Збірка саморобних котлів. Сконструйований своїми руками котел опалення Котел опалення своїми руками

Відправимо матеріал вам на e-mail

Перш ніж приступити до самостійного виготовлення котлів, що працюють на твердому паливі, необхідно підготувати ескізи. У них повинні бути відображені основні і додаткові елементи. За основу пропонується взяти креслення твердопаливних котлів тривалого горіння. Своїми руками зробити їх цілком можливо.

Зовнішній вигляд саморобної конструкції

Від звичайних котлів аналоги з підтримкою тривалого горіння відрізняються наявністю відразу двох робочих камер. У першій з них спалюється безпосередньо закладене паливо, а в другій - виділилися гази. Важливу роль відіграє своєчасна подача кисню. Як пристрій для нагнітання повітря може використовуватися звичайний вентилятор з нехитрою автоматикою.

З переваг агрегатів слід відзначити:

мінімальна кількість закладок палива;
високу ефективність роботи;
використання різних видів твердого палива;
невелика кількість сажі в трубах при експлуатації;
надійність конструкції.

Примітка!З недоліків необхідно згадати складність самостійного виготовлення. Хоча при використанні готових креслень твердопаливних котлів тривалого горіння своїми руками зробити агрегат все ж реально.

Процес виготовлення твердопаливних котлів тривалого горіння своїми руками: креслення і складання

Відразу слід обмовитися, що конструкції можуть мати як верхню камеру спалювання газів, так і нижню. У першому випадку продукти згоряння потрапляють в робоче відділення під впливом природних сил, а в другому - за допомогою додаткового пристосування для нагнітання повітря.

Так як котли з наявністю нижньої камери догорання складні у виготовленні і вимагають установки додаткового обладнання при монтажі, розглядати їх не має особливого сенсу. Швидше і економніше зробити конструкцію з верхньою камерою для спалювання газів.

застосовувані елементи

Для виготовлення конструкції будуть потрібні:

труба перетином 500 мм і довжиною 1300 мм;
труба з діаметром 450 мм і довжиною 1500 мм;
труба перетином 60 мм і довжиною 1200 мм;
два кільця шириною 25 мм і діаметром 500 мм;
металеві куточки і шматки швелера;
лист металу;
азбестове полотно;
петлі і ручки.

Порядок складання корпусу

В першу чергу труби перетином 1500 і 1300 мм вкладаються один в одного. З'єднуються вони з використанням кільця, виготовленого з куточка розміром 25х25 мм. З металевого листа вирізається коло діаметром 450 мм і фіксується до торцевої частини труби. Вона виступає в якості днища. У результаті повинна вийти невелика бочка.

З нижнього боку конструкції вирізається отвір у формі прямокутника 15х10 см для дверцята зольника. До отвору кріпиться стулка за допомогою петлею, а також встановлюється засувка.

Трохи вище проробляється прямокутний отвір для паливної камери. Розміри можуть бути визначені самостійно. Від правильно підібраних габаритів буде залежати зручність завантаження дров або іншого палива. З тієї ж технології встановлюється дверцята із засувкою.

У верхній частині саморобної конструкції робиться випускний патрубок, за допомогою якого відпрацьовані гази будуть надходити в димохідну трубу. З боків за допомогою зварювання фіксуються патрубки, необхідні для приєднання до опалювальної системи будівлі. У них обов'язково нарізається різьба.

Пристрій повітряного розподільника

З шматка жерсті вирізається коло з поперечним перерізом на 20-30 мм менше, ніж діаметр внутрішньої частини котла. У центральній частині проробляється круглий отвір для повітророзподільної труби. Його діаметр повинен скласти 6 см. Безпосередньо в отвір вставляється труба і приварюється до основи.

До нижньої частини металевого млинця кріпляться шматки куточка. З іншого боку шляхом зварювання фіксується петля, яка необхідна для переміщення конструкції вгору і вниз. Для регулювання газової повітря безпосередньо в камеру згоряння влаштовується заслінка.

Коло діаметром 500 мм, вирізаний з відповідного за розмірами шматка металу, вставляється в конструкцію. Верхній кінець труби заводиться в отвір, після чого верхня кришка котла приварюється наглухо. До петлі фіксується трос, що дозволяє опускати і піднімати розподільник.

Зверніть увагу!Була представлена найпростіша з усіх схем твердопаливних котлів тривалого горіння. Своїми руками зібрати надійну конструкцію по ній не так складно, особливо якщо є досвід роботи зі зварюванням та іншими інструментами.

Твердопаливний котел тривалого горіння своїми руками: відео для ознайомлення

Інший варіант полягає в застосуванні газового балона для корпусу. З нього можна створити цілком ефективну конструкцію для опалення будівель невеликих розмірів. Для ознайомлення з особливостями саморобного пристосування для обігріву пропонується поглянути на відео. Котел тривалого горіння своїми руками без креслень можна зробити по ньому.

Чи є про твердопаливному котлі тривалого горіння негативні відгуки?

Іноді споживачами залишаються негативні відгуки про конструкції, але вони скоріше пов'язані з загальними мінусами, які притаманні твердопаливним пристосуванням в цілому.

Виділити можна такі недоліки:

для зберігання палива доводиться використовувати спеціальні приміщення або споруди;
паливо в будь-якому випадку необхідно завантажувати вручну, незважаючи на знижену кількість завантажень;
при установці будь-яких моделей котлів, що працюють на твердому паливі, потрібно вживати особливих заходів безпеки;
регулювати процес горіння палива в камері згоряння з особливою точністю неможливо.

Зверніть увагу!Мінусів досить багато, але все ж твердопаливні котли є єдиним виходом із ситуації, коли магістральні лінії газу і електрики недоступні.

Про вартість готових моделей для опалення твердим паливом

Якщо виготовити котел тривалого горіння не виходить або просто немає бажання, то можна придбати готову конструкцію. Необхідно визнати, що моделі для обігріву великих приміщень обійдуться недешево. У таблиці можна ознайомитися розцінками на котли Stropuva.

Стаття

Для комфортного проживання в вітчизняних кліматичних умовах необхідна ефективна система опалення. Якщо правильно використовувати креслення твердопаливних котлів тривалого горіння, своїми руками можна буде виготовити надійну і економічну конструкцію. Для отримання хорошого підсумкового результату необхідно попереднє вивчення інженерних рішень і технологій у відповідній області.

Пристрій котла фабричного виробництва

Точного визначення даного поняття немає. Відповідне обладнання з'явилося, як відповідь на вимоги споживачів підвищити рівень комфорту в процесі експлуатації, збільшити вироблення тепла в розрахунку на одиницю використаних енергетичних ресурсів.

Основним недоліком класичних котлів є необхідність регулярного додавання палива в топку. Труднощі створюють також наступні фактори:

Для підтримки роботи звичайного котла краще мати поруч достатній запас дров

різні конструкції

Для вирішення зазначених вище завдань використовують різні рішення. Щоб не закладати часто нові порції палива збільшують розміри топки. Зробити процес горіння рівномірним допомагає розміщення зверху притискного пристрою, дозована подача повітря.

Створити креслення твердопаливних котлів тривалого горіння своїми руками буде простіше після докладного вивчення стандартної конструкції:

У початковому положенні притискний пристрій (10) знаходиться в верхньому положенні.
Через дверцята (6) в топку завантажують велику партію дров.
Після підпалювання відбувається регульований механічним приводом (16) процес горіння.
Свіже повітря подається нагнітачем через телескопічну порожнисту всередині штангу. Він розподіляється рівномірно через притискної диск (10).
Подача кисню зверху забезпечує поступове згоряння палива, шарами.
Золу після завершення циклу видаляють через нижні дверцята (13).
Для підняття диска (10) у верхнє положення використовують лебідку (2) з електроприводом.

Недоліком даної конструкції є неможливість довільної закладки дров в топку. Суттєва перевага - підвищена до 24 годин і більше тривалість одного робочого циклу.

У наступній конструкції паливо можна підкладати в міру необхідності. Тут використана технологія піролізу. Вона характерна дозованою подачею кисню і низькою інтенсивністю горіння. Тліючі дрова виділяють горючий газ. Він згорає в додатковій камері.

Ця установка повноцінно використовує паливо. У продуктах згоряння міститься мінімальна кількість сажі. Складною є оптимальна регулювання робочих процесів.

Газові і дизельні агрегати позбавлені згаданих недоліків через простоти дозування відповідних видів палива. Подібний результат можна отримати, якщо використовувати спеціальним чином спресовані гранули з відходів деревообробки, лушпиння насіння, іншого пального сировини.

В даному варіанті гранули (пелети) засипають в бункер, звідки вони подаються шнековим механізмом в топку. Зрозуміло, що така конструкція дозволяє при необхідності швидко збільшувати і зменшувати подачу палива. Гнучке зміна продуктивності котла знадобиться для оптимізації роботи при зміні зовнішньої температури, підключенні додаткових споживачів. З гранулами не дуже складно працювати при транспортуванні, зберіганні.

Підвищують ефективність котлів за допомогою складних структур вихідних вузлів. У таких конструкціях підвищується температура. Аналогічні функції виконують порожні стінки корпусу.

Стаття по темі:

Необхідність часто підкидати дрова вельми незручна. Однак є котли, які вимагають уваги раз на добу. Детальніше в окремій публікації.

Перш ніж шукати відповідну документацію, необхідно точніше визначитися з конструкцією. Кращою є перша схема твердопаливного котла тривалого горіння, своїми руками її буде створити простіше.

При висоті трохи більше 1,5 метра і шириною близько 40 см не складно буде знайти підходяще місце для установки. Але треба враховувати необхідність створення технологічних проходів для обслуговування. Знадобиться вільний простір зверху для монтажу лебідки та іншого обладнання.

Для реалізації приватних проектів не обов'язково дотримання ГОСТів. Але чим детальніше вийшов креслення твердопаливного котла тривалого горіння своїми руками, тим простіше буде виключити помилки на ранніх стадіях.

Зверніть увагу! Не забувайте, що комплект малюнків з розмірами треба доповнити списком виробів, які треба буде придбати окремо. Включіть в нього комплектуючі деталі фабричного виробництва, інструменти, витратні і матеріали, будівельні рукавички і інші індивідуальні захисні засоби.

Виготовлення котла твердопаливного тривалого горіння: відгуки та алгоритм дій

Перш, ніж починати роботу, вивчіть думки і поради реальних користувачів. Як свідчать їх відгуки, обладнання цього типу при правильному виконанні технологій цілком можна виготовити самому.

Для створення конструкції без зайвих труднощів знадобляться готові вироби з потрібними параметрами. Підійде металева труба діаметром 350 мм, висотою 1,5 метра, з товщиною стінок не менше 3 мм. Зрозуміло, доведеться зробити відповідні коригування деяких інших розмірів.

До нього приварюють вирізане з листової сталі дно. Не забудьте про ніжках. Вони повинні витримати без пошкоджень вага важкої конструкції. Для деяких вхідних і вихідних отворів підійдуть відрізки труб з відповідними габаритами. Зміцнення і вузли кріплень навісного обладнання створюють з відрізків швелера.

Готову конструкцію очищають. Для захисту від корозії і хороших естетичних характеристик її покривають шарами грунту по металу і фарбою. Використовують такі типи покриттів, які стійкі до високих температур. Після установки лебідки та інших додаткових пристроїв, перевіряють працездатність всіх механізмів і приводів. Котел підключають до систем подачі повітря, водопостачання та обігріву, димоходу, електричної мережі 220 V. Виконують пробний пуск і усувають виявлені недоліки

Зверніть увагу!Ви знаєте, як самому зробити твердопаливний котел тривалого горіння, але сумніваєтеся в точності виконання окремих операцій? В цьому випадку створення зварювальних швів і інші складні дії треба вивчити заздалегідь. Це обладнання в процесі експлуатації має бути надійним, тому краще виключити непотрібні ризики.

Твердопаливний котел тривалого горіння своїми руками: відео інструкція та висновки

Для виготовлення деяких складних конструкцій знадобиться попереднє оснащення власної майстерні. Доведеться освоїти роботу зі зварювальним устаткуванням, придбати спеціалізовані інструменти та пристосування. Якщо він не знадобляться в майбутньому, то відповідні витрати доведеться врахувати при підрахунку загальної собівартості.

Створити правильно котел тривалого горіння своїми руками допоможуть матеріали даної статті, відомості з креслень і відео. Але для правильної оцінки необхідно перевірити, скільки буде коштувати виконання відповідного замовлення за допомогою професіоналів.

Виготовлення котла тривалого горіння своїми руками (відео)

Можливо Вам також буде цікаво:

Коаксіальний димохід для газового котла: нюанси монтажу та особливості конструкції

У приватних домоволодіннях і на дачах нагрівальні котли використовуються для опалення приміщень або організації гарячого водопостачання. Простіше купити заводський агрегат, встановити, підключити до системи опалення і потім контролювати його роботу. Однак бувають ситуації, коли питання, як зробити газовий котел своїми руками, стає актуальним.

Залежно від виду палива, котли розрізняються по складності конструкції. Установка саморобних газових і дизельних агрегатів заборонена, так як витримати необхідні параметри безпечного використання кустарним методом нереально.

саморобні котли

Зробити котел водяного опалення своїми руками набагато дешевше заводського. Однак ККД саморобних агрегатів нижче. Конструкція саморобних і заводських агрегатів заснована на одному принципі: паливо, згораючи, виділяє теплову енергію, спрямовану на теплоносій в теплообміннику.

Котли на вугіллі, дровах, пеллетах і електриці вважаються найбільш безпечними, на відміну від саморобних газових і дизельних агрегатів.

Важливо. Контролюючі організації не дозволять підключення до газової магістралі саморобного газового агрегату. За установку такого агрегату існує адміністративна відповідальність.

котли твердопаливні

Частіше за інших роблять саморобний газовий котел для опалення приватного будинку на твердому паливі. У нього нескладна конструкція, подібна до традиційної піччю. Паливом для цих агрегатів служать дрова, вугілля, пелети.

Щоб розібратися, як зробити котел опалення своїми руками, потрібно знати, що його ККД перш залежить від повноти вигоряння палива і вдалій конструкції теплообмінника.

Важливо. Температура згоряння палива обернено пропорційна ККД. Чим слабкіше вогонь, тим ефективніше працює котел. Оптимальна температура теплоносія при виході з котла коливається від 120 до 150 градусів.

Котли на електриці

Саморобні котли опалення для приватного будинку, що живляться від електрики, не рідкість. Найпростіший варіант - Тени, які монтують відразу в опалювальну систему, без котлів. Але найбільш поширеними є агрегати, виготовлені з широкої труби. При цьому вона повинна бути знімною для того, щоб можна було підібратися до ТЕНу в разі потреби.

Заслуговують на увагу електродні агрегати, в яких електричний струм пропускається через рідину, що містить сіль. В результаті хаотичного руху іонів йде вироблення теплової енергії. Але виготовити такий котел складніше, ніж звичайний ТЕНовий. Потрібні знання електротехніки та дотримання заходів з електробезпеки.

Бувають випадки, коли через неправильну збірки або монтажу такого агрегату виникав електродугової пробою теплоносія або накопичувався легко займистий електролізний газ в контурі системи.

Як збирають котли

Коли заходить мова про саморобному пристрої, виникають питання: з чого і як зробити? Зробити опалювальний котел потрібно так, щоб він був безпечним в експлуатації. Для цього потрібно запастися жароміцним сталевим листом. Він не повинен прогорати від відкритого вогню і швидко зношуватися.

Таку сталь знайти не просто, купувати дорого. Чавун краще за всіх справляється з високими температурами, але працювати з ним в домашніх умовах не просто. Виготовляють чавунні конструкції в спеціалізованих цехах.

Твердопаливні котли по конструкції можна розділити на два види:

для підводу води з класичної камерою згоряння;
піролізні агрегати з додатковою верхньою камерою згоряння.

Котли з класичної камерою згоряння

Звичайні котли мають камеру згоряння, в якій встановлені сталеві жароміцні колосники. Поверх них закладають паливо. Воно згорає, попіл і зола провалюються в нижній відсік котла. Перед кожною розпалюванням зольник потрібно чистити.

Поруч з камерою згоряння мають ємність, де нагрівається вода для підводу води опалювальної системи. У нижню частину ємності надходить захолола вода, яка поступово піднімається, прогріваючись.

В котлі дві жароміцні дверки: для завантаження палива і зольника. Нижня камера дозволяє циркулювати повітрю.

піролізні агрегати

Піролізні агрегати мають перевагу перед традиційними: максимальний ККД.

Вони мають додаткову камеру. Туди надходять гази після згоряння палива. Там вони догоряють, виділяють теплову енергію, вона так само йде на обігрів приміщення.

Оптимальною буде конструкція, де камери розташовують одна над іншою, однакової форми, але різні за висотою. Розмір камери догорання газів повинен бути не менше 30-40 відсотків від обсягу основної камери.

Важливо. Піролізні котли заводського випуску здатні безперервно працювати (без додаткової закладки палива) близько доби. Саморобні більше 10-15 годин не потягнуть.

Піролізного котлам потрібно примусове надходження повітря. При потужності до 15 кВт на нижніх дверцятах монтують вентилятор. Виконувати завантаження палива в процесі роботи агрегату не можна.

Як збирають Тени

Як зварити котел опалення своїми руками на основі Тена, яким можна опалювати заміський будинок? Знадобляться такі деталі:

ТЕН, який буде нагрівати воду (потужністю 1 - 1,5 кВт);
труба великого діаметру;
фланець для закріплення Тена;
кріплення під фланець;
два відрізки водопровідної труби.

Внизу сталевої труби, яка виконує роль котла, фланцевим способом монтують ТЕН. Вгорі споруджують розширювальний бак, в якому повинно бути отвір для затоки води.

Котел з'єднують за допомогою відрізків водопровідних труб з батареями (подача і обратка). Після того, як в систему буде залита вода, опалення можна включати.

На замітку. Виділеної лінії електроживлення не потрібно. Досить звичайної розетки, куди включають всі електроприлади. У порівнянні з електродним котлом, ТЕНовий безпечний. Рідина не стикається з деталями, які знаходяться під напругою.

Мінус такого обігріву - значна витрата електроенергії, який особливо відчутний, коли площа приміщення велика. Котел можна і вдосконалити, поставивши в нього терморегулятор. Температура води буде триматися на заданому рівні.

Для обігріву невеликого дачного будиночка достатньо котла-труби не більше півметра заввишки. Коли вода потрібна не тільки для опалення, але і для гарячого водопостачання, потужність Тена і обсяг котла потрібно збільшити.

підсумки

Гарантії стабільної роботи опалювальних котлів, зроблених своїми руками, немає. Повернути або відремонтувати з гарантійного талону не вийде. Але якщо постаратися, можна зробити опалювальний котел своїми руками з такими експлуатаційними характеристиками, які буде необхідні господареві будинку.

Сьогодні придбати котел не складає труднощів. Зрозуміло, якщо є кошти на покупку. Асортимент опалювальної продукції, представленої на ринку, досить широкий. Але як бути, якщо грошей мало, а без котла не обійтися?

саморобний електрокотел

Рішення давно знайдено і широко використовується - зварити котел опалення своїми руками. Про те, як це зробити правильно, щоб нагрівач працював не гірше заводського, піде мова в статті.

Види опалювальних котлів

Перш ніж приступити до роботи, вирішите, який тип котла потрібно. Правильно оцініть можливості постачання тих чи інших паливом в вашому регіоні, дізнайтеся його вартість.

Є кілька типів нагрівачів в залежності від використовуваного палива. Будь-який з них можна зробити своїми руками:

Електричний - найпростіший. Являє собою бак або трубу з вмонтованим Теном. До ємності приєднуються два патрубка, що з'єднують котел з лініями подачі і обратки. Конструкція проста, димоходу і камери згоряння не потрібно.

Але враховуйте, що електроенергія - дороге паливо, а при зменшенні напруги, які характерні для електромереж в Росії, котел працює з перебоями, падає потужність і температура води.

Газовий. Його конструкція складніше. При спорудженні враховуйте, що для установки буде потрібно дозвіл газової служби. Зроблений своїми руками котел можуть не прийняти в експлуатацію.
Рідкопаливний. Якщо є дешева солярка - гарне рішення. Але доведеться шукати приміщення під паливний склад з відповідними вимогами безпеки і будувати утеплений паливопровід. Налаштування пальника такого котла - складна процедура.
Твердопаливний. Оптимальний тип котла для самопального виробництва. Простий, надійний, а дрова доступні скрізь. У будинках і дачах по всій країні повинні встановити такі агрегати, виконані домашніми умільцями. Про нього сьогодні і піде мова.

твердопаливний котел

що потрібно

Щоб самому зібрати котел опалення, треба володіти вміннями зварника. Причому, хорошої кваліфікації. Неякісні шви приведуть до виходу котла з ладу або нещасного випадку - отруєння газами.

Для роботи знадобиться наступний інструмент:

Електрозварювальний апарат;
Газовий різак;
болгарка;
молоток;
рулетка;
Маркер або крейда.

Будуть потрібні такі матеріали:

Труба сталева безшовна діаметром 42,5 см з товщиною стінок 6 мм;
Труба діаметром 10 см;
Труба діаметром 2,5 см;
Листова сталь товщиною не менше 4 мм;
Зганяння діаметром 2,5 см - 2 штуки;
Петлі маленькі;
Куточок 2,5 см;
Арматура діаметром 8 мм.

Конструкція і проект

Креслення і проекти котлів є в інтернеті. Варіантів конструкції безліч, але всі побудовані на одному принципі - згорянні дров (вугілля або пелетів) в топці і нагріванні води в теплообміннику або ємності над топкою з подальшою циркуляцією по контуру опалення.

Нагрівання води в такій конструкції проводиться від всіх елементів, включаючи димохід, що проходить через бак з водою. Корпус котла теж нагрівається і віддає тепло воді після закінчення процесу горіння в топці. Гаряча вода піднімається, виходить через верхній патрубок і спрямовується по трубах системи опалення. Пройшовши через контур опалення, вона повертається через нижній патрубок (обратку) в котел охолодженої, і процес повторюється знову.

Насамперед виконують корпус котла. Для цього беруть товсту трубу (42,2 см) і відрізають шматок завдовжки в один метр. Для цього доведеться використовувати газовий різак. Краї потрібно обробити болгаркою.

Приблизний проект котла

Потім виконують прорізи для топки і піддувала. Вони прямокутні і розташовуються один над одним (топка над піддувалом) на відстані 5 см. Для топки потрібно виріз з розмірами 20 на 10 см, а для піддувала - 20 на 3 см. Від нижнього краю труби до піддувала залишають 5-7 см. Відрізані частини не викидайте - з них вийдуть дверцята.
Після цього роблять отвори для патрубків - подачі і обратки. Рекомендується робити отвори діаметром 25 мм, їх розташовують на одній лінії. При цьому підвід обратки здійснюється над топкою на 15 см вище верхнього обріза. Патрубок подачі води врізають в 5 см від верхнього краю труби (корпусу). Далі до отворів приварюють згони.
Тепер приступають до створення внутрішніх частин котла. Спочатку із сталевого листа потрібно вирізати три млинця. Два діаметром більше корпусу - 42,5 см і один з діаметром меншим - 41,2 см. Його необхідно встановити потім всередину. З урахуванням товщини стінок труби різниця в діаметрі в 1 мм забезпечить легкість входження в трубу.
Після цього в одному великому і малому млинцях вирізують в центрі отвір діаметром 10 см. Воно потрібне для вставки димоходу. Сам димар нарізають з приготовленою труби діаметром 10 см.
Ніжки для котла роблять з трубки діаметром 2,5 см. Для цього використовують чотири відрізка довжиною по 5 см. Зольник робиться з арматури, яку зварюють зі шматків довжиною, що підходить під діаметр корпусу котла.

водогрійний котел

збірка агрегату

Збірка котла починається з приварювання димоходу до млинцю малого діаметра (41,2 см). Потім вваривают тимчасові упори усередині корпусу на висоті 30 см від обріза топки. Для цього використовується звичайна сталева дріт або та ж арматура. Потім зверху на них встановлюють млинець з димоходом.

Після цього починається найскладніша і відповідальна частина роботи - зварювання млинця з корпусом, причому з двох сторін. Блін служити кордоном або стінкою між топкою і ємністю для води і від якості цього шва залежати все.

Потім зверху надягають на димохід млинець діаметром 42,5 см з отвором і гарненько зварюють всі шви - між димарем і млинцем і між млинцем і корпусом.

Наступний етап роботи - установка зольника. Спочатку вставляють грати з арматури всередину корпусу з іншого боку, а потім приварюють упори з куточка, на які ляже зольник при перевертанні труби (корпусу). Зольник встановлюється між топкою і піддувалом.

Після цього приварюють залишився цілий млинець до нижнього обрізу труби (корпусу) і вже до нього приєднують ніжки котла. Далі залишається зробити дверцята. До обрізу топки і шматках від вирізів приварюють петлі і навішують дверцята.

Засувку піддувала можна зробити по-різному. Це може бути просто звичайна дверцята, у вигляді шибера або поворотною заслінки з отворами в корпусі.

Є ще один варіант - купити готові дверцята, засувки або заслінки. Вони виконуються з чавуну і оснащені теплоізоляцією, що виключає ймовірність сильних опіків при зіткненні.

Дверцята і засувка піддувала

Підключення та тестування

Коли котел готовий, потрібно провести випробування на герметичність швів. З цією метою на один з сгонов накручують заглушку, а в другій заливають воду. Якщо ніде не протікає, можна бути впевненим, що під час реальної роботи котел теж не потече.

На відео показаний процес виготовлення піролізного котла:

Тепер котел потрібно підключити до системи опалення. Для цього використовуються встановлені згони. Особливу увагу приділіть монтажу димаря. Прослідкуйте, щоб він виходив вертикально вгору. Якщо встановити його таким чином не виходить, то допускається виконання не більше трьох відводів. У зоні горища димохід рекомендується утеплювати.

Коли все готово, можна почати пробну топку. У перший раз не рекомендується використовувати великий обсяг палива. Найголовніше зараз - це протопити котел і димар. В процес тестування регулюють зазор в піддувалі і досвідченим шляхом визначають оптимальний.

В процесі експлуатації такої печі важливо не перевищувати висоту закладки. Між верхнім краєм палива і баком з водою має бути не менше 20 см. Так забезпечується повне згоряння і нормальний висновок чадних газів.

Вконтакте

Для організації побутової системи опалення твердопаливні котли є найбільш економічним варіантом. Але, незважаючи на все багатство вибору доступного на ринку обладнання і досить широкий ціновий і функціональний діапазон, далеко не кожному споживачеві під силу купити агрегат, оптимально задовольняє його потреби. З іншого боку, котел, що працює на твердому паливі, цілком реально виготовити своїми руками. І зберегти при цьому значні кошти, які довелося б заплатити за заводське обладнання. Все, що потрібно для цього - знання пристрою і принципу роботи цієї категорії опалювальних установок, а також навички роботи з різними інструментом і матеріалами, зокрема, металом.

Вибираємо тип твердопаливного котла

Як зрозуміти, який котел буде оптимальним для обслуговування конкретної системи опалення? Очевидно, слід визначитися з видом палива, вимагається агрегату і особливостями його конструкції, процесу монтажу та подальшої експлуатації, а також з особливостями підключається системи опалення.

Серед матеріалів, які можна використовувати в якості твердого палива, найбільш широкого поширення набули:

вугілля;
торф'яні брикети;
пелети;
дрова;
тирса і інші горючі відходи виробництва.

Види твердого палива для котлів опалення на фото

торф'яні брикети Дрова для твердопаливного котла Деревне вугілля для твердопаливних опалювальних котлів

Деревні паливні брикети для котлів на твердому паливі Евродрова (паливні брикети для пікніка) Деревна тирса для котлів опалення

З метою підвищення рентабельності та ефективності системи опалення можна виготовити універсальний агрегат, який зможе працювати з різними видами палива.

Вибір типу і конструктивного виконання опалювального котла безпосередньо залежить від того, яким паливом ви збираєтеся користуватися, необхідної продуктивності системи опалення, а також місця, де він буде встановлений. Для самостійного виготовлення підходять наступні модифікації твердопаливних опалювальних агрегатів:

класичні

Оснащуються сталевим або чавунним теплообмінником, можуть використовуватися і для опалення, і для цілей гарячого водопостачання. ККД таких котлів становить близько 85%.

піролізні

Забезпечують роздільне згоряння палива і виділяються при цьому летких газів, завдяки чому істотно підвищується ефективність і, отже, економічність опалювальної системи.

пелетні

Ефективність цього різновиду котлів опалення досягає 90%. Головною їхньою гідністю є висока ступінь автоматизації робочих процесів, а недоліком - складність конструкції.

тривалого горіння

Здатні безперервно працювати протягом всього опалювального сезону, вимагаючи завантаження палива 1 раз в декілька діб, що вигідно відрізняє їх від класичних твердопаливних котлів.

основи проектування

Для того щоб зробити правильний - безпечний, ефективний і зручний в експлуатації - твердопаливний котел, необхідно розуміти фізику процесу його роботи і роботи системи опалення в цілому.

Принцип дії опалювального котла на твердому паливі:

паливо завантажується в камеру згоряння;
нагріті в процесі згоряння палива повітря та інші гази піднімаються вгору і відводяться через димохід;
по шляху до димоходу гаряче повітря нагріває теплообмінник, який в с вою чергу нагріває теплової агент (в більшості побутових систем опалення - воду);
нагріте теплової агент витісняє холодний, проходячи всю систему опалення і повертаючись після охолодження назад в теплообмінник.

Вся справа в властивості будь нагрівається середовища підніматися вище холодної - це один з основоположних законів термодинаміки.

Для реалізації цього принципу крім корпусу, виконаного з товстої (не менше 4-5 мм) жароміцної стали, в конструкцію твердопаливного котла включаються такі елементи:

Камера згоряння

Її обсяг визначається складною формулою, яку, втім, досить легко відшукати в інтернеті, так само як і готове рішення - обсяг камери згоряння по відношенню до номінальної потужності котла або максимальної площі опалення.

На практиці розміри топки залежать не тільки від параметрів котла і властивостей палива, а також особливостей самої опалювальної системи - схематичною, функціональної складності, сезонності роботи, піків потреб в гарячому водопостачанні та ін.

Камера відведення гарячих газів

Цей вузол є продовженням камери згоряння і виконує функцію вихідного колектора для виведення продуктів горіння.

Внутрішня система подачі і відведення теплоносія

Мова йде про теплообміннику (теплообмінному регістрі), а також його основних патрубках - вхідному і вихідному, який служить для прийому остиглого теплового агента, його нагрівання і відведення в систему опалення.

важливі моменти

На ефективність роботи опалювального котла на твердому паливі завжди впливають два фактори:

Конструктивні особливості теплообмінника

Чим більшою буде площа теплового контакту, тим більше енергії за одиницю часу буде передано від палива, що згорає тепловому агенту - воді.

Варіанти виконання саморобного теплообмінника на фото

Горизонтальний теплообмінник з листової сталі і профільної труби Саморобний горизонтальний теплообмінник Сталевий вертикальний теплообмінник для котла своїми руками

Повнота і період згоряння палива

Якщо паливо згорає неефективно - втрачає піролізний газ або не встигає нагріти теплоносій до необхідної температури, на обличчя недоробки в конструкції. Тому до розрахунку і процесу виготовлення останньої слід поставитися з максимальною відповідальністю - після складання змінити її буде неможливо.

Конструкція котла повинна бути надійною і безпечною і відповідальність за це несе не що інше, як корпус. Він виконується з товстої (не менше 5 мм) стали, бажано жаростійкої. Втім, остання коштує помітно дорожче звичайної, тому слід запам'ятати, що чим товще метал, тим повільніше він буде нагріватися. А значить, для того, щоб котел середньої потужністю не обпікав руки і не робив з приміщення котельні сауну, корпус котла повинен мати близько 8 мм в товщину.

Виняток становлять конструкції з верхньою кришкою з чавуну, яка виконує функцію печі. Товщина і розміри чавунного листа буде залежати від конструктивних параметрів корпусу і робочих характеристик котла (але не менше 8 мм).

Для організації внутрішньої трубопровідної системи котла необхідно використовувати труби товщиною стінок 3-4 мм і діаметром 50 мм. Для забезпечення струму теплоносія слід передбачити звуження (від 50 до 25 мм) трубопроводів в напрямку від гарячого до холодного, наприклад від котла до радіаторів) і розширювати їх на зворотному шляху теплоносія.

Просторова схема і компонування твердопаливного теплогенератора

Розміри твердопаливного котла залежать від габаритів і орієнтації в просторі камери згоряння. Більш широке поширення отримали вертикальні конструкції, оскільки таке розташування дозволяє заощадити місце в котельні.

Традиційна схема вертикального твердопаливного котла:

Для настройки та контролю за роботою агрегату в процесі експлуатації вам знадобиться спеціальне обладнання. До такого можна віднести датчики температури води на вході і виході з теплообмінника і вузлів системи опалення, датчики завантаження камери згоряння, тиску в ній і на окремих ділянках котла і т.д.

Принцип природної циркуляції теплоносія реалізувати його успішно вдається далеко не завжди. Тому часто опалювальний котел оснащується додатковим водяним насосом, який примусово подає теплоносій на теплообмінник і / або в систему опалення.

Насос - енергозалежний агрегат, а значить, важливо передбачити можливість подачі теплоносія в обхід на випадок відключення електроенергії. По-перше, для того, щоб опалення функціонувало, а по-друге, щоб котел або комунікації не розірвало парою або не зашкодило температурою.

Якщо в конструкцію твердопаливного котла включається насос, необхідно передбачити можливість регулювання його робочих параметрів, а також аварійного відключення. Твердопаливний котел в разі поломки вузлів і комунікацій опалювальної системи зупинити неможливо. Тому необхідна система відводу зайвого тепла - амортизаційний бак з компенсаційним клапаном або інше, доречне в вашому випадку рішення.

Що потрібно для роботи?

В першу чергу майстерня, тобто місце, де ви будете займатися виготовленням основних вузлів і складанням агрегату. Крім того, вам знадобиться досить великий список інструментів, в який можна сміливо включати:

зварювальний маска, краги і спецодяг;
побутової інверторний зварювальний апарат та електроди;
дискова пилка з набором дисків для різання металу;
електродриль з набором свердел по металу;
рулетка, косинці, будівельний рівень.

Для складання котла на твердому паливі знадобляться наступні матеріали:

листи сталі товщиною від 5 мм;
металеві куточки;
чавунна решітка;
сталеві водопровідні труби різного діаметру;
дверцята для зольной і камери згоряння;
дросельні заслінки пічного типу.

Перед тим, як приступати до виготовлення елементів і вузлів котла, необхідно виконати конструктивні розрахунки, визначитися з принциповою схемою і намалювати креслення котла, не забувши вказати всі його конструктивні складові і їх головні параметри.

І найголовніше: дотримуйтесь техніку безпеки як в процесі роботи, так і по відношенню до якості виконання твердопаливного котла. Найменша помилка з вашого боку може стати причиною серйозних проблем, в т.ч. підвищеного ризику виникнення пожежі.

категорії

Вибір редакції