

Будівельний гіпс виглядає як порошок кольором від сірого до яскраво-білого. Якщо змішати його із водою, починається характерна реакція, у своїй відбувається нагрівання суміші. У гіпс прийнято додавати спеціальні матеріали, що називаються утримуючими добавками, призначення яких - покращувати консистенцію та зчеплення з поверхнею під час оштукатурювання, а також злегка продовжувати термін твердіння.

Щоб підвищити обсяг матеріалу без втрати робочих властивостей, вводять наповнювачі (наприклад зі спученого перліту або слюди). Спеціальний високоміцний гіпс обпалюють при високих температурах, у процесі кристалічна вода з нього видаляється. Термін його твердіння збільшено до 20 годин, а твердість набагато більша, ніж у інших різновидів.

Штукатурний гіпс просочують і отримують мармуровий (яскраво-білий, що повільно твердіє і застосовується для оштукатурювання внутрішніх поверхонь), причому при виготовленні в нього вводяться різні наповнювачіта утримуючі добавки. Основний сенс більшості таких добавок – служити сповільнювачем схоплювання. З метою виробництва внутрішньої штукатуркийого готують у штукатурних машинах із можливим додаванням певних наповнювачів, наприклад, піску.

З нього ж отримують суху штукатурку або гіпсокартонні будівельні плити, а також гіпс застосовують при заповненні швів між ними. Буває гіпс шпаклювальний, що має аналогічні властивості.

Поговоримо про цементи

Які ще властивості мають гідравлічні в'яжучі речовини? Процес їх твердіння, що почався в повітряному середовищі, продовжується у воді, причому міцність їх зберігається і навіть зростає. Характерними та найвідомішими представниками сімейства гідравлічних в'яжучих є, звичайно ж, цементи. Вони маркуються в залежності від міцності, а марка конкретного зразка визначається встановленням граничного навантаження на вигин та стиснення. Причому кожен із зразків має бути виготовлений у прийнятій пропорції цементу та піску та пройти випробування на певному терміні, що становить 28 діб.

Швидкість схоплювання цементу теж може бути різною – повільною, нормальною чи швидкою. Так само залежно від швидкості твердіння будь-який цемент може бути звичайним, швидкотвердіючим або особливо швидкотвердіючим.

Як приклад у цій групі можна назвати портландцемент, що існує у вигляді дрібного порошку сірого кольору з легким зеленуватим відтінком з можливим введенням добавок, які можуть бути з гранульованого шлаку (шлакопортландцемент).

Про швидкість твердіння

Випробування якості (як і виробництво) терпких речовин ведеться з дотриманням численних стандартів. Для кожної з існуючих груп розроблено обмеження, що визначають нормативний час початку та закінчення схоплювання, рахуючи від моменту водного замішування.

Інший цемент - глиноземистий - відноситься до швидкотвердіючих гідравлічних в'яжучих. На вигляд це дрібний порошок коричневого, сірого, зеленого або чорного кольору (залежно від способу обробки та вихідних компонентів). За тонкістю помелу він трохи перевищує портландцемент і вимагає трохи більшого об'єму води.

Змішані види в'яжучих речовин - ті, що можуть твердіти і в повітряному, і водному середовищі і застосовуються при виробництві неармованих бетонів або будівельних розчинів.

Бітуми та сфера їх застосування

Що ж до найпопулярніших органічних в'яжучих, то сімейство їх включає безліч бітумів і дьогтів, що мають кольори від чорного до темно-коричневого. Традиційна сфера, в якій використовуються такі в'яжучі речовини, – роботи з гідроізоляції. Цей будівельний матеріал водостійкий, водонепроникний, стійкий до атмосферних впливів та дуже еластичний. Розм'якшити і перевести в рідкий стан цю групу в'яжучих можна нагріванням. При зниженні температури в'язкість їх зростає і може бути повністю втрачена.

Ця група, насамперед, складається з бітумів природного походження, і навіть отриманих під час нафтової переробки. Хімічний склад їх - сполуки молекул кисню, водню, сірки та азоту. У будівництві затребувані нафтові бітуми (рідкі, тверді та напівтверді).

За своїм призначенням їх можна зарахувати до однієї з трьох груп - покрівельним, будівельним чи дорожнім. З покрівельних готують просочувальний склад, виробляють руберойд і безліч різних мастик.

Промислові бітуми твердих та пружно-твердих сортів виробляють високовакуумним методом з додатковими ступенями переробки, на яких олія кипить при високих температурах. Особливо стійкими до перепаду тепла та холоду вважаються оксидовані. Існують також суміші бітумів полімерами, що впливають на ступінь їхньої в'язкості. Характерною особливістю всіх видів є здатність до зміни консистенції в залежності від температури, причому різні фазиможуть чергуватись неодноразово. На ній же засновані властивості сімейства бітумних в'яжучих.

Чим вони цінні

Ступінь розширення бітумів під впливом високих температур порівняно з мінеральними матеріаламибільше у 20-30 разів. Цінні якості їх - водостійкість, стійкість до солей, лугів, агресивних кислот та стоків. Як приклад може бути сіль, якою посипають сніг взимку на вулицях для танення.

Знижується стійкість бітумів органічними розчинниками, маслами та жирами, від світла, тепла та повітряного кисню, які окислюють їх складові. При нагріванні м'які частинки випаровуються, і поверхня бітумів твердіє.

Перевагами їх є низька займистість, тобто даний матеріалне відноситься до вогненебезпечних. Нафтові бітуми не є шкідливими для здоров'я речовинами та не класифіковані як такі. Як інші їх властивості можна говорити про термов'язкість, високу теплоізоляцію, хороше змочування.

Твердість бітумів встановлюють глибиною проникнення занурюваної в них голки (вимірюється вона в сотих міліметра) при нормованому навантаженні визначений часза умов конкретної температури. Перехід між твердим та рідким станому них носить ковзний характер і визначається точкою розм'якшення за низьких температур. Крім того, вони характеризуються, так званою точкою руйнування - це термін, що позначає температуру, при якій шар бітуму, що згинається, тріскається або руйнується.

Інші матеріали

Які ще в'яжучі речовини органічного походження можна назвати? Кам'яновугільними пеками, що являють собою в'язку або тверду чорну субстанцію і службовцями продуктом перегонки дьогтю, просочують толь. Цей матеріал досить небезпечний і при попаданні на шкіру може спричинити опік. Працювати найкраще з ним похмуру погоду або за низького освітлення.

Кам'яновугільним дьогтем називають речовину, що виділяється як побічний продукт при коксохімічному виробництві. Він знайшов своє застосування у виготовленні мастики на покрівлі та дорожньому будівництві.

Призначення в'яжучих матеріалів - зв'язати у монолітне ціле всі компоненти майбутнього виробу чи конструкції. Розрізняють два види в'яжучих матеріалів: твердіють тільки на повітрі - повітряні та матеріали, на властивості яких після початку схоплювання вода не може надати негативного впливу, а в деяких випадках навіть позитивно впливає - гідравлічні. До повітряних відносяться глина, гіпс та повітряне вапно. До гідравлічних - гідравлічне вапно та цементи.

Глина- це м'який, дрібнодисперсний різновид гірських порід. При розведенні водою утворює пластичну масу, що легко піддається будь-якому формоутворенню. При випаленні глина спікається, твердіє і перетворюється на каменеподібне тіло, а при більш високих температурах випалювання розплавляється і може досягти склоподібного стану.

Залежно від домішок глина приймає різний колірфарбування. Найбільш цінний сировинний вид глини – біла глина чи інакше каолін.

Глина має властивість убирати воду до певної межі, після якої вона вже не в змозі її вбирати або пропускати через себе. Ця властивість глини використовується для створення насипних гідроізоляційних шарів.

Залежно від стійкості глини до температури виділяють глини легкоплавкі, тугоплавкі та вогнетривкі. Їхні температури плавлення відповідно від 13800С до 15500С і вище. Чистий каолін плавиться за температури вище 17500С.

Тугоплавкі глини є сировиною для виготовлення вогнетривких матеріалів.

Вапноодержують шляхом випалу вапняку за високих температур. Отримане таким чином вапно називають вапно-кипелка за те, що при контакті з водою йде активне виділення вуглекислого газу. Цей процес називають «гасінням». Для більшості випадків застосування вапна вона має бути «погашена».

Погашене вапно перетворюється на тісто, яке можна зберігати багато років. Від тривалого зберігання властивості вапна може навіть поліпшитися.

Для отримання в'яжучого розчину вапняне тісто змішують із піском. Такий розчин використовують при кладці фундаментів під печі, димових трубі застосовують для оштукатурювання стін будинків та печей.

Гіпсодержують шляхом випалу гірської породи - гіпсового каменюта подальшого подрібнення продукту випалу. Гіпс суттєво поступається цементу за міцністю виробів, отриманих при його використанні як в'яжучий матеріал, а також поступається йому в гігроскопічності - здатності протистояти проникненню вологи в тіло конструкції. Тому гіпс застосовують у конструкціях та розчинах, що працюють усередині приміщень. Гіпс буває марки А - швидкотвердне (кінець схоплювання - менше 15 хв) і марки Б - нормальнотвердіє (кінець схоплювання - 30 хв). Гіпс служить основою розчинів для закладення дрібних нерівностей і тріщин бетонних площин стін та стельових перекриттів, а також оштукатурювання печей.

Цемент- Найпоширеніший в'яжучий матеріал, що дозволяє отримувати вироби та конструкції високої міцності. Цемент – результат дрібнодисперсного подрібнення продуктів спікання одного з видів глини – мергелю або суміші вапняку та глини. Процес спікання ведеться у спеціальних печах.

При подрібненні до продуктів спікання робляться дозовані добавки гіпсу, шлаку, піску та інших компонентів, що дозволяє отримувати цемент з різними властивостями.

Залежно від вихідної сировини та введених добавок цементи поділяють на портландцементи та шлакопортландцементи. Серед портландцементів виділяють швидкотвердіючі та портландцементи з мінеральними добавками.

Бетонні конструкції, в яких використовується та чи інша марка цементу, можуть набувати унікальних властивостей. Насамперед, це особливо міцні бетони, наприклад, для злітних смуг аеродромів та ракетно-стартових майданчиків, морозо-, вогне- та солестійкі марки.

Для позначення максимальних якостей міцності цементу застосовується поняття «марка». "Марка 400" означає, що в заводській лабораторії при пробному випробуванні затверділого цементного кубика з ребром 100 мм при роздавлюванні на пресі він витримав навантаження не менше 400 кг/см2. Найбільш поширеними є марки від 350 до 500. Виготовляється цемент до 600 і навіть 700 марки.

Усі цементи мають достатньо швидкий частвердіння. Початок твердіння-схоплювання лежить у межах 40-50 хв, а кінець твердіння – близько 10-12 годин.

Нижче наводиться короткий описнайбільш широко застосовуваних у будівництві цементів.

Портландцемент 400-Д20рекомендується для монолітних, бетонних і залізобетонних конструкцій, збірних залізобетонних виробів, будівельних розчинів.

Портландцемент 500-Д5 застосовується для будівництва гідротехнічних споруд, для виробництва високоміцних збірних залізобетонних конструкцій, монолітних залізобетонних споруд, аварійних ремонтних робітпри високій початковій міцності.

Сульфатостійкий цемент. Застосовується для виготовлення бетонних та залізобетонних конструкцій, що піддаються дії сульфатних вод переважно в умовах змінного горизонту води при систематичному заморожуванні та відтаванні, або зволоженні та висиханні, а також паль, споруд опор, мостів, призначених для служби у мінеральних водах.

Напружний цемент. Застосовується при будівництві та ремонті підземних ємнісних споруд, басейнів, підвалів, підземних гаражів, безрулонної покрівлі, що експлуатується, транспортних і комунікаційних тунелів, у тому числі тунелів метро; підлог громадських будівель, тріщиностійких водонепроникних стиків, швів усіх видів, відновлення їх водонепроникності.

Тампонажний цемент. Застосовується для цементування нафтових, газових та інших свердловин.

Високоглиноземистий цемент ВГЦ . Використання ВГЦ забезпечує бетонам і розчинам швидке твердіння та високу міцність у ранні терміни, стійкість в агресивних середовищах та високу вогнетривкість. Ці властивості роблять високоглиноземистий цемент цінним матеріалом під час проведення відновлювальних робіт- при проривах гребель, труб, для ремонту доріг та мостів, при терміновому зведенні фундаментів. Великий діапазон робочих температур (до 1750оC) дозволяє широко використовувати ВГЦ для футерування шахтних колодязів, теплових агрегатів чорної металургії, хімічної та нафтохімічної промисловості, керамічної цементної промисловості.

Білий та кольоровий цемент. Застосовується для архітектурно-оздоблювальних та скульптурних робіт, фарбування цегляних, шлакоблочних, бетонних та ін. оштукатурених частин будівлі та споруд. Білий та кольоровий цемент - це міцний та довговічний матеріал, не містить шкідливих добавок та хлористих сполук.

Докладніше зупинимося на супербілому портландцементі .

Його виробник – датська компанія «Ольборг Портланд», багато років відома на ринку будівельних матеріалів. Фірма випускає кілька видів традиційного цементу. Але найбільш важливим продуктом тут вважають все ж таки супербілий портландцемент. У Наразіцей вид цементу поставляється більш ніж у 70 країн світу і знаходить там найширше застосування від будівництва до реставрації.

Його популярності сприяє не лише досить ексклюзивні властивості, а й широкі можливостізастосування. Білий цемент є матеріалом з унікальними характеристиками, які дозволяють використовувати його у виготовленні скульптурних елементів, колон, а також при обробних роботах, наприклад фасаду будівлі. Естетичні вимоги до фасадів та інших парадних будівельних елементів роблять застосування білого цементу особливо ефективним.

Його використання дозволяє отримати унікальний продукт із вкрапленнями мармуру – «Тераццо», з якого виготовляють різного виду плитки, підлогове покриття, а також сходові марші. Більш того, той факт, що біла поверхня є більш світловідбиваючою, ніж сіра, дозволяє використовувати білий цементдля виготовлення сходів, сходів, вуличних та тротуарних плиті блоків, бар'єрів безпеки, тунельних схилів і т. д. Нарешті, супербілий портландцемент застосовується у вапняному розчині, фарбах на цементної основі, штукатурки, а також у виробництві сухих сумішей. Саме як складник у сухих сумішах білий цемент найбільше і відомий на російському будівельному ринку.

Інші його якості ще повною мірою використовуються вітчизняними будівельниками. А всі спроби виробляти продукцію подібної якості у нашій країні позитивних результатів не дали. Компанія «Ольборг Портланд» використовує для виробництва супербілого цементу надчистий вапняк та тонкомолотий пісок. Тож не дивно, що датський супербілий цемент узгоджується з місцевими стандартами на всіх ринках його збуту.

ГОСТ 28013-98

Група Ж13

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

РОЗЧИНИ БУДІВЕЛЬНІ

Загальні технічні умови

General specifications

МКС 91.100.10
ОКСТУ 5870

Дата введення 1999-07-01

Передмова

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Державним центральним науково-дослідним та проектно-конструкторським інститутом комплексних проблем будівельних конструкційта споруд ім.В.А.Кучеренко (ЦНДІБК ім.В.А.Кучеренко), Науково-дослідним, проектно-конструкторським та технологічним інститутом бетону та залізобетону (НДІЗБ), за участю АТЗТ "Дослідний завод сухих сумішей" та АТ "Росконітбуд" " Російської Федерації

ВНЕСЕН Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 12 листопада 1998 р.

За ухвалення проголосували

3 ВЗАМІН ГОСТ 28013-89

4 ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ з 1 липня 1999 р. як державного стандартуРосійської Федерації постановою Держбуду Росії від 29 листопада 1998 N 30

5 ВИДАННЯ (липень 2018 р.), зі Зміною N 1 (ІУС 11-2002)


Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику "Національні стандарти", а текст змін та поправок - у щомісячному інформаційному покажчику "Національні стандарти". У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику "Національні стандарти". Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування – на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (www.gost.ru)

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на будівельні розчини на мінеральних в'яжучих, що застосовуються для кам'яної кладки та монтажу будівельних конструкцій при зведенні будівель та споруд, кріплення облицювальних виробів, штукатурки.

Стандарт не поширюється на спеціальні розчини (жаростійкі, хімічно стійкі, вогнестійкі, тепло- та гідроізоляційні, тампонажні, декоративні, що напружують та ін.).

Вимоги, викладені у 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, розділах 5-7, додатках В та Р цього стандарту, є обов'язковими.

2 Нормативні посилання

Нормативні документи, що використовуються в цьому стандарті, наведені в додатку А.

3 Класифікація

3.1 Будівельні розчини класифікують за:

- Основне призначення;

- застосовуваному в'яжучому;

- Середня щільність.

3.1.1 За основним призначенням розчини поділяють на:

- кладочні (у тому числі і для монтажних робіт);

- облицювальні;

- Штукатурні.

3.1.2 За застосовуваним в'язким розчини поділяють на:

- прості (на в'яжучому одного виду);

- Складні (на змішаних в'яжучих).

3.1.3 За середньою щільністю розчини поділяють на:

- Тяжкі;

- Легкі.

3.2 Умовне позначення будівельного розчину при замовленні повинно складатися зі скороченого позначення із зазначенням ступеня готовності (для сухих розчинних сумішей), призначення, виду в'яжучого, що застосовується, марок за міцністю та рухливістю, середньої щільності (для легких розчинів) та позначення цього стандарту.

Приклад умовного позначення важкого розчину, готового до вживання, кладочного, на вапняно-гіпсовому в'яжучому, марки по міцності М100, рухливості - П2:

Розчин кладочний, вапняно-гіпсовий, М100, П2, ГОСТ 28013-98 .

Для сухої розчинної суміші, легкої, штукатурної, на цементному в'яжучому, марки за міцністю М50 та рухливістю - П3, середньої щільності D900:

Суміш суха розчинна штукатурна, цементна, М50, П3, D900,ГОСТ 28013-98 .

4 Загальні технічні вимоги

4.1 Будівельні розчини готують відповідно до вимог цього стандарту технологічному регламенту, затвердженому підприємством-виробником

4.2 Властивості будівельних розчинів включають властивості розчинних сумішей та затверділого розчину.

4.2.1 Основні властивості розчинних сумішей:

- рухливість;

- водоутримуюча здатність;

- Розшаровування;

- Температура застосування;

- Середня щільність;

- Вологість (для сухих розчинних сумішей).

4.2.2 Основні властивості затверділого розчину:

- міцність на стискання;

- морозостійкість;

- Середня щільність.

При необхідності можуть бути встановлені додаткові показники згідно з ГОСТ 4.233.

4.3 Залежно від рухливості розчинні суміші поділяють відповідно до таблиці 1.


Таблиця 1

4.4 Водоутримуюча здатність розчинних сумішей повинна бути не менше 90%, глиносодержащих розчинів - не менше 93%.

4.5 Розшарування свіжоприготовлених сумішей не повинно перевищувати 10%.

4.6 Розчинна суміш не повинна містити золи-винесення понад 20% маси цементу.

4.7 Температура розчинних сумішей у момент використання має бути:

а) розчинів кладок для зовнішніх робіт - відповідно до вказівок таблиці 2;

б) облицювальних розчинівдля облицювання глазурованими плитками при мінімальній температурі зовнішнього повітря, °С, не менше:

в) штукатурних розчинів при мінімальній температурі зовнішнього повітря, °С, не менше:

Таблиця 2

4.8 Вологість сухих розчинних сумішей має перевищувати 0,1% по масі.

4.9 Нормовані показники якості затверділого розчину повинні бути забезпечені у проектному віці.

За проектний вік розчину, якщо інше не встановлено проектної документаціїслід приймати 28 діб для розчинів на всіх видах в'яжучих, крім гіпсових і гіпсовмісних.

Проектний вік розчинів на гіпсових і гіпсовмісних в'яжучих - 7 діб.

(Змінена редакція, зміна N 1).

4.10 Міцність розчинів на стиск у проектному віці характеризують марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

Марку за міцністю на стиск призначають та контролюють для всіх видів розчинів.

4.11. Морозостійкість розчинів характеризують марками.

Для розчинів встановлені такі марки морозостійкості: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Для розчинів марок за міцністю на стиск М4 і М10, а також для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих, марки морозостійкості не призначають і не контролюють.

4.12 Середня щільність, затверділих розчинів у проектному віці повинна бути, кг/м:

Нормоване значення середньої густини розчинів встановлює споживач відповідно до проекту робіт.

4.13 Відхилення середньої щільності розчину у бік збільшення допускається трохи більше 10% встановленої проектом.

4.14 Вимоги до матеріалів для виготовлення будівельних розчинів

4.14.1 Матеріали, які застосовуються для виготовлення будівельних розчинів, повинні відповідати вимогам стандартів або технічних умов на ці матеріали, а також вимогам цього стандарту.

4.14.2 Як в'яжучі матеріали слід застосовувати:

- гіпсові в'яжучі за ГОСТ 125;

- вапно будівельне за ГОСТ 9179;

- портландцемент та шлакопортландцемент за ГОСТ 10178;

- цементи пуцоланові та сульфатостійкі за ГОСТ 22266;

- цементи для будівельних розчинів за ГОСТ 25328;

- глину за додатком;

- інші, в тому числі змішані в'яжучі, нормативним документамна конкретний вид терпких.

4.14.3 В'яжучі матеріали для приготування розчинів слід вибирати в залежності від їх призначення, виду конструкцій та умов їх експлуатації.

4.14.4 Витрата цементу на 1 м піску в розчинах на цементному та цементовмісних в'яжучих повинна бути не менше 100 кг, а для розчинів кладок залежно від виду конструкцій та умов їх експлуатації - не менше наведеного в додатку Г.

4.14.6 Вапняне в'яжуче застосовують у вигляді гідратного вапна (пушонки), вапняного тіста, вапняного молока.

Вапняне молоко повинно мати щільність не менше 1200 кг/м і містити вапна не менше 30% за масою.

Вапняне в'яжуче для штукатурних і облицювальних розчинів не повинно містити частинки вапна, що непогасилися.

Вапняне тісто повинне мати температуру не нижче 5°С.

4.14.7 Як заповнювач слід застосовувати:

- пісок для будівельних робіт за ГОСТ 8736;

- золи-винесення за ГОСТ 25818;

- золошлаковий пісок за ГОСТ 25592;

- пористі піски за ГОСТ 25820;

- пісок із шлаків теплових електростанцій за ГОСТ 26644;

- пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів за ГОСТ 5578.

4.14.8 Найбільша крупність зерен заповнювача має бути, мм, не більше:

4.14.9 При підігріві заповнювачів їх температура в залежності від застосовуваного в'яжучого повинна бути не вищою, °С, при застосуванні:

4.14.11 Питома ефективна активність природних радіонуклідів матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, не повинна перевищувати граничних значень залежно від сфери застосування розчинних сумішей за ГОСТ 30108 .

4.14.12 Хімічні добавки повинні відповідати вимогам ГОСТ 24211.

Добавки вводять у розчинні суміші, готові до застосування, у вигляді водних розчинів або водних суспензій, сухі розчинні суміші - у вигляді водорозчинного порошку або гранул.

4.14.13 Воду для замішування розчинних сумішей та приготування добавок застосовують за ГОСТ 23732 .

4.14.14 Сипучі вихідні матеріали для розчинних сумішей дозують за масою, рідкі складові дозують за масою або об'ємом.

Похибка дозування не повинна перевищувати в'язких матеріалів, води та добавок ±1%, заповнювачів ±2%.

Для розчинозмішувальних установок продуктивністю до 5 м/год допускається об'ємне дозування всіх матеріалів з тими самими похибками.

4.15 Маркування, пакування

4.15.1 Сухі розчинні суміші упаковують у пакети з поліетиленової плівкиза ГОСТ 10354 масою до 8 кг або паперові мішки ГОСТ 2226 масою до 50 кг.

4.15.2 Упаковані сухі розчинні суміші слід маркувати на кожній упаковці. Маркування має бути чітко нанесене на упаковку фарбою, що не змивається.

4.15.3 Розчинні суміші повинні мати документ про якість.

Суху розчинну суміш підприємство-виробник має супроводжувати етикеткою або маркуванням, що наноситься на упаковку, а розчинну суміш, готову до вживання, що відпускається у транспортний засіб, - документом про якість, які повинні містити такі дані:

- найменування або товарний знак та адресу підприємства-виробника;

- умовне позначеннябудівельного розчину за 3.2;

- клас матеріалів, використаних для приготування суміші, за питомою ефективною активністю природних радіонуклідів та цифрове значення;

- марку за міцністю на стиск;

- марку за рухливістю (П);

- Об'єм води, необхідної для приготування розчинної суміші, л/кг (для сухих розчинних сумішей);

- вид та кількість введеної добавки (% маси в'яжучого);

- Термін зберігання (для сухих розчинних сумішей), міс;

- Масу (для сухих розчинних сумішей), кг;

- кількість суміші (для розчинних сумішей, готових до вживання), м;

- дату приготування;

- температуру застосування, ° С;

- Позначення цього стандарту.

При необхідності маркування та документ про якість можуть містити додаткові дані.

Документ про якість має бути підписаний посадовцем підприємства-виробника, відповідальним за технічний контроль.

5 Правила приймання

5.1 Розчинні суміші повинні бути ухвалені технічним контролем виробника.

5.2 Розчинні суміші та розчини приймають партіями шляхом проведення приймально-здавального та періодичного контролю.

За партію розчинової суміші та розчину приймають кількість суміші одного номінального складу при незмінній якості складових його матеріалів, приготованої за єдиною технологією.

Обсяг партії встановлюють за погодженням із споживачем - не менше вироблення однієї зміни, але не більше добової вироблення розчинозмішувача.

5.3 Приймальному контролю підлягають усі розчинні суміші та розчини за всіма нормованими показниками якості.

5.4 При прийманні кожної партії розчинної суміші відбирають не менше п'яти точкових проб.

5.4.1 Точкові проби відбирають на місці приготування розчинової суміші та/або на місці її застосування з декількох замісів або місць ємності, в яку завантажена суміш. Місця відбору проб із ємності мають бути розташовані на різній глибині. При безперервній подачі розчинової суміші точкові проби відбирають через різні проміжки часу протягом 5-10 хв.

5.4.2 Точкові проби після відбору об'єднують у загальну пробу, маса якої має бути достатньою для визначення всіх контрольованих показників якості розчинних сумішей та розчинів. Відібрану пробу перед випробуванням ретельно перемішують (за винятком сумішей, що містять залучаючі добавки).

Розчинні суміші, що містять повітрозтягувальні, піно- і газоутворюючі добавки, перед випробуванням додатково не перемішують.

5.4.3 Випробування розчинної суміші, готової до застосування, слід розпочати у період збереження нормованої рухливості.

5.5 Рухливість та середню щільність розчинної суміші в кожній партії контролюють не рідше одного разу на зміну у виробника після вивантаження суміші із змішувача.

Вологість сухих розчинних сумішей контролюють у кожній партії.

Міцність розчину визначають у кожній партії суміші.

Нормовані технологічні показники якості розчинних сумішей, передбачених у договорі на поставку (середню щільність, температуру, розшаровуваність, водоутримуючу здатність), та морозостійкість розчину контролюють у терміни за погодженням зі споживачем, але не рідше одного разу на 6 міс, а також при зміні якості вихідних матеріалів, складу розчину та технології його приготування.

5.6 Радіаційно-гігієнічну оцінку матеріалів, які застосовуються для приготування розчинних сумішей, здійснюють за документами про якість, що видаються підприємствами – постачальниками цих матеріалів.

У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник один раз на рік, а також за кожної зміни постачальника визначає питому ефективну активність природних радіонуклідів матеріалів за ГОСТ 30108 .

5.7 Розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинової суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягом транспортної або мірної ємності.

Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі.

5.8 Якщо під час перевірки якості будівельного розчину виявиться невідповідність хоча б за однією з технічних вимог стандарту, цю партію розчину бракують.

5.9 Споживач має право здійснювати контрольну перевірку кількості та якості розчинової суміші відповідно до вимог цього стандарту за методиками ГОСТ 5802 .

5.10 Виробник зобов'язаний повідомити споживача на його вимогу результати контрольних випробувань не пізніше ніж через 3 доби після їх закінчення, а у разі непідтвердження нормованого показника - повідомити про це споживача негайно.

6 Методи контролю

6.1 Проби розчинних сумішей відбирають відповідно до вимог 5.4, 5.4.1 та 5.4.2.

6.2 Матеріали для приготування розчинних сумішей випробовують відповідно до вимог стандартів та технічних умов на ці матеріали.

6.3 Якість хімічних добавок визначають за показником ефективності їхнього впливу на властивості будівельних розчинів за ГОСТ 30459.

6.4 Концентрацію робочого розчину добавок визначають ареометром згідно з ГОСТ 18481 відповідно до вимог стандартів та технічних умов на добавки конкретних видів.

6.5 Питому ефективну активність природних радіонуклідів матеріалів для приготування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 30108 .

6.6 Рухливість, середню щільність, водоутримуючу здатність та розшаровування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 5802 .

6.7 Об'єм залученого повітря розчинних сумішей визначають за ГОСТ 10181.

6.8 Температуру свіжоприготовлених розчинних сумішей вимірюють термометром, занурюючи його в суміш на глибину не менше 5 см.

6.9 Міцність на стиск, морозостійкість та середню щільність затверділих розчинів визначають за ГОСТ 5802 .

6.10 Вологість сухих розчинних сумішей визначають за ГОСТ 8735.

7 Транспортування та зберігання

7.1 Транспортування

7.1.1 Розчинні суміші, готові до застосування, слід доставляти споживачеві до транспортних засобахспеціально призначених для їх перевезення.

За згодою споживача допускається перевезення сумішей у бункерах (бадьях).

7.1.2 Застосовувані способи транспортування розчинних сумішей повинні виключати втрати в'яжучого тіста, попадання в суміш атмосферних опадівта сторонніх домішок.

7.1.3 Запаковані сухі розчинні суміші транспортують автомобільним, залізничним та іншими видами транспорту відповідно до правил перевезення та кріплення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

7.2 Зберігання

7.2.1 Доставлені на будівельний майданчикрозчинні суміші, готові до застосування, повинні бути перевантажені в перевантажувачі-змішувачі або інші ємності за умови збереження заданих властивостей сумішей.

7.2.2 Запаковані сухі розчинні суміші зберігають у критих сухих приміщеннях.

Мішки з сухою сумішшю повинні зберігатися при температурі не нижче 5°С в умовах, що забезпечують збереження упаковки та запобігання зволоженню.

7.2.3 Термін зберігання сухої розчинної суміші – 6 міс з дня приготування.

Після закінчення терміну зберігання суміш має бути перевірена на відповідність вимогам цього стандарту. У разі відповідності суміш може бути використана за призначенням.

ДОДАТОК А (довідкове). Перелік нормативних документів

ДОДАТОК А
(довідкове)

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Будівництво. Розчини будівельні. Номенклатура показників

ГОСТ 125-79 В'яжучі гіпсові. Технічні умови

ГОСТ 2226-2013 Мішки з паперу та комбінованих матеріалів. Загальні технічні умови

ГОСТ 2642.5-2016 Вогнетривки та вогнетривка сировина. Методи визначення оксиду заліза (III)

ГОСТ 2642.11-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення оксидів калію та натрію

ГОСТ 3594.4-77 Глини формувальні. Методи визначення вмісту сірки

ГОСТ 5578-94 Щебінь та пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів. Технічні умови

ГОСТ 5802-86 Розчини будівельні. Методи випробувань

ДЕРЖСТАНДАРТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань

ДЕРЖСТАНДАРТ 8736-2014 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови

ГОСТ 9179-77 Вапно будівельне. Технічні умови

ГОСТ 10178-85 Портландцемент та шлакопортландцемент. Технічні умови

ГОСТ 10181-2014 Суміші бетонні. Методи випробувань

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 18481-81 Ареометри та циліндри скляні. Технічні умови

ГОСТ 21216-2014

ГОСТ 21216-2014 Сировина глиниста. Методи випробувань

ГОСТ 22266-2013 Цементи сульфатостійкі. Технічні умови

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонів та будівельних розчинів. Технічні умови

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонів та будівельних розчинів. Загальні технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 25328-82 Цемент для будівельних розчинів. Технічні умови

ГОСТ 25592-91 Суміші золошлакові теплових електростанцій для бетонів. Технічні умови

ГОСТ 25818-2017 Золи-віднесення теплових електростанцій для бетону. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 25820-2000 Бетони легкі. Технічні умови

ГОСТ 26633-2015 Бетони важкі та дрібнозернисті. Технічні умови

ГОСТ 26644-85 Щебінь та пісок із шлаків теплових електростанцій для бетону. Технічні умови

ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів

ДЕРЖСТАНДАРТ 30459-2008 Добавки для бетонів. Методи визначення ефективності

СНиП II-3-79* Будівельна теплотехніка

ДОДАТОК Б (рекомендований). Рухливість розчинної суміші на місці застосування в залежності від призначення розчину

Таблиця Б.1

ДОДАТОК В (обов'язковий). Глина для будівельних розчинів Технічні вимоги

ДОДАТОК В
(обов'язкове)

Ці технічні вимоги поширюються на глину, призначену для приготування будівельних розчинів.

В.1 Технічні вимоги до глини

В.1.3. Зміст хімічних складових від маси сухої глини не повинен становити більше, %:

- сульфатів та сульфідів у перерахунку на - 1;

- сульфідної сірки у перерахунку на - 0,3;

- слюди – 3;

- розчинних солей (що викликають вицвіти та висоли):

сума оксидів заліза – 14;

сума оксидів калію та натрію - 7.

В.1.4 Глина не повинна містити органічних домішок у кількостях, що надають темного забарвлення.

В.2 Методи випробувань глини

В.2.1 Гранулометричний склад глини визначають за ГОСТ 21216.2 та ГОСТ 21216.12 .В.2.4 Вміст слюди визначають петрографічним методом

Умови експлуатації огороджувальних конструкцій, вологий режим приміщень за СНиП II-3-79*

Мінімальна витрата цементу в розчин кладкина 1 м сухого піску, кг

При сухому та нормальному режимах приміщення

При вологому режимі приміщення

При мокрому режимі приміщення

Електронний текст документа

підготовлений АТ "Кодекс" і звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2018

Одним з головних компонентів деяких оздоблювальних матеріалів є так звані в'яжучі, які загалом поділяються на дві великі групи: водні та неводні. Перша група, у свою чергу, поділяється на мінеральні та органічні.

До мінеральних відносяться цемент, вапно та рідке скло.

До органічних належать різноманітні клеючі речовини рослинного, тваринного та синтетичного походження.

Цемент

Він надає бетону високої міцності. Завдяки йому бетон швидко схоплюється і менше знаходиться у опалубці. Як правило, цемент роблять із таких речовин, як глинозем або силікат кальцію, які ретельно подрібнюють, випікають до спікання.

В результаті випалювання одержують цементний клінкер, який добре перемелюють. Від тонкощі помелу та складу сировини залежить якість цементу.

Цемент служить для виготовлення будівельних розчинів, бетонних сумішей, для виготовлення бетонних та залізобетонних виробів. Поділяють цементи по складу, міцності при твердінні, швидкості твердіння і т.п.

Цемент має здатність добре схоплюватися не лише на повітрі, а й у воді, тому зберігати його треба у сухому місці.

У будівництві найчастіше застосовуються портландцемент (силікатний цемент), шлакопортландцемент (портландцемент з додаванням до нього шлаку) та глиноземистий цемент, який отримують з глинозему та вапна, сплавлених при температурі 1400 °C.

Масу, що вийшла таким чином, дроблять на шматки, які, у свою чергу, подрібнюють в порошок на трубних млинах. Марочну міцність (глиноземний цемент випускають марок 400, 500, 600) цемент набирає через 3 дні.

Портландцемент є порошком сіро-зеленого кольору. Отримують його шляхом випалювання глини та крейди при температурі 1500 °C. Після цього цементний клінкер (саме так називається отримана маса) розмелюють на спеціальних млинах, одночасно додаючи до нього різні активні та неактивні (інертні) добавки: шлаки, гіпс, кварцовий пісок.

Якщо цемент розчинити водою, то через нетривалий час він застигає, перетворюючись на тверду речовину на зразок каменю. Портландцемент випускають марок 400, 500, 600 та 700.

Порівняно з такими в'язкими, як глина та вапно, цемент схоплюється набагато швидше.

Схоплювання настає вже через 35-40 хв, а остаточне схоплювання - пізніше 12 год залежно від марки цементу. Можна прискорити процес твердіння, якщо додати цемент теплої води.

І навпаки, застосування холодної водивідсуває на деякий час схоплювання розведеного цементу.

Марка цементу залежить від тонкості помелу. У тому випадку, якщо марка цементу невідома або виникли сумніви, можна орієнтовно визначити її за щільністю цементу. Вона знижується при тривалому зберіганні: за 6 місяців - на 25%, за 1 рік - на 40%, за 2 роки - на 50%.

Портландцемент

Це гідравлічна в'яжуча речовина, продукт тонкого подрібнення клінкеру з додаванням гіпсу (від 3 до 5%), що регулює термін схоплювання цементу. За складом розрізняють портландцемент без добавок, з мінеральними добавками, шлакопортландцемент та ін.

Початок схоплювання портландцементу при температурі води в розчині 20 °C повинен наступити не раніше 45 хв з моменту приготування розчину і закінчуватися не пізніше ніж через 10 год.

Якщо при виготовленні розчину використовують воду з температурою понад 40 °C, схоплювання може настати дуже швидко.

Міцність портландцементу характеризується марками 400, 500, 550 і 600. Для того, щоб наблизити російські стандарти до європейських, цемент розділений на класи: 22,5; 32,5; 42,5; 55,5 МПа.

Швидкотвердіючий портландцемент

Це портландцемент із мінеральними добавками, що відрізняється підвищеною міцністю. Він досягає більше половини запланованої міцності через 3 доби твердіння.

Швидкотвердіючий цемент випускають марок 400 та 500.

Високоміцний портландцемент.

Застосовують у виробництві збірних залізобетонних конструкцій та при зимових бетонних роботах. Випускають 600 марки.

Білий портландцемент

Випускають двох видів - білий портландцемент та білий портландцемент з мінеральними добавками. За ступенем білизни білі цементи поділяють на 3 сорти (за спаданням). Початок схоплювання білого портландцементу має наступати не раніше ніж через 45 хв, кінець - не пізніше ніж через 12 годин після приготування розчину.

Кольоровий портландцемент

Він буває червоного, жовтого, зеленого, блакитного, коричневого та чорного кольорів. Застосовується для виготовлення кольорових бетонів та розчинів, оздоблювальних сумішей та цементних фарб.

Випускають марок 300, 400 та 500.

Шлакопортландцемент

До його складу входять доменний шлак та природний гіпс, додані для регулювання термінів схоплювання розчину.

Випускається марками 300, 400 та 500.

Шлакопортландцемент, що швидко твердіє.

Відрізняється підвищеною міцністю вже через 3 доби твердіння.

Випускають 400 марки.

Гіпсогліноземистий цемент

Його одержують шляхом змішування високоглиноземистих шлаків та природного гіпсу. Початок схоплювання гіпсоглиноземистого цементу має наступити не раніше ніж через 10 хв, кінець - не пізніше ніж через 4 години після приготування розчину.

Вапно

Цей матеріал застосовують в основному при роботі з каменем та для приготування. штукатурної суміші. Вапно буває трьох видів: гідравлічне, високогідравлічне, повітряне. Розрізняються вони за способом твердіння. Повітряне вапно твердне на повітрі. Її головний недолік- Неводостійкість.

Гідравлічна здатна тверднути на повітрі та у воді, процес затвердіння у неї проходить швидше, ніж у повітряної, і міцність її набагато вища. Високогідравлічне вапно характеризується високою міцністю та швидкістю затвердіння.

При купівлі вапна необхідно звертати увагу на наявність інструкції з приготування та зберігання розчину.

Вапно гасять шляхом обробки водою негашеної комової вапна. Залежно від кількості води, необхідної для гасіння, одержують гідратне вапно (пушонку), вапняне тісто та вапняне молоко.

Порошкове гідратне вапно виходить у тому випадку, якщо об'єм води становить 60-70%. В результаті гасіння обсяг вапна збільшується в 2-3 рази. Гашене вапно являє собою білий порошок, що складається з найдрібніших частинок гідрату оксиду кальцію із щільністю від 400 кг/м3(у пухкому стані) до 500-700 кг/м3(в ущільненому стані).

Для отримання вапняного тесту при гасінні води беруть у 3-4 рази більше, ніж вапна. Обсяг тесту, що вийшов, в 2-3 рази перевищує обсяг вапна, взятого для його приготування.

Вапняне тісто являє собою пластичну масу білого кольоругустиною до 1400 кг/м3.

Вапно, яке згасилося добре, збільшившись в обсязі не менше ніж у 3 рази, називається жирним, що збільшилося в об'ємі менш ніж у 2,5 рази - худим.

За здатністю до затвердіння ділиться на гідравлічну та повітряну. У першому випадку вапно твердне і у воді, і на повітрі, а в другому, як це видно з назви, лише на повітрі.

Вапно одержують за допомогою випалу вапняків у шахтних печах. Після випалу виходить негашене вапно - вапно-кипілка, або комова. Для гасіння вапна її заливають водою з розрахунку 35 л води на 10 кг вапна. У процесі гасіння вапно починає "кипіти", розсипаючись на дрібні частини, після чого воно помітно збільшується в обсязі. За часом гасіння розрізняють швидкогаснуче (близько 8 хв), середньогасяче (близько 25 хв) і повільного гасіння (більше 30 хв) вапно.

Гашене вапно називають пушонкою. Для того, щоб усі частинки вапна погасилися, її потрібно витримати близько 2-3 тижнів під закритою кришкою.

Після закінчення зазначеного терміну залишається тонкодисперсна маса із вмістом води трохи більше 50 %.

Повітряне вапно буває негашеним і гашеним (гідратним). Вапно без добавок поділяють на 3 сорти (1-й, 2-й, 3-й), вапно з добавками - на два (1-й, 2-й). Гідратне порошкове вапно (пушонка), з добавками і без добавок, буває двох сортів (1-й, 2-й).

Область застосування повітряного вапна - приготування вапняно-піщаних та змішаних будівельних розчинів, які використовують у кам'яній кладці та при оштукатурюванні поверхонь, а також для побілки та у виробництві силікатних виробів.

Гідравлічне вапно буває слабогідравлічним і сильногідравлічним. Застосовують її для приготування розчинів кладок і штукатурних, а також бетонів низьких марок, призначених для твердіння як на повітрі, так і в умовах підвищеної вологості.

Поділяють на вапняно-шлакові з додаванням гранульованих шлаків, вапняно-пуцоланові з додаванням осадових або вулканічних активних порід, вапняно-зольні з додаванням зол деяких видів палива. Вапняні речовини беруть участь у приготуванні низьких марок бетонів і розчинів, які застосовують у підземних спорудах.

Гіпсові в'яжучі

Отримують шляхом випалу та помелу з осадової гірської породи, до складу якої входить двоводний гіпс. Гіпсові в'яжучі мають здатність швидко схоплюватися і тверднути. Залежно від температури теплової обробки сировини виділяють дві групи гіпсових в'яжучих: низьковипалювальні (формувальний будівельний та високоміцний гіпс) та високовипалювальні (ангідритовий цемент, екстрих-гіпс).

По міцності на стиск розрізняють 12 марок в'яжучих гіпсових - від низькоміцного Г-2 до високоміцного Г-25. За термінами схоплювання їх поділяють на швидкотвердіючі (А), нормальнотвердіючі (Б) і низькотвердні (В).

За ступенем помелу гіпсові в'яжучі також поділяють на три групи: І, ІІ, ІІІ.

Марки від Г-2 до Г-7 (групи А, Б, В та I, II, III) використовують для виготовлення різноманітних гіпсових будівельних виробів. Марки від Г-2 до Г-7 (групи А, Б та II, III) застосовують для виготовлення тонкостінних будівельних виробів та декоративних деталей. Марки від Г-2 до Г-25 (Б, В та II, III) застосовують у штукатурних роботах, для закладення швів та в спеціальних цілях.

Для підвищення міцності та прискорення термінів схоплювання гіпсові в'яжучі додають у вапняно-піщані розчини. Вони також надають велику гладкість і білизну штукатурному шару, їх застосовують як основну речовину в мастиках.

Глина

Глина буває жирної, напівжирної (середньої жирності) та худої (суглинки). Цей поділ зумовлений ступенем вмісту в глині ​​піску.

Глину використовують як в'яжучий матеріал при виготовленні пічних і штукатурних розчинів, додають в цементні розчини, призначені для кладки конструкцій в умовах нормальної вологості повітря.

Щільна глина, що не містить домішок, – чудовий матеріал для будівництва. З неї роблять цеглу.

Якщо при будівництві будинку використовуватиметься глина, її якість можна перевірити так. Для цього у відро кладуть 1 кг матеріалу і заливають його 4 л води, добре все перемішують і залишають на 24 години. Завдяки воді глина стане м'якою, а пісок відокремиться від суглинку. Потім вміст відра знову ретельно перемішують і зливають воду з пилуватим суглинком, що міститься в ній так, щоб на дні відра виявилися тільки глина і пісок. Зважують глину і пісок і з 1 кг віднімають їхню масу - таким чином можна дізнатися, скільки суглинку було в досліджуваному матеріалі.

Якість глини залежить від її пластичності, і її можна перевірити на дотик. Жирна глина нагадує шматок зволоженого мила чи скибочку сала. Якість глини можна визначити й іншим способом. Зробивши з глини джгутик довжиною 15 см і товщиною 2 см, потрібно потягнути його за обидва кінці одночасно.

Худа глина погано розтягується, і в місці розриву джгутика утворюються нерівні краї. Джгутик із пластичної глини, плавно витягуючись, поступово стоншується і зрештою розривається, утворюючи в місці розриву гострі зубці.

Від того, які домішки входять до складу глини, залежить її колір. У червоний, жовтий та бурий кольори пофарбована глина з домішкою оксиду заліза та оксиду марганцю, а у чорний – з органічними домішками.

Пилуватий суглинок можна додавати в глинобетон, щоб збільшити його міцність і здатність зберігати потрібну формупісля висихання.

• Гіпсокартон, заповнювачі та кам'яні оздоблювальні матеріали
• Будівельні розчини: вибір марки та складу розчину

А також не забудьте

Прийом квартири в новобудові: на що звернути увагу?

• Загибель шумерської цивілізації
• Місця масових страт відьом
• Ім'я Георгій — значення, характер та доля
• Бісквітний рулет із брусничним суфле
• Бельгійські вафлі «Брюссельські
• Сосиски гриль у духовці - покроковий рецепт
• Пиріг із волоськими горіхами – сила для мозку, радість для шлунка!
• Качка в духовці з картоплею рецепт
• Шість дієтичних рецептів з сиру без яєць Рецепти з сиру без яєць у духовці
• Сирний пиріг без яєць

• Історія Жанни Д'aрк. (Жанна Д'Арк). Жанна д'Арк та незавоювання Англії Чому жанна дарк зуміла перемогти англійців
• Історія зради генерала Власова
• Анастасій i, імператор Імператор Анастасій
• Таємниці афону Таємниці афону
• Як намалювати казку олівцем поетапно
• Громадянська війна у колумбії Громадянська війна у колумбії карта
• Дистанційне навчання англійської мови
• Загальна літературно-книжкова лексика
• Гліб, значення імені, характер та доля для хлопчиків
• Бог аполлон - давньогрецький бог сонця Як пишеться аполон чи аполлон