Копіювальний пристрій для токарного верстата креслення. Копір для токарного верстата з ручним фрезером. Підбір матеріалів та підготовка інструментів

У будинку та на дачі знайдеться велика кількістьробіт, які вимагають обробки деревини. Для виконання завдання знадобиться токарний верстат. Готова виробнича техніка - дороге задоволенняТому багато майстрів вважають за краще виготовляти обладнання самостійно з підручних засобів. Варіанти створення різних токарних верстатів описані у статті.

Доцільність виготовлення токарного верстата по дереву своїми руками

Автоматизоване обладнання підвищує ефективність деревообробки, що є особливо актуальним при організації виробничого процесуабо під час виконання побутових завдань. Сучасні моделідозволяють виконувати обробку не тільки дерев'яних виробів, а та цілого ряду м'яких металів (алюмінію, бронзи та міді). З асортименту техніки можна вибрати будь-який виріб – професійні верстати з широким функціоналом або обладнання для домашнього застосування.

Єдиний мінус покупного токарного верстата- його вартість. Для економії бюджету можливі три варіанти вирішення проблеми: придбання аналога китайського виробництва, купівля старої радянської техніки та її подальший ремонт, або виготовлення верстата власноруч.

Якщо техніка призначається для побутового використаннята відточування столярної майстерностів рамках хобі, то саморобний токарний верстат по дереву своїми руками – чудова альтернатива дорогому обладнанню. Звичайно, в такій моделі не буде передбачено різних «примочок» заводського обладнання, але її функцій цілком вистачить для створення невеликих виробів з м'яких порід.

Конструктивні елементи токарного верстата

Незалежно від моделі основні компоненти вузли токарного верстата для обробки дерева залишаються постійними.

Станина – основа конструкції. Платформа виготовляється з металу чи кількох з'єднаних балок. Більш переважно металева основа, що підвищує стійкість обладнання.
Поперечна балка П-подібної форми.
Електричний двигун, що задає обертання заготівлі, що обробляється. Зазвичай у заводських моделях встановлені трифазний електропривод, що вимагає роботи відповідної лінії електропостачання. Максимальна частота обертання електромотора – 1500 об./хв. У саморобних виробахчасто застосовують однофазні двигуни з потужністю 200-400 Ватт.
Токарний патрон.
Опора для задньої бабки.
Обертається елемент.
Упор для розміщення інструменту або заготівлі.
Опора для підручника.
Напрямна балка.
Стійка для задньої бабки.
Обойми.
Металеві пластини під упором вузлових з'єднань.
Поперечна напрямна.
Гвинти для фіксації.
Опорна вісь.

Головні виконавчі деталі токарника - задня та передня бабки. Між робочими елементами встановлюється дерев'яна заготовка. Через передню бабку виробу передається обертання електричного движка. Задня бабка, по суті, лише утримує виріб, залишаючись статичною. Пересування бабки відбувається за допомогою ручного приводу.

Функціональність токарного верстата вдасться дещо урізноманітнити, обладнавши техніку додатковими пристроями:

балясиною - центрова опора, що підтримує заготівлі великої довжини; цей конструктивний елемент попереджає провисання обробної деталі;
тризубом - патрон із зубцями замінює звичайний шпиндель, якщо виникли проблеми з прокручуванням виробу під час обтачки;
копіром - виготовлення декількох однотипних деталей; елемент направляє різець необхідним шляхом, забезпечуючи ідентичність розмірів/конфігурації виробів.

Як зробити токарний верстат по дереву своїми руками

Стандартні габарити обладнання

Фото. Токарний верстат по дереву своїми руками: креслення.

Типові розміри саморобного верстатаскладають:

довжина – 80 см;
ширина – 40 см;
висота – 35 см.

Техніка з такими габаритами впорається з деревообробкою заготовок до 20 см у довжину та до 25 см у діаметрі. Ці параметри вказані без використання центрування за допомогою задньої бабки. Фіксація деталі відбувається через спеціальну планшайбу. Якщо застосовується задня бабка, то довжина заготівлі збільшується до 40 див.

Підбір матеріалів та підготовка інструментів

При виборі матеріалів для створення токарного обладнання знадобляться такі матеріали:

Старе електроточило під заточування двох каменів. Інструмент виконуватиме функцію передньої бабки. Агрегат вже обладнаний чотирма металевими шайбами. Дві з них використовуються для фіксації різних в діаметрі змінних дисків, припинення яких веде до прискорення/уповільнення швидкості обертання. Для фіксації болванки з іншого боку встановлюється спецпланшайба.
Запчастини електродриля підійдуть під роль задньої бабки.
Металопрофіль (швеллер) для виготовлення станини токарного верстата по дереву руками.
Різні діаметром шківи здійснюють обертання зі швидкістю 800-3000 об./хв.
Для компонування конструкції знадобляться:
- металевий куточок;
- труби різного діаметра;
- смуги зі сталі шириною по 2 см та 4 см;
- кріплення;
- приводний ремінь.

З інструментів у роботі будуть задіяні:

електричний дриль;
напилки;
болгарка;
зварювальний апарат та електроди.

Виготовлення елементів та складання верстата

Послідовність виконання робіт можна розбити на кілька етапів:

Токарний верстат із двигуна від пральної машинки

Порядок виготовлення верстата:

Підготувати основу для розміщення всіх елементів конструкції. Балки з'єднати поперечками та додатково зафіксувати зверху двома куточками.
Двигун від пральної машинкиприкріпити до передньої бабки.
Основу задньої бабки становить центр, що крутиться, прикріплений до опори.
Упор під задню балкувиготовити із куточка. Обойму нанизати на опорну вісь і приварити конструктивний елемент до напрямних балок - основи верстата. Упор та задня бабка – рухливі механізми.
Для фіксації рухомих елементів готуються попередні отвори.
Спочатку підготовлені деталі скріплюються точковим зварюванням, а потім з'єднуються остаточно зварювальними швами.

Міні токарний верстат по дереву своїми руками

Спорудити маленький токарний верстат по дереву своїми руками, розміри якого не перевищують 20-30 см, вийде з моторчика та блоку живлення від радянської магнітоли. Міні-токарник впорається з обробкою різних дрібниць з дерева (рукоятки, брелоки тощо).

Алгоритм збирання:

З металевого листа(1-2 мм) підготувати коробку під двигун. Пластині додати П-подібну формута підготувати отвір під вал.
З дерев'яного бруса (2-3 см завтовшки) зробити несучий каркас, упори під компактний двигун та задню бабку.
Нарізати дерев'яні квадратики і скласти в стопку. Для фіксації можна використати звичайний клей ПВА.
Закріпити отриману «вежу» чотирма шурупами.
Прямий металевий пруток підставити до шківа движка і намітити точку розміщення тримача (саморіз).
Як тримач у відповідь з боку мотора встановлюється планшайба.

Міні-токарник відрізняється простотою збирання. Його компактні габаритистановлять близько 22-х см. Звичайно, для виконання серйозних завданьподібна техніка не годиться, але для обробки дрібних деталейз дерева, олова та алюмінію він цілком підійде.

Виготовлення токарно-копіювального верстата

Готовий токарний верстат додатково можна обладнати копіром, який стане в нагоді для формування однотипного різьблення та створення однакових деталей.

Під основу копіра підійде ручний фрезер. Деталь укладають на фанеру товщиною 1,2 см площею 20*50 см. Далі роблять отвори під кріплення і монтують невеликі опорні бруси для установки фрези. Різець розмістити між фіксаторами та закріпити саморізами.

На токарні встановлюється брусок - надалі на нього кріпляться шаблони. Розмір бруска – 70*30 мм. Елемент закріплюється шурупами до вертикальних опор, а самі підставки - до основи верстата.

Якщо використовувати копір необхідності немає, то брус демонтується, і обладнання застосовується для простого обточування деталей.

Токарно-копіювальний верстат по дереву своїми руками має деякі недоліки:

робочу зону з фрезером доведеться пересувати вручну - у процесі обробки рухому частину може заклинювати;
техніка придатна для копіювання найпростіших елементів;
Для підвищення універсальності конструкції фрезу краще замінити циркуляркою.

Особливості виготовлення токарно-фрезерного верстата по дереву своїми руками

Конструкція токарно-фрезерного обладнання включає такі основні компоненти:

Станіна. Для створення беруться дерев'яні бруси, з яких виготовляють ґратчасту конструкцію. Передня бабка фіксується нерухомо. Розташування задньої може змінюватися завдяки пересування настановної панелі по ребрах металевим ребрам станини.
Електричний двигун та система передачі обертання. Для прискорення роботи на вал двигуна насаджується маленький диск, але в вал передньої балки, навпаки - великого розміру. Поєднання деталей за допомогою ременя.
Фрезери ручного типу. Монтується зверху станини на платформу, яка переміщається щодо заготівлі вздовж напрямних.

Токарний верстат по дереву своїми руками: відео

Для роботи з деревом може застосовуватися саме різне обладнання, у тому числі верстати. За рахунок застосування такого обладнання прискорює процес механічної обробки дерев'яних заготовок. Дуже потрібний токарний верстат по дереву з копіром, який значно полегшує виконання поставлених завдань: виготовлення ніжок для меблів, дверних ручокта балясини.

Класифікація токарних верстатів

Токарні верстати багато хто вирішує вибрати для покупки та встановлення у власній майстерні через можливе їх застосування при виготовленні виробів циліндричної форми. Існує досить велика кількість різних моделей, розділити їх можна на кілька груп:

Класичне обладнання, коли заготівля знаходиться в патроні або планшайбі. В якості ріжучого інструментузастосовується різець. Заготівля може обертатися з різною швидкістю. Однак обладнання не підходить для виробництва.
Копіювальні верстати можуть застосовуватись для роботи за шаблоном. За рахунок застосування шаблону можна спростити задачу виготовлення однотипних виробів. Для дрібносерійного виробництва підходить апарат з ручним керуванням, так як він має низьку вартість і простий у використанні.
Фрезерувальні верстати сьогодні зустрічаються дуже часто. Це пов'язано з тим, що вони отримали широке застосуванняв галузі виробництва корпусних та плоских деталей з дерева та металу. Зустрічається і токарно- фрезерний верстатпо дереву, який може застосовуватись для виконання різних операцій.
Моделі з числовим програмним керуванням. При масовому виробництві чи виготовленні дорогих виробів може застосовуватися устаткування, що має блок ЧПУ. Однак застосування копіра суттєво знижує собівартість виробу.

Копіювальний пристрійдля токарного верстата по дереву має дуже привабливі характеристики, за рахунок чого їх стали встановлювати в приватних та інших майстернях.

Класична конструкція

Промислові верстати мають достатньо складною конструкцієюособливо варіанти виконання з ЧПУ, які можуть проводити обробку в автоматичному режимі. Потрібний виріб можна отримати і при використанні копіювального обладнання. Класична конструкція представлена поєднанням наступних основних вузлів:

Саморобний копір для токарного верстата по дереву дозволяє проводити якісну обробку заготовок.

Виготовлення своїми руками

Промислові варіанти виконання верстатів коштують дорого. Саме тому багато хто розглядає можливість складання верстата своїми руками. Рекомендації щодо проведення роботи такі:

Найбільше уваги приділяється виробництву копіру. Саме він відрізняє токарний верстат від копіювального.

Створення копіру

Копір застосовується для схожих виробів. За рахунок його застосування суттєво підвищується показник продуктивності. Серед особливостей, пов'язаних із створенням копіра, відзначають такі моменти:

Шаблон виготовляється із фанери, він прикручується до передньої поверхні бруса. Верхня поверхня раніше встановленого бруса поєднується з віссю шаблону.

Недоліки пристрою, що розглядається

У саморобного копіювального верстатає досить багато істотних недоліків. Прикладом можна назвати таку інформацію:

Саме тому для налагодження виробництва складних дерев'яні елементирекомендується встановлювати промислові верстати.

Верстат по дереву Proma DSL-1200

Розглянута модель призначена для обробки дерев'яних виробів, які можуть застосовуватись як декоративних елементів. Відмінною рисою конструкції фахівці називають наявність двох різців:

Ця модель верстата може застосовуватися до роботи з великими заготовками. Для цього конструкція оснащується люнетом, який кріпиться на штанги, що виступають як напрямні. Встановлена планшайба дозволяє обробляти багатогранні вироби.

Основні характеристики моделі:

Недоліком цієї пропозиції, як і багатьох інших, можна назвати досить високу вартість.

Токарні верстати – це спеціалізоване обладнання, яке застосовується для виготовлення виробів з дерева. Саме на такому верстаті роблять ніжки для меблів, ручки дверей, балясини та інші вироби з дерева. Існує безліч моделей сучасних токарних верстатів, що мають різну вартість.

Моделі токарних верстатів по дереву

Існує велика кількість різних моделейтокарних верстатів, їх можна розділити на такі види:

Стандартні верстати, залежно від виробу, обробка на такому пристрої проводиться в центрі, спеціальному патроні або планшайбі. У конструкцію обладнання входить електродвигун, сталевий каркас, різці, патрони та система управління.
Копіювальні інструменти, з їх допомогою виробляють однотипні вироби з дерева, великих кількостях. Апарати з ручним управлінням коштують дешевше та будуть вигідним варіантом для невеликих виробництв.
Фрезерувальні верстати, на яких обробка дерева робиться вздовж осі виробу. Робота виконується за допомогою фрези та циркулярної пилки.
Верстати для кручених каннелюр, на устаткуванні можна здійснювати стандартні операції, а також фігурне нарізування на боках виробів. Електронне управління значно полегшує роботу, а можливість одночасної обробки двох виробів підвищують продуктивність та економить час.

Копіювальний токарний верстат по дереву Proma DSL-1200

Токарний верстат призначений для обробки дерев'яних виробів, виточування профілів та декоративних деталей. Характерна рисаапарату - наявність двох різців. Один встановлюється на люнеті та служить для обробки круглих заготовок, знімає до 10 мм матеріалу за один прохід. За допомогою цього різця можна робити круглі заготівлірізних діаметрів. Налаштування виставляються на спеціальному пристрої.

Другий різець встановлений у копіювальній каретці та виточує деталі по копіру. Оригінальне кріплення дозволяє швидко підготувати верстат до роботи.

Для виготовлення довгих виробів в комплект поставки входить люнет, який кріпиться на напрямні штанги, як опора та виключає прогин довгої заготовки. Встановивши планшайбу, верстат дозволить обробляти багатогранні вироби.

Характеристики:

Напруга – 380В.
Висота центру – 215 мм.
Маса – 395 кг.
Розміри – 2105х1000х1225 мм.

Ціна - 255803р.

4-х шпиндельний токарний копіювальний верстат Т4М-0

Модель Т4М-0 оснащується горизонтальним шліфувальним блоком, який здатний обробляти 4 заготовки одночасно по копіру (мереживні ніжки столів і стільців, музичних інструментів).

Лита станина та збалансовані частини дозволили уникнути вібрації, підвищивши швидкість обробки великих заготовок.
Вал встановлюється автоматично на початку циклу і повертається у вихідну позицію після завершення обробки.
Пневматичний затискач на шпинделях.
Регульована швидкість подачі валів.
Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя за допомогою блоку.

Характеристики:

Додаткова комплектація:

Двигун на 7,3 квт.
Інвентарне керування швидкістю обертання.
Розширення робочого простору до 1500 мм.

Ціна - 49700р.

Копіювальний токарний верстат по дереву CL-1201

Верстат CL-1201 застосовується на обробних виробництвах, для виточування заокруглених виробів з діаметром до 1200 мм та обробки деталей циліндричної форми. Широкі можливостіз обробки забезпечують фіксатори: планшайба, патрон, центри.

Особливості токарного апарату:

Тяжкий шпиндель оснащується пристроєм керуючим швидкістю обертання, що дозволяє якісно обробляти заготовки виходячи з маси, габаритів, виду деревини.
Шпіндель може змінювати напрямок обертання, забезпечуючи гарну обробкудеревини будь-якої густини.
Управління та налаштування токарного верстата здійснюється з переносного пульта, який за бажанням користувача може розміщуватися на передній або задній колоні.
Стійкість верстата забезпечується станиною, виготовленою із сталі, а задні колони із чавуну. Чим досягається мінімальна вібрація під час роботи та підвищується якість обробки.
Основа дозволяє обробляти заготовки довжиною до 1270 мм, а для збільшення можна використовувати додаткові секції до 1270 мм.
Механізм для копіювання входить до базової поставки, що значно розширює можливості.
Фрезерна приставка дозволяє проводити поздовжні пази по всій довжині заготовки.
Мобільний супорт переміщається по поверхні деталі. Управління здійснюється маховиком. Глибина обробки регулюється важелем
За допомогою задньої бабки збільшується точність обробки деталей великої довжини.
Ступінь захисту верстата IP54, двигун надійно захищений від перегрівів та перевантажень, а електронні деталі від впливу вологи та пилу.

У стандартну комплектацію входять:

Копір та тримач для шаблонів.
Опора для ножа 254 мм.
Кріпильна шайба 254 мм.
Центр, що обертається.
2 прямих різця
Підставка для долот.
Мобільний люнет.
Пристрої для регулювання швидкості шпинделя.

Ціна - 153588р.

Копіювальний токарний верстат по дереву CL-1201A

Апарат виробляється австрійською компанією Stomana, яка займається постачанням обладнання вже понад 20 років. Пристрій призначений для обробки деревини та округлення виробів довжиною до 1270 мм, із матеріалу різної щільності. Копіювальний пристрій поставляється у базовій конфігурації, за його допомогою випускаються вироби за зразком.

У комплект постачаннятокарного верстата входить:

Копір та підставка для шаблонів.
Опора для ножів.
Механізм нанесення спіральних каналів.
Обертається центр.
Провідний центр діаметром 20 мм.
Кріпильна шайба.
2 різці.
Підставка для люнету.

Копіювальний токарний верстат по дереву КТФ-7

Токарний пристрій КТФ-7 використовується для обробки дерева на нерухомих і обертових заготовках. Устаткування використовує дисковий інструмент для фрезерування, що збільшує продуктивність та термін служби. Ця схема дозволяє отримати деталі, які не можна виготовити на звичайному токарному верстаті:

Профільні багатогранники.
Поверхні із гвинтовим профілем.
Профільні канавки на виробі.

Робота на токарному пристрої проводиться за шаблоном з автоматичною подачеюзаготівлі, у два заходи. При прямому русі відбувається чернова обробка, при зворотному - чистова. Напівавтоматична роботапідвищує продуктивність та кількість нерівностей на поверхні дерева при обробці. Пристрій обладнаний кріпленням під ручну фрезу.

Характеристики:

Напруга – 380В.
Максимальна довжина деталі – 1200 мм.
Висота центру – 215 мм.
Маса – 740 кг.
Розміри – 2100х900х1049 мм.

Дерево - один з основних матеріалів, які використовує людина в повсякденному життідля виготовлення меблів, предметів внутрішнього оздоблення, декоративних архітектурних елементів, господарського та садового приладдя та багато іншого.

Копіювальний верстат по дереву.

Одну-дві речі можна зробити ручним інструментомабо з використанням деревообробного обладнання.

Але як обробити велику кількість абсолютно однакових виробів із найменшими витратами праці та часу? У цьому випадку на допомогу прийдуть копіювальні верстати. Одним із них є копіювально-фрезерний верстат по дереву.

У статті розглядається його пристрій та принцип дії, а також пропонуються деякі поради бажаючим виготовити апарат самостійно.

Копіювально-фрезерні верстати (КФС) призначені для обробки деталей з дерева методом копіювання. Різновиди методу:

контурне або 2-мірне (2-D) фрезерування;
об'ємне або 3-мірне (3D) копіювання.

Той чи інший метод використовується залежно від форми виробу, що обробляється.

Основна перевага копіювальних верстатів полягає в тому, що можна виготовляти будь-яку кількість деталей із криволінійним контуром, що є копією вихідного екземпляра. Усі вони будуть абсолютно ідентичними. У той же час верстат має гнучкість, щоб перейти на обробку іншої деталі, достатньо змінити стандарт.

Тому сфера їх застосування досить широка: від дрібносерійного виготовлення до масового виробництва. Поряд із досить великими верстатами для промислового призначення існують компактні настільні пристрої. Копіювальні верстати використовуються в меблеве виробництво, деревообробні цехи, столярні майстерні індивідуальних підприємців.

Як робочий вузл в невеликих верстатах часто використовують фрезерні головки (фрезер). Частота обертання його достатня, щоб забезпечити необхідну якість поверхні (відсутність сколів, розщеплень, задирок).

Приклади оброблюваних виробів

Нижче показаний далеко не повний склад продукції, що виготовляється за допомогою КФБ:

деталі меблів - фасади, узголів'я ліжок, спинки, ніжки крісел та стільців;
предмети інтер'єру - обрамлення каміна, дерев'яні панно, рамки, підставки;
сувенірна продукція – статуетки, шкатулки, медальйони;
будівельні конструкції - обрамлення арочних вікон, заповнення фільончастих дверей;
архітектурні елементи - барельєфи, декоративні фризи та бордюри, віконна лиштва(прорізні або рельєфні), карнизне різьблення;
декоративні огородження - елементи перил, балясини, екрани з орнаментом, деталі огорожі;
дерев'яні елементи зброї – приклад, цівка;
рукоятки садово-господарського інструменту, наприклад, сокирища.

Як можна помітити, перелічені деталі мають значні відмінності між собою як за розміром, так і за формою. Якщо згрупувати їх за найбільш загальним ознакам, то стає очевидно, що для обробки деталей, що належать до однієї групи, потрібна своя конструкція (компонування) верстата.

Принцип роботи копіювального пристрою

Для тиражування виробу використовується один з екземплярів, що є шаблоном. Головка з різальним інструментом (фреза) з'єднана в одне ціле з копіювальним щупом.

При 2-х мірному фрезеруванні щуп рухається по утворює копіюваного контуру, а інструмент, що обертається, повторює цей рух, в результаті чого виходить копія шаблону.

Коли фрезерують об'ємну деталь, копіювальний наконечник сканує 3-мірну модель і змушує фрезу рухатися еквідистантною (подібною) траєкторією. Характер рухів копіювальних верстатів буває 2-х видів:

Шаблон і оброблена заготовка нерухомі, ріжуча головка переміщається в поздовжньому напрямку, знімаючи за один подвійний хід деякий обсяг матеріалу.
Шаблон і заготівля (одна або кілька) обертаються, а фреза переміщається у радіальному напрямку копіром. В результаті чого повторює профіль копіюваного перерізу. При цьому різальний вузол або деталь рівномірно пересувають уздовж поздовжньої осі виробу.

Приватним видом копіювально-гравіювальних робіт є фрезерування малюнків або орнаментів за шаблоном, що є наклеєною паперовою копією, роздрукованою на принтері.

Як програму для створення малюнка можна використовувати AVTOCAD, Компас, Word, Paint та інші. Щоб не прорвати папір, копіювальний наконечник вставляють м'яку вставку (дерево або пластик).

Вибір компонування саморобного верстата

Що потрібно знати, розпочинаючи розробку свого оригінального пристрою.

Насамперед слід визначити, для яких деталей воно призначається. Далі слід вибрати формоутворюючі рухи, кількість осей верстата. Для обробки плоских деталей шляхом контурного копіювання досить 2-х осей: поздовжнє і поперечне переміщення. Деталі з низьким рельєфом вимагають ще одного руху (перпендикулярного).

Однак, якщо крутий рельєф, то вісь інструменту необхідно додатково повертати, щоб забезпечити найкращі умовидля обробки. Тобто вже виходить 4 осі. У деяких випадках потрібно 5 і більше осей. Представляючи у голові технологію обробки, слід передбачати все можливі ситуації. Після виготовлення верстата внести додаткові рухи може бути проблематичним.

Нарешті, верстат необхідно скомпонувати таким чином, щоб зусилля, що управляють, були мінімальними. Це означає, що рухливі вузли повинні бути якомога легшими. Подумайте - яке компонування краще вибрати: горизонтальне або вертикальне. По-перше, від цього залежить зручність роботи, а також завантаження та вивантаження оброблюваних деталей. По-друге, при вертикальному компонуванні стружка падає відразу на підлогу або в корито, а не накопичується на підставі або механізмах верстата.

Фрезерну голівку слід вибирати максимально високообертову. Це є важливим факторомщо впливає на якість обробки (зменшується висота гребінців від фрези).

Декілька прикладів

Пантограф

Фото 1: верстат для вирізування літер.

Застосовується для плоского різьблення. В основі його конструкції лежить геометрична фігура- Паралелограм. Однією з властивостей цього механізму є те, що вузлові точки під час руху описують еквідистантні криві. Причому, якщо ланка подовжувати, то її кінцева точка проходитиме більшу відстань. Ця властивість дозволяє використовувати механізм масштабування.

На фото видно, що загальна довжина з копіювальним наконечником на кінці приблизно в 2 рази довша за сторону паралелограма. Це означає, що механізм збільшує. Якщо наконечником копіювати будь-яку фігуру, фреза вдвічі її зменшить. Це дозволить знизити похибки копіра. Не слід забувати, що малюнок або шаблон при цьому виконується збільшеним.

Для виготовлення пантографа знадобиться покупний фрезер та кілька сухих дощок. Очевидно, дешевше не буває.

Верстат з плоскопаралельним механізмом

Фото 2: контурне фрезерування

Область застосування – також контурне фрезерування.

На відміну від пантографа, криволінійна траєкторія виходить шляхом складання 2-х взаємоперпендикулярних рухів. Третя вісь служить для застосування фрези в товщу деталі. Вантаж на протилежному кінці поворотної рами призначений для врівноваження системи.

Зверніть увагу на невелику ваду конструкції: вантаж краще встановлювати на різьбову шпильку, щоб передбачити можливість регулювання.

Верстат для об'ємного фрезерування

Фото 3: об'ємне фрезерування

У нижній частині станини розташовані 2 поворотні вузли кріплення копіра та заготовки.

Фрезерна головка встановлена на врівноваженій рамі, що коливається, яка при роботі пересувається по взаємно перпендикулярним напрямним.

Замість підшипників лінійного переміщення або втулок ковзання, як у попередньому пристрої, використовуються роликові каретки. Перевагою конструкції є відкрита основа, завдяки чому полегшується видалення стружки.

Дуплікарвер-2

Фото 4: верстат для плоскорельєфного та скульптурного різьблення.

Серійний верстат для плоскорельєфного та скульптурного різьблення. Зразок простоти: такі конструкції говорять - дві палиці, дві качалки. Має 5 керованих осей:

4 повороти (бічні важелі, поворотна рама, головка, робочі столики);
поперечне рух головки.

Поздовжній рух виходить додаванням 2-х поворотів: важелів і рами. Як силова головка використовується німецький фрезер потужністю 500 Вт і з частотою обертання шпинделя 10 – 30 тисяч обертів на хвилину. Легко переноситься однією людиною (вага – 28 кг).

Дуплікарвер-3

Фото 5: обробка довжиномірного об'ємного різьблення

До попереднього верстата додано ще 2 напрямні качалки (додаткова лінійна вісь), а поворотні робочі столики розташовуються вертикально. В результаті стало можливим обробляти довгомірне об'ємне різьблення.

Нижче наведено деякі креслення, які можуть бути корисними при виготовленні саморобного пристрою.

Креслення 1 - пристрій пантографа

Креслення 2 - схема фрезера, встановленого на пантографі

Креслення 3 - каретка для встановлення фрезера на плоско-копіювальному пристрої

Відео: презентація саморобного копіювального верстата

Копіювальний верстат з ЧПУ своїми силами - чи це можливо

Всі розглянуті вище пристрої мають ручне управління, тобто, незважаючи на підвищення продуктивності, людина залишається прикута до механізму. Подібна робота досить одноманітна та втомлива. У масовому та великосерійному виробництві використовують копіювально-фрезерні верстати, оснащені числовим програмним управлінням (ЧПУ). Вся робота на такому устаткуванні зводиться до завантаження заготовок та зняття готових виробів. Як приклад на фото показаний подібний верстат.

Від звичайного фрезерного верстата з ЧПУ копіювальний відрізняється наявністю програмуючої системи. Традиційний верстат з ЧПУ працює від керуючої програми, складеної оператором у системі, наприклад, ARTCAM, за 3-D моделлю, яку розробляє на стадії проектування інженер-конструктор. Якщо виріб створений скульптором або дизайнером, його необхідно попередньо оцифрувати, тобто створити 3-D модель. Цю роботу виконує інженер-програміст.

На копіювальному верстаті з ЧПУ керуюча програмаскладається самою системою. При встановленні виробу, що копіюється, додаткова приставка ЧПУ обмацує деталь і створює її 3-х мірну модель, за якою автоматично формується керуюча програма. Враховуючи високу вартість комплектуючих, проблеми з придбанням системи ЧПУ, виготовити самостійно копіювальний верстат із ЧПУ - щось із галузі фантастики. Простіше зробити фрезерний верстат із ЧПУ (не копіювальний), хоча з цим теж не кожен впорається.

Для тих, хто збирається зайнятися своїм бізнесом, виготовляючи вироби з дерева, а також для професійних столярів-червонодеревників виготовлений своїми руками копіювальний верстат буде великою підмогою. Його можна з успіхом застосовувати з метою художнього оформлення заміської садиби, господарських будівель, дитячих майданчиків та інших споруд. Ювелірна, здавалося б, робота виконуватиметься граючи і з високою якістю.

Для роботи з деревом може застосовуватися різне обладнання, у тому числі верстати. За рахунок застосування такого обладнання прискорює процес механічного оброблення дерев'яних заготовок. Дуже потрібний токарний верстат по дереву з копіром, який значно полегшує виконання поставлених завдань: виготовлення ніжок для меблів, дверних ручок і балясини.

Токарні верстати багато хто вирішує вибрати для купівлі та установки у власній майстерні через можливе їх застосування при виготовленні виробів циліндричної форми. Існує досить велика кількість різних моделей, розділити їх можна на кілька груп:

Класичне обладнання, коли заготівля знаходиться в патроні або планшайбі. Як ріжучий інструмент застосовується різець. Заготівля може обертатися з різною швидкістю. Однак обладнання не підходить для виробництва.
Копіювальні верстати можуть застосовуватись для роботи за шаблоном. За рахунок застосування шаблону можна спростити задачу виготовлення однотипних виробів. Для дрібносерійного виробництва підходить апарат з ручним керуванням, тому що він має низьку вартість і простий у використанні.
Фрезерувальні верстати сьогодні зустрічаються дуже часто. Це пов'язано з тим, що вони набули широкого застосування в галузі виробництва корпусних та плоских деталей з дерева та металу. Зустрічається і токарно-фрезерний верстатпо дереву, який може застосовуватись для виконання різних операцій.
Моделі з числовим програмним керуванням. При масовому виробництві чи виготовленні дорогих виробів може застосовуватися устаткування, що має блок ЧПУ. Однак застосування копіра суттєво знижує собівартість виробу.

Для токарного верстата по дереву має дуже привабливі характеристики, за рахунок чого їх стали встановлювати в приватних та інших майстернях.

Класична конструкція

Промислові верстати мають досить складну конструкцію, особливо варіанти виконання з ЧПУ, які можуть проводити обробку в автоматичному режимі. Потрібний виріб можна отримати і при використанні копіювального обладнання. Класична конструкція представлена поєднанням наступних основних вузлів:

Саморобний копір для токарного верстата по дереву дозволяє проводити якісну обробку заготовок.