Опис курсу "Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах". Курс лекцій з МДК02.03 "Електрозварювальні роботи на автоматичних та напівавтоматичних машинах" Загальні відомості та класифікація автоматів для дугового зварювання
Характеристики робіт. Автоматичне та механізоване зварювання з використанням плазмотрону складних апаратів, вузлів, конструкцій та трубопроводів з вуглецевих та конструкційних сталей, чавуну, кольорових металів та сплавів. Автоматичне зварювання складних будівельних та технологічних конструкцій, що працюють у складних умовах. Автоматичне зварювання серед захисних газів неплавящимся електродом гарячекатанних смуг з кольорових металів і сплавів під керівництвом електрозварювальника вищої кваліфікації. Наплавлення дефектів деталей машин, механізмів та конструкцій. Наплавлення складних вузлів, деталей та інструментів. Читання креслень складних зварних металоконструкцій.
Повинен знати: будову різних зварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів та джерел живлення; основи електротехніки в межах виконуваної роботи; способи випробування зварених швів; марки та типи зварювальних матеріалів; види дефектів у зварних швах та методи їх попередження та усунення; вплив режимів зварювання на геометрію звареного шва; механічні властивості металів, що зварюються.
Приклади робіт
На автоматичних машинах:
1. Баки унікальних потужних трансформаторів.
2. Балки прогонові мостових кранів вантажопідйомністю менше 30 т.
3. Блоки будівельних та технологічних конструкцій з листового металу: повітронагрівачі, скрубери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменних печей тощо.
4. Колони, бункери, балки, естакади.
5. Корпуси головок, траверси, основи пресів та молотів.
6. Набір: шпангоути, стрінгери, кілі тощо.
7. Надбудова рубки з алюмінієво-магнієвих сплавів.
8. Зовнішня обшивка, настили другого дна, головна палуба – зварювання на стелажі.
9. Палуби, платформи.
10. Плити фундаментні для агрегатів крокуючого екскаватора.
11. Шви герметичні 1-ї категорії – мікроплазмове зварювання.
Приварювання та наплавлення
1. Валки прокатних станів, бандажі – наплавлення.
2. Набори до міцних перебирань корпусу корабля – приварювання.
3. Грати, ковпаки, розподільні коробки – наплавлення.
На напівавтоматичних машинах:
1. Апарати, судини та ємності, що працюють без тиску.
2. Баки трансформаторів.
3. Гарнітура та корпуси пальників котлів.
4. Деталі із чавуну.
5. Камери робочих коліс турбін.
6. Каркаси промислових печей та котлів.
7. Колектори газовихлопні та труби.
8. Колони, бункери, кроквяні та підкроквяні ферми, балки, естакади.
9. Кільця, що регулюють гідравлічних турбін.
10. Корпуси та мости провідних коліс жниварки.
11. Корпуси роторів діаметром до 3500 мм.
12. Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю до 25 000 кВт.
13. Кріплення та опори для трубопроводів.
14. Кронштейни та шкворневі кріплення візка тепловоза.
15. Листи великих товщин (броня).
16. Щогли, вежі бурові та експлуатаційні - зварювання в стаціонарних умовах.
17. Набори поздовжні та поперечні в об'ємних секціях до настилу другого дна та до зовнішньої обшивки.
18. Нижні картери двигунів.
19. Палуби та платформи.
20. Плити фундаментні великих електричних машин.
21. Пилегазовоздухопроводи, вузли паливоподачі та електрофільтрів.
22. Рами транспортерів.
23. Резервуари для нафтопродуктів місткістю менше ніж 1000 куб. м.
24. Рукави металеві.
25. Статори турбогенераторів із повітряним охолодженням.
26. Станини дробарок.
27. Станини та корпуси електричних машин зварно-литі.
28. Станини великих верстатів чавунні.
29. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання при монтажі.
30. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання у стаціонарних умовах.
31. Трубопроводи технологічні V категорії.
32. Цистерни автомобільні.
Приварювання та наплавлення
1. Деталі з чавуну – наплавлення.
2. Камери робочих коліс турбін – наплавлення.
3. Корпуси компресорів, циліндри низького та високого тиску повітряних компресорів – наплавлення тріщин.
4. Рейки та збірні хрестовини - наплавлення кінців.
5. Станини робочих клітей прокатних станів - наплавлення.
6. Циліндри блоків автомашин – наплавлення раковин.
Тести до випускних кваліфікаційних іспитів для групи 351.
Спеціальність: 3-36 01 51 Технологія зварювальних робіт.
Кваліфікація: 3-36 01 51-54 електрозварювальник на автоматичних та
Напівавтоматичні машини 3-го розряду.
Спецтехнологія «Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах» 3 розряди.
Запитання 1. Який колір мають балони з вуглекислотою?
а. білий з червоним написом «Вуглекислота»;
б. блакитний із чорним написом «Вуглекислота»;
в. чорний з жовтим написом "Вуглекислота".
Запитання 2. Який тиск вказує на повний балон із аргоном?
а. 147 кгс/см²;
Питання 3. Що представляє в напівавтоматі пристрій, що подає вигляд, що тягне?
а. механізм, що подає, знаходиться в ручці пальника. Зварювальний дріт втягується або з котушки в корпусі напівавтомата або котушка (в основному дуже маленька) розміщена в рукоятці;
б. механізм проштовхує дріт у рукав (при зварюванні тонким, алюмінієвим або флюсованим дротом можливі застрягання всередині рукава);
в. в цьому апараті є два синхронні подачі пристрою. Одне штовхає присадний дріт із корпусу апарату, а друге підтягує його до місця зварювання.
Питання 4. Що входить до системи подачі захисного газу напівавтоматі?
а. балон, підігрівач газу (для СО₂), газовий редуктор, змішувач газів, газові шланги, електроклапан;
б. балон, газовий редуктор, газовий змішувач, газові шланги;
в. балон, обігрівач газу, змішувач газів, газові шланги.
а. Lв (~2...10 мм);
б. Lв (~8...25 мм);
в. Lв (~10...40 мм).
Питання 6. Послідовність включення частин та механізмів обладнання зварювального напівавтомата:
а. подача захисного газу; включення джерела живлення дуги; подача електродного дроту; збудження дуги; переміщення апарату зі швидкістю зварювання;
б. включення джерела живлення дуги, подача електродного дроту, переміщення апарату зі швидкістю зварювання;
в. подача захисного газу, подача електродного дроту, збудження дуги, переміщення апарату зі швидкістю зварювання.
Питання 7. Які розрізняють системи подачі електродного дроту напівавтоматів?
а. штовхає, тягне, тягне-штовхає типів;
б. штовхаючого типу;
в. тягнучого і штовхаючого типів.
Питання 8. Яка система подачі дроту у напівавтоматах є найпоширенішою, відрізняється простотою та невеликою масою пальника, але обмежує довжину шлангів до 3м?
а. штовхаючого типу;
б. тягнучого типу;
в. типу, що тягне-штовхає.
9. Питання. Яка максимальна довжина шлангів допускається у переносних напівавтоматах?
Питання 10. Які заходи вживають із зварювальним апаратом для запобігання сплющування порошкового дроту?
а. застосовують дві пари роликів, що подають;
б. застосовують одну пару роликів;
в. застосовують трубу замість шлангу для подачі дроту.
Питання 11. Назвати деталі пальника напівавтомата, що швидко зношуються.
а. струмопровід (наконечник), сопло.
б. струмопровід (наконечник);
а. змінному;
б. постійному прямій полярності;
в. постійному зворотному полярності.
Питання 13. На що впливає збільшення довжини дуги та відповідно напруга дуги?
а. збільшується ширина та глибина шва;
б. збільшується ширина шва та зменшується глибина його провару;
в. зменшується ширина та глибина шва.
Питання 14. Який вплив нахил електрода кутом назад на 5-10° на глибину провару та якість шва?
а. важче спостерігати за формуванням шва, але краще спостерігати за кромками, що зварюються, і направляти електрод точно по зазорах. Ширина валика у своїй зростає, а глибина провара зменшується;
б. покращується видимість зони зварювання, підвищується глибина провару і наплавлений метал виходить щільнішим;
в. погіршується видимість зони зварювання, глибина провару та ширина валика збільшується.
Питання 15. Під яким номером позначений струмопідвідний наконечник?
а. чотири;
Запитання 16. Що означає запис на зварювальному апараті MIG (Metal Inert Gas)?
а. зварювання металу провадиться на автоматі;
Запитання 17. Що означає запис на зварювальному апараті MAG (Metal Active Gas)?
а. зварювання металу провадиться на напівавтоматі;
б. процес зварювання протікає при впливі інертного газу (аргону або іншої суміші газів);
в. зварювання металу в активному газі (вуглекислий газ).
а. при масовому та серійному виробництві виробів з досить довгими, прямолінійними та круговими швами;
б. у серійному та масовому виробництві для зварювання виробів із криволінійними швами, швами невеликої протяжності;
в. в умовах дрібносерійного та одиничного виробництва для зварювання виробів із довгими, прямолінійними швами.
Питання 19. Який шов зображений на кресленні?
а. стиковий;
б. кутовий;
в. тавровий;
р. внахлестку.
Питання 20. Який механізм у розмотувальному пристрої зварювального напівавтомата призначений для того, щоб при вимкненні зварювального струму та зупинці електродвигуна подачі дріт не розмотувався з касети та не заплутувався?
а. два ролики;
б. механізм гальмування;
в. механізм вимкнення електричного струму.
Запитання 21. Газове сопло пальника виготовляється з …
в. алюмінію.
Питання 22. Зварним швом називається:
а. ділянку зварного з'єднання, що утворився в результаті кристалізації розплавленого металу зварювальної ванни;
б. ділянку зварного з'єднання, що утворився в результаті пластичної деформації присадного металу;
в. ділянку зварного з'єднання, що утворився в результаті кристалізації електрода.
Питання 23. Стиковим з'єднанням називається:
Питання 24. З наведених нижче процесів назвіть хімічні процеси, що відбуваються в зварювальній ванні:
а.електричні процеси;
б. забруднення металу шва шкідливими домішками;
в. окиснення металу шва;
р. розкислення металу шва;
д. іонізація повітря;
е. рафінування металу шва;
ж. термоелектронна емісія.
Запитання 25. У якій зоні зварного шва часто виникають тріщини?
а. зоні сплавлення;
б. зоні термічного впливу;
у зоні металу шва.
Питання 26. Дугове зварювання здійснюється під дією:
б. газового полум'я;
в. електричної дуги.
Питання 27. Тавровим з'єднанням називається:
а. з'єднання двох деталей, розташованих під кутом один до одного та зварених у місці примикання їх кромок;
б. з'єднання, в якому кромки деталей, що зварюються, розташовані паралельно одна над іншою і накладені один на одного;
в. з'єднання деталей, розташованих в одній площині або на одній поверхні;
г. з'єднання, в якому до поверхні однієї деталі примикає під кутом інша деталь, торець якої прилягає до поверхні, що сполучається і приварений до неї.
Питання 28. Як відрізняються за величиною зварювальні струми при прихватці та зварюванні?
а. струм має бути більшим на 20-30% зварювального струму;
б. струм має бути більшим на 10-20% зварювального струму;
в. струм має бути меншим на 20-30%;
р струм залишається незмінним.
Питання 29. У цьому з'єднанні елементи, що зварюються, розташовуються в одній площині або на одній поверхні. Який тип з'єднання?
а. стикове;
б. кутове;
в. таврове;
м. нахлісткове.
Питання 30. Шви зварних з'єднань бувають прямолінійними, кільцевими, криволінійними та класифікуються за:
б. становищу;
в. конфігурації;
м протяжності.
Запитання 31. Залежно від яких характеристик з'єднання встановлюють крок та розмір прихваток?
а. залежно від довжини з'єднання;
б. залежно від типу з'єднання;
в. залежно від виду шва;
р. залежно від товщини з'єднання.
Питання 32. Складання на зварювальних прихватках застосовують для конструкцій з листів завтовшки до...
Питання 33. Зміна форми та розмірів виробу під дією зовнішньої та внутрішньої сили називається.
а. деформацією;
б. напругою;
в. міцністю;
р. розтягуванням.
Запитання 34. Висота кабіни зварювального посту повинна мати висоту …
а. не менше 1,5 м;
б. не менше 2м;
в. щонайменше 4м.
Питання 35. Захисні покриття служать для:
а. для утворення малої кількості шлаку;
б. іонізації газового проміжку;
в. захисту розплавленого металу повітря;
г. захисту від бризок металу.
Запитання 36. При зварюванні деталь змінює свої розміри за рахунок:
а. нерівномірності нагріву;
б. нерівномірності сил тяжіння;
в. нерівномірності притискання;
р. нерівномірності сил тертя.
Питання 37. При малій силі зварювального струму бувають:
а. пропали;
б. підрізи;
в. непровари;
Запитання 38. Зварювальний шов довжиною понад 1000мм зварюють:
а. від кінців до середини;
б. від середини до кінців;
в. зворотноступінчастим способом;
м на прохід.
Питання 39. Малий проміжок в елементах конструкцій призводить до:
а. освіті часу;
б. пропалюванням;
в. непроварів;
м. тріщин.
Запитання 40. Яка область зварювальної дуги має найвищу температуру:
а. анодна область;
б. катодна область;
в. стовп дуги;
Питання 41. Великий зазор у деталях призводить до:
а. підрізів;
б. непроварів;
в. пропалюванням;
м. тріщин.
Запитання 42. Для зменшення деформацій необхідно:
а. попередня деформація;
б. супутня деформація;
в. зворотна деформація;
м. Поетапна деформація.
Запитання 43. Яке визначення зварювальної дуги найбільш правильно?
а. електричний дуговий розряд у місці розриву ланцюга.
б. електричний дуговий розряд у міжелектродному просторі в частково іонізованій суміші парів металу, газу, компонентів електродів, покриттів, флюсів.
в. Електричний дуговий розряд у суміші атомів та молекул повітря.
Запитання 44. Якими параметрами режиму визначається потужність зварювальної дуги?
а. опором електричного кола;
б. величиною напруги дуги;
в. величиною зварювального струму та напруги дуги.
Питання 45. Якою має бути величина струму при дуговому зварюванні у вертикальному положенні порівняно з величиною струму при зварюванні у нижньому положенні?
а. величина струму при зварюванні у вертикальному положенні повинна бути меншою, ніж при зварюванні у нижньому положенні;
б. величина струму при зварюванні у вертикальному положенні повинна бути більшою, ніж при зварюванні у нижньому положенні;
в. величина струму залежить від положення зварного шва у просторі.
Запитання 46. Для якого класу сталей застосовують при зварюванні електроди типів Е38, Е42, Е42А, Е46, Е46А?
а. для зварювання теплостійких низьколегованих сталей;
б. для зварювання вуглецевих сталей;
в. для зварювання високолегованих сталей.
а. змінний;
а. змінний;
б. постійний струм зворотної полярності;
в. постійний струм прямої полярності.
Запитання 49. Що може сприяти утворенню пропалу при зварюванні?
а. мала величина притуплення кромок деталей з V-подібною обробкою;
б. відсутність зазору в зібраному під зварювання стику;
в. зварювання довгою дугою.
Запитання 50. Вкажіть, чи слід видаляти прихватки, що мають неприпустимі зовнішні дефекти (тріщини, зовнішні пори тощо) за результатами візуального контролю?
а. слід;
б. не слід, якщо при зварюванні прихватка буде повністю перетравлена;
в. Слід видаляти лише у разі виявлення у прихватці тріщини.
Питання 51. Який із перелічених факторів більшою мірою впливає на ширину шва при ручному дуговому зварюванні?
а. поперечні коливання електрода;
б. напруга на дузі;
в. величина зварювального струму.
Питання 52. З якою метою кінчик електрода немає покриття?
а. для забезпечення підведення струму до електрода;
б. з метою економії покриття;
в. визначення марки електрода.
Питання 53. Електроди яких марок мають покриття рутила?
а. УОНД 13/45, СМ-11;
б. АНО-3; АНО-6,. МР-3;
в. АНО-7, АНО-8.
Запитання 54. Вкажіть причини утворення кратера.
а. кратер утворюється у місці виділення газів у процесі зварювання;
б. через різке відведення дуги від зварювальної ванни;
в. через значну усадку металу в процесі кристалізації.
Запитання 55. З якою метою на електродний стрижень наносять покриття?
а. для стабілізації горіння дуги, легування металу шва та захисту зварювальної ванни від попадання газів з повітря та формування шва;
б. для запобігання стрижню від попадання вологи;
в. Для зниження ймовірності утворення холодних і гарячих тріщин у металі шва.
Запитання 56. Як впливає довжина дуги на стійкість її горіння?
а. із збільшенням довжини дуги стійкість горіння знижується;
б. із збільшенням довжини дуги стійкість горіння збільшується;
в. не має практичного впливу.
а. необхідно забезпечити захист місця зварювання від вітру;
б. необхідно забезпечити захист як навісу від впливу атмосферних опадів;
в. необхідно захищати від вітру, протягів та атмосферних опадів.
Питання 58. Як впливає збільшення струму при ручному дуговому зварюванні на геометричні розміри зварного шва?
а. зменшується глибина провару та збільшується висота посилення шва;
б. збільшується глибина проплавлення та висота посилення шва;
в. зменшується висота посилення шва та збільшується глибина проплавлення.
Питання 59. Чи залежить напруга дуги від її довжини при ручному дуговому зварюванні?
а. залежить;
б. не залежить;
в. Залежить при малих та великих величинах зварювального струму.
Питання 60. З якою метою проколюють електроди?
а. для видалення сірки та фосфору;
б. підвищення міцності електродного покриття;
в. для видалення вологи із покриття.
Питання 61. Які з наведених нижче порушень технології можуть призвести до пористості швів?
а. погана зачистка кромок перед зварюванням від іржі, слідів змащення;
б. велика сила струму при зварюванні;
в. малий зазор у стику.
Питання 62. Чому більшою мірою залежить величина деформації металу, що зварюється?
а. від схильності до загартування;
б. від нерівномірності нагріву;
в. від марки електрода, яким виробляють зварювання.
Питання 63. Вкажіть величину зазору між кромками листових елементів, що зварюються, товщиною 5мм за ГОСТ 5264-80?
Запитання 64. Вкажіть умовне позначення зварних з'єднань.
а. С-стикове, У-кутове, Т-таврове, Н-нахлісткове, буква і цифра, наступна за нею – умовне позначення зварного з'єднання;
б. С-стикове, У-кутове, Н-нахлісткове,. Т-точкове зварювання, цифри після літер вказують метод та спосіб зварювання;
в. С-стикове, У-кутове, Т-таврове, П-стельовий шов, цифри після букв вказують методи та обсяг контролю.
Питання 65. Що з наведеного нижче найбільше впливає на зварюваність металів?
а. хімічний склад металу;
б. механічні властивості металу;
в. електропровідність металу.
Запитання 66. Як впливає величина обсягу металу, наплавленого за один прохід, на величину деформацій?
а. збільшує залишкові деформації зварних конструкцій;
б. зменшує залишкові деформації зварних конструкцій;
в. не впливає залишкові деформації зварних конструкцій.
Запитання 67. У який момент слід виправляти дефекти зварних з'єднань, що підлягають подальшій термообробці?
а. до термообробки;
б. за погодженням з головною матеріалознавчою організацією;
в. після термообробки.
Питання 68. Що з наведеного нижче впливає на вибір діаметра електрода і величину зварювального струму?
а. марка і товщина металу, що зварюється;
б. Температура навколишнього середовища;
в. вид зварювального апарату.
Питання 69. Вкажіть правильний підрозділ електродів за типом покриття
б. окислювальні, відновлювальні та пасеруючі покриття;
в. кислі, основні, целюлозні, рутилові покриття.
Питання 70. Що з наведеного нижче є причиною появи шлакових включень?
а. поганий захист місця зварювання від вітру під час монтажу;
б. сліди вологи і олії на кромках, що зварюються;
в. низька якість електродного покриття при ручному дуговому зварюванні.
Запитання 71. Вкажіть вимоги до якості підготовки поверхні кромок перед зварюванням.
а. дозволяється застосовувати метал у стані постачання;
б. поверхні стику кромок деталі та прилегла до них зона повинні бути чистими, без окалини, іржі, вологи, олії, мастила та бруду;
в. поверхні стику кромок деталі та прилегла до них зона повинні бути без слідів вологи.
Питання 72. Що означає в маркуванні електродів літера «Е» і цифри, що йдуть за нею?
а. марку електрода та номер розробки;
б. завод-виробник та номер покриття;
в. тип електрода і гарантована межа міцності наплавленого ними металу кгс/мм².
Питання 73. Чи впливає рід та полярність струму на величину проплавлення при ручному дуговому зварюванні?
а. впливає трохи;
б. не впливає;
в. впливає суттєво.
Питання 74. Які дефекти можуть бути в зварному шві, якщо притуплення крайок перевищує величину, що рекомендується?
а. можлива поява непровару кореня шва;
б. можлива поява холодних тріщин;
в. можлива поява пористості.
Питання 75. Що означає в маркуванні типів електродів літера «А», наприклад, Е42А?
а. знижений вміст легуючих елементів;
б. знижений вміст вуглецю;
в. підвищені пластичні властивості наплавленого металу
Запитання 76. Електроди з основним покриттям маркуються літерою:
Запитання 77. Вкажіть буквене позначення виду електродного покриття.
а. А-кисле, Б-основне, Ц-целюлозне, Р-рутилове, П-інших видів;
б. К-кисле, О-основне, ОР-органічне, РТ-рутилове, П-інших видів;
в. К-кисле, О-основне, Ц-целюлозне, Р-рутилове, П-інших видів.
Запитання 78. Яку основну роль відіграють газоутворювальні речовини в електродному покритті?
а. нейтралізують шкідливий вплив сірки та фосфору в металі шва;
б. підвищують пластичність наплавленого металу;
в. захищають розплавлений метал зварного шва від взаємодії з повітрям.
Питання 79. Що контролюється під час візуального контролю?
а. пори, неметалеві включення;
б. внутрішні тріщини, несплавлення;
в. форма та розмір шва, поверхневі тріщини та пори, підрізи.
Запитання 80. Які основні параметри характеризують режим ручного дугового зварювання?
а. рід струму, полярність, товщина металу, що зварюється;
б. величина зварювального струму, діаметр електрода, рід струму та полярність;
в. напруга на дузі, марка металу, що зварюється.
Запитання 81. Вкажіть роль шлакоутворювальних речовин в електродному покритті?
а. захищають розплавлений метал від взаємодії з повітрям;
б. легують наплавлений метал;
в. захищають розплавлений метал від розбризкування.
Питання 82. Які з наведених нижче сталей більш схильні до утворення гарячих тріщин?
а. сталі із вмістом вуглецю від 0,25% до 0,35%;
Питання 83. Які з електродів, що не плавляться, можуть працювати тільки в середовищі інертного газу?
а. вольфрамові;
б. графітові;
в. вугільні.
Запитання 84. Який шов зображений на кресленні?
а. впритул;
б. тавровий;
в. кутовий.
р. внахлестку.
Запитання 85. Які методи включає руйнівний контроль зварних з'єднань?
а. візуальний та вимірювальний контроль;
б. ультразвуковий контроль;
в. випробування на кут вигину.
Запитання 86. Яка роль сполучних компонентів в електродному покритті?
а. легують метал шва;
б. підвищують механічні властивості металу шва;
в. забезпечують міцність та пластичність обмазувальної маси на стрижні електрода.
Питання 87. Що слід контролювати під час перевірки стану та розмірів зварювальних електродів?
а. довжину непокритої частини електрода;
б. довжину електрода;
в. діаметр металевого стрижня, товщину покриття та рівномірність його нанесення.
Питання 88. Як називається полярність, коли електрод приєднується до негативного полюсу джерела живлення дуги, а об'єкт зварювання до позитивного?
а. прямий;
б. зворотній
Запитання 89. Які елементи сприяють утворенню гарячих тріщин у металі шва?
а. сірка, фосфор, кремній та водень;
б. алюміній, мідь, нікель;
в. вуглець, кисень, кремній.
Запитання 90. З якою метою виконується притуплення докорінно оброблення кромок?
а. щоб зменшити частку основного металу у металі шва;
б. щоб не пропалити метал;
в. з метою економії електродного металу.
Запитання 91. На що вказує здвоєна буква "АА" на кінці умовних позначень зварювального дроту Св-08 АА?
а. на підвищений вміст сірки;
б. на підвищений вміст фосфору;
в. більш підвищену чистоту металу.
Запитання 92. Які бувають шви за довжиною?
а. короткі, середні, довгі;
б. шахові, ланцюгові;
в. суцільні, уривчасті.
Запитання 93. Які бувають шви за кількістю наплавленого металу?
а. посилені;
б. нормальні;
в. посилені, нормальні, ослаблені.
Запитання 94. Якої дії зварювальна дуга горить між двома електродами?
а. пряного;
б. непрямого;
в. комбінованого.
Запитання 95. Скільки існує способів запалення зварювальної дуги?
Запитання 96. Зварювання яких швів здійснюється на великих струмах?
а. вертикальних;
б. горизонтальних;
в. нижніх.
Питання 97. Який із запропонованих видів зварювання дозволяє використовувати найвищий ступінь механізації та автоматизації процесу?
а. ручне дугове зварювання;
б. газове зварювання;
в. зварювання під флюсом;
р. зварювання серед захисних газів.
Запитання 98. Чи можна зварювати вироби під флюсом на вазі?
б. ні, необхідне попереднє проварювання кореня шва або наявність жорсткої опорної поверхні;
в. немає різниці, можна зварювати і на вазі та з підкладками.
Запитання 99. За допомогою чого відбувається розплавлення електродного металу при електрошлаковому зварюванні?
а. стиснутої електричної дуги;
б. теплотою, що виділяється під час проходження електричного струму через шлакову ванну;
в. електричного розряду.
Питання 100. На якому струмі виконується автоматичне зварювання під флюсом відповідальних конструкцій?
а. постійному прямій полярності;;;
б. постійному зворотному полярності;
в. змінному.
Запитання 101. Яка висота насипного шару флюсу має бути для якісного захисту зварного шва від кисню та азоту при зварюванні під шаром флюсу?
а. до 5мм;;
б. від 10 до 20мм;
в. від 30 до 40мм.
Запитання 102. Що є джерелом тепла при плазмовому зварюванні?
а. електрична дуга;
б. стиснена електрична дуга;
в. електричний розряд.
Питання 103. Вибір марки дроту при дуговому зварюванні електродом, що плавиться, в активних газах визначається:
а. способом виплавки металу, що зварюється
б. хімічним складом та механічними властивостями зварюваного металу
в. умовами, у яких працює зварна конструкція
р. положенням зварних швів у просторі
Питання 104. Який зварювальний дріт застосовується при зварюванні у вуглекислому газі маловуглецевої сталі Ст 3сп:
б. Св-08Г2С
Питання 105. Для дугового зварювання електродом низьколегованої сталі 09Г2С для підвищення якості металу шва і продуктивності зварювання переважно використовувати:
в. вуглекислий газ
г. суміш аргону та вуглекислого газу
Питання 106. Чим характеризується процес імпульсного режиму зварювання:
а. процес, при якому зварювальний струм змінюється за певним законом у часі з постійною частотою
б. процес, при якому зварювальний струм подається з частотою та амплітудою, встановленою відповідними регуляторами
в. процес, при якому зварювальний матеріал подається до зварювальної ванни імпульсами за рахунок спеціального приводу
Питання 107. Що таке робочий цикл (період включення) зварювального джерела:
а. відношення часу роботи (горіння) дуги до загального часу роботи, що замірюється через 10 хвилин, виражене у відсотках
б. відношення загального часу роботи зварювального джерела до часу роботи (горіння) дуги, виражене у відсотках
в. загальний час роботи зварювального джерела за зміну
Запитання 108. Залежно від чого вибирається сорт (номер) фільтрового скла захисної маски зварювальника:
а. від сили зварювального струму
б. від матеріалу, що зварюється
в. від марки дроту, що використовується
м. від захисного газу
Питання 109. При якому струмі в процесі зварювання низьколегованих сталей дротом Св-08Г2С Ø1,0 мм виникає струменеве перенесення:
Питання 110. Діаметр зварювального дроту вибирають залежно від:
а. від товщини металу, що зварюється.
б. від сили зварювального струму
в. від положення зварного шва у просторі
р. від витрати захисного газу
Питання 111. Втрати електродного металу при зварюванні плавящимся електродом у захисній суміші 82%Ar + 18%CO 2 порівняно зі зварюванням у захисному газі CO 2 будуть:
а. менше
б. більше
в. значно більше
Питання 112. На що вказує наступна технічна характеристика зварювального джерела – струм 250 А зварювальний при 60% ПВ:
а. зварювання на струмах 250 А слід проводити з робочим циклом (періодом включення), рівним 60%
б. зварювання слід проводити на струмах до 250 А лише 60% від робочого часу за зміну
в. зварювання слід проводити на струмах, рівних 60% від 250 А
Питання 113. У якому разі глибина провару буде більшою (за всіх інших однакових умов) при зварюванні вертикальних швів:
а. знизу вгору
б. зверху вниз
Питання 114. При дуговому зварюванні електродом, що плавиться, в середовищі вуглекислого газу зі збільшенням довжини дуги глибина провару:
а. зменшується
б. збільшується
Питання 115. Механізоване зварювання низьковуглецевої сталі товщиною до 3 мм у нижньому положенні повинно проводитися:
а. кутом вперед
б. кутом назад
Питання 116. При запаленні дуги (у процесі зварювання) електродний дріт упирається в основний матеріал – що необхідно зробити:
а. зменшити (збільшити) виліт
б. покращити контакт у наконечнику
в. зменшити подачу дроту
р. збільшити напругу
Питання 117. Як впливає обсяг металу, спрямованого на обробку за один прохід, на величину деформацій виробів, що зварюються:
а. збільшує деформацію зі збільшенням обсягу наплавленого металу
б. збільшує деформацію із зменшенням обсягу наплавленого металу
в. не впливає
р. зменшує деформацію із збільшенням обсягу наплавленого металу
Питання 118. При якій формі оброблення кромок рівень деформацій буде меншим при зварюванні стиків листових конструкцій з низьковуглецевих сталей:
а. при X-подібній
б. при U-подібній
в. при V-подібній
Питання 119. Як впливає підігрів виробу у процесі зварювання на величину зварювальних деформацій:
а. збільшує деформацію виробу
б. зменшує деформацію виробу
в. не впливає
Питання 120. Випробування зварних швів «мело-керасинової пробою» провадиться з метою перевірки на:
а. непроникність
б. наявність внутрішніх дефектів
в. наявність поверхневих дефектів
м. міцність
Питання 121. Які необхідно вжити заходів, що запобігають утворенню холодних тріщин і забезпечують отримання якісних зварних швів при зварюванні середньовуглецевих сталей:
а. зварювання виконувати дротом діаметром 2 мм
б. попередньо підігрів та уповільнене охолодження
в. зварювання виконувати на великих струмах
Питання 122. Який виліт електродного дроту необхідно підтримувати при зварюванні дротом діаметром 1,6 мм:
а. 10 -15 мм
б. 20 – 30 мм
в. 15 – 20 мм
м. 15 – 25 мм
Питання 123. Найнебезпечніші та неприпустимі дефекти зварних швів:
б. тріщини
в. підрізи
м. шлакові включення
Питання 124. Що означає буква «А» у марці сталі 30ХГСА:
а. сталь для особливо відповідальних конструкцій
р. знижений вміст кисню у сталі
Питання 125. Яке умовне цифрове позначення способу зварювання – дугове зварювання металевим електродом в активних газах (відповідно до ISO 4063-78 і ДНАОП 0.00-1.16-96):
Питання 126.. Хто винайшов ручне дугове зварювання вугільним електродом?
а. В.В. Петров;
б. Н.М. Бенардос;
в. Н.Г. Павлоград.
Г.Є.О. Патон;
Запитання 127. Хто відкрив електричну дугу?
а. Н.М. Бенардос;
б. В.В. Петров;
в. Н.Г. Слов'янів.
м. Є.О. Патон;
Питання 128. У якому році було відкрито електричну дугу?
Питання 129. При горінні дуги та плавленні металів немає необхідності захищати зварювальну ванну від:
а. кисню.
б. аргону.
в. водню.
Питання 130. За способом захисту зварювальної ванни дугове зварювання не буває
а. у захисному газі.
б. під флюсом.
в. у паливному газі.
р. у вакуумі.
Питання 131. Чи можна прихватку електродами іншого типу?
в. небажано.
р обов'язково.
Запитання 132. При зменшенні діаметра електрода ширина наплавленого валика:
а.зменшується
б. збільшується.
в. дорівнює нулю.
м. не змінюється.
Питання 133. При уповільненому русі електрода
а. кратер не утворюється, основний метал погано з'єднується зі звареним швом.
б. зварний шов виходить вузьким.
в. можливі перегрів та перепал, підрізи по краях, шов товстий та широкий
г. зварний шов опуклий, утворюється кратер.
Питання 134. При надмірно швидкому русі електрода
а зварний шов виходить широким, підрізи виключені.
б кратер не утворюється, основний метал погано з'єднується зі звареним швом
в. зварний шов опуклий, утворюється кратер.
р. збільшується глибина провару, висота опуклості, зменшується ширина шва.
Питання 135. Коливальні рухи електрода вздовж осі шва необхідні
а. для кращого проплавлення кореня шва.
б. для прогріву кромок та отримання необхідної ширини шва
в. для накладання шва за прохід.
м для отримання якісної поверхні шва.
Питання 136. Найбільш високої якості шви одержують при зварюванні
а.у стельовому положенні.
б. у вертикальному положенні.
в. у горизонтальному положенні.
р. у нижньому положенні
Питання 137. Що означає абревіатура MMA(Manual Metal Arc)?
а. ручне дугове зварювання електродом, що не плавиться, в середовищі інертного захисного газу
б. ручне дугове зварювання штучними (покритими) електродами
в. дугове зварювання металевим електродом (дротом), що плавиться, в середовищі інертного захисного газу з автоматичною подачею присадкового дроту.
Питання 138. Що означає абревіатура TIG(Tungsten Inert Gas)?
а. автоматичне дугове зварювання металевим електродом (дротом) у середовищі захисного газу
Питання 139. Що означає абревіатура MIG(Metal Inert Gas)
а. дугове зварювання металевим електродом (дротом), що плавиться, в середовищі інертного захисного газу з автоматичною подачею присадкового дроту.
б. ручне дугове зварювання електродом, що не плавиться, в середовищі інертного захисного газу
в. дугове зварювання металевим електродом (дротом), що плавиться, в середовищі активного захисного газу з автоматичною подачею присадкового дроту.
Питання 140. Що означає абревіатура MAG ( Metal Active Gas)?
а. дугове зварювання металевим електродом (дротом), що плавиться, в середовищі активного захисного газу з автоматичною подачею присадкового дроту.
б. дугове зварювання металевим електродом (дротом), що плавиться, в середовищі інертного захисного газу з автоматичною подачею присадкового дроту.
в. автоматичне дугове зварювання металевим електродом (дротом) під шаром флюсу.
Запитання 141 . Зварювання називається …
а . Зварювання - це властивість деталей утворювати нероз'ємну сполуку шляхом місцевого нагріву, із застосуванням або без застосування тиску.
б. Зварювання – це технологічний процес отримання нероз'ємних сполук за допомогою встановлення міжатомних зв'язків між частинами, що зварюються, при їх нагріванні або пластичному деформуванні, або спільній дії того й іншого.
В. Зварювання – це здатність матеріалів утворювати нероз'ємне з'єднання шляхом розплавлення основного металу та з'єднання частин, що з'єднуються за допомогою тиску.
Питання 142. Коли спостерігається дрібнокрапельне перенесення металу при зварюванні в захисних газах?
а. на малих значеннях густини зварювального струму;
б. на середніх значеннях густини зварювального струму;
в. на великих значеннях густини зварювального струму.
Запитання 143. З якою метою виконують притуплення на кромках деталей?
а. для полегшення проплавлення кореня шва;
б. для забезпечення проплавлення деталі;
в. для уникнення пропалів.
Запитання 144. На рис. зображено:
1.розподіл твердості в зоні термічного впливу зварного шва;
2.розподіл температури у зоні термічного впливу;
Запитання 145. Які джерела теплової енергії використовуються при плазмовому зварюванні?
1.електрична дуга
2. струмінь розігрітого до високих температур газу, що пропускається через електричну дугу;
3. променева енергія.
Питання 146. На малюнку зображено схему
1.ручного дугового зварювання;
2.лазерного зварювання;
3.автоматичного дугового зварювання.
Питання 147. На малюнку зображено схему…
1.зварювання в захисних газах електродом, що не плавиться при прямій полярності;
2.зварювання в захисних газах електродом, що не плавиться при зворотній полярності;
3.автоматичне дугове зварювання під флюсом.
Питання 148. Дугове зварювання здійснюється під дією:
2. електричної дуги;
3. газового полум'я.
Питання 149. У якій зоні метал найтендітніший?
1.зоні сплавлення;
2.зоні термічного впливу;
3.зона металу шва.
Питання 150. До термічного класу зварювання не ставитись
1.електррошлакова зварювання.
2.дугове зварювання.
3. ковальське зварювання.
Питання 151. До термомеханічного класу зварювання не належати
1.дифузійне зварювання.
2. ковальське зварювання.
3.зварювання тертям.
Питання 152. До механічного класу зварювання не належати
1.зварювання вибухом.
2. ковальське зварювання.
3.зварювання тертям.
Питання 153. При горінні дуги та плавленні металів немає необхідності захищати зварювальну ванну від:
1.кисню.
3.водню.
Питання 154. Електроди, що не плавляться, виготовляються у вигляді (вказати неправильну відповідь)
1.вольфрамові стрижні.
2.вугільні стрижні.
3.титанові стрижні.
Запитання 155. Які із зазначених електродів неплавляться?
1. Сталеві стрижні.
2.вольфрамові стрижні.
3.мідні стрижні.
4.титанові стрижні.
Питання 156. За способом захисту зварювальної ванни дугове зварювання не буває
1.в захисному газі.
2.під флюсом.
3.в паливному газі.
4. у вакуумі.
Питання 157. Що не є обладнанням зварювального посту?
1.електроутримувач
2. зварювальний кабель
3. захисна маска
4.джерело харчування
Питання 158. До обладнання зварювального посту належить
1.захисний килимок
2.пристосування для зварювання та складання
3.змінні світлофільтри
Питання 159. Призначення наплавлення
1.для посилення виробу при нанесенні шару металу за допомогою зварювання плавленням.
2.зміцнення виробу шляхом збільшення шару металу.
3. отримання спеціальних властивостей поверхні металу та відновлення зношених деталей.
Запитання 160. При збільшенні діаметра електрода глибина проплавлення:
1.зменшується.
2.збільшується ...
3.не змінюється.
4. дорівнює нулю.
Запитання 161. При зменшенні діаметра електрода ширина наплавленого валика:
1.зменшується ...
2.збільшується.
3. дорівнює нулю.
4.не змінюється.
Питання 162. Особливості техніки наплавлення
1.зменшена глибина проплавлення для запобігання руйнуванню наплавленого шару.
2.зменшена глибина проплавлення для запобігання деформації наплавленого шару.
3.зменшена глибина проплавлення для забезпечення заданого хімічного складу наплавленого шару.
4.зменшена глибина проплавлення для економії електроенергії.
Питання 163. При уповільненому русі електрода
1.кратер не утворюється, основний метал погано з'єднується зі звареним швом.
2.зварний шов виходить вузьким.
3.можливі перегрів і перепал, підрізи по краях, шов товстий і широкий.
4.зварний шов опуклий, утворюється кратер.
Питання 164. При надмірно швидкому русі електрода
1.зварний шов виходить широким, підрізи виключені.
2.кратер не утворюється, основний метал погано з'єднується зі звареним швом.
3.зварний шов опуклий, утворюється кратер.
4. збільшується глибина провару, висота опуклості, зменшується ширина шва.
Питання 165. Чи можна прихватку електродами іншого типу?
3. небажано.
4.обов'язково.
Питання 166. Короткі шви при складанні деталей під зварювання називаються
1.складальні.
2.детальні.
3.кутові.
Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників (ЕТКС), 2019
Частина №1 випуску №2 ЕТКС
Випуск затверджено Постановою Мінпраці РФ від 15.11.1999 р. N 45
(У редакції Наказу МОЗсоцрозвитку РФ від 13.11.2008 N 645)
Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах
§ 50. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 2-го розряду
Характеристика робіт. Автоматичне та механізоване зварювання простих вузлів, деталей та конструкцій з вуглецевих та конструкційних сталей. Виконує роботи з обслуговування установок для автоматичного електрошлакового зварювання та автоматів спеціальних конструкцій під керівництвом електрозварювальника вищої кваліфікації. Приймає деталі, вироби, конструкції у всіх просторових положеннях напівавтоматами. Підготовка металу для зварювання. Наплавлення дефектів деталей та виливків. Зачищає деталі та вироби під автоматичне та механізоване зварювання. Встановлює деталі та вироби в пристрої. Заправка електродного дроту. Читання простих креслень.
Повинен знати:принцип дії електрозварювальних автоматів і напівавтоматів; застосовувані джерела живлення; види зварних з'єднань та швів; типи обробок та позначень зварних швів на кресленнях; правила підготовки металу для зварювання; умови застосування електродного дроту, флюсів, захисного газу та властивості зварюваних металів та сплавів; призначення та умови застосування контрольно-вимірювальних приладів; призначення та умови застосування автоматичного та механізованого зварювання; причини виникнення деформації металів при зварюванні та способи її попередження.
Приклади робіт
1. Каркаси та деталі гальмівних майданчиків вантажних вагонів та віконні каркаси пасажирських вагонів.
2. Каркаси кермового управління.
3. Кожухи огорожі та інші слабонавантажені вузли сільськогосподарських машин.
4. Кронштейни жниварок, валики гальмівного керування.
5. Кронштейни підрамників автосамоскидів.
6. Накладки та підкладки ресори.
7. Опоки сталеві малих розмірів.
8. Планки, скоби, хомути для кріплення суднових трубопроводів, електроапаратури, електропроводки.
9. Рами баків трансформаторів.
10. Фундаменти, дрібні вузли.
Приварювання та наварювання
1. Балки люлечні, бруси підресорні та надресорні суцільнометалевих вагонів та вагонів електросекцій - приварювання підсилюючих косинців, направляючих та центруючих кілець.
2. Балки прокатні - наварювання точок та захоплюючих смуг по розмітці.
3. Діафрагми рам платформ та металевих напіввагонів – приварювання ребер.
§ 51. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 3-го розряду
Характеристика робіт. Автоматичне та механізоване зварювання з використанням плазмотрона у всіх просторових положеннях зварного шва середньої складності апаратів, вузлів, деталей, конструкцій та трубопроводів з вуглецевих та конструкційних сталей. Наплавлення простих та середньої складності деталей та вузлів. Автоматичне мікроплазмове зварювання. Обслуговує установки для автоматичного електросилового зварювання та автоматів при зварюванні конструкцій.
Повинен знати:будову зварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів і джерел живлення; властивості та призначення зварювальних матеріалів; основні види контролю зварних швів; правила вибору зварювальних матеріалів; причини виникнення внутрішніх напруг і деформацій у виробах, що зварюються, та заходи їх попередження; правила встановлення режимів зварювання за заданими параметрами.
Приклади робіт
На автоматичних машинах:
1. Апарати судин та ємностей, що працюють без тиску.
2. Вали карданні автомобілів.
3. Кожухи півосей заднього моста.
4. Колеса автомобілів.
5. Підкоси, півосі та стійки шасі літаків.
6. З'єднання таврові без скосу кромок.
7. З'єднання таврові набору перегородок, палуб, платформ, шпангоутів.
8. Станини великих верстатів.
9. Стики та пази секцій, перегородок, палуб, вигородок із маловуглецевих та низьколегованих сталей.
10. Трубопроводи технологічні V категорії.
11. Цистерни автомобільні.
На напівавтоматичних машинах:
1. Барабани бітерні та ріжучі, передні та задні осі тракторного причепа, дишла та рами комбайна та хедера, шнеки, жниварки, грабліна та мотовила.
2. Боковини, перехідні майданчики, підніжки, каркаси та обшивка вагонів.
3. Буї та бочки рейдові, артщити та понтони.
4. Деталі каркасів кузова вантажних вагонів.
5. Каркаси для щитів та пультів управління.
6. Катки опорні.
7. Кожухи у зборі, котли обігріву.
8. Комінгси дверей, люків, горловини.
9. Конструкції, вузли, деталі під артустановки.
10. Корпуси електричної вибухонебезпечної апаратури.
11. Кузова автосамоскидів.
12. Станини верстатів малих розмірів.
13. Стійки, бункерні ґрати, перехідні майданчики, сходи, перила огорож, настили, обшивка котлів.
14. Труби димові заввишки до 30 м та вентиляційні з листової вуглецевої сталі.
15. Труби зв'язкові димогарні в котлах та труби пароперегрівачів.
16. Трубопроводи безнапірні для води (крім магістральних).
17. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання в стаціонарних умовах.
18. Електромуфти.
Приварювання та наплавлення
1. Бійки та шаботи парових молотів - наплавлення.
2. Вали електричних машин – наплавлення шийок.
3. Колодки гальма вантажних автомобілів, кожухи, півосі заднього моста – підварювання.
4. Крани вантажопідйомні – наплавлення схилів.
5. Рами тепловозів – приварювання кондукторів, листів настилу, деталей.
6. Шестерні – наплавлення зубів.
§ 52. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду
Характеристика робіт. Автоматичне та механізоване зварювання з використанням плазмотрону складних апаратів, вузлів, конструкцій та трубопроводів з вуглецевих та конструкційних сталей, чавуну, кольорових металів та сплавів. Автоматичне зварювання складних будівельних та технологічних конструкцій, що працюють у складних умовах. Автоматичне зварювання серед захисних газів неплавящимся електродом гарячекатанних смуг з кольорових металів і сплавів під керівництвом електрозварювальника вищої кваліфікації. Наплавлення дефектів деталей машин, механізмів та конструкцій. Наплавлення складних вузлів, деталей та інструментів. Читання креслень складних зварних металоконструкцій.
Повинен знати:будову різних зварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів та джерел живлення; основи електротехніки в межах виконуваної роботи; способи випробування зварених швів; марки та типи зварювальних матеріалів; види дефектів у зварних швах та методи їх попередження та усунення; вплив режимів зварювання на геометрію звареного шва; механічні властивості металів, що зварюються.
Приклади робіт
На автоматичних машинах:
1. Баки унікальних потужних трансформаторів.
2. Балки прогонові мостових кранів вантажопідйомністю менше 30 т.
3. Блоки будівельних та технологічних конструкцій з листового металу: повітронагрівачі, скрубери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменних печей тощо.
4. Колони, бункери, балки, естакади.
5. Корпуси головок, траверси, основи пресів та молотів.
6. Набір: шпангоути, стрінгери, кілі тощо.
7. Надбудова рубки з алюмінієво-магнієвих сплавів.
8. Зовнішня обшивка, настили другого дна, головна палуба – зварювання на стелажі.
9. Палуби, платформи.
10. Плити фундаментні для агрегатів крокуючого екскаватора.
11. Шви герметичні 1-ї категорії – мікроплазмове зварювання.
Приварювання та наплавлення
1. Валки прокатних станів, бандажі – наплавлення.
2. Набори до міцних перебирань корпусу корабля – приварювання.
3. Грати, ковпаки, розподільні коробки – наплавлення.
На напівавтоматичних машинах:
1. Апарати, судини та ємності, що працюють без тиску.
2. Баки трансформаторів.
3. Гарнітура та корпуси пальників котлів.
4. Деталі із чавуну.
5. Камери робочих коліс турбін.
6. Каркаси промислових печей та котлів.
7. Колектори газовихлопні та труби.
8. Колони, бункери, кроквяні та підкроквяні ферми, балки, естакади.
9. Кільця, що регулюють гідравлічних турбін.
10. Корпуси та мости провідних коліс жниварки.
11. Корпуси роторів діаметром до 3500 мм.
12. Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю до 25 000 кВт.
13. Кріплення та опори для трубопроводів.
14. Кронштейни та шкворневі кріплення візка тепловоза.
15. Листи великих товщин (броня).
16. Щогли, вежі бурові та експлуатаційні - зварювання в стаціонарних умовах.
17. Набори поздовжні та поперечні в об'ємних секціях до настилу другого дна та до зовнішньої обшивки.
18. Нижні картери двигунів.
19. Палуби та платформи.
20. Плити фундаментні великих електричних машин.
21. Пилегазовоздухопроводи, вузли паливоподачі та електрофільтрів.
22. Рами транспортерів.
23. Резервуари для нафтопродуктів місткістю менше ніж 1000 куб. м.
24. Рукави металеві.
25. Статори турбогенераторів із повітряним охолодженням.
26. Станини дробарок.
27. Станини та корпуси електричних машин зварно-литі.
28. Станини великих верстатів чавунні.
29. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання при монтажі.
30. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання у стаціонарних умовах.
31. Трубопроводи технологічні V категорії.
32. Цистерни автомобільні.
Приварювання та наплавлення
1. Деталі з чавуну – наплавлення.
2. Камери робочих коліс турбін – наплавлення.
3. Корпуси компресорів, циліндри низького та високого тиску повітряних компресорів – наплавлення тріщин.
4. Рейки та збірні хрестовини - наплавлення кінців.
5. Станини робочих клітей прокатних станів - наплавлення.
6. Циліндри блоків автомашин – наплавлення раковин.
§ 53. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 5-го розряду
Характеристика робіт. Автоматичне та механізоване зварювання з використанням плазмотрону складних апаратів, вузлів, конструкцій та трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів та сплавів. Автоматичне зварювання різних будівельних та технологічних конструкцій, що працюють під динамічними та вібраційними навантаженнями, та конструкцій складної конфігурації. Механізоване зварювання з використанням плазмотрона складних будівельних та технологічних конструкцій, що працюють у складних умовах. Зварювання на складних пристроях та кантувачах. Автоматичне зварювання в захисному газі електродом гарячекатаних смуг з кольорових металів і сплавів, що не плавиться. Заварює дефекти деталей машин, механізмів та конструкцій. Наплавлення складних деталей та вузлів.
Повинен знати:електричні схеми та конструкції різних типів зварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів та джерел живлення; механічні та технологічні властивості металів, що зварюються, включаючи високолеговані сталі; механічні властивості наплавленого металу; технологічну послідовність накладання швів та режим зварювання; види дефектів у зварних швах, причини їх виникнення та методи усунення; способи контролю та випробування відповідальних зварних швів.
Приклади робіт
На автоматичних машинах:
1. Балки робочих майданчиків мартенівських цехів, конструкцій, бункерних та розвантажувальних естакад металургійних підприємств, підкранові балки під крани складних режимів роботи, стріли крокуючих екскаваторів.
2. Вали колінчасті та гребні.
3. Газгольдери та резервуари для нафтопродуктів місткістю понад 1000 куб. м.
4. Ємності, ковпаки, сфери та трубопроводи вакуумні кріогенні.
5. Ємності та покриття сферичні та краплеподібні.
6. Колони синтезу аміаку.
7. Конструкції з легких алюмінієво-магнієвих сплавів.
8. Корпуси статорів великих турбогенераторів з водневим та воднево-водяним охолодженням.
9. Резервуари та конструкції з двошарової сталі та інших біметалів.
10. Рубки підводних човнів та інші конструкції із маломагнітних сталей.
11. Станіни, рами та інші вузли ковальсько-пресового обладнання.
12. Стійки та циліндри шасі літаків.
13. Будова прогонових металевих мостів.
14. Стики монтажні корпусних конструкцій, що працюють під тиском, із спеціальних сталей.
15. Стики монтажні корпусів із алюмінієвих сплавів.
16. Стики неповоротні труб та спецконструкцій з нержавіючих, титанових та інших сплавів у суднобудуванні.
17. Трубопроводи технологічні I – IV категорій (груп), а також трубопроводи пари та води I – IV категорій.
18. Шпангоути великогабаритні.
На напівавтоматичних машинах:
1. Апарати та судини з вуглецевих та легованих сталей, що працюють під тиском, та легованих сталей, що працюють без тиску.
2. Арматура несучих залізобетонних конструкцій: фундаменти, колони, перекриття.
3. Баки унікальних потужних трансформаторів.
4. Балки та траверси візків кранів та балансири.
5. Балки прогонові мостових кранів вантажопідйомністю менше 30 т.
6. Балки хребтові, шкворневі, буферні, рами візків локомотивів та вагонів.
7. Барабани котлів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм.).
8. Блоки будівельних та технологічних конструкцій з листового металу: повітронагрівачі, скубери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменних печей.
9. Блоки циліндрів та водяні колектори дизелів.
10. Газгольдери та резервуари для нафтопродуктів обсягом 5000 куб. м і більше – зварювання в цехових умовах.
11. Газонефтепродуктопроводи – зварювання на стелажі.
12. Кесони для мартенівських печей, що працюють за високих температур.
13. Колони, бункери, кроквяні та підкроквяні ферми, балки, естакади.
14. Конструкції радіощогл, телевеж та опор ЛЕП - зварювання в стаціонарних умовах.
15. Корпуси головок, траверси, основи та інші складні вузли пресів та молотів.
16. Корпуси роторів діаметром понад 3500 мм.
17. Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю понад 25 000 кВт.
18. Корпуси врубових, вантажних машин, вугільних комбайнів та шахтних електровозів.
19. Кришки, статори та облицювання лопатей гідравлічних турбін.
20. Лопаті гребних гвинтів - приварювання до маточини та приварювання наделок.
21. Щогли, вежі бурові та експлуатаційні.
22. Підстави під бурові вежі та тридизельні приводи з високолегованих бурових труб.
23. Плити фундаментні для агрегату крокуючого екскаватора.
24. Смуги гарячекатані з кольорових металів та сплавів.
25. Рами та вузли автомобілів, дизелів та сільськогосподарських машин.
26. Рами шкворневі та піддизельні локомотивів.
27. Резервуари для нафтопродуктів місткістю від 1000 і менше 5000 куб. м.
28. Рукави металеві.
29. Стики випусків арматури елементів несучих залізобетонних конструкцій.
30. Трубні елементи парових казанів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм.).
31. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж газопостачання низького тиску.
32. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж газопостачання середнього та високого тиску - зварювання у стаціонарних умовах.
33. Трубопроводи технологічні III та IV категорій (груп), а також трубопроводи пари та води III та IV категорій.
34. Шини, стрічки, компенсатори до них із кольорових металів.
Приварювання та наплавлення
1. Апарати засипні доменних печей, валки прокатних станів – наплавлення.
2. Гвинти гребні, лопаті турбін, блоки циліндрів двигунів – наплавлення дефектів.
§ 54. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 6-го розряду
Характеристика робіт. Автоматичне та механізоване зварювання з використанням плазмотрона складних апаратів, вузлів, конструкцій та трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів та сплавів, у тому числі титанових, на універсальних багатодугових та багатоелектродних автоматах та напівавтоматах, а також на автоматах, оснащених телевізійними, фотоелектрон. іншими спеціальними пристроями, автоматичними маніпуляторами (роботами). Механізоване зварювання з використанням плазмотрона будівельних та технологічних конструкцій, що працюють під динамічними та вібраційними навантаженнями, та конструкцій складної конфігурації при виконанні зварних швів у стельовому положенні та на вертикальній площині. Зварювання експериментальних конструкцій з металів та сплавів з обмеженою зварюваністю. Зварювання конструкцій у блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва.
Повинен знати:конструкції електрозварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів та машин; електричні та кінематичні схеми складних автоматів, плазмотронів та машин, причини їх найбільш ймовірних несправностей, способи їх усунення; методи контролю, способи та методи випробування зварних з'єднань відповідальних конструкцій; важливий пристрій електронних схем управління; правила навчання роботів та роботи з робототехнічними комплексами; різновиди сплавів, їх зварювальні та механічні властивості; види корозії та фактори, що викликають її; основні види термічної обробки зварних з'єднань; основи металографії зварених швів
Приклади робіт
На напівавтоматичних машинах:
1. Балки робочих майданчиків мартенівських цехів, конструкцій бункерних та розвантажувальних естакад металургійних підприємств, підкранові балки під крани важких режимів роботи, стріли крокуючих екскаваторів.
2. Балки прогонові мостових кранів вантажопідйомністю 30 т і від.
3. Барабани котлів тиском понад 4,0 МПа (38,7 атм.).
4. Газгольдери та резервуари для нафтопродуктів обсягом 5000 куб. м і більше – зварювання на монтажі.
5. Газонефтепродуктопроводи магістральні - зварювання на монтажі та при ліквідації проривів.
6. Ємності, ковпаки, сфери та трубопроводи вакуумні та кріогенні.
7. Ємності та покриття сферичні та краплеподібні.
8. Колони синтезу аміаку.
9. Конструкції радіощогл, телевеж і опор ЛЕП.
10. Коробки парові парових турбін.
11. Корпуси статорів великих турбогенераторів з водневим та воднево-водяним охолодженням.
12. Корпуси важких дизельних двигунів та пресів.
13. Котли парові суднові.
14. Лапи та шарудіння бурових доліт, бурильні паропровідники.
15. Обв'язка трубопроводами нафтових та газових свердловин та свердловин законтурного заводнення.
16. Резервуари та конструкції з двошарової сталі та інших біметалів.
17. Стрижні арматури залізобетонних конструкцій у роз'ємних формах.
18. Будівлі прогонові металевих та залізобетонних мостів.
19. Трубні елементи парових казанів тиском понад 4,0 МПа (38,7 атм.).
20. Трубопроводи напірні, камери спіральні та камери робочого колеса турбін гідроелектростанцій.
21. Трубопроводи зовнішніх мереж газопостачання середнього та високого тиску – зварювання на монтажі.
22. Трубопроводи технологічні I та II категорій (груп), а також трубопроводи пари та води I та II категорій.
Приварювання та наплавлення
1. Замки бурильних труб та муфт – зварювання подвійним швом.
2. Колеса робочі газотурбокомпресорів, парових турбін, потужних повітродувів - приварювання лопатей та лопаток.
Програма спрямована на отримання додаткової професійної освіти та нових компетенцій у галузі проведення електрозварювальних робіт на автоматичних та напівавтоматичних машинах.
Програма курсу
В рамках навчання Ви дізнаєтесь:
- Соціально-економічні засади професії електрозварювальника.
- Вимоги охорони праці та пожежної безпеки під час проведення електрозварювальних робіт.
- Загальну технологію виробництва електрозварювальних робіт на автоматичних та напівавтоматичних машинах.
- Види обладнання для електрозварювальних робіт та правила його експлуатації.
- Технології електричного зварювання.
- Правила проведення контролю за якістю продукції.
- Порядок читання креслень середньої складності та складних металоконструкцій.
- Технології наплавлення деталей та вузлів різного ступеня складності.
Документ після закінчення навчання
Слухачі, успішно навчання за програмою "Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах", отримують посвідчення про підвищення кваліфікації в обсязі 252 години.
Чому так важливо пройти навчання?
Відповідно до частини №1 випуску №2 Єдиного тарифно-кваліфікаційного довідника робіт і професій робітників, затвердженого Постановою Мінпраці РФ від 15.11.1999 №45, електрозварювальник, який здійснює роботи на автоматичних та напівавтоматичних машинах, повинен мати відповідну профільну освіту.
Згідно з КоАП РФ, передбачено накладення штрафу:
Відповідно до пункту 3 статті 5.27.1 КпАП, допуск працівника до виконання ним трудових обов'язків без проходження відповідного навчання та перевірки знань, тягне за собою накладення штрафу:
На посадових осіб у розмірі 15 000 – 25 000 рублів
На осіб, які здійснюють підприємницьку діяльність без утворення юридичної особи, у розмірі 15 000 – 25 000 рублів
На юридичних осіб у розмірі 110 000 – 130 000 рублів
Законодавство
- Постанова Мінпраці РФ від 15.11.1999 №45
- Стаття 5.27.1 КпАП
Attek надає знижки, при замовленні:
- 2-х слухачів – 3%
- 3-х слухачів – 5%
- 5 і більше слухачів – 10%
- При повторному зверненні знижка становитиме - 15%
Гольянов Андрій Олексійович
Освіта: Інженерно-будівельний інститут Орловського державного аграрного Університету, спеціальність «Теплопостачання та теплотехніка». Закінчив аспірантуру Інституту теплофізики ім. С.С.Кутателадзе ЗІ РАН. Кандидат технічних наук. Має досвід викладацької діяльності з дисциплін, пов'язаних із теплопостачанням, понад двадцять років.
Власник трьох патентів на винаходи теплопостачальних механізмів, один з яких зареєстровано за кордоном. З нашим центром співпрацює як позаштатний викладач з 2014 року.
Суворов Михайло Петрович
Освіта: Пермський технікум промислових та інформаційних технологій, спеціальність «Зварювальне виробництво». Після закінчення навчання працював більш ніж у десяти великих виробничих компаніях, у тому числі на небезпечних промислових об'єктах та в умовах Крайньої Півночі.
Має атестат зварювальника НАКС III рівня. Отримав атестат промислової безпеки області Б.3.9. Нагороджений нагрудним знаком «Почесний зварювальник Росії». У нашому центрі веде курси підвищення кваліфікації для фахівців зварювальних робіт як позаштатного викладача з 2015 року.
Курс з охорони праці включав тему про вплив зварювальної дуги на органи зору. Дізнався корисну та важливу інформацію, прийму до уваги. Лекції читаються доступною мовою, викладачі дуже добре володіють матеріалом.
Олександр Висотін
Вивчали основні документи та стандарти з охорони праці при електрозварювальних роботах. Матеріал подається дозовано, встигає засвоюватися. Курси виявилися продуктивними та, безумовно, потрібними. Отримані знання стануть у нагоді в роботі.
Володимир Іванович
Пройшов курс навчання з електробезпеки під час зварювальних робіт. Викладач читав лекції дуже грамотно, загострював увагу особливо важливих моментах. Усі знання, отримані мною, стануть у нагоді в роботі. Впевнений у цьому. Дякую.
Петро Саров
Дуже гарна організація курсів. Потрібно було навчитися, не відриваючись від робочого процесу. Організатори все влаштували якнайкраще. Отримали масу корисної інформації щодо роботи газорізачів та газозварників.
Роман Васильович
Тема заміни шкідливих матеріалів для зварювання на менш токсичні хвилює зварювальників та керівників. В рамках курсу тема була розкрита глибоко та цікаво. Викладач розповідав про інноваційні матеріали та їх якості. Будемо використовувати.
Максим Петрович
Навчався на курсах газозварювальників. Слухав лекції про правильну експлуатацію обладнання для електрозварювання, газозварювання. Весь матеріал стане в нагоді в подальшій роботі. Проста мова, цікава подача, змістовність.
Микола Єрофеєнко
Вирішив здобути додаткову професію зварювальника. Записався на курси. Після закінчення отримав посвідчення. Курси сподобалися змістовний матеріал, високий рівень викладацького складу. Дуже дякую організаторам.
Сергій Ліпатов
Зварювальником працюю давно, але допуску на проведення газозварювальних робіт не маю. Записався на курси, пройшов навчання. Здобув допуск, склавши при цьому всі необхідні іспити. Це було не складно, бо лекції читали добрі викладачі.
Федір Великов
Хочу висловити подяку викладачам курсу з ручного зварювання. Вони зуміли організувати навчальний процес так, що за невеликий час нами був засвоєний великий обсяг складного матеріалу. Було цікаво, дякую.
Юрій Циклов
Сподобалася лекція з техніки безпеки під час зварювальних робіт. Викладач усе зрозуміло пояснював, наводив приклади. Без сумніву, знадобиться у роботі. Сподобалася організація загалом: усе продумано, враховано. Якісне навчання.
Григорій Леонідович
Найменування організації ЗАТВЕРДЖУЮ РОБОЧУ ІНСТРУКЦІЮ Найменування посади керівника організації _________ N ___________ Підпис
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
1. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах приймається на роботу та звільняється з роботи наказом керівника організації за поданням _________________________.
2. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах підпорядковується _____________________________________.
3. У своїй діяльності електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах керується:
Статутом організації;
Правил трудового розпорядку;
Наказами та розпорядженнями керівника організації (безпосереднього керівника);
Справжньою робочою інструкцією.
4. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах повинен знати:
Влаштування зварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів і джерел живлення;
Властивості та призначення зварювальних матеріалів;
Основні види контролю зварних швів;
правила вибору зварювальних матеріалів;
Причини виникнення внутрішніх напруг і деформацій у виробах, що зварюються, та заходи їх попередження;
Правила встановлення режимів зварювання за заданими параметрами.
2. ПРОФЕСІЙНІ ОБОВ'ЯЗКИ
5. Електрозварювальнику на автоматичних та напівавтоматичних машинах доручається:
5.1. Автоматичне та напівавтоматичне зварювання в середовищі захисних газів суцільним електродним дротом простих та середньої складності деталей та вузлів з вуглецевих та конструкційних сталей у всіх просторових положеннях.
5.2. Автоматичне та механізоване зварювання з використанням плазмотрона у всіх просторових положеннях зварного шва середньої складності апаратів, вузлів, деталей, конструкцій та трубопроводів з вуглецевих та конструкційних сталей.
5.3. Наплавлення простих та середньої складності деталей та вузлів.
5.4. Автоматичне мікроплазмове зварювання.
5.5. Обслуговує установки для автоматичного електросилового зварювання та автоматів при зварюванні конструкцій.
5.6. Складання деталей та вузлів у пристосуванні перед зварюванням; розмітка під зварювання без пристроїв.
5.7. Прихватка деталей та вузлів у процесі складання-зварювання у всіх просторових положеннях.
5.8. Перевіряє на герметичність зварних швів простих вузлів гасовою пробою.
5.9. Проводить пневматичні та гідравлічні випробування зварених конструкцій, виробів під тиском до 100 кПа (до 1 кгс/кв.см).
5.10. Усунення дефектів зварних швів ручним дуговим та напівавтоматичним зварюванням у середовищі захисних газів.
5.11. Газове паяння дефектів зварювання.
5.12. Підганяння та правка деталей та вузлів у процесі зварювання.
5.13. Зачищає зварні шви, необхідне для виконання подальшого складання-зварювання вузла.
Приклади робіт.
Зварювання на автоматичних машинах:
1. Апарати, судини та ємності, що працюють без тиску.
2. Вали карданні автомобілів.
3. Кожухи півосей заднього моста.
4. Колеса автомобілів.
5. Підкоси, півосі та стійки шасі літаків.
6. З'єднання таврові без скосу кромок.
7. З'єднання таврові набору перегородок, палуб, платформ, шпангоутів.
8. Станини великих верстатів.
9. Стики та пази секцій, перегородок, палуб, вигородок із маловуглецевих та низьколегованих сталей.
10. Трубопроводи технологічні V категорії.
11. Цистерни автомобільні.
Зварювання на напівавтоматичних машинах:
1. Барабани бітерні та ріжучі, передні та задні осі тракторного причепа, дишла та рами комбайна та хедера, шнеки, жниварки, грабліна та мотовила.
2. Боковини, перехідні майданчики, підніжки, каркаси та обшивка вагонів.
3. Буї та бочки рейдові, артщити та понтони.
4. Деталі каркасів кузова вантажних вагонів.
5. Каркаси для щитів та пультів управління.
6. Катки опорні.
7. Кожухи у зборі, котли обігріву.
8. Комінгси дверей, люків, горловини.
9. Конструкції, вузли, деталі під артустановки.
10. Корпуси електричної вибухонебезпечної апаратури.
11. Кузова автосамоскидів.
12. Станини верстатів малих розмірів.
13. Стійки, бункерні ґрати, перехідні майданчики, сходи, перила огорож, настили, обшивка котлів.
14. Труби димові заввишки до 30 м та вентиляційні з листової вуглецевої сталі.
15. Труби зв'язкові димогарні в котлах та труби пароперегрівачів.
16. Трубопроводи безнапірні для води (крім магістральних).
17. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання в стаціонарних умовах.
18. Електромуфти.
Приварювання та наплавлення:
1. Бійки та шаботи парових молотів - наплавлення.
2. Вали електричних машин – наплавлення шийок.
3. Колодки гальма вантажних автомобілів, кожухи, півосі заднього моста – підварювання.
4. Крани вантажопідйомні – наплавлення схилів.
5. Рами тепловозів – приварювання кондукторів, листів настилу, деталей.
6. Шестерні – наплавлення зубів.
3. ПРАВА
6. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах має право:
6.1. Вимагати проходження періодичних інструктажів з охорони праці.
6.2. Мати необхідні для роботи інструкції, інструмент, індивідуальні засоби захисту та вимагати від адміністрації забезпечення ними.
6.3. Знайомитись з правилами внутрішнього трудового розпорядку та колективним договором.
6.4. Вносити пропозиції щодо вдосконалення технології роботи.
6.5. _________________________________________________________________.
(Інші права з урахуванням специфіки організації)
4. ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ
7. Електрозварювальник на автоматичних та напівавтоматичних машинах несе відповідальність:
7.1. За невиконання (неналежне виконання) своєї роботи в межах, визначених чинним трудовим законодавством Республіки Білорусь.
7.2. За вчинені у процесі здійснення своєї діяльності правопорушення - у межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством Республіки Білорусь.
7.3. За заподіяння матеріальних збитків - у межах, визначених чинним трудовим, кримінальним та цивільним законодавством Республіки Білорусь.
