Чому цемент. Чому цемент став білим. Основні характеристики цементу
Відповідно до загальноприйнятої технологією, якщо розчин або бетон виготовлений відповідно до правил і пропорціями, відразу після заливки в форму, опалубку або на поверхню він починає застигати. Однак його міцності нарощуються не відразу, а протягом певного періоду часу.
Протягом цього періоду, навіть якщо візуально розчин або бетон виглядають твердими, до них не можна прикладати істотне навантаження - матеріалу може піти тріщинами і зруйнуватися.
У зв'язку з цим початківців будівельників цікавить питання, скільки сохне цемент (бетон або розчин), а також які чинники впливають на уповільнення або прискорення даного процесу.
Етапи затвердіння цементної суміші
У загальному випадку, для продовження будівельних робіт буде достатньо 30-денний витримки свіжозалитий конструкції. В окремих випадках, при заливці потужних фундаментів під будівлі, споруди або промислове обладнання, цей термін збільшують до 90 днів.
При невеликому «побутовому» будівництві - заливці стяжки підлоги, укладання керамічної плитки, облаштуванні бетонної вимощення або доріжки та інших подібних роботах, ходити і переміщати предмети по поверхні можна через 72 години з моменту укладання розчину або бетону.
При цьому матеріал проходить два етапи затвердіння: схоплювання і власне затвердіння
- схоплювання. Це досить швидкий процес - не більше 24 годин з моменту приготування суміші. Основний фактор, що впливає на швидкість схоплювання - температура навколишнього середовища.
У теплу пору року, коли температура повітря знаходиться в межах 20-22 градуси Цельсія, розчин (бетон) починає «схоплюватися» приблизно через 2 години після замішування. Якщо ж температура повітря коливається близько 0 градусів, цей процес може затягнутися на 20 годин.
При цьому весь цей час матеріал зберігає «рухливість», і якщо в цей час почати виробляти ним будь-які дії, стадія «схоплювання» може істотно затягнутися в часі.
- Затвердіння. Згідно будівельних норм та інструкцій затвердіння розчину (бетону) відбувається протягом 30 днів після заливки конструкції.
Однак в цьому випадку мають на увазі не повне затвердіння, а затвердіння до такої величини, при якій можна починати наступний етап будівельних робіт. Повний же затвердіння відбувається протягом одного, а то й кількох років.
Треба зауважити, що зазначені терміни дійсні при підтримці оптимальної температури навколишнього середовища і вологості згідно з інструкцією. Також, щоб схопився розчин або бетон набирав свою міцність рівномірно і не тріскався, його поверхню необхідно захищати від прямих сонячних променів (як правило, поліетиленовою плівкою), в дуже спекотні дні заливку виробляти в ранкові або вечірні години, а протягом дня збризкувати поверхню водою в протягом 72 годин.
Будь-які ремонтні роботи в будинку або зведення будівлі не обходяться без використання цементної суміші. Встановити фундамент, залити підлогу, обштукатурити стіни неможливо без цього матеріалу.
Цементний склад, виготовлений відповідно до технології і з дотриманням необхідних пропорцій, починає застигати з перших хвилин заливки в форму або опалубку. Але повністю свою міцність він нарощує протягом певного відрізка часу. У цей період маса не здатна витримати істотне навантаження. Залита стяжка може розтріснутися і зруйнуватися.
Звичайне час затвердіння - 4 тижні. Потужним фундаментів під багатоповерховий будинок, промисловим спорудам для висихання відводиться 3 місяці. Тонкій стяжці, наприклад, під укладку плиткового статі або бетонну доріжку, досить 72 годин.
Будівельний розчин проходить два етапи:
- Схоплювання. Триває від 1-2 до 24 годин з моменту замішування. Маса зберігає рухомий стан, не даючи проводити подальші роботи.
- Затвердіння. Згідно СНиП, відбувається протягом 30 днів з моменту заливки. Ця норма має на увазі висихання, що дозволяє почати новий етап будівництва або обробки будівлі. Повністю цей процес закінчується через як мінімум 1 рік.
Різні марки не тверднуть за рівні проміжки часу. При температурі +10 ° C і достатньої вологості цемент М400 дозволяє продовжувати роботи через 12-15 днів, а М500 - вже на 9-10 день.
Умови для схоплювання бетону
До факторів, що впливає на тривалість висихання, відносяться:
- Температура. При + 20 + 23 ° C цей процес протікає 1-3 години, при 0 ° C затягується до 20-24 годин. Застигла на морозі вода повністю зупиняє твердіння.
- Вологість. Оптимальний показник - 65-70%. Підвищується рівень вологи в повітрі шляхом кроплення поверхні, покриттям мокрою тканиною або плівкою, засипанням стяжки сирими тирсою або соломою.
- Марка цементу. Відрізняються по щільності і іншим характеристикам склади вимагають різного часу для набору марочної міцності. М400 схоплюється за 1,5-2 години, М500 достатньо 1 години.
- Дотримання технології заливки. Важливо приготувати суміш, ретельно перемішуючи компоненти відповідно до необхідних пропорціями і утрамбувати залитий шар.
- Догляд за стяжкою при затвердінні. У цей період не рекомендується попадання прямих сонячних променів і протягів.
Введення різних добавок прискорює процес і підвищує якісні характеристики споруди. Найпоширеніший вид - портландцемент - має в своєму складі мінеральні речовини, збільшення або зменшення пропорцій яких впливає на час твердіння.
Способи впливу на висихання цементу
Найчастіше різка зміна погоди не дозволяє закінчити бетонування в термін і забезпечити необхідні умови для отримання якісного покриття. Для таких ситуацій існують такі методи:
- При зниженні температури навколишнього повітря нижче допустимих меж готові розчини підігріваються різними способами: електрикою, паром, обладнанням тепляків та іншими. Трехкальциевого силікатна добавка при гідратації суміші підвищує її температуру.
- Необхідність закінчити бетонування при низьких температурах обумовлює використання протиморозних присадок на основі солей кальцію і натрію.
- Зміна складу відбивається на тривалості застигання стяжки: пісок і щебінь скорочують час, пористі наповнювачі (шлак і керамзит) продовжують процес.
- Уповільнюють схоплювання поверхнево-активні речовини. Наприклад, додавання бетоніта або мильного розчину затримує випаровування води і позбавляє поверхню від пересихання.
На 14 день після заливки при задовільних умовах температурного режиму і вологості марка М400 набирає 50% міцності, а М500 - 75%. Використання різних добавок дозволяє регулювати терміни будівництва.
Більшість з нас на питання: «Що таке цемент?» - відповість, що це сірий порошок, який використовують у будівництві.
цемент- (в перекладі з латинської «битий камінь») - oдин з основних будівельних матеріалів; гідравлічне мінеральне в'яжуче, яка купує при затвердінні високу міцність, також використовується при виготовленні бетону. Його називають гідравлічним, оскільки набір міцності і затвердіння відбувається в воді; отримані з цементних мінералів і води тверді з'єднання водостійкі, тобто нерозчинні у воді. Його називають мінеральним, оскільки вихідні матеріали, які використовуються для його отримання, - мінеральної природи (гірські породи або продукти їх вивітрювання).
Слово цемент - дуже давнього походження. Його використовували ще в Древньому Римі, але тоді цементом називали товчений цегла або камінь. Такий цемент при змішуванні з гашеним вапном дозволяв отримувати дуже хороший матеріал для кладки розчинів і бетонів. У його якості можна легко переконатися, оглянувши вцілілі з римських часів пам'ятники, особливо контактують з водою: акведуки, пристані і інші портові споруди. Розчин в них зберігся чудово, місцями навіть краще, ніж природний камінь, який він скріплював.
У більш пізні часи термін «римський цемент» закріпився саме за такою сумішшю вапна і добавки. Потім, з появою інших в'яжучих матеріалів, цементом стали називати будь-яка речовина, здатне при деяких маніпуляціях переходити з дисперсного стану в камневидное. За часів промислової революції цементів було винайдено безліч. Таку велику кількість полегшувало виконання різних спеціальних будівельних робіт, але при цьому значно ускладнювало класифікацію, так як цементи готували з різних за хімічною природою компонентів, і тверднули вони різними способами. Є версія, що знамениті єгипетські піраміди робили з цементних блоків, які заливали прямо на місці. Зараз ця технологія називається знімною опалубкою. Ця теорія пояснює від куди в пустелі величезні камені і як їх затягували на верх.
Продовжимо нашу розповідь описом цементів найпоширеніших і широко відомих.
Їх повсюдно використовують в будівництві, а перед застосуванням ретельно змішують з піском, щебенем і водою.
Офіційне ім'я цієї поважної плеяди - портландцемент і шлакопортландцемент.
Звідки взялася приставка «портланд»? З Англії, де існує однойменне місто, в околицях якого здавна добували будівельний камінь однорідно сірого кольору. Інженер-будівельник Аспдін (АСПД) напевно був знайомий з цим матеріалом, і тому, коли він розглядав тільки що отриманий ним цемент, не зміг втриматися від порівняння: по міцності і кольором штучний камінь не відрізнявся від природного. Подібність настільки вразило винахідника, що в заявці на патент, поданої в 1824 р, він назвав своє дітище Портландського цементом.
Таким чином, офіційна історія виробництва сучасного портландцементу почалася на вильоті першої чверті XIX століття. А перші спроби створити матеріал, по водостійкості можна порівняти з римським цементом, почалися в Європі на 200 років раніше. Основним компонентом справжнього високоякісного римського цементу була пуцолановий пил (лат. Pulvis putceolanus) - чудодійна приправа, яка перетворювала слабкий і нестійкий вапняний розчин в прекрасне терпке, яке простояло тисячоліття. Римляни в повній мірі усвідомлювали цінність цієї добавки, тому всюди шукали вулканічний попіл, а якщо не знаходили - завозили пуццолану з метрополії. Але навіть у Римській імперії з її прекрасними дорогами не було можливості забезпечити пуццоланой численні будівництва у віддалених провінціях, тому доводилося використовувати підручні замінники. Якість від цього, безумовно, страждала, культура будівництва знижувалася. Цілком очевидно, що низькоякісний, повільно твердне розчин не міг задовольнити запитів бурхливо розвивається промисловості. А тому вже в XVII столітті в розвинених європейських країнах щосили шукали новий цемент. Особливо гостро в ньому потребували Англія і Голландія з їх величезною береговою лінією, яку необхідно зміцнювати, і безліччю портів, які потрібно будувати і ремонтувати.
Голландці першими почали використовувати в будівельних розчинах тонкомолотий рейнський трас - вулканічний туф, за складом подібний пуццоланой, але більш щільний, злежаний за мільйони років і тому менш активний. У англійців траса не було. Але у них були спостережні інженери, які помітили, що якщо обпалювати в вапно не чистий білий вапняк, а менш якісні, забруднені породи жовтуватого або зеленуватого кольору, то виходить вапно більш стійка. Першим на це звернув увагу Смітон, який будував в 1756 р Едістонскій маяк. Отримана їм вапно гасилась насилу, але зате розчини на її основі непогано тверднули навіть під водою, за що новий матеріал отримав назву «гідравлічна вапно».
Розвиваючи ідею отримання гідравлічного вапна, англієць Паркер обпалював на вапно різні місцеві вапняки з домішками. У 1796 р він зіткнувся з новим явищем: «глинисті нирки» з о. Шеппи, будучи обпаленими на вапно, при контакті з водою не гасилися. Але подрібнений продукт випалення при змішуванні з водою досить швидко схоплювався (набагато швидше, ніж тверділа вапно) і набирав міцність набагато вищу, ніж вапно. Натхненний успіхом винахідник не без претензії назвав своє дітище «римським цементом». За сучасною класифікацією суміш так і називається: «романцемент», і від нього всього один крок до справжнього, класичного портландцементу. А ті самі «глинисті нирки» виявилися не чим іншим, як мергелем - природного сумішшю крейди і глини, який і сьогодні охоче використовують виробники цементу. Але родовища мергелю досить рідкісні. Для широкого поширення виробництва необхідна більш універсальна сировинна база, що реалізується на місцевих джерелах. Вирішальний прорив в цьому напрямку належить французькому вченому Вікa (до речі, його ім'ям названо прилад для визначення термінів схоплення цементного тесту). Він відкрив, що для підвищення гидравлічні вапна вапняк перед випалюванням потрібно змішувати з глиною, причому існує область оптимальних співвідношень, що дозволяє отримувати цемент високої якості. Саме Вікa першому вдалося отримати синтетичний цемент, сировина для якого готувалося штучно, шляхом змішування декількох компонентів.
Використовуючи таку серйозну емпіричну і теоретичну базу, Аспдін першим зумів поставити виробництво цементу на індустріальні рейки, і нова галузь промисловості почала стрімко розвиватися. Вже до 50-х років XIX століття цементи, аналогічні запатентованому Аспдін портландцементу, широко виробляють в Англії, Німеччині, Франції та інших європейських країнах, причому до зазначеного часу їх якість помітно зросла, наближаючись до рівня сучасних пересічних портландцементов. Історична назва закріпилася, і сьогодні його носять всі продукти, одержувані шляхом спільного помелу портландцементного клінкеру, сульфату кальцію і спеціальних добавок.
помилки процесу
При укладанні піщано-цементної стяжки підлоги ми дуже часто стикаємося з проблемою її деформації: вона може тріснути як відразу після висихання, так і тріскатися протягом декількох років.
Тріщини в бетонній підлозі з'являються в результаті допущення помилок при влаштуванні
Якщо потріскування ще і можна скорегувати, то набряклі ділянки доведеться демонтувати і заливати заново. Демонтаж навіть невеликого пошкодженої ділянки статі несе за собою масу проблем і грошових витрат. Адже навіть самий крихітний ділянку при демонтажі псує все навколо.
Армування цементно-піщаної стяжки дозволяє уникнути руйнування бетонної підлоги.
Створюючи стяжку мокрим способом, завжди розстеляють армовану сітку і робіть маяки (можна в зворотному напрямку: спочатку маяки, потім сітка). Ця робота проводиться за один день. Коли маяки застигли (на наступну добу), можна залити пісочно-цементний розчин між ними. Зафіксовані таким чином маяки будуть опорою напрямної для правила. Далі, спираючи правило на маяки, ви можете видалити зайвий розчин.
Йдучи до цієї технології, цілком можливо домогтися відносно рівній поверхні підлоги і того, щоб бетонна стяжка підлоги не тріскалася зовсім. Але даної дії недостатньо для того, щоб стелити на таку стяжку тонкий лінолеум. В такому випадку вам доведеться додатково вирівнювати стяжку за допомогою наливних підлог.
При висиханні цементний розчин дає усадку, а маяки, встановлені раніше, вже дали усадку. Після укладання свіжої стяжки по осілим маяках, бетон осяде нижче маяків.
Причини тріщин полягають в наступному: дозріваючи, цемент втрачає трохи в обсязі і поступово вмощується. Якщо укласти між маяками свіжий розчин цементу і протягнути його по осілим маяках, то усадка, природно, буде. При цьому вона вийде набагато більше, ніж в звичайному випадку. Усадка буде настільки нижче маяків, що піки виявляться на їхньому місці, а між маяками утворюються великі западини. Чим більше розчин містить води, тим нижче осяде стяжка.
Якщо ви хочете прискорити будівельний процес (поставити маяки і залити стяжку підлоги в один день), то для фіксації маяків використовуйте гіпсові будівельні суміші. За допомогою таких сумішей (Ротбанд) можна встановити маяки за 3-4 години. Але є і мінуси у такого способу. Ротбанд, на відміну від піщано-цементної суміші, практично не дає усадки, в зв'язку з цим неодмінно з'являться западини на всій поверхні.
кількість води 
Розчин із зайвою вмістом води довше сохне, дає велику усадку і деформується, а так само втрачає міцність.
Звичайно, дуже рідкий розчин набагато легше розрівняти по поверхні підлоги.За правилом залишається ідеально гладка підлога. Але проблеми почнуться трохи пізніше.
Стяжка з занадто рідкого розчину буде довгий час сідати і деформуватися. Імовірність розтріскування стяжки - 80%.
Марка міцності падає в кілька разів при додаванні в розчин зайвої кількості води. Поверхня залитого статі буде пухкою. При збиранні ви регулярно будете змивати або змітати частина верхнього покриття. У зв'язку з постійною забрудненістю ви не зможете користуватися будь-якими підлоговими декоративними покриттями. Щоб хоч якось виправити ситуацію, вам доведеться багато клопотати, наприклад, обробити підлогу спеціальної глибокопроникаючою ґрунтовкою.
армування
І остання помилка, яка призводить до розтріскування статі, - неправильне і неякісне армування. Якщо ви витратили гроші на арматуру, вона повинна приносити користь і хоч якось працювати. Якщо арматура лежить під стяжкою (практично сама по собі), то ніякого толку від неї немає. Армована сітка повинна бути в тілі бетонного покриття.
Найдешевший і ефективний метод - Фіброармірованіе під розчин. Фіброволокно відмінно справляється із завданням армування стяжок, завдяки цьому в багатьох європейських країнах Фіброармірованіе прийнято національними будівельними стандартами.
Перевагою напівсухий стяжки є зменшена кількість води для приготування розчину, і як наслідок, зменшується час висихання і ризик виникнення тріщин і усадки.
Використовуйте демпферну стрічку, щоб уникнути зіткнення стяжки і інших конструкцій (колон, стін, перегородок).
Не укладайте пісочно-цементну суміш на основу з дерева. Така підстава вимагає особливого підходу і використання елементів регульованих підлог.
Проводячи стяжку по напівсухий технології, постарайтеся використовувати поліетиленову плівку, за допомогою якої будете відсікати стяжку від підстави з бетону. Такий прийом дозволить уникнути адсорбції вологи, що виділяється з розчину. Отже, ви досягнете того, щоб стягування не потріскалася.
Для стяжки використовуйте тільки якісний цемент і просіяний пісок з малою домішкою глини.
Щоб стяжка підлоги не потріскалася, підійдіть відповідально до початку роботи, якісно встановіть армовану сітку, користуйтеся першокласним самовирівнюється розчином, і у вас точно все вийде!
- Причини виникнення тріщин
- Різновиди структурних тріщин
- Пошкодження від пластичної усадки
- Температурно-усадочні пошкодження
Приватні забудовники, не будучи професійними будівельниками, часто не розуміють, чому тріскається бетон при висиханні.
Найчастіше при неправильному приготуванні і заливці, бетон після висихання тріскається і кришиться.
Начебто і компоненти для бетону використовували якісні, і пропорції витримані правильно, і технологія заливки дотримана, а тріщини в бетонній моноліті все одно з'являються. Так чому ж це відбувається і чи є способи цього уникнути?
Тріщини в бетоні можуть з'явитися через цілу низку причин. Умовно ці причини можна розділити на кілька великих груп:
- конструкційні;
- структурні;
- вплив зовнішніх факторів.
Конструкційні тріщини виникають через прорахунки проектувальників або через внесення невиправданих змін в проектні розрахунки конструкції, таких як заміна при виконанні заливки розчину марки М100 на нижчу марку або зведення додаткового, що не врахованого в проекті поверху.
Види тріщин в бетоні: а) поздовжні тріщини; б) поперечні тріщини; в) корозія бетону і арматури; г) випинання стислих стрижнів арматури.
Такі тріщини є серйозною загрозою для несучої здатності конструкції, аж до її руйнування. Але для усунення причин їх появи потрібно зовсім небагато: довіряти виконання проектних розрахунків тільки солідним фірмам і не відступати від цих розрахунків ні під час заливки бетону, ні під час подальшого будівництва.
Тріщини в бетоні можуть з'явитися і під впливом зовнішніх чинників: пожежі, повені, зрушень ґрунту внаслідок землетрусу або близьких вибухів. Причина їх появи практично непідвладна людській волі, тому їх прогнозування неможливе.
Структурні тріщини є найпоширенішою і найрізноманітнішої групою тріщин в бетоні. Часто небезпека таких тріщин недооцінюють і не вживають достатніх заходів щодо їх усунення, що призводить до втрати бетонним монолітом своїх міцності і поступового його руйнування.
Повернутися до списку
Різновиди структурних тріщин
Структурні тріщини в бетоні - найпоширеніша і різноманітна група тріщин бетону. Фактично це усадочні тріщини. Причина їх появи - протікають в бетоні природні фізичні та хімічні процеси.Вони особливо активно діють на початковій стадії дозрівання бетонного моноліту, далі їх швидкість сповільнюється, але самі процеси не припиняються до повного дозрівання бетону.
Причини утворення тріщин бетону.
Іншими словами, ці пошкодження з'являються в бетоні внаслідок висихання і усадки бетонної суміші після заливки. Загальновідомо, що бетонна суміш складається з 4 основних компонентів: цементу (в'яжучий), піску і гравію або щебеню (наповнювачі) і води. Кожен з компонентів відіграє свою строго певну роль в створенні бетонного моноліту.
Свіжоприготовлений бетонний розчин має пластичну або навіть рідку консистенцію. Залита в форму суміш починає застигати. Чим далі йде цей процес, тим більше що входять до складу бетону цемент і вода скорочуються в обсязі. В результаті відбувається усадка залитої суміші, і в тілі формується бетонного моноліту через ущільнення маси виникають навантаження, впоратися з якими не набрав ще достатньої міцності цементний розчин, що скріплює воєдино перемішані компоненти бетону, елементарно не в змозі.
В результаті усадочні тріщини найчастіше є наслідком відбуваються всередині затвердевающего бетонного моноліту процесів. Умовно вони поділяються на:
- ушкодження від пластичної усадки;
- температурно-усадочні пошкодження;
- усадочні пошкодження від висихання розчину.
Дуже важливо правильно визначити причину ушкоджень в бетонному моноліті, адже від цього безпосередньо залежить спосіб їх ремонту.
Повернутися до списку
Пошкодження від пластичної усадки
Схема утворення тріщин внаслідок усадки.
Цей різновид ушкоджень зазвичай з'являється внаслідок інтенсивної втрати вологи відкритою поверхнею укладеного бетону, в результаті чого відбувається нерівномірна усадка і ущільнення бетонної маси.
Відбувається цей процес на самому початку схоплювання залитої бетонної суміші. Через випаровування вологи поверхню розчину активно втрачає обсяг, а середина і нижній шар укладеного бетону залишаються в своїх початкових розмірах. Результатом такої усадки є поява на поверхні бетонної суміші сітки з невеликих (шириною з людську волосину) і неглибоких тріщин.
Схожі з описаними явища відбуваються з бетоном під час випадання опадів. Під час дощу поверхню бетону намокає, і всередину моноліту потрапляє певна кількість вологи. Після закінчення дощу і появи сонця мокра поверхня бетону нагрівається, розширюючись, і на ній можуть з'явитися тріщини.
Також до цього типу пошкоджень відносяться тріщини, що з'являються в бетоні під впливом сили тяжіння. Причиною появи таких тріщин є недостатнє ущільнення бетону, що укладається. В цьому випадку виходить наступне: на схоплюється бетонний моноліт діють сили земного тяжіння, і якщо в його тілі залишилися недостатньо ущільнені ділянки, то суміш в цих ділянках буде продовжувати ущільнюватися, розриваючи цілісність бетонного моноліту.
Повернутися до списку
Температурно-усадочні пошкодження
Схема процесів при твердненні бетону, утворення структури і формування властивостей.
Відбуваються такі деформації тому, що використовуваний для зв'язки цемент, контактуючи з водою, вступає в реакцію гідратації, результатом якої є виділення великої кількості тепла і відповідно до фізичними законами збільшення обсягу розчину.
У укладають розчині цей нагрів і збільшення відбувається рівномірно, але в твердне бетоні в застиглих ділянках гідратація сповільнюється, а в незаст триває з колишньою силою. Ця нерівномірність і стає причиною пошкоджень висихає бетону.
Реакція гідратації має і зворотний вплив, не менше небезпечне для цілісності бетонного моноліту. У застигають верхніх шарах залитої бетонної суміші гідратація припиняється, і вони зменшуються в об'ємі, тоді як в глибинних його шарах процес триває, і вони, відповідно, свій обсяг збільшують. Результатом такого впливу на моноліт різноспрямованих сил часто стають розриви бетонного моноліту.
Повернутися до списку
Усадкові пошкодження від висихання бетону
Цей різновид ушкоджень зазвичай трапляється, тому що вже схопився, але ще не дозрів остаточно бетонний моноліт продовжує зменшуватися в обсязі.
Це особливість не тільки бетону, але і будь-яких цементних і клейових складів, таких як цементна стяжка, штукатурка і т.п.
Це найпоширеніший різновид усадочних ушкоджень, до того ж запобігти утворенню подібних тріщин - завдання дуже складне. До того ж від таких температурних ушкоджень розширюються і поглиблюються дрібні тріщини в бетоні, що з'явилися від перших двох різновидів усадочних пошкоджень.
Повернутися до списку
Як запобігти появі і усунення тріщин в бетоні
Компоненти для приготування бетонної суміші.
Кожна розсудлива людина розуміє, що краще не допустити появи проблеми, ніж усувати її наслідки. Все це повністю справедливо і для тріщин в бетонному моноліті. Щоб позбавити себе від зайвої роботи в майбутньому, при приготуванні бетонної суміші потрібно дотримуватися кількох простих правил.
При замісі суміші потрібно витримувати рецептуру і строго дотримуватися пропорції між її компонентами. Враховуйте, що тріщини можуть з'являтися не тільки від надлишку в складі суміші води, але і від надлишку в ній цементу.
При заливці бетонну суміш обов'язково потрібно максимально ущільнити. Це убезпечить залиту суміш від появи в ній пошкоджень внаслідок впливу сил земного тяжіння. Також для запобігання появи тріщин в укладали бетон влаштовуються армовані пояси.
Бетон після заливки обов'язково потрібен догляд. Головним його завданням є недопущення надмірно швидкого або нерівномірного випаровування вологи з тіла залитої бетонної суміші. Для цього суміш накривають вологонепроникній плівкою або мішковиною, періодично - через 4-8 годин - її поверхнею змочують водою до повного схоплювання.
Деформаційні шви в бетонних підлогах.
При великих площах заливки, щоб уникнути появи тріщин від температурних зрушень, обов'язково потрібно влаштовувати деформаційні шви. При необхідності можна виконати утеплення опалубки.
Якщо тріщини все ж з'явилися, то потрібно максимально швидко провести роботи по їх усуненню. Тріщини потрібно закрити цементним розчином на основі портландцементу. Причому цементну суміш бажано приготувати тієї ж марки, що і залита бетонна, тоді однорідність структури бетону не буде порушена.
Після закладення тріщин цементним розчином оброблену поверхню потрібно ретельно загладити щіткою. Потім поверхню накривається на 2-3 дні поліетиленовою плівкою, закріпленою по краях планками або брусками. Плівку слід періодично знімати, щоб оброблену поверхню змочити водою.
Повністю уникнути появи в бетоні тріщин не вийде навіть у самого високопрофесійного будівельника, рано чи пізно вони з'являться. Але їх поява можна надовго відстрочити, а що з'явилися тріщини - швидко і якісно закласти, не допустивши руйнування бетонного моноліту. Успіхів!
Розтріскування бетонних конструкцій є досить поширеним явищем. Причини цього шкідливого явища визначено та систематизовано. Однак незалежно від джерела виникнення тріщин при появі цього дефекту потрібно негайне проведення ремонтних робіт.
Чому виникають тріщини в бетоні?
Існує дві основні причини появи розтріскувань в бетонних конструкціях - це вплив зовнішніх факторів і нерівномірні внутрішні напруги усередині товщі бетону.
Розтріскування, що з'являються в бетоні під впливом зовнішніх чинників, підрозділяються на типи:
- Тріщини на вигинах розташовані перпендикулярно осі армування, що працює на розтяг при згині;
- Тріщини зсуву, що є наслідком тріщин на вигині. Розташовані в зонах поперечних напружень по діагоналі до осі армування;
- Тріщини вітра в полі (наскрізні). Виникають під впливом центральних розтягують сил;
- Тріщини в місцях контакту бетону з анкерними болтами і армуючими елементами. Викликають розшарування ЗБВ.
Причини виникнення: неправильна анкеровка і армування в кутах стрічкових фундаментів, просідання або пученіє грунту, «квола» або погано зафіксована опалубка, навантаження ЗБВ до моменту допустимого набору міцності, неправильний вибір перетину і розташування армування, недостатнє ущільнення бетону в процесі заливки, вплив хімічно активних рідин.
Як показує практика, як правило, причинами виникнення тріщин бетону є кілька з перерахованих факторів.
Причинами внутрішніх напружень, які буквально «розривають» бетонну конструкцію є значна різниця температур на поверхні і в товщі бетону. Різниця температур може бути обумовлена наступними причинами:
- Швидке охолодження поверхні бетону вітром, водою або снігом;
- Швидке висихання поверхні під впливом високої температури повітря і прямих сонячних променів;
- Інтенсивне виділення теплоти при гідратації великих обсягів цементу знаходяться всередині масивних ЗБВ.
Такі тріщини викликані різницею температури йдуть углиб на кілька десятків міліметрів і, як правило, повністю закриваються після вирівнювання температури товщі бетону і температури поверхневого шару. На поверхні залишаються лише так звані «волосяні» тріщини, які є допустимими і легко усуваються затіркою або залізненням.
Методи усунення розтріскування свіжозалитий бетону
- Тріщини ЗБВ з'явилися до початку схоплювання матеріалу, можна усунути повторної віброобробка;
- Тріщини, що виникли в процесі схоплювання і твердіння, усуваються втиранням в розтріскування цементу (железнение) або ремонтного розчину;
- Сітка тріщин, що з'явилася через 8 годин після заливки, усувається таким способом. Поверхня зачищається металевою щіткою. Новоутворена цементний пил видаляється. Поверхня обробляється ремонтним складом і після висихання повторно зачищається щіткою або піноскло.
Тріщини, що з'явилися в бетоні після повного твердіння, усуваються методом ін'єктування поліуретановими складами. Технологія ін'єктування полягає в подачі в тріщину спеціальних складів, які герметизують тріщину і формують еластичний «шов».
Останній ефективно стримує подальше поширення тріщини під впливом статичних і динамічних навантажень.
Розповівши в цій статті чому тріскається бетон, Не можна не згадати як запобігати цей дуже шкідливий процес, який в кінцевому підсумку призводить до повного руйнування бетонних конструкцій.
- Дуже часто при самостійно замішуванні матеріалу, недосвідчені будівельники додають велику кількість води. Це призводить до сильного випаровування і дуже швидкому схоплювання і твердіння. Наслідок - утворення усадочних тріщин. У зв'язку з цим, воду необхідно додавати невеликими порціями і дотримуватися рекомендовану консистенції розчину, навіть якщо здається що він занадто густий;
- Бетонні конструкції, залиті в умовах високої температури повітря і яскравих сонячних променів необхідно в обов'язковому порядку захищати поліетиленовою плівкою, мокрою тканиною або спеціальними матами. Якщо такої можливості немає, поверхня бетону (не менше чотирьох разів протягом дня) рясно збризкують водою;
- Щоб уникнути появи тріщин від усадки грунту, слід суворо дотримуватися прийнятих технологій бетонних робіт: ущільнення грунту, насипанні подушки, укладання армуючих поясів і т.п.
У будь-якому випадку, перед тим як почати бетонні роботи, слід ретельно вивчити і суворо дотримуватися теоретичним і практичним рекомендаціям ГОСТ і фахівців по: вибору марки і типи цементу, виду і типу армування, складу бетону і інших особливостей бетонних робіт.
Чому тріскається стяжка підлоги
Багато будівельників стверджують, що неширока тріщина допустима і не потребує ремонту, однак це не завжди так. Важливо, чому тріскається стяжка підлоги, оскільки якщо причина в неправильному укладанні або ненадійному підставі, то руйнування продовжиться. В цьому випадку розкришиться розчин, дефекти збільшаться, і як наслідок порушиться оздоблювальний шар і в цілому весь ремонт. Таким чином, необхідно знати, що робити, якщо тріснула стяжка підлоги.
Причини розтріскування стяжки
Гіпсова штукатурка майже не дає усадку при дозріванні, а ось цементно-піщана суміш дає. Отже, незважаючи на маленький розрив у часі між пристроєм маяків і укладанням стяжки западини і піки на поверхні стяжки все одно вийдуть. За своєю структурою будь-яка Гіпсовмісткі суміш відрізняється від цементного розчину. Вони різні за пластичності, коефіцієнту лінійного розширення, адгезії. Імовірність того, що в місцях примикання гіпсового та цементного розчину уздовж маяків утворюються тріщини на всю глибини майже 100%.
Другий поширеною помилкою є приготування розчину із зайвою водою. Мета доливання води більше необхідного в тому, щоб полегшити собі завдання, оскільки розчин стає більш зручним в роботі і дуже пластичним. Безумовно, це дуже зручно в процесі заливки розчину, проте через час у вас виникнуть проблеми з такою стяжкою:
- Надлишок води в розчині піддає його великим усадкам і деформації. Тому, швидше за все стяжка потріскається і забухтіт.
- Підвищений співвідношення води і цементу по час приготування будь-якого цементного розчину сильно знижує марку міцності. Тобто стягування не набуде необхідної їй міцність і її поверхня вийде пухкою. Відповідно вона буде порошити і виметаться, що негативно позначиться на укладанні будь-якого підлогового покриття. Щоб додати стягуванні міцності доведеться покрити її спеціальною грунтовкою глибокого проникнення.
Ще одна помилка, якої припускаються майстра при укладанні стяжки це неправильне армування. Арматура повинна перебувати в тілі бетону, але ніяк не лежати під стяжкою. За великим рахунком використання армованої сітки безглуздо. Набагато дешевше і ефективніше буде Фіброармірованіе.
Щоб не допустити розтріскування стяжки необхідно:
- Використовувати демпферну стрічку, що відсікає стяжку від стін, колон, перегородок. Стяжка не повинна з ними стикатися.
- Чи не заливати цементно-піщаний розчин на дерев'яну основу. В даному випадку застосовуються інші технології влаштування підлоги (регульовані підлоги, збірні підлоги Knauf).
- Використовувати поліетиленову плівку в процесі укладання напівсухий стяжки, яка відгородить її від бетонної основи. Це потрібно, щоб виключити абсорбування вологи з укладається суміші в бетон.
- Якщо хочете придбати якісний цемент і річковий або кар'єрний крупнозернистий пісок з мінімальною кількістю глини.
Як закрити тріщини?
Закладення тріщин в стягуванні допоможе тільки в тому випадку, якщо мова йде про старому покритті або тріщини утворилися на проблемних ділянках: межа різних комунікації, труби або матеріалів підстави, тріщинки над маяками.
В цьому випадку для ремонту необхідно приготувати суміш з 1 частини цементу і 6 частин цементу, замішувати її слід на клеї ПВА. Тріщини потрібно розшити вщент і вибрати з них все, а то, що можна обкрошіть. Поверхня слід зашпаклювати і прогрунтувати ремонтною сумішшю. Дуже важливо її вирівняти до застигання. Необхідно також відзначити, що ремонт тріщин в стягуванні - це тільки можливість отримання більш рівної поверхні, і він абсолютно не гарантує міцність і цілісність стяжки надалі.
Як зміцнити стяжку від розтріскування?
Якщо ви хочете уникнути проблем і не вдаватися в подальшому до ремонтних робіт зі стягуванням, потрібно просто дотримуватися технологію її укладання. Якість в першу чергу залежить від пропорцій складу. При надлишку води або цементу у вас гарантовано утворюються тріщини. Важливо також і якість підстави. Якщо його поверхню ненадійна або сильно вбирає вологу - стяжку обов'язково треба підсилювати.
Ще один важливий момент - висихання розчину. Більшість намагаються прискорити цей процес і починають влаштовувати протяги або підігрівати кімнату. Через це відбувається нерівномірний і занадто швидке випаровування вологи, що теж призводить до розтріскування. Піщано-цементний розчин повинен висихати поступово при нормальній температурі і вологості, крім того, в вітряну і спекотну погоду їх слід змочувати і захищати від надто швидкого висихання. Для цього, як правило, використовують вологу мішковину.
Цементна стяжка підлоги своїми руками Цементна стяжка підлоги своїми руками готується в першу чергу, щоб вирівняти чорнову підлогу. Для укладання рівною стяжки необхідно встановити маяки. ...
Напівсуха стяжка підлоги з фіброволокном Напівсуха стяжка підлоги з фіброволокном - це прекрасна альтернатива для армованої сітки, оскільки добавка поліпропіленових волокон дозволяє зробити тривимірне зміцнення ...- Устаткування для стяжки підлоги В даний час багато власників вважають за краще робити напівсуху стяжку підлоги, що надійніше і економічніше. Устаткування для стяжки підлоги, як правило, ...
Розрахунок матеріалів для стяжки підлоги В процесі ремонту і установки статі багато домашні майстри задаються питання про те, як зробити розрахунок матеріалів для стяжки підлоги. ...
Склад розчину для стяжки підлоги Стяжка підлоги - справа непроста і вимагає від майстрів проходження всіма правилами і дотримання особливої чіткості. Склад розчину для стяжки ...
Як вирівняти бетонну підлогу своїми руками Як правило, ті хто, збираються робити капітальний ремонт або будувати будинок цікавляться, як вирівняти бетонну підлогу своїми руками. Зробити це…
Заливка підлоги з керамзитом заливка підлоги з керамзитом дуже проста за своєю технологією, тому з нею впорається навіть непрофесіонал. Єдиний момент, який важливо врахувати ...
Тріснуту стяжку ремонтуємо легко
Більшість майстрів твердять що вузька, маленька тріщина допускається в стягуванні підлоги в новій квартирі і з нею не потрібно нічого робити. У більшості випадків це не так. Виникає питання, в чому причина що вона тріснула? Такий дефект може виникнути через неправильну заливки або ж не міцної основи і якщо не усуваючи ці дефекти залити нову стяжку або полагодити тріщини на старій, основа буде продовжувати руйнуватися. Наступним кроком почне кришитися бетон по краях тріщини, далі почне жолобиться чистової оздоблювальний шар, далі - плінтуса. І Вам доведеться робити весь ремонт заново. Тому необхідно насамперед дізнатися чому в новобудові потріскалася стяжка підлоги і що робити що б тріщини не пішли далі? 
Як не крути стяжка підлоги найкращий, а часом і чи не єдиний спосіб вирівнювання основи під чистове покриття. Вона і робить гладке і рівне покриття для настилу фінішного шару, приховуючи під своєю товщею комунікації або якісь ні будь дефекти підстави. Але при її заливанні деякі люди стикаються з такими несуттєвими труднощами як підготовка правильної суміші або ставлять не правильно маяки для стяжки підлоги. Якраз таки ці дрібниці і призводять до небажаних тріщин коли стяжка висихає. Але не впадайте у відчай! Часом закладення тріщин в стягуванні підлоги не така й складна задача. Давайте з Вами розберемо причини, через які стяжка може лопнути і як цього уникнути. І якщо уникнути цього не вдалося розберемо конкретний приклад ніж закрити тріщини в стяжці підлоги.
Причини появи тріщин
- Порушена технологія виготовлення
- Чи не дотримана пропорція інгредієнтів при замісі
- Погана якість або мала кількість цементу в суміші
- Відсутність компенсаційного шва
- неправильне армування
Чи не дотримана пропорція при замісі
Це найпоширеніша причина появи тріщин в стягуванні підлоги. Зазвичай виявляється це в готових сумішах. Перш за все в групу ризику потрапляють ті, хто вперше цим вирішив зайнятися, йде в магазин і купує готову суху суміш. Виробники сухих сумішей на виробництві розраховують точну кількість необхідних добавок, які розчиняючись у воді однорідно розподіляються між собою.
Вам напевно знайоме що рідкий розчин краще наноситься на підлогу, а у новачків напевно буде бажання підлити трішки води. Такий хід в кінцевому результаті лише зробить якість суміші лише гірше. Те що пише виробник на пачці суміші, має суворо дотримуватися по інструкції.
Змішувати розчин вручну не рекомендується, для цієї мети найбільше підходить будівельний міксер а якщо розщедрюватися на це дороге диво техніки не хочеться, можна купити просту насадку на електро-дриль і на малих обертах зробити рівномірний заміс.
Для якісної стяжки рекомендується брати середньозернистий пісок видобутий в кар'єрі а не річковий, який більш доступний. Оптимальною маркою цементу буде М400. Насамперед пісок просівається від грудочок глини і камінчиків. Воду додають вже на око, до того моменту як суміш отримає достатню в'язкість і пластичність.
Якщо цей мінімум умов порушити, тріщини можуть з'явиться з більшою ймовірністю.
Багато води в розчині
Велика кількість води в бетоніпіддасть його усадки або деформації. В такому випадку стяжка теж швидше за все потріскається. Повінь бетонної суміші так само знижує міцність готового продукту (стяжки). Простими словами стяжка вийде недостатньо міцною а поверхня буде пухкою.
В такому випадку стяжку потрібно буде покривати грунтом глибокого проникнення, що б уникнути цвітіння і виметення після настилу фінішного покриття. А це знову зайві витрати.
різниця матеріалів
Другий поширеною помилкою є різний матеріал маяків і самої стяжки. Штукатурка на гіпсовій основі рідко коли дасть усадку після висихання, чого не скажеш про цементно-піщану суміш. А так як між установкою маяків та заливанням стяжки проходить небагато часу на поверхні стяжки вийдуть або западини, або горби. 
Вони виникають не тільки через різних складів гіпсової суміші маяків і цемент-піщаної стяжки. але і відмінностей по пластичності, коефіцієнту лінійного розширення і адгезії. І в тих місцях де цементний розчин примикає до гіпсових маяках, можуть виникнути тріщини в стяжці підлоги, ну що робити. Доведеться все виправляти.
Відсутність компенсаційного шва
Ще однією грубою причиною виникнення тріщини в стяжці є неправильне розташування компенсаційних швів або повна їх відсутність. А саме прістеннний шов і проміжні шви на підлозі.
Пристінний компенсаційний шов повинен бути заповнений еластичним матеріалом (пенопропіленом, пінопластом), проходити по всій товщині стяжки відокремлюючи її тим самим від впливу деформаційних навантажень стін. Деякі майстри так само рекомендують прокладати компенсаційний шов навколо колон, вбудованих предметів інтер'єру і сходів.
Проміжні компенсаційні шви, на оборот проходять не по всій товщині стяжки а лише на половину. Вони ділять стяжку на рівні частки, запобігаючи її розтріскування після усадки. Ширина таких швів підбирається в залежності від товщини, і наявності теплої підлоги. Не варто забувати зробити спеціальні позначки в районі арматурної сітки якщо стяжечка у Вас армована.
Компенсаційні шви передбачаються у всіх видах стяжок в приміщеннях площа понад 30 м. Відповідно максимальної областю полів, на які потрібно поділити стяжку, є ті ж 30 м. Сторони області не повинні бути більше 6 м. Свого часу проміжні компенсаційні шви потрібно вирізати в коридорах , а відстань між такими видами швів повинно бути менше шести метрів.
Якщо в якості фінішного покриття обрана керамічна плитка або керамограніт то насічки від компенсаційних швів повинні бути порівняні між плитковим швах.
Усередині приміщень шви залишаємо незаповненими, а ось шви на вуличній площадці рекомендується закладати силіконом або водостійкими клеєм, що б уникнути попадання в них води і при мінусових температураз не розірвав Вашу стяжку.
Пристінні шви можна зазвичай прийнято залишати порожніми. У тому випадку якщо Ви вирішили їх закрити рекомендується застосовувати тільки м'які матеріали.
армування
Ще однією з поширених помилок при яких тріскається стяжка є неправильне, неякісне армування. Якщо ви вирішили придбати арматуру і зробити якісне підставу, то вона повинна знаходиться в тілі бетону а не лежати під товщею стяжки. Застосовувати армуючої сітки тут не рекомендується, та й просто нема чого переводити стільки грошей даремно, а ось Фіброармірованіе буде вельми ефективним. Арматура повинна перебувати в тілі бетону, але ніяк не лежати під стяжкою. За великим рахунком використання армованої сітки безглуздо. Набагато дешевше і ефективніше буде Фіброармірованіе.
перед ремонтом
Не біда якщо тріснула стяжка, але початком реанімаційних роботи, слід зробити ряд процедур, для спрощення і прискорення робіт по усуненню тріщини.
- Насамперед визначте з якої причини вони утворилися. Якщо стяжку виконували чи не ви визначите наявність компенсаційних швів і яким способом заливався підлогу.
- Якщо тріщини в стяжці підлоги виглядають як кілька розкидані по всій підставі відрізки їх ремонтують епоксидними клеять складами застосовуючи технологію «силового замикання».
- Якщо тріщини в стяжці теплої підлоги з'явилися через відсутність деформаційного шва між кімнатами або уздовж стін, не варто їх закладати, які не зробивши цей самий шов.
До початку проведення ремонтних робіт слід спочатку виявити причину появи тріщин. В іншому випадку через кілька місяців вони знову дадуть про себе знати і не тільки в старих, але і в нових місцях.
Перед тим як усунути тріщини в стяжці підлоги, вам буде потрібно подивитися який ступінь пошкодження і виділити ділянки, які потребують ремонту.
Видимі тріщини ви знайдете з легкістю. А ось приховані порожнечі шукати доведеться простукуючи дерев'яної киянкою всю основу.
Якщо при цій процедурі ви почуєте дзвінкий звук, то ви знайшли одну з таких порожнеч. Знайдені приховані вади слід позначати і після закінчення роботи підрахувати площу конче необхідний ремонт.
Якщо за підсумком виявилося що потрібен ремонт 30% площі приміщення і більш, рекомендується демонтувати старе основу і залити нове покриття.
Ремонтуємо невеликі тріщини
Незначні тріщини в стяжці підлоги рекомендується пропиляти болгаркою до 20 мм. Сміття після обробки приберіть звичайним пилососом а решту пил підітріть вологою ганчіркою і дайте поверхні висожнуть перед ремонтом. Після висихання поверхня готова до ремонту.
Хитрість!Якщо приміщення нежитлове, тріщини рекомендовано перевіряти на можливу подальшу деформацію. Для цього, тріщини в стяжці підлоги заклеюють поверх аркушами паперу і залишають на деякий час. Якщо лист розірвало, виходить тріщина продовжує розширюватися і ремонт вимагає більш важкого підходу.
Ремонтуємо великі тріщини
Не дарма тріщина є одним з найважчих пошкоджень стяжки, тому ремонт тріщин в стягуванні підлоги потрібно робити тут і зараз. Якщо на це вчасно не звернути увагу, то швидше за все вона буде рости, що призведе до неможливості ремонту і доведеться робити нову стяжку.
Що б усунути тріщини в стяжці підлоги потрібно докласти чимало витрат, як фінансових, так і фізичних. Тому рекомендуємо Вам дотримуватися всіх вище описані технології і чітко їх дотримуватися, тоді відремонтований підлога прослужить вам довгий час і не доведеться знову братися за його ремонт.
Що б уникнути ремонтних робіт після висихання, достатньо лише дотримувати технологію укладання стяжки. Підіб'ємо підсумок: В першу чергу дотримуємося пропорції суміші. Надлишок води 100% дасть нам тріщини на висохлому підлозі. Підготовка підстави той же грає велику роль. Якщо воно буде вбирати вологу - стяжку в будь-якому випадку потрібно буде підсилювати.
І найголовніше! Не потрібно прискорювати висихання розчину шляхом штучних протягів або прогрівання кімнати. При таких діях волога нерівномірно і швидко випаровується, від цього так само з'являться тріщини.
Стяжка на підлозі повинна висохнути сама, поступово і при рівній температурі. Якщо ж погода на вулиці спекотна або навпаки вітряна її потрібно буде змочувати, тим самим захищаючи від швидкого висихання. Для здійснення даного процесу, в основному застосовується волога мішковина.
Дотримуючись цих простих правил при заливці стяжки тріщин у вас на підлозі не буде ніколи
Відео інструкція
Чому тріскається стяжка?
Тріщини в стягуванні підлоги - дефект або допустима похибка. Багато будівельників стверджують, що якщо тріщина не широка, і зверху буде укладатися покриття, то ніякого ремонту і не потрібно. На жаль, це не завжди так. Все залежить від того, чому тріскається стяжка. Якщо причина в неправильної заливці або ненадійному підставі, то руйнування триватиме, розчин розкришиться, збільшаться дефекти, а згодом порушиться оздоблювальний шар, і весь ремонт в цілому. Щоб уникнути неприємностей і зайвих витрат в майбутньому, розглянемо випадки, коли і як потрібно робити ремонт стяжки підлоги.
Причини і рішення
'' Yandex '' is not found
- неправильно приготований цементний розчин;
- занадто швидке або нерівномірне висихання;
- занадто тонкий або неоднаковий шар;
- установка маяків на Гіпсовмісткі суміші.
Всі наведені вище випадки можна залишити без уваги, якщо тріщин трохи, і вони дуже тоненькі. Зазвичай такі дефекти з'являються відразу після висихання і не змінюються з плином часу. Для більшості декоративних покриттів вони не критичні.
Глибокі тріщини, які з часом розходяться, можуть утворитися при монтажі на ненадійне або м'яке підставу без додаткового армування. Також цілком можливо розтріскування, якщо основа пориста. Вона «витягує» вологу з розчину. В цьому випадку можуть з'явитися і гучні ділянки (визначаються простукуванням) - це означає, що стяжка відшарувалася в деяких місцях. Рвані і глибокі тріщини можуть з'явитися і при використанні «жирного» розчину - з великою кількістю цементу. На жаль, такі пошкодження дуже серйозні, і проста закладення тріщин нічого не вирішить. В цьому випадку доведеться все зробити заново.
Допоможе закладення тріщин в стягуванні в разі, якщо мова йде про старому покритті, або якщо тріщини з'явилися на проблемних ділянках: це межа різних матеріалів підстави, труби або комунікації, тріщинки над маяками.
Для ремонту готується суміш з 6 частин чистого піску і однієї частини цементу, і замішується на клеї ПВА. Тріщини розшиваються дощенту, і вибирається все, що можна обкрошіть. Поверхня грунтується і зашпаровуються ремонтною сумішшю. Дуже важливо вирівняти її до застигання. Варто відзначити, що ремонт тріщин в стягуванні - це всього лише можливість отримати більш рівну поверхню, і він не гарантує цілісність і міцність її в подальшому.
Щоб проблем не виникало
'' Yandex '' is not found
Ще один важливий момент - висихання розчину. Багато хто прагне його прискорити, влаштовуючи протяги або підігріваючи кімнату. Через це волога випаровується нерівномірно і занадто швидко, що також веде до розтріскування. Цементно-піщані розчини повинні висихати поступово при нормальній вологості і температури, більш того, в жарку і вітряну погоду їх необхідно змочувати і захищати від швидкого висихання (наприклад, накрити вологою мішковиною).
Все про все. Том 5 Лікум Аркадій
Чому цемент твердне?
Чому цемент твердне?
Цемент - один з найбільш поширених матеріалів в сучасному будівництві. Сам по собі він дрібний порошок. Але якщо його змішати з водою і дати затвердіти, він разом з піском і гравієм перетворюється в тверде, прочноевещество. Цемент - головне що становить речовина будівельного розчину і бетону.
Будівельний розчин - це суміш цементу, піску і води. Бетон - це та ж сама суміш, але з додаванням гравію або подрібненого каменю. Сучасний цемент виробляється шляхом нагрівання вапняку і глини або шлаку до дуже високої температури. Ця суміш нагрівається до тих пір, поки не утворюються великі, що спеклися шматки. Їх називають клінкеру. Клінкери розмелюють потім в порошок.
Коли вода додається до цементного порошку, відбуваються складні хімічні реакції. В результаті утворюється стійкий штучний камінь, нерозчинний у воді. Які це хімічні реакції? Що відбувається, щоб цемент затвердів? У хіміків немає точної відповіді на це питання. До складу цементу входить чотири компоненти. Вважають, що кожен з цих компонентів при додаванні води перетворюється в кристали. Ці кристали зчіплюються між собою, і цемент твердне.
Вид цементу, який твердне під водою, називається гідравлічним цементом. Дивно те, що римляни відкрили процес отримання гідравлічного цементу в III-II столітті до н. е. Вони робили такий цемент шляхом змішування вулканічного попелу з вапном. Це відкриття було одним з видатних досягнень римлян.
