Як виготовити горн у домашніх умовах. Ковальські гори своїми руками: принцип роботи, поради. Як працює ковальський горн

закрити ×

Ковальський горн – це обладнання, що дозволяє розігріти метал до температури 1200 градусів. Його розміри мають великий розбіг. Деякі габаритні, стаціонарні, інші дрібні, переносні.

Виготовити ковальський горнсвоїми руками можна будь-якої конструкції, який працюватиме як на твердому паливі, так і на газоподібному.

Для того щоб зрозуміти, як зробити горн своїми руками, потрібно розібратися в його конструкції. В основі фізичних процесів лежить сполука вуглецю з киснем. Іншими словами, йде процес горіння вуглецю із вивільненням тепла.

Щоб не сталося повного згорянняметалу, кількість кисню подається над повній кількості. Це регулюється дмухом повітря. Перетримувати заготівлю в горні теж слід. Метал пересушиться і стане твердим, але крихким. Класичний приклад – чавун.

Саморобний горн для кування складається з деталей:

Стіл виготовлений з вогнетривів.
Паливник або вогнище, що має колосникові грати.
Камера повітряна.
Дренаж повітряний.
Повітропровід подає.
Вентиль повітряний.
Камера.
Вікно, через яке подаються заготовки.
Парасолька.
Димар.
Горнило.
Ванна для гарту.
Газоповітряна камера.

Рисунок 1: Креслення ковальського горна

Для футерування столу своїми руками використовується вогнетривка цегла. Основу горна становить форма, яка включає паливник, колосники і повітряну камеру.
За допомогою повітряного дренажу відбувається регулювання дуття. Димохід призначений для відведення скупчених газів.
Не завжди потрібна загартована камера. Вона потрібна у разі кування булатної сталі, щоб виріб пройшов необхідну термічну обробку.
Горнило – місце, де витримується максимальна температура. У домашніх умовах складено воно з шамотної цегли.

Паливо

Як паливо може використовуватися:

Дрібний кокс. Попередньо розпалювання ведуть дровами, на які накладається вугілля. Температура займання коксу до 600 градусів, тому він укладається в останню чергу.
Деревне вугілля горить краще, тому що має мікропористу структуру.
Кам'яне вугілля. Під час горіння він повинен дійти до стадії карбону. Горить гірше, ніж кокс, тому при куванні менш відповідальні вироби.
Дровами. Їх спалюють у обічайці, щоб шкідливі домішки не потрапляли на метал.
Робота на відпрацьованому маслі.

Твердопаливні горни

Щоб розібратися, як зробити ковальський горн, що працює на твердому паливі, потрібно вивчити інструкцію та визначитися з виглядом. Ковальська піч закритого типукраще пристосована до роботи на вугіллі чи дровах. Виготовлення її проходить у домашніх умовах із підручних матеріалів. Горн на деревному куті не потребує спеціального обладнання.

Необхідні матеріали:

Наявність вогнетривкої цегли.
Пальник інжекційний.
Витяжка.

Порядок виготовлення:

на підготовчому етапірозробляються креслення для горна.
З цеглини йде виготовлення куба. Усередині залишається порожнина з отвором.
Використовуючи арматуру, каркас закріплюється.
В одній з бічних цеглин встановлюється пальник.
Зверху знаходиться витяжка, яка створює умови безпеки роботи.

Рисунок 2: Креслення горна на твердому паливі

Виготовлення ковальського горна для розігріву металу своїми руками, дає можливість підлаштувати його під необхідні умови. Застосовуваний матеріал повинен бути лише якісним, щоб дотримувалася протипожежна безпека.

Газовий горн

Газовий горн, зроблений своїми руками, має відрізнятися практичністю. Стінки його складаються з шамотної цегли.

Ведеться підготовка вогнетривкої цегли.
Складаються стіни горна. Кількість матеріалу різна, залежно від складності та розміру корпусу.
За допомогою ножівки відбувається обробка поверхонь.
Усі елементи щільно підганяються. Наявність щілин не допускається.
У передній частині встановлюється поріг.
Ззаду прорізається прямокутної формиотвір. Воно служить як вентиляції, так роботи з довгими заготовками.
Збоку, під газовий пальник, вирізається отвір відповідного діаметра.
Газовий пальник виготовляється з нержавіючої сталі. Це труба, заварена з одного кінця та з металевою сіткою на іншому.

Такий горн має свої переваги:

Пекти конструктивно простіше, ніж вугільний горн.
Проста подача палива та нескладне регулювання температури.
Невелика вага.
Невисока собівартість.

Існують й інші різновиди газових горніввиготовлені з металу. Принципових відмінностей між ними немає.

Рисунок 3: Креслення пальника для газового горна

Горн на відпрацьованому маслі

Враховуючи, що нафтопродукти дорогі, вигідно використовувати горн на відпрацьованому маслі. Щоб виготовити горн на відпрацюванні використовуються деталі, що відслужили свій термін. Після переробки печей виявився суттєвий недолік - відпрацьована суміш погано запалювалася. Щоб усунути цю проблему, в горн на відпрацюванні було вбудовано додатковий відсік. Тут відбувається попередній підігрів олії вугіллям або дровами. Для поліпшення горіння паливне відпрацювання проходить через фільтри, до неї додається солярка або бензин.

Як результат, горн на відпрацюванні має переваги у вигляді жовтого вогню та стабільної температури.

Виготовити його можна своїми руками:

Виготовлення йде із шамотної цегли, габаритами: 85×48×40 см.
Склепіння виконується у вигляді арки, для утримання температури.
Корпус повністю оббитий листами заліза. На бічні сторони використовується товщина 1,5 мм, а верх і низ підбиваються листами 2 мм.
Опори виготовляються з куточків, виходячи з ваги конструкції.

У камеру вентилятором ведеться нагнітання повітря. На піднесенні встановлено резервуар із відпрацюванням. З нього масло трубопроводом потрапляє в камеру, де підхоплюється повітрям, яке рухається під тиском 2 атм. Відпрацювання розбивається та подається у форсунку.

Для скорочення часу розпалювання, в горн на відпрацюванні ставиться ТЕН. Час на розпалювання може тривати до 30 хв. Натомість гаряча суміш горить добре. Тепер потрібно стежити, щоб не відбулося розплавлення шамоту.

Схема печі на відпрацюванні:

Плавка алюмінію

Алюміній, що володіє високим ступенемпластичності є легкоплавким кольоровим металом. Горн для плавки алюмінію легко виготовити своїми руками. Існує безліч конструкцій, в яких застосовується пічне виплавлення. Вони мають між собою принципових відмінностей.

Покрокова інструкція створення горна для плавки алюмінію:

Корпус виготовляється із цегли. Матеріал підбирається без тріщин, щоби не відбувалося втрат тепла.
Підбираючи обрізки сталевих труб, Виготовляють з них полиці для колосників. Легкоплавкий матеріал тут використовувати не можна.
Підбираються сталеві смуги завтовшки до 6 мм і використовують їх як колосники.
Прикручуються колосники гвинтами.

Як паливо може застосовуватися як кокс, і вугілля.
За допомогою паяльної лампиабо газового пальникапроводиться розпалювання.

Такий саморобний ковальський горн можна використовувати тільки на відкритому просторі через відсутність димаря. У процесі роботи виділяється багато газів, які повинні накопичуватися в замкнутому просторі.

Міні-горн

Невеликий, переносний горн, часто буває, корисний у господарстві. Використовувати його можна не тільки в кузні, а й у гаражі або на дачі.

Щоб виготовити міні-горн своїми руками, потрібно мати в наявності 2 вогнетривкі цегли, ножівку, свердло діаметра 8 см і довжиною 15 см. Бажано щоб на кінці був переможний наконечник. Для скріплення конструкції готуються 2 шпильки, діаметром 8 см і довго 21 см. У процесі роботи знадобляться 2 кільцеві пили, 63 та 26 мм у діаметрі.

Порядок роботи наступний:

2 цеглини, довжиною 250 мм розпилюються навпіл.
Дві половинки однієї цегли укладаються одна на одну і за допомогою кільцевої пилки свердляться 2 наскрізні отвори діаметром 63 мм.
Підкладаючи під них третю половинку, у двох кутах, по діагоналі, свердляться наскрізні отворипід шпильки.
За допомогою шпильок збирається і стягується блок із трьох цеглин. Попередньо, на кінці шпильок надіваються шайби та накручуються гайки.
Між першими двома цеглами кільцевим свердлом на 26 мм свердлиться отвір для пальника. Воно з'єднується з головним проходом, але другу стіну не зачіпає.

У цей отвор вставляється пальник і запалюється. В основний прохід подається будь-який метал, який потрапляє під полум'я та нагрівається за кілька секунд.

Виготовлення горна з буржуйки

По суті, ця та сама буржуйка, тільки без колосників. Зовнішній вигляд ковалі може бути у вигляді куба, паралелепіпеда та циліндра. Після збирання колосників повітря не надходить з простору знизу, а вдується через бічний канал, який піддається регулюванню. Як результат, пекти краще прогрівається. У ній довше затримуються гази, що також збільшує жар.

Порядок виготовлення наступний:

З труби діаметром до 300 мм, кільце відрізається, шириною 100 мм. Ця деталь називається комір.
Береться лист товщиною 4 мм і з нього вирізається коло, що дорівнює діаметру коміра. Це будуть дверцята.
Відрізається шматок труби для подачі повітря. Він може бути від 76 до 102 мм.
У нього вставляється заслінка, за допомогою ручки, пружини та гайки.
З листа 3 мм вирізається смужка шириною 30 мм і довжиною, що дорівнює периметру дверцят.
Смужка облягає дверцята і обварюється.
Збоку, в дверцятах свердлиться отвір і приварюється туди труба для подачі повітря.
За допомогою запірного пристрою дверцята кріпляться до коміра.
Це вузол встановлює на топку із відступом від дна на 100 мм.
У задній частині вгорі прорізається отвір і встановлюється димохід.

До недоліків такої печі відноситься відсутність зольника. Однак більш тривале горіння призводить до покращеного згоряння твердих відходів. Збирання золи можна проводити рідше.

Виготовлення горна із відра

Горн із відра також призначений для плавки алюмінію. Для цього потрібно відро, ємністю від 10 до 20 л. Крім того, гіпс та пісок. Така суміш укладається на дно цебра.

Покрокова інструкція горна, зробленого з відра своїми руками:

Вибране відро має бути не оцинкованим. Пов'язано це про те, що цинк, нагріваючись, виділяє шкідливі гази. Місткість береться виготовлена із звичайного металу.
На дно укладається суміш, гіпсу з піском, завтовшки 5 см. Співвідношення 1:2. Спочатку формується така суміш на дні. Після просихання нею обробляються внутрішні стінки відра. Тривалість висихання становить 15-20 хв.
Знизу встановлюється водогінний згін, яким феном подається повітря.
У цебро вставляється тигель.
Починається процес розпалювання.
Алюміній закладається в тигель та під нагріванням плавиться.

Таким шляхом можна відливати дрібні вироби.

Ковальський горн, виготовлений своїми руками, необхідне у господарстві пристосування. Однак попередньо потрібно ознайомитися з інструкцією з його експлуатації. Придбати необхідні креслення. Має бути повністю виключений ризик пожежі. Вибрано під нього правильне місце. Робота з розпеченим металом принесе не лише задоволення, а й користь.

Я захоплююсь ковальською справою і вже довгий часхотів привнести його частинку до свого заміського гаража. Після перегляду кількох тематичних відео я зрозумів, що потрібно робити, але не знайшов жодних покрокових інструкційна цю тему, тому вирішив записати вам як зробити ковальський горн своїми руками.

Час складання міні горна власноруч від початку до кінця — близько години з половиною.

Крок 1: Збір необхідних речей

Вам знадобиться:

Жерстяна банка
Дерев'яний брусок
З'єднувач для труб - 1.5*5 см
Два Г-подібні кронштейни
Два гвинти по дереву, щоб закріпити кронштейни на дерев'яному бруску
Пара невеликих металевих гвинтів із шайбами та гайками, щоб закріпити банку на кронштейнах
Пісок
Гіпса
Великий мішок для змішування гіпсу та піску
Звичайний пропановий пальник з насадкою для спіралеподібного потоку газу
Захисні окуляри
Вогнегасник - про всяк випадок

Крок 2: Готуємо банку

Просвердліть два отвори на відстані приблизно 1,5 см від кожного краю банки.

На протилежній від отворів стороні, приблизно на відстані 2-3 см від задньої частини банки, просвердліть отвір в 1,5 см для з'єднувача для труб під невеликим кутом.

Крок 3: Прикрутіть кронштейни до дерев'яного бруску

Заміряйте відстань між отворами в банку і відповідно прикрутіть кронштейни до дерева.

Крок 4: Закріпіть банку на кронштейни

За допомогою гвинтів із шайбами та гайками міцно закріпіть банку на кронштейнах.

Крок 5: Протягніть у банку з'єднувач для труб

Просто вкрутіть його всередину, все має виглядати як на фото: посилання . Намагайтеся продумати положення трубки так, щоб, коли через неї почне надходити вогонь пальника, він не впирався в стінки судини, а плавно виходив з трубки і закручувався в банку - це дозволить підвищити ефективність плавильної установки.

Крок 6: Створюємо жароміцний наповнювач

Змішайте в рівних пропорціях гіпсу та пісок, додайте води стільки, щоб досягти консистенції вологої глини. Ми використовували пластиковий кухоль на 350 мл і за нашим досвідом для великої бляшанки радимо змішати по 3 кружки піску та гіпси і додати в суміш 1 - 1.5 кружки води.

Потрібно працювати дуже швидко, оскільки суміш починає миттєво схоплюватись і твердіти.

Щільно набийте банку на 3\4 її об'єму, а потім проробіть посередині отвір радіусом близько 4 см (наприклад, за допомогою ложки), залишаючи стінки завтовшки близько 2 см. Виберіть ширшу порожнину у задній (нижній) частині банки, щоб створити кращу зону утримання тепла.

За допомогою задньої частини ложки або іншого тонкого предмета очистіть сполучник для труб, що стирчить, від суміші піску і гіпси. Очистіть усі поверхні за допомогою вологої серветки та дайте суміші постояти близько 30 хвилин.

Пізніше я вигадав, що можна було набити з'єднувач для труб папером, а для створення отвору в банку використовувати трубку з-під туалетного паперуі набити жароміцну суміш навколо неї, а потім весь папір просто згорить при першому прожарюванні.

Оновлено:

2016-09-12

Виготовити ковальський горн своїми руками - далеко не сама складна задача. При цьому ви отримаєте можливість у домашніх умовах створювати шедеври із металу. Звичайно, робити горн своїми руками є сенс тільки в тому випадку, якщо ви збираєтеся працювати з металом, кувати деякі вироби.

Фото ковальського горна

Ковані елементи активно використовуються в промисловості та звичайному побуті. Це можуть бути як величезні складні конструкції, і найпростіші маленькі вироби.

Щоб мати можливість кувати метал, потрібна наявність кузні та пристрою, який розігріватиме метал до необхідної температури в 1000-1300 градусів. Як цього досягти в домашніх умовах? Правильно, потрібно спорудити горн своїми руками.

Пристрій ковальського горна призначений для нагрівання металевих заготовок до високих температур.

Горни мають однаковий принцип роботи, а відрізняються пристрої лише за типом палива, що використовується. Це впливає на тип конструкції.

Сучасні ковалі, які вважають за краще працювати в домашніх умовах, використовують кокс як паливо. Це пов'язано з тим, що кокс забезпечує високу температуру при невеликій витраті, виділяє мінімум відходів.

Нюанси самостійного виготовлення

Як можна виготовити саморобний ковальський горн? Для цього вам знадобляться креслення відповідної моделі моделі гріючого пристрою і приміщення, де обладнання буде розташовуватися.

Горни відрізняються типами камер розігріву.

Закриті камери розігріву. Вони найбільш ефективні, оскільки мінімізують витрати палива, забезпечуючи відмінне нагрівання заготовок. Але самі заготівлі обмежені за розмірами, оскільки залежать від габаритів камери.
Відкриті камери розігріву. Така конструкція передбачає, що палива насипають на колосникові грати, а знизу забезпечується подача повітря. Заготівля з металу укладається на пальне. Хоча витрата палива дещо більша, зате заготовки можуть використовуватися більші.

Як зробити ковальський горн, щоб отримати можливість кувати залізо в домашніх умовах? Розглянемо кожний етап будівництва конструкції.

Фото ковальського горна зробленого своїми руками

Стіл. Стіл є основою саморобного горна. Креслення показують, що спорудити цей елемент досить легко. Зазвичай висота столу до 80 сантиметрів, а кришки використовують метал товщиною 5 міліметрів. Робоча поверхнястало може мати різні розміри. Все залежить від того, з якими металевими заготовками ви збираєтесь працювати. Інший варіант будівництва столу – використовувати куточки для створення рами. Всередину її укладається цегла і колосникові грати. Грати слід розташувати по центру.
Решітка монтується в отвір, виконаний у столі. Потім з усіх боків закривається вогнетривка цегла. Висоту столу підбирайте безпосередньо під свій зріст, щоб конструкція була на рівні пояса.
Піддув. Щоб пристрій горна працював ефективно, йому потрібне якісне піддув повітря. За рахунок кисню підвищується температура, метал починає плавитись. У традиційних конструкціях горна використовували піддув з ножним приводом. Але зараз у всіх є можливість використовувати електрику, тому оптимальне вирішення- Електровентилятор або старий пилосос. Пилосос подає повітря потрібної сили. За наявності регулятора частоти обертів ви отримаєте шикарний саморобний горн.
Тепер всі елементи конструкції збираються в єдину систему- Саморобний металообробний горн.
На колосникові грати засипте необхідна кількістьпалива. Спочатку скористайтеся трісками та середніми дровами, після чого настає черга коксу. Увімкніть піддув, розмістіть над паливом вашу заготівлю. Зверху на залізо допускається підсипання коксу у невеликій кількості. Якщо коксу немає або є великі запаси відводів від деревини, цілком можете їх використовувати.

Це модель найпростішого ковальського горна. Якщо є бажання чи можливість, ви можете суттєво вдосконалити власне обладнання для ковальства, наблизивши його до особливостей промислового горна.

Що має промисловий горн

Професійні ковалі використовують промислові горни, які відрізняються підвищеною ефективністю та високою надійністю. Виготовити самостійно промислове ковальське горно практично неможливо. Але якось наблизити саморобну модельдо ідеалу цілком реально.

Чим відрізняється промисловий горн і які компоненти входять до складу його конструкції?

Сопло подачі повітря. Саморобні горни замість сопла використовують шланг старого пилососа, що подає повітря;
Вогнетривка цегла. Тут повна аналогія домашнього та промислового устрою;
Колосникові грати. Більшість саморобних горнів передбачають використання колосникових грат. Багато хто робить її зі старих сковорідок з товстими стінками;
Гніздо для твердого палива. Це гніздо дозволяє зручно завантажувати потрібну кількість твердого палива. Оснастити подібним елементом саморобний горн проблем не складе;
Цегла каркаса. Це вже стаціонарні пристрої, що закладаються цеглою. Для простого горна такі елементи є вже зайвими;
Вентилятор подачі повітря. Ми розглянули приклад із звичайним пилососом, який непогано справляється із завданням із нагнітання повітря. Якщо хочете, можете скористатися вентиляторами або іншими такими пристроями;
Металевий каркас. На його основі утримується стіл;
Повітряна камера. У саморобних ковальських горнах його немає, але якщо вам потрібно професійне обладнання, Оснастити пристрій камерою буде не зайвим;
Зольник. Якщо ви збираєтеся регулярно використовувати в домашніх умовах ваш горн, радимо оснастити його зольником. Так буде простіше доглядати пристрій;
Кожух горна.

Чим саме доповнювати свій ковальський пристрій вирішуйте самі. При цьому радимо дотримуватись кількох рекомендацій, щоб підвищити ефективність роботи пристрою.

Паливом може виступати вугілля, дрова та кокс. Хоча кокс дорожчий, але витрачається він у 5 разів менше вугілля, виділяє меншу кількість кіптяви та відходів. Дрібний кокс – самий ефективний виглядпалива для горна
Альтернативний вид палива для горна – газ. Причому із балонів чи магістралі. Застосовуючи газ, колосник вам не знадобиться. Плюс газу у можливості контролювати температуру нагріву та його доступності.
Над горном слід встановити парасольку витяжки, що складається з металу завтовшки 4-5 міліметрів.
Якщо горн працює на газі, з боків потрібно виконати отвори для пальника.
Ковальські пристрої потребують систем видалення диму. Це труба висотою 5 міліметрів, переріз якої становить 30 на 30 сантиметрів.
Хороша заміна пилососу – це вентилятор від пічки, який встановлюється на автомобілі.
Якщо зробити в задній стінціотвір, вентиляція виявиться набагато ефективнішою.

Подивившись на фото горнів і вивчивши відео посібника з них самостійного виготовленняМожна зробити висновок - нічого складного в будівництві подібних агрегатів немає. Інше питання — чи потрібен він вам?

Кування своїми руками нині не втратило своєї актуальності. Для надання металу пластичних властивостей його нагрівати. З цим завданням успішно справляється ковальський горн. Його основна функція полягає в поступовому збільшенні температури, за якої метал можна буде піддавати ковці. Температура кування складає близько 1200 0 С. Існує кілька типів горнів, кожен з яких можна придбати в спеціалізованому магазині, але з метою економії можна виготовити горн своїми руками.

Виділяють 3 класифікації горнів для кування своїми руками:

за особливостями конструкції;
по паливу, що використовується;
залежно від розміру поверхні.

Залежно від конструкції виділяють закриті чи відкриті горни. Залежно від того, яке паливо використовується для горна, розрізняють горни, що працюють на мазуті, вугіллі та газові горни. В основу поділу горнів за розмірами поверхні виділяють невеликі, середні, великі конструкції.

Застосування горнів, що працюють на вугіллі, є застарілою процедурою для кування. Це пов'язано з низкою нестачі такого виду палива.

Вугілля нерівномірно нагріває горн і потребує значної витрати. Пристрій, що працює на вугіллі, має низький ККД.

Застарівають у плані застосування та горни, що працюють на мазуті. Але даний типякщо і не застосовується у промислових обсягах, то може бути успішно використаний у домашніх умовах.

Виготовлення газового горна не займає багато часу.

У цьому випадку достатньо взяти сталеві обрізки та 6 шамотних цеглин.

Структура горна

Будь-який саморобний горн для кування повинен включати такі складові частини:

повітропровід;
вентиль;
горнило;
паливник із ґратами;
парасолька;
димар або газовідведення (залежно від типу горна);
віконце для подачі заготовок;
повітряний дренаж;
загартована ванна;
стіл горна;
повітряна камера;
намет горна;
газова камера.

Виготовлення горна своїми руками

Рекомендується виготовляти горни закритого типу. Вони складаються з таких складових частин: кладки (футерування), опорної рами та стійок, димоходу, пода, вентилятора та заслінки. Для створення саморобного горна знадобляться такі матеріали:

профільний металопрокат із сталі;
обмазування;
сталь у вигляді товстих листів;
листова сталь для зовнішньої обробки;
димарі зі сталі;
вогнетривка цегла.

Профільний металопрокат підходить для виготовлення опорних стійок, рами та заслінки. Обмазка, що застосовується, повинна бути настільки міцною, щоб витримувати дію вогню. Такі ж вимоги пред'являються до товстолистової сталі. Вона теж має бути добре захищена від дії високих температур та вогню.

Виготовлення опорної рами горна

На першому етапі облаштування горна потрібно виготовити опорну раму. Насамперед, вибирається місце, де буде знаходитися сам горн. Важливо, щоб сама конструкція розташовувалася біля стіни приміщення, несуміжної щодо інших приміщень. В іншому випадку, у майстра виникне проблема з установкою димоходу та вентилятора.

За вимогами безпеки горн повинен розташовуватися за 1 метр від капітальної стіни. Важливо, щоб сама стіна не складалася з матеріалів, які легко можуть спалахувати.

Установка опорної рами передбачає використання креслень та схем. Необхідно заздалегідь зіставити розміри майбутнього горна та габарити майстерні, в якій передбачається його встановлення.

Для виготовлення стійок застосовують сталь марки 09Г2С, у складі якої міститься менше 2,5% легуючих елементів ( хром, азот). Така сталь є низьколегованою, що виражається в її міцності та швидкості зварювання.

Опірні стійки для рами зварюються. Після того, як рама буде готова, в ній роблять отвори, через які надалі кріпляться частини зовнішньої обробки горна.

Виготовлення склепінь та пода горна

Склепіння горна, тобто його верхня частина, повинні бути виготовлені з матеріалів, здатних витримувати дію дуже високих температур. Саме на склепіння припадатиме все навантаження. Найбільшого поширення як матеріали для склепінь набули динас і шамот.

Динас належить до високовогнетривких матеріалів. Він може витримувати вплив температури близько 1790 0 С. Динас містить значну частку діоксиду кремнію. Тому даний матеріалмає молочний колір. Горни, в основу яких входять цегла з динасу, відрізняються особливою довговічністю. З цієї причини динас вважається одним із найдорожчих матеріалів для горнів.

Шамот виробляється з урахуванням вимог ГОСТ 390-79. Шамот, що відповідає вимогам зазначеного ГОСТу, та звичайна цегладосить схожі по зовнішньому вигляду. Однак цегла швидко зношується і починає руйнуватися при температурі в 1000 0 С. Якісна шамотна цегла повинна мати малу пористість. У такої цеглини повинен бути молочно-кремовий колір, а його вага повинна становити мінімум 5 кг. Найчастіше використовується шамотна цегла марок ША, ШПД.

Кладка для горна повинна містити наступні елементиу пропорціях:

динас або шамот у подрібненому вигляді (40% від загальної кількості);
вогнетривка глина (60% від загальної кількості).

Димар, як і вентилятор, викладаються смугами зі сталі по всьому їхньому периметру. Кладка (футеровка) разом із заслінкою виготовляються за схожим механізмом, що й склепіння. Кладку додатково обносять листами з твердими ребрами, що дозволяє зберігати тепло. Сама піч при цьому не віддаватиме занадто велика кількістьтепла назовні, збільшуючи при цьому швидкість внутрішнього нагріву.

Коли всі роботи будуть зроблені, майстру необхідно просушити горн. Потім необхідно перевірити вентилятор, після чого можна розпочати пробну перевірку роботи горна. Якщо конструкція працює справно, можна починати кувати метал.

Якщо ви з тих людей, у яких метал плавиться в руках, і ви мрієте про свою кузню, то вам необхідний ковальський горн. Пропонуємо вам скористатися нашим прикладом, і ви зможете своїми руками для себе виготовити ковальський горн, який допоможе вам опанувати мистецтво ковальської майстерності.

Теслярство або столярництво — це, звичайно, добре. Обробка дерева традиційна для Русі. Але ми хочемо поговорити про метал. Точніше, про ковальську обробку металу. Що потрібно, щоб зайнятися куванням? Перше - це ковальський горн.

Можливо, ви здивуєтеся, але горн це найпростіше в організації кузні.

Завдання горна нагріти шматок металу до температури, яка дозволить його м'яти без руйнування.

Горн – це звичайно вогонь. Палити можна газ, рідке паливо, мазут або сиру нафту, вугілля та дрова. Тільки ось дрова жару дають мало, доки не перетворяться на вугілля. Дрова можна розглядати тільки як сировину для отримання деревного вугілля, а вже деревне вугілля відмінне паливо для горна. Мабуть, найкраще, але й найдорожче, хоч і найдоступніше. Вугілля для мангалів та барбекю продається в будь-якому супермаркеті. Тож на вугільному варіанті і зупинимося.

Якщо говорити про горне, що працює на вугіллі, то тут є два варіанти: з бічним дуванням і з нижнім. Бокове дуття якнайкраще підходить для деревного вугілля, до того ж найпростіше в реалізації. Найпростіший варіант- Ямка в землі, куди по трубі подається повітря. Також можна викласти горн із цегли та обвалувати його землею.

За допомогою такого горна пробують свої сили ковалі-початківці. У трубу вставляється шланг, підключений до отвору пилососа.

Мінус цього горна в тому, що доводиться працювати, сидячи навпочіпки, а це не дуже зручно. Втім, можна сколотити ящик необхідної висоти, набити його землею і зробити горн у ньому. Але якщо вже йти цим шляхом, то варто робити щось більш капітальне. Є ще один момент. Горн з бічним дуванням не дуже підходить для кам'яного вугілля, тоді як горн з нижнім дуванням, через колосник, більш універсальний у цьому плані. Тобто горн із нижнім дуванням може працювати і на деревному вугіллі і на кам'яному. Але й конструкція буде складнішою.

Нам знадобиться:

сталевий лист завтовшки п'ять міліметрів близько 100х100 см;
листова сталь завтовшки 2 мм;
куточок 30х30;
шість шамотних цеглин ШБ-8;
УШМ, яка називається в народі «болгарка»;
зачисне коло;
відрізні кола для різання сталі та каменю;
зварювальний апаратта електроди;
два гвинти з баранчиками (рим-гайка).

Горн складається зі столу з горновим гніздом. Знизу, під горновим гніздом, зольна камера, куди подається повітря. Стіл робиться із сталевого листа завтовшки п'ять міліметрів. Розмір столу довільний, але зручніше, коли на ньому можна вільно розмістити робочі кліщі, кочергу та совок, щоб вони були під рукою. Відрізаємо від п'ятиміліметрового листа смугу шириною 125 мм, вона нам ще знадобиться, а з шматка, що залишився, робимо стіл.

Схема горна з горневим гніздом

У середині вирізаємо квадратний отвірпід майбутнє горнове гніздо. Ось із розмірами гнізда необхідно визначитися. Велике гніздо вимагатиме багато вугілля. Маленьке не дозволить нагрівати великі заготовки. Має значення та глибина гнізда до колосника. Не вдаючись у подробиці, скажімо, що глибина десять сантиметрів буде оптимальною, незалежно від розмірів гнізда в плані.

Щоб запобігти прогоранню металу, його необхідно футерувати (обкласти) шамотною цеглою. Використовуємо цеглу ШБ-8. Його розміри 250х124х65 мм. Ці розміри і визначать розмір горнового гнізда – 12,5 см у колосника, 25 по вершині, 10 см глибина. Враховуючи товщину цегли, розмір отвору в столі становитиме 38х38 см.

З вирізаного шматка вирізаємо квадрат зі стороною 25 см. У центрі квадрата вирізаємо квадратний отвір зі стороною 12 см. Ще нам знадобиться чотири пластини у формі рівнобедреної трапеціїз довжинами основ 38 і 25 см, висотою 12,5 см. Ось і знадобилася відрізана раніше смуга. Тепер треба все це зварити.

З двох міліметрової сталі згортаємо квадратну трубузі стороною 12 та довжиною 20-25 см. Це буде золоприймач. У середині однієї зі стін робимо отвір під повітропровід. В отвір вварюємо патрубок. Використовуємо шматок звичайної водопровідної труби на 40.

Золоприймач знизу закривається кришкою. Робимо її на гвинтах із баранчиками.

Стіл готовий. Залишилося помістити його на основу або приварити до нього ніжки із куточка. Можна зробити основу з пінобетонних блоків.

Звертаємо увагу на отвір. Через нього пройде повітропровід.

За допомогою болгарки з відрізним диском по каменю вирізаємо з цегли футерування. Обов'язково використовувати респіратор та захисні окуляри. І дотримуйтесь техніки безпеки при роботі з УШМ.

Можна підключати пилосос і спробувати розпалити горн.

Спочатку укладаємо тріски і дрібно колоті дрова. Підпалюємо при слабкому дутті, а коли дрова добре розгоряться, засипаємо вугілля. Тепер можна збільшити дуття.

Пилосос можна підключити не безпосередньо в повітропровід горна, а через саморобний регулятор подачі повітря. Цей пристрій дозволяє регулювати кількість повітря, що подається в горн, тобто зменшувати або збільшувати дуття.

Зазвичай для регулювання подачі повітря в повітропровід ставиться заслінка. Але перекриття потоку збільшує навантаження двигуна пилососа. Пилосос зазвичай використовують старий, і щоб його не перевантажувати, споруджують регулятор подачі повітря. Потік повітря не перекривається, а відводиться в інший повітропровід. Для цього зроблена коробка з трьома патрубками. Два навпроти один одного — вхід від насоса та вихід у горн. Третій патрубок, на верхній стінці – скидання надлишків повітря. Третій патрубок зрушений щодо двох перших величину діаметра отворів.

Усередині вигнута під прямим кутом пластина шириною половини довжини коробки. Пластину за допомогою дротяної тяги можна рухати з одного крайнього положення до іншого. Наскільки перекриється отвір подачі повітря в горн, настільки відкриється отвір скидання.

Коробка закривається кришкою з отвором тяги.

Тепер у нас робочий горн, придатний для використання просто неба. Для захисту від дощу потрібен навіс, який має бути не пальним. А горну потрібна парасолька та труба для збору та відведення диму.

Парасольку робимо з листового заліза завтовшки два міліметри. По-перше, така парасолька довше прослужить, а по-друге — варити тонше залізо ручний. дуговим зварюваннямскладніше.

Щоб парасолька була максимально ефективною, нахил її стінок повинен бути не менше шістдесяти градусів до горизонту. Розташовуватися парасолька над осередком повинен так, щоб уявний промінь, спрямований від ближньої до краю точки вогнища, нахилений назовні під кутом шістдесят градусів до площини столу, потрапляв усередину парасольки. Це означає, що чим вище парасолька над вогнищем, тим вона має бути більшою. З іншого боку, що нижча парасолька над столом, то незручніше працювати. Тут треба виходити з наявного матеріалу та своїх антропометричних даних.

Парасолька підтримується стійками із сталевого куточка. Зверху на парасольку ставимо трубу, яку також зварюємо зі сталевого листа двійки. Трубу необхідно прикрити іскрогасником, який робимо з металевої сітки.

Якщо направити повітря з повітря, що скидається з дроселя (піде водопровідна трубана 1 дюйм) на початок димової труби, то вийде ежектор, який збільшує ефективність відведення димових газів.

Категорії

Вибір редакції