Головна > Двері > Клапан зворотний міжфланцевий ду 150. Клапан зворотний міжфланцевий. Основні заводи виробники клапана зворотного двостулкового міжфланцевого


Клапан зворотний міжфланцевий ду 150. Клапан зворотний міжфланцевий. Основні заводи виробники клапана зворотного двостулкового міжфланцевого




У будь-яких системах, конструкції яких передбачено наявність трубопроводу, передбачається, що робоче середовище транспортується в одному напрямку. Щоб не зіткнутися зі зміною напряму її руху, що може призвести до виходу з ладу всієї системи, застосовуються різні технічні пристрої, одним з яких є зворотний клапан міжфланцевий. Їм оснащуються використовувані підприємствами нафтопереробної та хімічної промисловості трубопроводи, якими транспортуються як рідкі, і газоподібні робочі середовища.

Клапан зворотний міжфланцевий - "захлопка" з нержавіючої сталі для експлуатації в різних водних середовищах

Конструктивні особливості та характеристики

Міжфланцевий клапан, як і всі зворотні клапани, використовується для того, щоб блокувати потік газового або рідкого середовища, якщо він почне рухатися не в тому напрямку. Іншими словами, це свого роду запірний пристрій. Зворотні міжфланцеві клапани, на відміну багатьох інших, можуть встановлюватися як у горизонтальному, і у вертикальному положенні. Залежно від особливостей своєї конструкції вони можуть бути:

  1. пружинними;
  2. пневматичними, виготовленими з нержавіючої сталі;
  3. двостулковими муфтовими, виготовленими з чавуну;
  4. поворотного типу, виконаними з нержавіючої сталі.

Процес монтажу для міжфланцевих затворів всіх перелічених вище категорій однаковий і не викликає особливих складнощів.

Серед переваг, якими володіють зворотні клапани, що відносяться до міжфланцевого типу, слід відзначити і компактні габарити, що дає можливість використовувати їх в обмежених умовах, де застосувати інші клапанні вироби не є можливим. Завдяки використанню таких компактних клапанів можна зменшити довжину та інші параметри системи, що монтується, що актуально в багатьох ситуаціях.

Існує кілька найбільш поширених модифікацій міжфланцевих зворотних клапанів, кожна з яких відрізняється певними технічними характеристиками. Так, якщо говорити про моделі таких пристроїв, то серед них слід виділити:

  • 19С53НЖ – пристрої, що відрізняються простотою в експлуатації та обслуговуванні;
  • 16Ч42Р – міжфланцеві клапани зворотного типу, які виготовляються із особливо міцних матеріалів;
  • РУ16 - моделі, які характеризуються високою надійністю створюваного з їх допомогою з'єднання.

Основні різновиди

Якщо робити огляд найбільш популярних клапанів зворотного типу, то почати його слід з поворотних моделей, зокрема з міжфланцевого клапана ДУ150. ДУ150, як і інші моделі, пропускає через себе потік робочого середовища лише в одному напрямку. Якщо напрям руху потоку робочого середовища змінюється, то клапан автоматично блокується, яке затвор закривається.

Серед зворотних клапанів, що належать до класу поворотних, виділяють:

  • прості;
  • ненаголошені.

Запірним елементом зворотних клапанів поворотного типу є золотник, що дозволяє використовувати їх навіть при роботі з сильно забрудненим робочим середовищем. Крім того, конструктивні особливості таких клапанних пристроїв дозволяють застосовувати їх для трубопроводів навіть значного діаметра (від п'ятдесяти до ста п'ятдесяти міліметрів).

Поворотні зворотні клапани, елементи конструкції яких виготовлені з латуні, використовуються для оснащення опалювальних систем та систем водо- та теплопостачання. У конструкцію таких клапанів, що працюють переважно з рідким робочим середовищем, включена сітка, що виконує функцію фільтруючого елемента.

Залежно від свого конструктивного виконання поворотні зворотні клапани можуть належати до одного з трьох видів:

  • муфтовим;
  • фланцевим;
  • міжфланцевим.

Міжфланцеві пристрої, у свою чергу, поділяються на зворотні клапани наступних видів:

  • зворотний міжфланцевий затвор, виготовлений із нержавіючої сталі;
  • міжфланцевий зворотний клапан двостулкового типу;
  • зворотні міжфланцеві затвори, виготовлені з чавуну.

Популярними моделями зворотних міжфланцевих клапанних пристроїв, для виготовлення яких використовуються сталеві сплави, також є ДУ25, 32, 50, 80, 110. Найбільш значущі переваги даних клапанних пристроїв - компактні розміри і доступна вартість. Тим часом при використанні міжфланцевих затворів у трубопроводі відбувається суттєва втрата тиску робочого середовища, що транспортується.

Серед безлічі зворотних клапанів, пропонованих сучасними виробниками, слід виділити фланцевий підйомний клапан ДУ150 і модель ДУ100, які встановлюються і успішно використовуються на трубопроводах різного призначення. Слід згадати і латунний зворотний міжфланцевий клапан з двома стулками, закріпленими на одній осі. Клапанні пристрої цього типу, що відрізняються невибагливістю в установці, використовуються для оснащення трубопроводів, діаметр яких знаходиться в інтервалі 50-80 мм.

Фланцеві клапанні пристрої з матеріалу виготовлення діляться на вироби наступних видів:

  • зворотний міжфланцевий сталевий клапан із захисною сіткою;
  • чавунний зворотний клапан, також оснащений сіткою, що виконує роль елемента, що фільтрує.

Клапани із чавуну або сталевого сплаву відрізняються великими розмірами та масою, що дещо обмежує сферу їх застосування.

Щоб не сильно втрачати в тиску робочого середовища, що транспортується трубопроводом, для його оснащення можна використовувати зворотні затвори муфтові пружинного типу, які можуть бути виконані як з чавуну, так і з латунного сплаву. Пружиною також оснащуються фланцеві зворотні клапани, до найбільш популярних моделей яких відносяться ДУ50, 80, 110. Їх великою перевагою є те, що встановлюватися вони можуть як у горизонтальному, так і у вертикальному положенні. Крім того, міжфланцеві пружинні зворотні клапани здатні успішно протистояти такому явищу, як гідроудар.

Закриття затвора у зворотних клапанах, не оснащених пружиною, забезпечується за рахунок сили тяжіння, якою володіє сам затвор. Їх установка може здійснюватися як у горизонтальному, так і у вертикальному положенні, але тільки в тому випадку, якщо потік робочого середовища, що транспортується вертикальним трубопроводом, спрямований знизу вгору.

Зворотними повітряними затворами сьогодні оснащуються і вентиляційні системи, що необхідно для того, щоб не допустити потрапляння забрудненого повітря назад у приміщення, що вентилюється. Такі пристрої можна зустріти у вентиляційних системах, які обслуговують не тільки виробничі, але також офісні та побутові приміщення (кухні, санітарні вузли та ін.). Крім того, зворотними клапанами оснащуються вентиляційні системи, які встановлюються в громадських будівлях – торгових та розважальних центрах, торгових комплексах та ін.

Конструкцію зворотних клапанів, що встановлюються у вентиляційних системах, утворює вісь, що обертається, на якій фіксуються спеціальні лопаті. Ці лопаті можуть забезпечувати відсікання повітряного потоку з допомогою спеціальної пружини чи сили тяжкості.

Ще одним видом подібних пристроїв є зворотний клапан тарілчастий (або дисковий), запірним елементом в якому виступає диск, що розташовується в посадковому сідлі з ущільнювальним елементом. Запірний елемент у дисковому зворотному клапані фіксується на штоку, який має можливість вільно переміщатися в корпусі пристрою. Клапан зворотного дискового типу може бути міжфланцевим та муфтовим. Використовується для оснащення як трубопроводів, якими транспортуються газові робочі середовища, і вентиляційних систем.

Модифікації зворотних клапанів та виробники

Серед популярних виробників клапанних пристроїв зворотного типу можна виділити такі компанії:

  • Tecofi (Франція);
  • FAF (Туреччина);
  • FERRO (Польща);
  • Вестшинторг (Республіка Білорусь).

Якщо говорити про найбільш популярні моделі, то ними є клапани ДУ32, 50, 80, що виробляються французькою компанією Tecofi. Дані моделі, для виготовлення яких використовується нержавіюча сталь, відрізняються практичністю, високою надійністю та тривалим терміном служби, що робить їх настільки популярними серед вітчизняних споживачів.

Основними параметрами, що впливають на вартість клапанних пристроїв зворотного типу, є:

  1. призначення;
  2. конструктивне виконання;
  3. матеріал виготовлення;
  4. розміри клапана та поперечний переріз його посадкових отворів.
Короткий огляд основних технічних характеристик найбільш популярних моделей клапанів зворотного типу дасть змогу скласти уявлення про дані пристрої.
ДУ50

Корпус зворотного клапана даної моделі (16Ч42Р) виконаний з чавуну, а його частина затвора – з латуні. Завдяки виготовленню затворної частини ДУ50 з нержавіючого матеріалу використовувати його можна для оснащення трубопроводів, якими транспортуються вода та пара. Працювати зворотний затвор даної моделі може при температурі робочого середовища, що перевищує 225°, і при тиску 1,6 МПа.

Встановлюють такий зворотний клапан як на горизонтальні, так і вертикальні трубопроводи. При цьому на вертикальних трубопроводах він розташовується вхідним патрубком вниз, а на горизонтальних вісь обертання його бавовни повинна бути в горизонтальній площині.

ДУ80

Клапан зворотний міжфланцевого типу ДУ80, корпус якого виконаний з оцинкованої сталі або чавуну, а елемент ущільнювача виготовлений з гуми, може використовуватися для установки на трубопроводах, по яких транспортується гаряча і холодна вода. Максимальна температура робочого середовища, яку витримує ДУ80, становить +90°, а максимальний тиск – 1,6 МПа.

ДУ100

Цей зворотний клапан дискового типу має елементи, виготовлені із сталі з гальванопокриттям. ДУ100 може використовуватися в трубопроводах, якими транспортуються холодна і гаряча вода і пара, здатний витримувати тиск 1,6 МПа і температуру, що становить +130°.

ДУ150

Корпус міжфланцевого зворотного клапана даної моделі, що застосовується для оснащення трубопроводів різного призначення, виконаний з чавуну, а запірні елементи, що є дві пружні стулки, - з нержавіючої сталі. ДУ150 використовується також для оснащення трубопроводів, якими транспортуються нафтопродукти, і може встановлюватися як у горизонтальному, так і у вертикальному положенні. Робочий тиск, при якому може експлуатуватися зворотний клапан цієї моделі, дорівнює 1,6 МПа.

Як говорилося вище, зворотні клапани залежно від свого конструктивного виконання можуть встановлюватися як у горизонтальних, і на вертикальних ділянках трубопроводів. Так, зворотні клапани муфтового типу використовують на горизонтальних ділянках трубопроводів, а запірні пристрої, кріпильним елементом яких є фланець, – на вертикальних.

Сам процес встановлення клапана зворотного типу (наприклад, у каналізаційній системі) відбувається в наступній послідовності:

  1. Виконується вибір ділянки труби, де буде встановлений зворотний клапан. Така ділянка має бути відкритою для подальшого обслуговування і зазвичай розташовується до каналізаційного стояка.
  2. При встановленні зворотного клапана вже існуючу каналізаційну систему слід звертати увагу на те, щоб розміри труб не перевищували габарити клапанного пристрою.
  3. Встановлюючи затвор, необхідно звертати увагу на стрілку на його корпусі, яка вказує напрям руху потоку середовища, що транспортується.
  4. Спосіб фіксації вибирається залежно від конструктивного виконання виробу.
  5. Після встановлення зворотного клапана слід перевірити герметичність всіх виконаних з'єднань.

Схема монтажу зворотного клапана міжфланцевого

Від того, наскільки правильно будуть виконані всі вищеописані дії, залежать коректність роботи, надійність та довговічність усієї трубопровідної системи.

Зворотний клапан визначений як автоматичний опціон, що розкривається при транспортуванні рідкого або газоподібного середовища через трубопровідний канал в одному напрямку і закривається при реверсивному потоці. Ця ключова деталь є частиною не тільки водної гідросистеми, але й опалювальної, каналізаційної, а також деяких технологічних установок промислового зразка. Затвор задіюють як пристрій, що нівелює протікання побутової техніки (пральні та посудомийні машини).

Замикаюча арматура відрізняється за своєю конструкцією, яка в свою чергу визначає її переваги та сферу експлуатації. Загальний принцип функціонування – відкриття при досягненні заданого діапазону напору та закриття за його зниження нижче точки заданого діапазону. Незважаючи на те, що зворотний клапан має відносно простий конструктивний пристрій вибір правильного типу має вагоме значення для забезпечення працездатності всієї системи.

Призначення та опціональний принцип

Основна опція, за виконання якої відповідає зворотний клапан на воду, – це запобіжник системи магістралі водного постачання від аварійних перепадів напору рідинного середовища, що транспортується трубопроводом. Першопричиною такого явища є зупинка насосного обладнання, що тягне за собою негативні наслідки, такі як злив води з труби назад у свердловину, відкручування робочого колеса насоса за рахунок зміни напрямку відцентрової сили, що впливає, що в загальному результаті призводить до поломок.

Забезпечити коректне функціонування водопровідного вузла промислового чи побутового призначення та усунути подібні явища дозволить встановлення запірної арматури. Крім того, зворотний клапан дозволить запобігти негативним наслідкам, викликаним гідравлічним ударом. Застосування такого роду затворів у системі трубопроводу дає можливість створити коректні умови для ефективної та безперебійної роботи лінії подачі та відведення води та насосного обладнання, що представляє основну частину цієї системи.

Клапан зворотний на воду функціонує за простим принципом:

  1. Вода, що надходить під певним тиском в цей елемент, впливає на затвор за рахунок чого віджимається пружина, за допомогою якої пристрій знаходиться в закритому стані.
  2. Після цього рідина починає вільно циркулювати у заданому напрямку.
  3. У тому випадку, коли робочий тиск води в трубі знижується або рідина змінює свій напрямок, спрацьовує механізм із пружиною, повертаючи замикаючий елемент у положення «закрито».

Оскільки в роботі гідросистеми не виключені навантаження, такий принцип впливу захищає від несправності в основі елементів.

Вибираючи необхідну модель запірної арматури для промислових або приватних установок, необхідно брати до уваги вимоги нормативів, що висуваються до подібних виробів. Виробник описує їх у технічній документації для насосної станції або іншого виду обладнання.

Характерні особливості, згідно з якими підбирається зворотний клапан:

  • показання умовного, пробного та робочого тисків для визначення стану «закрито»;
  • значення кола сідла з посадковою поверхнею;
  • діаметральний ряд умовного проходу;
  • клас герметичності з ANSI.

У гідросистемах найчастіше залучають запобіжний клапан пружинної модифікації, з діаметром умовного проходу в діапазоні 1,5-5 см. Незалежно від того, що розміри такого пристрою малогабаритні, він відрізняється високим потенціалом пропускної здатності та забезпечує надійність експлуатації водопроводу, низький вібраційний та шумовий рівні у встановлених лініях.

Зворотний клапан, що застосовується, сприяє зниженню напору, утвореного за допомогою водного насоса в системі водного постачання на 0,25-0,5 Атм. Такі показники дають змогу знизити навантаження не лише на певні вузли гідросистеми, а й на всю систему загалом.

Комплектація та ключові особливості роботи

Найпопулярніший матеріал для виробництва корпусу клапана зворотного ходу води – латунь. Таке визначення зроблено невипадково: сплав відрізняється високим рівнем стійкості до агресивного впливу речовин хімічного типу (розчинені чи грубодисперсні домішки), що у рідини, що проходить через гидросистему. Концентрація таких компонентів різна, залежно від встановленої системи очищення.

У деяких моделях затворів для нівелювання негативного впливу агресивних факторів на зовнішній бік гальванічним методом наносять захисне хромове або нікелеве покриття.

Конструкція замикаючої арматури є малогабаритним блоком, оснащеним золотником, при виробництві якого застосовується сплав латуні або високоміцний пластик. Як ущільнювач залучають каучукову або силіконову шайби. Сприймаючий пружинний механізм виготовлений з нержавіючої сталі. Цей вузол складається з пружного елемента, зміна сили стиснення якого здійснюється гвинтом.

Зворотний клапан функціонує згідно з простим принципом, проте цього вистачає для забезпечення високого ступеня надійності функціонування виробу та високоефективного задіяння його в гідравлічній системі. Запірна арматура з пружиною конструктивно влаштована таким чином:

  • корпус, складений з деталей, скомпонованих один з одним за допомогою різьблення;
  • замикаючий механізм пристрій якого входить два рухомих золотника типу «тарілка», монтаж яких виконаний на шпинделі, і система ущільнення, що служить для посилення герметизації;
  • пружина, встановлена ​​між золотниковими тарілками та посадковим місцем на виході з пропускного отвору.

Зворотний клапан такого типу функціонує за нескладною схемою:

  1. Водний потік, що надійшов у пружинну арматуру під заданим натиском, впливаючи на золотник, сприяє розтисканню пружини.
  2. При стисканні пружини рухома частина золотника рухається по шпенделю, що сприяє відкриттю каналу, що пропускає, і звільненню лінії переміщення робочого середовища через затвор.
  3. Коли проводиться заниження інтенсивності напору водяного потоку або пересування виконується реверсійно, зворотний клапан повертає золотник на сідло посадкове, при цьому закривається отвір пропуску.

Основні різновиди

Варіацій виконання запобіжного клапана багато. Визначення виконується виходячи з їхнього опціонального принципу функціонування, конструктивних особливостей і матеріалу виробництва. Кожен із цих аспектів визначається виходячи з вимог до пристрою:

  • максимально можливу температуру;
  • допустимого перепаду тиску;
  • мінімальної та максимальної пропускної спроможності;
  • швидкості реверсивного потоку;
  • вимог до ізоляції;
  • орієнтації замикаючої арматури щодо трубопроводу.

Зворотний клапан муфтової моделі

  • шток із пластику;
  • дві тарілки золотника.

Відкриття та закриття механізму замикаючої системи в період, коли тиск потоку досягає необхідного діапазону, забезпечується пружинним пристроєм. У свою чергу, виходячи з типу елемента затвора розрізняють підйомний, кульовий, дисковий і двостулковий зворотний клапан.

Підйомний муфтовий затвор

Запірно-регулюючим засобом тут представлений золотниковий елемент, зворотно-поступальний рух якого відтворюється під прямим кутом щодо осі трубопроводу. Підйом пристрою (положення «відкрито») здійснюється під напором водяної течії, а закриття при зниженні тиску – під впливом ваги золотника, що в цьому випадку опускається на своє місце посадки. Монтаж приладів можливий лише на вертикальних лініях трубопроводу.

Двостулкова модель

Такий тип замикаючої арматури складений з кількох сегментів, прикріплених на осьовій точці, розташованій у центрі прохідного перерізу. Внутрішній пристрій знаходиться на пружному механізмі, що затримує затвор в закритому стані. За рахунок такої особливості стало можливим монтувати зворотний клапан у будь-якому положенні. При виробництві корпусу задіють нержавіючу сталь або чавун. Рекомендується застосовувати у трубопроводах з перерізом ДУ-50 та більше. Робоче середовище, що транспортується, не повинно включати великодисперсні домішки.

Кульова конструкція

Основною деталлю конструкції є куля на пружині, що відкриває прохідний канал у момент формування заданого напору води, що надійшла зворотний клапан. Таким чином, вода може безперешкодно переміщатися, дотримуючись необхідного курсу. Коли тиск знижується або рідина спрямовується в протилежний бік, механізм пружини реверсує кулю назад на місце посадки.

Зворотний клапан із дисковим затвором

У таких пристроях задіють пару пружних дисків. Впливаючи робочим натиском на притискний механізм, спіраль віджимається, звільняючи канал. Після того, як інтенсивність напору фіксується як знижена, стулка самостійно притискається до місця посадки, відповідно, відбувається перекриття потоку. Серед переваг відзначено:

  • малі габарити;
  • невелика вага за рахунок відсутності фланців;
  • можливість монтажу на вертикальній, горизонтальній поверхнях та під нахилом;
  • нескладний процес встановлення.

Із золотником з латуні

Характерною особливістю запобіжного клапана є золотникова камера у формі сфери, розташована всередині латунного корпусу. Завдяки формату конструкції вдалося збільшити корисний об'єм відсіку золотника та покращити пропускну спроможність. Конструкційно-зворотний клапан складений з таких деталей:

  • латунний нікельований корпус;
  • рухливий золотник;
  • пружина;
  • латунні золотникові тарілки;
  • прокладка із EPDM.

Зворотній клапан з дренажем та повітровідвідником

Універсальні затворні системи задіяні в оснащенні трубопроводів, що експлуатуються при температурі робочого середовища в діапазоні від -20 до +90 °С. Подібний підхід дає можливість значно спростити монтажні роботи та техобслуговування як окремих деталей, так і системи. На додаток досягається високий рівень надійності завдяки зниженню загального гідравлічного напору та зменшення чисельності монтажних переходів.

Запірно-регулююча арматура оснащена двома патрубками: перший відіграє роль перехідника для установки розповітряника, другий - задіють як прилад для збору і видалення конденсату, що накопичився. Патрубок для відведення повітря оснащений внутрішнім різьбленням і розміщений на корпусі над приймальним відсіком золотника. Для випуску зайвих атмосфер із системи доцільна установка крана Маєвського. Другий відрізок труби, розташований на виході з клапана, призначений для зливання зайвої води, утвореної у вигляді конденсату пристроєм клапана.

При горизонтальному розташуванні зворотного клапана на воду розповітряник не потрібний, на його ділянці монтується прилад, що вимірює тиск; при вертикальному – дренажний патрубок використовується при сточуванні надлишок вологи, а другий відрізок трубки з відвідником повітря використовують для видалення повітряних пробок. З цих причин варто ретельно осмислити для яких цілей купується комбінований зворотний клапан і чи підходять його функціональні можливості для конкретних параметрів гідравлічної системи. Корпус у таких моделях виконаний із латуні з нікелевим гальванопокриттям. Мінімальне значення перепаду тисків відкриття – 0,025, закриття – 0,05 бар.

Клапан зворотний пружинний з поліпропіленовим корпусом

Фітинг з пропіленовим корпусом зовні схожий на косий відвід. Його використовують у системах водопостачання складених із поліпропіленових труб. Запірна арматура приєднується до патрубків за допомогою стикового поліфузійного зварювання, що представляє якісний метод з'єднання за допомогою розігріву країв матеріалу та їх скріплення під тиском.

Незважаючи на те, що з'єднання є нерозбірними, зручність обслуговування забезпечується за рахунок винесених із перпендикулярної площини золотникової камери сідла та золотника. Таким чином зворотний клапан має додаткове відведення, що зумовлює легкий доступ до запірного механізму для його очищення, профілактичного огляду або ремонту, при цьому не порушуючи цілісність не тільки корпусу, а й системи загалом.

Інші типи зворотних клапанів на воду

У магістральній трубопровідній схемі централізованого водопостачання та промислових пристроях встановлюються і такі види затворів, як пелюсткові, кульові та міжфланцеві.

Зворотний клапан пелюсткового (гравітаційний) типу

Оснащені пружним поворотним механізмом і мають меншу чутливість до забрудненого робочого середовища. Під натисканням напором золотник відкидається, тим самим надаючи вільний доступ для транспортування рідини по трубах. Знижений тиск до встановленого діапазону провокує падіння золотника, відповідно, і закриття каналу.

Розрізняють 2 основні види гравітаційних механізмів:

  1. Прості – застосовуються для магістралей, робоча здатність яких не підпорядкована ударним явищам. Актуальні для монтажу на труби діаметр яких не перевищує 40 см.
  2. Зворотний клапан ненаголошеного вигляду – оснащені пристроєм, що забезпечує згладжування або плавніший процес повернення на посадкове місце золотника. Таке конструктивне виконання дає можливість монтувати модель на труби великого діаметру.

Кульовий зворотний клапан

Кулькові пристрої відрізняються наявністю пружної кульки в ролі виконавчого механізму. У виробництві цього елемента використовують гуму, алюміній або обидва матеріали одночасно. Коли спрацьовує пружина через зміну напрямку водного потоку, куля закриває переріз проходу і потрапляє на своє посадкове місце. Він розташований під верхньою кришкою та виконує пересування каналом з нахилом.

Міжфланцевий зворотний клапан

До переваг, які надають зворотні клапани для води, що відносяться до міжфланцевої категорії, відносяться:

  • невеликі розміри, що дозволяє задіяти їх у стиснених умовах;
  • зменшення довжини та інших параметрів схеми трубопроводів, що встановлюється, - знижує загальну вартість системи.

Серед найбільш поширених модифікацій, що відрізняються технічними показниками, виділяють:

  • 19С53НЖ - пристрої, нескладні в обслуговуванні та експлуатації;
  • 16Ч42Р – зворотний клапан, виготовлений з особливо міцного матеріалу;
  • РУ16 - модель, що характеризується високим ступенем надійності з'єднання, що утворюється, із застосуванням стяжних шпильок.

Зворотний клапан: матеріали виготовлення

Для виробництва запірної арматури використовують повний арсенал сучасних технологій. Поява нових та застосування можливостей попередніх матеріалів дозволяють збільшувати потенціал експлуатації пристрою. Залежно від матеріалу, що застосовується при виготовленні, розрізняють корпуси запобіжних клапанів з:

  1. Латуні - матеріал не схильний до корозійних утворень. Затвори актуальні у побутових та промислових умовах для встановлення на трубопроводи будь-якого типу. Вони не потребують регулярного інспектування та обслуговування.
  2. Зворотний клапан із чавуну (сірий, ковкий). Застосування такої категорії обмежено за рахунок схильності до іржі та відкладень. Їх монтують на трубах великого діаметра у централізованій магістралі.
  3. Нержавіючої сталі. Зворотний клапан такого виду представлений найнадійнішим, проте найдорожчим. Вони практично не зазнають корозії, а внутрішня частина не накопичує шкідливих відкладень.
  4. Комбіновані матеріали. У цій модифікації можуть бути включені різні полімерні сплави: міді, нікелю, ніобію та ін.
  5. Неметалічні. Виготовляються з пластмаси, кераміки та ін.

Зворотний клапан, що функціонує у схемі з невеликим показником перепаду напору, підбирається з сідлом із чавуну або алюмінієвого сплаву, якщо передбачаються високі навантаження системи – зі сталі.

У побутових системах використовують латунний запірний муфтовий механізм, що відрізняється високою надійністю і доступною ціновою категорією. Його встановлюють після лічильників, що фіксують витрату води. Це дозволяє усунути проблему зворотного прокручування. Можливий монтаж на окремих ділянках трубопровідної системи, при цьому забезпечується захист від повного спустошення при зливі води або зупинки устаткування, що перекачує, що відповідає за її подачу.

Визначаючись з необхідною модифікацією, потрібно спочатку ознайомитися з технічними параметрами запірної арматури і порівнювати їх з показниками функціонування трубопроводу. Зворотний клапан на воду підбирається, виходячи з тиску в трубах при транспортуванні потоку технічного або питного робочого середовища. Крім цього, враховується діаметр труб, на які передбачається здійснювати монтаж затвора, спосіб приєднання (визначається одночасно з проектуванням усіх роз'ємів системи) та матеріал виготовлення. Враховуючи всі ці показники, можна вибрати захисний механізм, робота якого буде надійною і довгою.

  1. Монтаж та експлуатація виробу.
    • Обов'язкові для виконання
    • До монтажу та експлуатації виробу допускаються особи, які вивчили цю документацію та пройшли інструктаж щодо дотримання правил техніки безпеки.
    • Перед початком монтажу необхідно провести огляд виробу.
    • У разі виявлення пошкоджень, дефектів, отриманих внаслідок неправильного транспортування або зберігання, введення виробу в експлуатацію без погодження з продавцем не допускається.
  2. Умови монтажу
    • Зворотний клапан не призначений для використання як запірна арматура. Клас герметичності - B згідно з ГОСТ 54808-2011
    • Клапан зворотний пружинний в більшості випадків не може працювати в умовах сильно і часто пульсуючих потоків (наприклад - відразу за поршневим компресором)
    • Не дозволяється використовувати клапани зворотні на робочі параметри, відмінні від зазначених у технічній документації
    • Перед початком експлуатації трубопровід необхідно продути для видалення окалини та бруду.
    • Співвісність трубопроводу та відстань між фланцями повинні бути в межах 3-5 мм від ідеальних, щоб у процесі монтажу на клапан не доводилося надмірне механічне навантаження.
    • Клапан може встановлюватися на вертикальній, похилій та горизонтальній ділянках трубопроводу, згідно з вказівками про дозволені та заборонені положення в установці (установка на вертикальній та похилій ділянці трубопроводу при напрямку потоку "зверху-вниз" - вкрай небажана для даного типу клапанів):
    • Клапан встановлюється на трубопровід так, щоб стрілка на його корпусі збігалася з напрямком руху середовища, і для забезпечення рівномірного зносу при експлуатації не ближче 3-5 діаметрів до або після звуження/повороту труби.

    • Переважне монтажне положення на похилому або вертикальному трубопроводі під час руху води знизу вгору.
    • На горизонтальній ділянці бажано встановити клапан таким чином, щоб вісь (шток) клапана була встановлена ​​під кутом 45 градусів до вертикалі (горизонталі).
    • На згині трубопроводу клапан встановлювати небажано, але якщо довелося, слід встановити його після вигину по потоку і зорієнтувати вісь клапана по радіусу згину:
    • Потрібно забезпечити достатній простір навколо зворотного клапана для майбутніх робіт з технічного обслуговування
    • Потік середовища має бути спрямований за стрілкою на корпусі клапана.
    • Перед монтажем необхідно ретельно очистити ущільнювальні поверхні зворотного клапана та приєднувальних фланців.
    • Затягування кріпильних болтів необхідно здійснювати рівномірно
    • Після запуску системи переконайтеся у відсутності протікань у місцях приєднання
    • Не забудьте перевірити наявність витоків після декількох годин роботи
  3. Умови експлуатації .
    • Клапани зворотні ABRA-D-122-EN не потребують постійного догляду
    • Періодично оглядайте клапан на предмет протікання середовища.

    • Увага!
    • Не торкайтеся працюючого виробу у зв'язку з тим, що можливе нагрівання поверхонь.
    • Перед початком технічного обслуговування або демонтажу переконайтеся, що виріб не перебуває під тиском і не має високої температури.
    • Не видаляйте ярлик з маркуванням та серійним номером.
    • Перевіряти зворотні клапани необхідно регулярно, особливо працюючі не завжди, на наявність витоків через ущільнення
  4. Умови транспортування та зберігання .
    • Зберігання та транспортування повинно здійснюватися без ударних навантажень за температури: -40…+65 °С.
    • Не допускається потрапляння сторонніх предметів усередину або падіння виробу
    • Перевірку клапана можна провести під час заміни трубопроводів
    • Виріб повинен зберігатися в незабрудненому приміщенні та бути захищеним від впливу атмосферних опадів.
    • При транспортуванні корпус виробу має бути захищеним від пошкоджень.
  5. Розрахунковий термін експлуатації. Гарантійні зобов'язання.
    • Розрахунковий термін експлуатації - не менше 50 років, при використанні на воді відповідної СанПіН 2.1.4.1074-01 та ГОСТ 2874-82 без механічного порушення цілісності захисного покриття у температурному діапазоні, відповідному технічному паспорту, інструкції з встановлення та експлуатації та каталогів.
    • Гарантійний термін за дотримання споживачем правил транспортування, зберігання, монтажу та експлуатації встановлюється 12 місяців з моменту введення в експлуатацію, але не більше 18 місяців з моменту продажу. За умови дотримання всіх вимог розрахункового терміну експлуатації гарантійний строк становить не менше 10 років
    • Усі питання, пов'язані з гарантійними зобов'язаннями, забезпечує підприємство-продавець