Отвори під нарізування трубної конічної різьби. Отвори під нарізування трубної конічної різьби Технологія нарізування внутрішньої різьби
Незважаючи на те, що нарізування внутрішньої різьби не відноситься до складних технологічних операцій, існують деякі особливості підготовки до цієї процедури. Так, слід точно визначити розміри підготовчого отвори під нарізування різьби, а також правильно підібрати інструмент, для чого використовуються спеціальні таблиці діаметрів свердел під різьбу. Для кожного з типів різьблення необхідно використовувати відповідний інструмент і розраховувати діаметр підготовчого отвори.
Різновиди і параметри різьби
Параметрами, за якими різьблення поділяють на різні типи, є:
- одиниці обчислення діаметра (метрична, дюймова і ін.);
- кількість заходів ниток (одно-, дво- або трехзаходная);
- форма, в якій виконані елементи профілю (трикутна, прямокутна, кругла, трапецієвидна);
- напрямок підйому витків (права чи ліва);
- місце розміщення на виробі (зовнішня чи внутрішня);
- форма поверхні (циліндрична або конічна);
- призначення (кріпильна, кріпильний-ущільнювальна, ходова).
Залежно від перерахованих вище параметрів розрізняють наступні види різьблення:
- циліндрична, яка позначається літерами MJ;
- метрична і конічна, що позначаються відповідно M і MK;
- трубна, для позначення якої використовуються літери G і R;
- з круглим профілем, названа на честь Едісона і маркується літерою E;
- трапецеїдальних, що позначається Tr;
- кругла, що використовується для монтажу сантехнічної арматури, - Кр;
- завзята і наполеглива посилена, маркуються як S і S45 відповідно;
- дюймова різьба, яка також може бути циліндричної і конічної, - BSW, UTS, NPT;
- використовувана для з'єднання труб, що монтуються в нафтових свердловинах.
застосування мітчика
Перш ніж приступити до резьбонарезания, треба визначити діаметр підготовчого отвори і виконати його свердління. Для полегшення цього завдання був розроблений відповідний ГОСТ, який містить таблиці, що дозволяють точно визначити діаметр отвору під різьбу. Ці відомості дозволяють легко підібрати розмір свердла.
Для нарізування різьблення метричного типу на внутрішніх стінках зробленого свердлом отвори використовується мітчик - гвинтоподібний інструмент з ріжучими канавками, виконаний у вигляді стрижня, який може мати циліндричну або конічну форму. На його бічній поверхні є спеціальні канавки, розташовані уздовж його осі і розділяють робочу частину на окремі сегменти, які називаються гребінками. Гострі краї гребінок якраз і є робочими поверхнями мітчика.
Щоб витки внутрішньої різьби вийшли чистими і акуратними, а її геометричні параметри відповідали встановленим параметрам, її треба нарізати поступово, шляхом поетапного зняття тонких шарів металу з оброблюваної поверхні. Саме тому з цією метою використовують або мітчики, робоча частина яких по довжині розділена на ділянки з різними геометричними параметрами, або набори таких інструментів. Поодинокі мітчики, робоча частина яких має однакові геометричні параметри по всій своїй довжині, потрібні в тих випадках, коли необхідно відновити параметри вже наявної різьблення.
Мінімальним набором, за допомогою якого можна досить якісно виконати обробку отворів під різьбу, є комплект, що складається з двох мітчиків - чорнового і чистового. Перший зрізає зі стінок отвору під нарізування метричної різьби тонкий шар металу і формує на них неглибоку канавку, другий не тільки поглиблює сформовану канавку, а й зачищає її.
Комбіновані двопрохідні мітчики або набори, що складаються з двох інструментів, використовуються для резьбонарезания в отворах невеликих діаметрів (до 3 мм). Для обробки отворів під метричну різьбу більшого діаметру необхідно використовувати комбінований трехпроходних інструмент або набір, який складається з трьох мітчиків.
Для маніпуляцій з мітчиком застосовується спеціальне пристосування - комірець. Головним параметром таких пристосувань, які можуть мати різне конструктивне виконання, є розмір посадкового отвору, який повинен точно збігатися з розміром хвостовика інструменту.
При використанні набору з трьох мітчиків, що відрізняються як своєю конструкцією, так і геометричними параметрами, слід суворо дотримуватися послідовність їх застосування. Відрізнити їх один від одного можна як за спеціальними ризиків, нанесеним на хвостовики, так і за конструктивними особливостями.
- Метчик, яким отвір під нарізування метричної різьби обробляється в першу чергу, відрізняється мінімальним діаметром серед всіх інструментів набору і ріжучими зубами, верхня частина яких сильно обрізана.
- Другий мітчик має коротшу забірну частину і довші гребені. Його робочий діаметр займає проміжне значення між діаметрами інших інструментів з набору.
- Третій мітчик, яким отвір під нарізування метричної різьби обробляється в останню чергу, характеризується повними гребенями ріжучих зубців і діаметром, який повинен точно відповідати розміру формованої різьблення.
Мітчики використовуються переважно для нарізування різьблення метричного типу. Значно рідше, ніж метричні, застосовуються мітчики, призначені для обробки внутрішніх стінок труб. Вони відповідно до свого призначення називаються трубними, а відрізнити їх можна по букві G, яка присутня в їх маркуванні.
Технологія нарізування внутрішньої різьби
Як вже говорилося вище, перед початком роботи треба просвердлити отвір, діаметр якого повинен точно підходити під різьбу певного розміру. Слід мати на увазі: якщо діаметри отворів, призначених під нарізування метричної різьби, обрані невірно, це може привести не тільки до її неякісного виконання, але і до поломки мітчик.
З огляду на той факт, що мітчик, формуючи різьбові канавки, не тільки зрізає метал, але і продавлює його, діаметр свердла для виконання різьблення повинен бути трохи менше, ніж її номінальний діаметр. Наприклад, свердло під виконання різьблення М3 повинна мати діаметр 2,5 мм, під М4 - 3,3 мм, для М5 слід вибирати свердло діаметром 4,2 мм, під різьбу М6 - 5 мм, М8 - 6,7 мм, М10 - 8,5 мм, а для М12 - 10,2.
Таблиця 1. Основні діаметри отворів під метричну різьбу
Всі діаметри свердел під різьбу ГОСТ призводить в спеціальних таблицях. У таких таблицях вказані діаметри свердел під виконання різьблення як зі стандартним, так і з зменшеним кроком, при цьому слід мати на увазі, що для цих цілей свердлити отвори різних діаметрів. Крім того, якщо різьблення нарізається у виробах з тендітних металів (таких, наприклад, як чавун), діаметр свердла під різьбу, отриманий з таблиці, необхідно зменшити на одну десяту міліметра.
Ознайомитися з положеннями ГОСТ, що регламентують нарізування метричної різьби, можна, скачавши документ у форматі pdf по посиланню нижче.
Діаметри свердел під метричну різьбу можна розрахувати самостійно. Від діаметра різьби, яку потрібно нарізати, необхідно відняти значення її кроку. Сам крок різьби, розмір якого використовується при виконанні таких обчислень, можна дізнатися зі спеціальних таблиць відповідності. Для того щоб визначити, якого діаметру отвір необхідно виконати за допомогою свердла в тому випадку, якщо для резьбонарезания буде використовуватися трехзаходний мітчик, треба скористатися наступною формулою:
Д о = Д м х 0,8,де:
Д про- це діаметр отвору, який треба виконати за допомогою свердла,
Д м- діаметр мітчика, яким буде оброблятися просвердлений елемент.
ОТВОРИ під нарізування
ТРУБНОЇ КОНІЧНОЇ НАРІЗІ
Діаметр
ГОСТ 21350-75
ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СТАНДАРТІВ
Ради Міністрів УРСР
Москва
РОЗРОБЛЕНО, ВНЕСЕНО І ПІДГОТОВЛЕНО ДО ЗАТВЕРДЖЕННЯ Всесоюзним науково-дослідним інститутом по нормалізації в машинобудуванні (ВНІІНМАШ)
В.о. директора Герасимов М.М.
Керівник теми і виконавець Зарослова М.П.
ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 12 грудня 1975 р № 3877
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
|
ОТВОРИ під нарізування ТРУБНОЇ КОНІЧНОЇ НАРІЗІ діаметри Holes for threading pipe taper screw thread. |
ГОСТ натомість |
Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 12 грудня 1975 р № 3877 термін дії встановлено
з 01.01.77
1. Цей стандарт встановлює діаметри отворів під нарізування трубної конічної різьби по ГОСТ 6211 -69 в виробах із сталей по ГОСТ 380 -71, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050 -74, ГОСТ 5058-75 і ГОСТ 5632-72 (крім сплавів на нікелевої основі) і міді по ГОСТ 859 -66.
2. Діаметри отворів з розгортанням на конус і їх граничні відхилення повинні відповідати зазначеним на рис. 1 і в табл. 1.
Таблиця 1
Розміри в мм
|
Число ниток на 1 ² |
крок Р |
Діаметр отвору |
глибина свердлінняl |
d c |
d o |
Номінальна. |
Перед. викл. |
Номінальна. |
Перед. викл. |
0,907 |
8,10 |
0,20 |
8,57 |
0,10 |
1,337 |
10,80 |
0,24 |
11,45 |
14,30 |
14,95 |
1,814 |
17,90 |
18,63 |
23,35 |
0,28 |
24,12 |
2,309 |
29,35 |
30,29 |
1 1/4 |
37,80 |
0,34 |
38,95 |
1 1/2 |
43,70 |
44,85 |
55,25 |
0,40 |
56,66 |
Примітка. Для різьби з номінальним розміром понад 2² номінальні діаметри отворівd o і їх граничні відхилення повинні бути рівні встановленим ГОСТ 6211 -69 для внутрішнього діаметра різьби.
3. Діаметри отворів без розгортання на конус і їх граничні відхилення повинні відповідати зазначеним на рис. 2 і в табл. 2.
4. Допускається під нарізування трубної конічної різьби застосовувати отвори інших діаметрів, отриманих на підставі експериментальних даних.
5. Діаметри свердел для отворів під нарізування різьби вказані в рекомендованому.
Таблиця 2
Розміри в мм
|
Номінальний розмір різьби в дюймах |
Число ниток на 1 ² |
крок Р |
Діаметр отворуd c |
глибина свердлінняl |
Номінальна. |
Перед. викл. |
1 / 8 |
0,907 |
8,25 |
0,20 |
1 / 4 |
1,337 |
11,05 |
0,24 |
3 / 8 |
14,50 |
1 / 2 |
1,814 |
18,10 |
0,28 |
3 / 4 |
23,60 |
2,309 |
29,65 |
1 1 / 4 |
38,30 |
0,34 |
1 1 /2 |
44,20 |
56,00 |
0,40 |
Діаметри свердел для отворів під нарізування трубної конічної різьби Розміри в мм
|
Виконання внутрішнього різьблення зазвичай не викликає складнощів. Але деякі особливості використання інструменту і підбору отворів під нарізування метричної різьби існують.
види різьблення
Розрізняються за основними характеристиками:
- системі числення діаметра (дюймова, метрична, інші);
- кількість заходів (двох-, трьох- або однозаходная);
- форма профілю (прямокутний, трапецієподібний, трикутний, круглий);
- напрямок обертання гвинта (ліва або права);
- розміщення на деталі (внутрішня або зовнішня);
- форма деталі (конус або циліндр);
- призначення (ходова, кріпильний-ущільнювальна або кріпильна).
Згідно перерахованих ознак виділяють наступні види:
- циліндрична (MJ);
- метрична і конічна (M, MK);
- трубна (G, R);
- Едісона кругла (E);
- трапецеїдальних (Tr);
- кругла для сантехнічного кріплення (Kp);
- завзята (S, S45);
- дюймова, в тому числі циліндрична і конічна (BSW, UTS, NPT);
- нафтового сортаменту.
Інструменти для виконання внутрішньої різьби
Щоб зробити внутрішню нарізку, необхідний мітчик - гвинтоподібний інструмент з гострими канавками. Стрижень може мати форму конуса або циліндра. Канавки йдуть уздовж і розбивають різьблення на ділянки, іменовані гребінками. Саме краю гребінок і є робочими поверхнями.
Щоб канавка вийшла чистою, метал знімається поступово, шарами. Для цього потрібен один дуже довгий інструмент або набір.
Поодинокі мітчики теж зустрічаються в продажу, їх частіше використовують для виправлення зірваного різьблення. Для нарізки нової купують комплект. Тому зазвичай продаються мітчики парами: для чорнової і для чистової роботи. Перший прорізає неглибоку канавку, другий зачищає і поглиблює її. Існують і трехпроходние інструменти. Тонкі, до 3 міліметрів мітчики продаються по два, більш широкі - по три. Трехпроходние мітчики вставляються в комірчики. Пристрій воротком різному, але розмір їх повинен збігатися з розміром різака.
У наборі інструменти розрізняють за ризиками, нанесеним на хвостовому кінці. Якщо придивитися уважно, можна помітити відмінності форми:
- перший мітчик з сильно обрізаними верхівками зубів, зовнішній діаметр трохи менше інших інструментів в наборі;
- другий мітчик з більш коротким збірними сегментом, довшими гребенями. Його діаметр трохи більше, ніж у першого;
- третій мітчик має повними гребенями зубців, а його діаметр повинен збігатися з розмірами майбутньої різьблення.
Мітчики діляться на трубні (відзначаються маркуванням «G») для нарізки різьблення всередині труби і метричні - більш поширені.
Якість безпосередньо залежить від властивостей мітчика: він повинен бути з хорошої металу і гострим. Щоб продовжити термін використання інструменту і підвищити якість різьблення, застосовують мастило. Зазвичай для придбання стійкого досвіду нарізки потрібно зробити 3 - 5 спроб.
процес нарізування
Перед тим, як приступити до нарізки, слід за допомогою свердел виконати в заготівлі отвір. Діаметр отвору від свердла повинен збігатися з внутрішнім розміром різьблення. Коли розмір зробленого свердлами отвори підібраний неправильно, можна зламати інструмент або канавки вийдуть неякісними.
Під час нарізки частина металу не випадає зі стружками, а продавлюється по робочих поверхонь мітчика, формуючи на заготівлі профіль канавки. З огляду на цю особливість, розмір свердла, яким робиться отвір під різьбу, підбирають трохи менше, ніж номінальний діаметр майбутньої різьблення.
Наприклад, при нарізці М5 (діаметр канавки становить 5 мм) слід вибирати свердло під отвір 4,2 міліметра. Для нарізування М4 діаметр свердла повинен складати 3,3 міліметра, а перед роботою метчиком М6 попередньо виконується отвір свердлом 5 мм. Обчислюється цей показник з урахуванням кроку різьблення. Крок можна обчислити математично, але на практиці вдаються до таблиць відповідності, де для мітчика М5 крок становить 0,8, для М4 цей показник становить 0,7, для М6 - 1. З діаметра віднімаємо показник кроку і отримуємо потрібний діаметр свердла. При роботі з крихкими металами, наприклад, чавуном, діаметр свердла слід зменшити на 0,1 мм в порівнянні з рекомендованим в таблиці розміром.
Формула обчислення діаметра отвору при роботі з трехпроходних мітчиками:
До = Дм * 0,8;
тут: Дм - діаметр мітчика.
| Тип | Діаметр | крок |
| М1 | 0,75 | 0,25 |
| М1,2 | 0,95 | 0,25 |
| 1,4 | 1,1 | 0,3 |
| 1,7 | 1,3 | 0,36 |
| 2,6 | 1,6 | 0,4 |
| 2,8 | 1,9 | 0,4 |
| М3 | 2,1 | 0,46 |
| М3 | 2,5 | 0,5 |
| М4 | 3,3 | 0,7 |
| М5 | 4,1 | 0,8 |
| М6 | 4,9 | 1 |
| М8 | 6,7 | 1,25 |
| М10 | 8,4 | 1,5 |
Таблиця 1. Відповідність діаметрів різьблення і підготовчого отвори
Перед початком роботи мітчик вставляють в квадратний хвостовик - комірець. Воротки можуть бути звичайними або з тріскачкою. Різьба виконується акуратно, перший прохід роблять мітчиком №1 до кінця. Особливу увагу необхідно звернути на напрямок руху: тільки за годинниковою стрілкою, при цьому необхідно докласти певних зусиль. Виконується так: 1 \ 2 обороту по ходу чергується з 1 \ 4 обороту проти ходу гвинта для руйнування стружки.
| Різьба в дюймах | Зовнішній Д, мм | Діаметр, в мм | Крок, мм |
| 1 \ 8 " | 2,095 | 0,74 | 1,058 |
| 1 \ 4 " | 6,35 | 4,72 | 1,27 |
| 3 \ 16 " | 4,762 | 3,47 | 1,058 |
| 5 \ 16 " | 7,938 | 6,13 | 1,411 |
| 7 \ 16 " | 11,112 | 8,79 | 1,814 |
| 3 \ 8 " | 9,525 | 7,49 | 1,588 |
Таблиця 2. Діаметри отвори під дюймові різьби
Пара крапель мастила значно полегшують роботу над глухими різьбовими отворами. Хоча іноді використовують як мастило машинне масло, для роботи зі сталлю оптимальна оліфа. З алюмінієвими сплавами краще використовувати гас, спирт або скипидар. Можна застосовувати і технічне масло, але з меншим ефектом.
Саморобний мітчик для алюмінієвих сплавів
Для створення внутрішніх резьб в латунних або легкосплавних деталях можна використовувати саморобний інструмент і свердла зі звичайного набору. Підійде калиброванная сталевий дріт. За допомогою плашки на ній нарізається зовнішня різьба, після чого заготівля гартується. Після гарту необхідно відпустити деталь до кольору стиглої соломи. Ріжучі кромки заточуються за допомогою бруска або точила, попередньо затиснувши деталь в цанговий патрон.
Відео про те, як нарізається внутрішнє різьблення:
Здавалося б що в трубах складного? З'єднуй і крути ... Але, якщо ви не сантехник і не інженер з профільною освітою, то обов'язково виникнуть питання за відповідями на які доведеться йти світ за очі. А дивляться вони швидше за все в першу чергу в інтернет)
Раніше ми вже говорили про діаметрах металевих труб в цьому матеріалі. Сьогодні ж спробуємо внести ясність в різьбові з'єднання труб різного призначення. Ми постаралися не захаращувати статтю визначеннями. Базову термінологію містить ГОСТ 11708-82з яким кожен може ознайомитися самостійно.
Трубна циліндрична різьба. ГОСТ 6357 - 81
Напрямок: Ліва
Клас точності: Клас А (підвищений), Клас В (нормальний)
Чому в дюймах?
Дюймовий розмір прийшов до нас від західних колег, оскільки вимоги чинного на пострадянському просторі ГОСТа сформульовані на базі різьблення BSW(British Standard Whitworth або різьблення Вітворта). Джозеф Витворт (1803 - 1887) інженер-конструктор і винахідник в далекому 1841 року продемонстрував однойменний гвинтовий профіль для рознімних з'єднань і позиціонував його як універсальний, надійний і зручний стандарт.
Даний тип різьблення використовується як в самих трубах так і елементах трубних з'єднань: Контргайки, муфтах, косинцях, трійниках ( см. картинку вище). У перетині профілю ми бачимо трикутник з кутом 55 градусів і закругленнями на вершинах і западинах контуру, які виконуються для високої герметичності з'єднання.
Нарізка нарізного сполучення здійснюється на розмірах до 6 ". Всі труби більшого розміру для надійності з'єднання і запобігання розриву фіксують зварюванням.
Умовне позначення в міжнародному стандарті
Міжнародна: G
Японія: PF
Великобританія: BSPP
Вказується буква G і діаметр прохідного отвору (внутр. Ø) труби в дюймах. Зовнішній діаметр безпосередньо різьблення в позначенні не присутній.
приклад:
G 1/2- різьблення трубна циліндрична зовнішня, внутрішній Ø труби 1/2 "". Зовнішній діаметр труби складе 20,995 мм, кількість кроків на довжині 25,4 мм дорівнюватиме 14.
Також може бути позначений клас точності (А, В) і напрям витків (LH).
наприклад:
G 1 ½ - В- різьблення трубна циліндрична, внутрішній Ø 1 ½ дюйма, клас точності В.
G1 ½ LH- В- різьблення трубна циліндрична, внутрішній Ø 1 ½ дюйма, клас точності В, ліва.
Довжина свинчивания позначається останньою в мм: G 1 ½ -В-40.
Для внутрішньої трубної циліндричної різьби буде позначений тільки Ø труби для якої призначене отвір.
Таблиця розмірів трубного циліндричного різьблення
| Розмір різьблення |
Крок різьби, мм |
Число ниток на дюйм |
діаметри різьби |
|||
Як визначити крок дюймового різьблення
Наводжу для вас картинку з англомовного інтернету, яка наочно демонструє методику. Трубна різьба характеризується не розміром між вершинами профілю, а кількістю витків на 1 дюйм уздовж осі різьби. На допомогу звичайна рулетка або лінійка. Докладаємо, відміряє один дюйм (25,4 мм) і вважаємо візуально число кроків.
На зображенні з прикладом ( див. вище) Threads - з англійської це буквально "нитки різьблення". В даному випадку їх 18 шт. на один дюйм.
Ще простіше, якщо в поштову скриньку з інструментом завалявся резьбомери для дюймового різьблення. Вимірювання проводити дуже зручно, але необхідно пам'ятати, що дюмовие різьблення можуть відрізнятися за кутом вершини 55 ° і 60 °.
Конічні трубні різьби
малюнок трубні конічні різьблення
Конічна трубне різьблення ГОСТ 6211-81 (1-й типорозмір)
Одиниця виміру параметрів: Дюйм
Відповідає закругленому профі-лю трубного циліндричного різьблення з кутом 55 °. Див. верхнючастина (I) тривимірного зображення "малюнок трубні конічні різьблення".
Умовне позначення
Міжнародна: R
Японія: PT
Великобританія: BSPT
Вказується буква R і номінальний діаметр Dy. Позначення R означає зовнішній вигляд різьблення, Rc внутрішній, Rp внутрішній циліндричний. За аналогією з циліндричного трубного різьбленням для лівої різьби використовується LH.
приклади:
R1 ½- зовнішня трубна конічна різьблення, номінальний діаметр Dy = 1 ½ дюйма.
R1 ½ LH- зовнішня трубна конічна різьблення, номінальний діаметр Dy = 1 ½ дюйма, ліва.
Конічна дюймова різьба ГОСТ 6111 - 52 (2-й типорозмір)
Одиниця виміру параметрів: Дюйм
Має кут профілю 60 °. Див. нижнючастина (II) тривимірного зображення "малюнок трубні конічні різьблення". Застосовується в трубопроводах (паливних, водяних, повітряних) машин і верстатів з відносно невисоким тиском. Використання даного типу з'єднання передбачає герметичність і стопоріння різьби без додаткових спеціальних засобів (лляних ниток, пряжі з суриком).
Умовне позначення
Приклад: K ½ ГОСТ 6111 - 52
Розшифровується як: різьба конічна дюймова з зовнішнім і внутрішнім діаметром в основний площині приблизно рівним зовнішньому і внутрішньому Ø трубного циліндричного різьблення G ½
Таблиця основних параметрів конічної дюймової різьби
| Позначення розміру різьби (d, дюйми) | Число ниток на 1 "n | Крок різьби S, мм | Довжина різьби, мм | Зовнішній діаметр різьби в основний площині d, мм | |
| робоча l1 | Від торця труби до основної площини l2 | ||||
| 1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
| 1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
| 1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
| 3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
| 1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
| 3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
| 1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
| 1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
| 1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
| 2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
Метрична конічна різьблення. ГОСТ 25229 - 82
Одиниця виміру параметрів: мм
Виготовляється на поверхнях з конусностью 1:16
Використовується при з'єднанні трубопроводів. Кут при вершині витка дорівнює 60 °. Основна площину зміщена щодо торця ( см. рис вище).
Умовне позначення
За буквами МК йде вказівка діаметра в основний площині і крок різьби в мм: МК 30х2
Таблиця розмірів метричної конічної різьби
| Діаметр d різьблення для ряду | крок Р | Діаметр різьблення в основний площині | ||||||
| 1 | 2 | d = D | d2 = D2 | d1 = D1 | l | l1 | l2 | |
| 6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
| 8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
| 10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
| 12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
| --- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
| 16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
| --- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
| 20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
| --- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
| 24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
| --- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
| 30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
| --- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
| 36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 | ||||
Характеристика циліндричного трубного / дюймового різьблення щодо метричної
Основні характеристики "дюймової" і "трубної" циліндричних різьб по відношенню до "метричної" різьбі для основних розмірів.
|
Номінальний діаметр різьби в дм |
дюймова різьба |
Трубна різьба |
||||
|
зовнішній діаметр, в мм |
число ниток на 1 " |
зовнішній діаметр, в мм |
число ниток на 1 " |
|||
