Головна > Рослини > Як гнути фанеру у домашніх умовах. Як зігнути фанеру в домашніх умовах: покрокова інструкція Як зігнути фанеру пристойної товщини в кустарних умовах: відео


Як гнути фанеру у домашніх умовах. Як зігнути фанеру в домашніх умовах: покрокова інструкція Як зігнути фанеру пристойної товщини в кустарних умовах: відео




Кожен майстер повинен знати, як зігнути фанеру, якщо він має проводити обшивку криволінійних конструкцій і елементів декору з її допомогою. Потрібно вивчити основні правила, щоб матеріал не ламався при згинанні. Основні складнощі криються в дерев'яній структурі та індивідуальних особливостяхплити.

Докладніше про матеріал

Перед тим, як зігнути фанеру своїми руками, необхідно ознайомитися з подібною продукцією детальніше. Виріб є деревною плитою, отриманою за допомогою склеювання фрагментів підготовленого шпону. Для поліпшення міцності волокна розташовують так, щоб вони були перпендикулярні один одному.

Що стосується кількості шарів, то воно може змінюватись. Найчастіше листи складаються з непарного числа пластів шпону. Працювати найпростіше саме з тонкими плитамиПроте їх сфера застосування обмежується декоративними функціями. Для влаштування арок або формування об'ємних конструкційокруглого типу в будь-якому випадку будуть потрібні товсті листи, які викривляти досить проблематично.

Процес розмочування елементів

Майстрам, які замислюються про те, як зігнути фанеру в домашніх умовах без зайвих складнощів, можна запропонувати цей варіант. Він передбачає витримування аркушів над резервуаром з киплячою водою або їхнє приміщення безпосередньо в рідке середовище. Час замочування залежатиме від типу продукції та її товщини.

Методика витримування плит у воді є більш доступною та безпечною, тому її пропонується розглянути докладно. Однак під час проведення робіт має застосовуватися якісна фанера. Погані листи можуть швидко розшаруватись. Перед початком вимочування бажано опустити невеликий шматок матеріалу в ємність із водою. Якщо з ним нічого не трапилося, то можна занурювати цілісні фрагменти.

Покрокові дії виглядатимуть так:

  1. Заготівля необхідних розмірів міститься у воду на визначений час. Зрозуміти, що виріб готовий до подальших змін можна, проводячи регулярний контроль. Плита стане податливою.
  2. Замочування припиняється при досягненні потрібної гнучкості. Сам лист переміщується у зручне місце для роботи.
  3. Заготівля згинається і фіксується за допомогою гвинтів у певному положенні до повного висихання.

У побутових умовахрекомендується комбінувати зволоження із пропарюванням. При такому варіанті водою просочується лише зовнішній шар. Пором обробляється місце вигину. Викривляти листи найкраще вздовж деревних волокон, тоді вдасться досягти максимального ефекту.

Здійснення частих надрізів на вигині

Якщо питання полягає в тому, як зігнути товсту фанеру, то дієвим способомбуде створення численних виїмок у потрібному місці. Для створення розрізів потрібно фреза. З її допомогою робляться спеціальні смуги у певній ділянці дерев'яної плити.

Під час робіт не можна робити глибокі надрізи. Вони мають доходити максимум до половини товщини листа. Шар шпону, розташованого з протилежного боку, не допускається пошкоджувати. Сучасні човни часто виготовляються із плит, заокруглених за такою технологією.

Отже, як зігнути фанеру, зробивши в ній запили, по кроках:

  1. Формуються часті розрізи у певному місці.
  2. Заготівлі надається необхідна форма шляхом фіксації необхідному положенні.
  3. З використанням складу ПВА або епоксидної смолинаклеюється щільний шпон.
  4. Приблизно через 24 години знімаються кріплення.

Запили найкраще розташовувати з внутрішньої сторони. При наклеюванні шпону поверх них утворюються порожнечі. При необережній експлуатації конструкції, що виготовляється, можуть з'явитися щілини.

Методика склеювання тонких листів

Перед тим, як зігнути лист фанери великої товщини, слід розглянути варіант з використанням декількох плит. Можна склеїти між собою кілька фрагментів, так як згинати їх окремо набагато простіше. Однак при використанні неякісного клею можуть виникнути проблеми з розшаруванням виробу. початковому етапіексплуатації.

Спочатку проводиться розкрій цілісних листів для отримання заготовок відповідних розмірів. Всі фрагменти згинаються вручну та фіксуються один до одного за допомогою епоксидного клею. Для уникнення деформаційних змін обов'язково застосовуються струбцини.

Кінцева деталь відтирається від висохлого клею. З її поверхні видаляються можливі дефекти. На останньому етапі здійснюється шліфування.

Деякі нюанси

Наведена вище інформація дає зрозуміти, як зігнути фанеру різними способами. Для досягнення найкращого результатубажано ознайомитися з деякими тонкощами:

  • при розмочуванні допускається згинати плити лише у стані підвищеної температури, інакше можуть з'явитися тріщини;
  • елементи, яким надаватиметься криволінійна форма, слід зберігати в приміщеннях зі стабільним рівнем вологості;
  • при дорожнечі придбаного матеріалу можна скористатися послугами спеціалізованих компаній.

Перед тим, як зігнути фанеру 10 мм і більше, необхідно визначитися з застосованим способом. Варіант повинен вибиратися залежно від кута зламу. Що стосується виробів меншої товщини, то вони викривляються лише методом розмочування водою чи парою.

Таблиця розрахунку часу при зволоженні

Для визначення кількості хвилин, необхідних для розмочування матеріалу при температурному режимі 95 градусів вздовж волокон можна скористатися представленими даними.

Кількість шарів

Товщина у міліметрах

Час, хв.

Переваги застосування гнутої фанери

Наведені способи дозволяють надати дерев'яним плитамплавність форм. Арки, меблі та інші елементи декору в цьому випадку виходять естетично привабливими та механічно стійкими. Криволінійні поверхнідають можливість:

  • зробити кількість кутів мінімальною, завдяки чому ризик отримання травми значно скорочується;
  • надати інтер'єру вишуканості, адже очам цікавіші саме плавні переходи;
  • зменшити кількість кріпильних деталей.

Фанерні листи є і справді чудовим матеріалом для проведення оздоблювальних робітта виробництва меблів. Можливість створення вигинів відкриває цікаві можливостіу дизайнерській сфері. При використанні гнутих форм виходять стильні виробита конструкції.

Про вибір методу

Знаючи про те, як зігнути фанеру трьома основними способами, кожен майстер має визначитися з одним із них. Кожен із варіантів не є універсальним, він актуальний у тій чи іншій ситуації.

Навіть процес розмочування підходить не всім випадках. З його допомогою не можна робити занадто сильні загини, до того ж він займає чимало часу, особливо якщо товщина матеріалу досить висока.

Не є універсальним методом створення виїмок для податливості листа. Для тонкої фанери він не підходить. Зазвичай загин робиться, якщо товщина плити не менше 2 см. Що стосується технології склеювання, то вона з усіх перерахованих може вважатися більш універсальною. Однак її застосовувати для тонких листів немає сенсу. Простіше зігнути їх відразу методом вимочування.

Заключна частина

Деякі компанії займаються виготовленням виробів безпосередньо за кресленнями замовника, тому за бажання можна звернутися до них, щоб уникнути зайвих проблем. Вони виробляють високої якостіз різними радіусами вигину.

Способи згинання фанери, які можна використовувати в домашніх умовах. Надати необхідний згин можна всім видам фанери різної товщини.

Фанеру використовують у будівництві та виробництві меблів. Коли виникає необхідність надати деталям з фанери вигин, можна скористатися декількома способами: скористатися гнучкою фанерою, звернутися до профільної фірми або зігнути деталь самостійно.

Гнучку фанеру можна придбати у будівельних супермаркетах. Вона невелика товщина (3-4 мм) і підійде для конструювання арок. Вирізають деталь необхідних розмірів та кріплять шурупами на каркас. У продажу представлена гнучка фанеракитайського виробництва - це оптимальне поєднанняціни та якості.

Для створення більш жорстких гнутих конструкцій використовують розпарювання, зарізи, склеювання та комбінації цих способів.

При застосуванні будь-якого способу повинендотримуватися наступного принципу - волокна верхнього шару листа не повинні розташовуватися поперек вигину.

Розпарювання

У промисловій обробці розпарювання проводять за допомогою спеціальних установок і надають необхідний вигин пресом. У домашніх умовах лист фанери можна розпарити над ємностями з окропом або праски з безперебійною подачею пари.

Також лист або деталь можна просто намочити у воді (у ванній, наприклад). Час замочування залежить від товщини листа та напрямки вигину. Для бакелітової фанери воно менше, ніж для бакелізованої. Нижче подано таблицю для розрахунку часу проварювання фанери при температурі 90 - 100 С.

У домашніх умовах забезпечити проварювання листів або деталей досить складно: немає ємності необхідного розміру, достатньо витратно підтримувати температуру кипіння протягом кількох годин. Альтернатива проварюванню в домашніх умовах - замочування в теплій або холодній воді:

  • для замочування при температурі води 60С час збільшується в 1,5 - 2 рази
  • для замочування при температурі 15-30С 15-20 разів.

Після замочування деталь кріплять на шаблон, фіксують та витримують до повного висихання. Найбільший допустимий згин після розпарювання або замочування можливий при згинанні поперек волокон. У домашніх умовах краще комбінувати пропарювання із зволоженням. Пропарюють тільки місце вигину та зволожують верхній шаршпону.

Надрізання фанери

Цей спосіб застосовують для згинання листів фанери завтовшки від 16 до 22 мм. У місці передбачуваного згину фрезою роблять зарізи. Глибина зарізу має перевищувати половину товщини листа і доходити до шару шпону протилежного напрями, але з порушувати його — лист може розколотися. .Для деревини завтовшки 4 мм глибина пропилів становить 2 мм. Кількість пропилів тим більше, чимм крутіше радіус вигину.Можна робити надрізи різної ширини, чим можемо досягти того, що з одного боку фанери кут буде іншим. У такий спосіб гнуть фанеру для стінок човна, наприклад.

Заготівлю затискають на формі або шаблоні, а зверху на зовнішній бікнаклеюють тонкий шар шпону. Час висихання – близько доби. Для склеювання використовують ПВА чи епоксидний клей. Склеювати деталь можна зарізами всередину та навпаки. У другому випадку утворюються порожнечі. Але на твердість деталі вони не вплинуть.

Склеювання

Щоб створити деталь вигнутої форми, її вирізають з невеликим допуском (до 5мм) з тонкого листа фанери. Деталь (викрійку) розкладають на листі так, щоб напрямки шпону чергувалися в готовому виробі— це забезпечить більшу жорсткість та пластичність деталі. Шари фанери склеюють між собою епоксидним клеємі затискають на заготовці для надання форми струбцинами на добу. Після повного висихання деталь шліфують і видаляють нерівності та клей по краях.

КОРИСНІ ПОРАДИ

Щоб отримати в результаті якісну детальважливо врахувати такі моменти:

  • радіус згину поперек волокон набагато менше, ніж уздовж
  • зберігати зігнуті деталі необхідно у приміщенні з низькою вологістю повітря (не більше 10%)
  • пропарені та замочені деталі необхідно згинати теплими

Для згинання складних конструкційі велику кількість гнутих деталей варто звернутися до фірми, яка займається обробкою дерева та фанери. У їхньому арсеналі потужні парові установки, конструкції для переказу різних формта гарячі преси.

Ви можете вибрати, як зігнути фанеру із запропонованих способів - вони досить прості для застосування в домашніх умовах. Забезпечте деталі відповідну вологість та дочекайтеся повного висихання. Використовуйте якісні клеї та добре фіксуйте деталі.

Мало хто знає, що згинання фанери - дуже поширена операція в столярній справі, ще менше майстрівзнайомі з правильною технікоювиконання. Пропонуємо розглянути особливості цього матеріалу та його поведінку при згинанні, а також основні техніки та пристрої для згинання фанери в домашніх умовах.

Особливості поведінки фанери при згинанні

Шпон, з якого виготовляється фанера, є ні що інше, як набір витягнутих волокон. Вони жорсткі та міцні, простір між ними заповнений м'яким сполучним. Щоб надати аркушам додаткову міцність і компенсувати короблення у шарах фанери, шпон має різний напрямокволокон у сусідніх шарах. За рахунок цього фанера - жорсткий, погано піддається згинання матеріал.

Зазвичай для згинання використовують фанеру з парною кількістю шарів шпону, тобто не має переважаючого напрямку волокон. У протилежному випадку слід розрахувати напрямок згинання поперек мінімального числа поздовжніх волокон або навпаки — вздовж, якщо до деталі висувається вимога підвищеної міцності.

Чим тонше фанера, тим простіше її зігнути. Листи з трьома шарами легко гнуться поперек волокон зовнішнього шару навіть у холодному стані

Якщо волокна розміщуються паралельно лінії згину, вони не перешкоджають викривленню поверхні. Однак шари, розташовані впоперек, зазнають значних навантажень. Що характерно, волокна розтягуватися можуть досить сильно, необхідні для цього умови забезпечуються їх розм'якшенням за рахунок нагрівання або зволоження.

У той же час шари, розташовані на внутрішньому радіусі вигину, зазнають навантаження на стиск, яке не компенсується еластичність матеріалу. При достатній крутості вигину на внутрішній стороні можуть утворитися складки. Іноді напруга в цьому місці досить висока, щоб викликати розшарування - розриви клейового шару або навіть самих волокон. Таку характерну поведінку можна компенсувати поруч технічних прийомів, яким і присвячено цю статтю.

Необхідні інструменти та обладнання

Як завжди, не вийде обійтися без якісного оснащення та інструменту. Оскільки основна технологія передбачає розм'якшення листа, його формування, а потім і висихання в знерухомленому положенні з прийняттям форми, для згинання потрібен як мінімум набір струбцин. В ідеалі їх має бути не менше дюжини, але згинати фанеру можна і поетапно, переставляючи кріплення.

У такому разі по кожній лінії поперек вигину заготівля фіксується у трьох місцях: у найвищій точці радіусу та по краях. Інакше кажучи, при належній старанності можна обійтися і шістьма струбцинами, але врахуйте, що точність дотримання розмірів готової деталі може виявитися значно нижчою за потрібну.

Гнучка фанери майже завжди ведеться за шаблонами. Виняток становлять листи довільного радіусу, які попередньо згинають перед обшивкою каркасних конструкцій. Для підсходів сходів, стільців, крісел та інших предметів меблів форма гнутих деталей свідомо відома з високою точністю. Тому спочатку потрібно виготовити просторову фігуру, до якої розм'якшений лист буде кріпитися на час висихання та прийняття необхідної форми.

Існує досить багато різновидів обладнання, що забезпечують технологічне розпарювання чи розмочування клею. Вологість та температуру потрібно тримати в допустимих межах, інакше клей може незворотно втратити свої властивості міцності. У домашніх умовах та для разових робіт можна використовувати калориферні нагрівачі або плівки для теплої підлоги. Змочування краще виконувати не безпосередньо, а через гігроскопічний матеріал, здатний накопичувати і поступово віддавати вологу, наприклад, через поролон, конопляну мішковину або повсть. Також не будуть зайвими всі доступні пристрої для регульованого стягування та стиснення, такі як ремені стропу або ручні домкрати.

Згинання та розмочування

При згинанні фанери діє важливе правило: чим вище товщина листа і крутіше радіус вигину, тим більше потрібно клопоту для розм'якшення. Якщо не брати до уваги різницю як фанера, то після розмочування можна досягти радіуса вигину порядку 50-70 значень товщини листа. Для більш крутих згинів рекомендується використовувати інші способи.

Розмочування або розпарювання має на меті розм'якшити волокна в шпоні і зробити клей пластичнішим з тим розрахунком, що після висихання він схопиться і надійно зафіксує нову формудеталей. При цьому не допустиме перенасичення деревини водою, а також різке зволоження та висихання.

Невеликі листи тонкої фанери найпростіше розм'якшити на паровій бані у звичайній каструлі або в соковипарилці

Для правильного розмочування фанеру потрібно витримати в умовах відносної вологостіблизько 90-100% протягом від 2 до 12 годин залежно від товщини. Періодично потрібно перевіряти, чи немає розшарування шпону на торцях або здуття центром. Іноді можна робити спроби згину. Якщо деталь відносно легко набуває форми і при цьому не чутно тріску, то фанеру залишається лише ґрунтовно зафіксувати до повного висихання.

Для довгих деталей простіше підготувати короб із будь-якого відповідного матеріалуі після розм'якшити пором від парогенератора

Змочування рекомендується проводити, коли фанера укладена на плоску основу та обгорнута з кожного боку шаром гігроскопічного матеріалу. Якщо при цьому заготовка не обернута герметично в плівку, слід контролювати рівень вологості та періодично повторно збризкувати мішковину водою. Підігрів до 50-60ºС під час змочування допомагає прискорити процес і набухання клею оборотним. Допустити перегрівання фанери категорично не можна, тому слід постійно вести контроль температури.

Альтернатива розм'якшенню змочуванням - розпарювання фанери. При цьому лист фіксується над ємністю з киплячою водою або неподалік неї. Недолік способу в тому, що вологість піднімається у всьому приміщенні з супутнім випаданням конденсату. Перевага способу - рівномірність розм'якшення та низький ризик перезволоження або перегріву.

Вакуумний стіл прискорює процес розм'якшення фанери, а також подальшого формування за шаблоном.

Розм'якшеним листом фанери обтягують заготовлену заздалегідь каркасну конструкціюабо шаблон, фіксують у ключових точках кожного згину. Притискання фанери виконується струбцинами або саморізами з шайбою послідовно від одного краю до іншого, при цьому чим частіше встановлюється тимчасове кріплення, і чим він жорсткіший, тим нижче ймовірність, що після зняття з шаблону деталь змінить форму.

Методи механічної обробки

У деяких випадках немає сенсу вдаватися до розм'якшення: наприклад, якщо деталь буде закріплена на досить жорсткому каркасі, вона сама з часом прийме потрібну формувнаслідок природних перепадіввологості. Іншим окремим випадком можна назвати необхідність зігнути фанеру під радіусом, менше допустимого для певної товщини. Тут варто використовувати як розм'якшення листа, так і його механічну обробку.

Один із методів обробки перед згинанням - нанесення на внутрішній біквигину низки надрізів, паралельних осі згортання. Надрізи краще виконувати конусною фрезою з використанням лінійної напрямної. Глибина канавок має бути не більше 3/4 товщини заготовки, при цьому в результаті цілими повинні залишитися не менше двох шарів шпону.

Якщо надрізи будуть звернені всередину деталі і приховані з уваги, їх число та крок розраховувати немає сенсу. Утворені згодом рубці можуть бути при необхідності вирівняні автомобільною шпаклівкою та відшліфовані до гладкого стану. При належній старанності можна розрахувати скорочення довжини дуги при згинанні, використовуючи наперед відомі кут і радіус вигину. У цьому випадку число надрізів дорівнюватиме приватному від поділу скорочення дуги на товщину фрези в найширшій частині заходу. Необхідна кількість надрізів необхідно рівномірно розподілити по всьому радіусу вигину.

Перед фіксацією на шаблоні утворені на фанері надрізи заповнюють якісним клеєм для деревини, наприклад Titebond 2. Клей, що виступає, можна відразу зняти шпателем або відшліфувати після висихання. На час застигання клею фанера жорстко фіксується на шаблоні.

Полегшити розм'якшення товстої фанери можна перфорацією заготівлі. Отвори діаметром 2-3 значення товщини фанери виконують корончастою фрезою або свердлом Форстнера в шаховому порядку з кроком близько 80-100 мм між ними. Ступінь перфорації може бути і більшим, це визначається як податливістю фанери до згинання, так і необхідною підсумковою міцністю деталі. Звичайно, такий спосіб вигину підходить тільки для прихованих технологічних елементів, що не утворюють фінішної площини. За бажання зігнуту деталь можна обшити з одного або обох сторін шпоном або тонкою фанерою, попередньо розм'якшивши їх.

Гнучка за шаблонами

У найпростішому випадку роль шаблону можуть виконувати відрізки твердої фанери, що мають форму профілю згину. Оскільки більшість деталей згинають по одному контуру з обох сторін, то і шаблони виготовляють парними, а потім скріплюють між собою розпірки трохи менше ширини деталі. Шаблони також можуть бути різними при необхідності зігнути деталь неправильної формитобто викривлену по двох осях.

Інший різновид шаблону - каркас з брусів, що не утворює точного контуру вигину. У цьому випадку поперечні бруси розташовують у точках притиску, тобто на виступаючих і увігнутих частинах профілю деталі. Для кріплення в проміжних точках можна додати до каркасу довільну кількість перемичок.

При виготовленні каркаса потрібно враховувати тип притискних пристроїв, що використовуються. Так, на вкладишах з фанери можуть бути передбачені отвори для губок струбцин, а сам каркас може комплектуватися додатковими ребрами твердості у напрямку дії притискних і навантажень, що розтягують. Якщо деталь має рівномірний вигин по всій довжині, її можна зафіксувати і без каркаса, наприклад, стягнути мотузкою, тросом, ланцюгом з гвинтовим фаркопом або за допомогою ременів.

Виготовлення композитних деталей

Зігнути деталі складної формиможна шляхом послідовного наклеювання шарів розпареного шпону на заготівлю необхідної форми. На практиці це метод уникнути метушні з товстими деталями, бо на крутих згинах набагато простіше мати справу з тонкими листами через малі значення допустимого радіуса.

У найпростішому випадку основа утворюється щодо товстим перфорованим листом фанери, допустимий радіус вигину якої свідомо нижче за необхідний. Така деталь, швидше за все, не матиме необхідної міцності, тому згодом її «обшивають» ще кількома. тонкими шарами. У кожному випадку виконується клейова сполука по всій площині, листи попередньо розм'якшують, щоб вони не виправляли форму сердечника.

Обшивка може виконуватися не тільки для надання міцності. У ряді випадків один чи кілька зовнішніх шарівпереслідують чисто декоративну функцію. Наприклад, тонкі листи шпону можуть приховати сліди кріплення заготовки шаблону, а фанера замаскує перфорацію або надрізи. Також можливе обклеювання деталі пластиком, ламінованим шпоном та іншими фінішними матеріалами, що погано зберігають форму.

Усі фото зі статті

У цій статті ми розповімо, як зігнути фанеру в домашніх умовах. Тобто перелічені способиможна буде застосувати без використання спеціалізованого обладнання та препаратів, що змінюють структуру деревини.

Але, перед тим як загнути фанеру в домашніх умовах, визначимося з тим, що являє собою цей матеріал і яка його структура.

Основні характеристики матеріалу

Фанера – це багатошаровий матеріал плитного типу. Як основа для виробництва використовуються листи шпону, які укладаються один на одного в перехресному положенні і склеюються складом, що містить смоли та формальдегіди.

Міцність готового матеріалу забезпечується завдяки перехресному розташуванню шпону. Тобто, в одній плиті чергується поперечний та поздовжній напрямок волокон, а отже, набувається додаткова стійкість до механічних навантажень.

Це істотна перевага, але, якщо доведеться зігнути фанеру своїми руками, висока міцність обертається недоліком. Давайте з'ясуємо, як вигнути фанеру в домашніх умовах і отримати потрібний результат.

Розпарювання та розмочування фанери

Розпарювання фанери - це, мабуть, найпоширеніший спосіб деформації клеєної пилопродукції. Перевагою способу і те, що він однаково актуальний як і промислових, і у побутових умовах.

Інструкція згинання не є нічого складного за умови, що ви збираєтеся деформувати матеріал не товщий за 4 мм.

З інструменту нам знадобиться таке:

  • кухонна плита;
  • каструля великого розміру із кришкою;
  • міцна, стійка до високим температурам, мотузка;
  • кухонні рукавички-чагарники.

Відомо, що фанера найчастіше використовується для будь-яких будівельних робітта у виготовленні меблів. Часто виникає необхідність зігнути такий матеріал та надати потрібний вигин.

Якщо ви купили фанеру на сайті http://vs-fanera.ru/article/fanera-10-tsena, зігнути лист не потрібна спеціальна майстерність. Це не займає багато часу, і все дійсно дуже легко.

Способи

Для того, щоб зігнути фанеру існує велика кількість різних способів. Деякі їх є особливо ефективними. У будівельних магазинахможна знайти вже спеціальні фанери, які продаються у вигнутому вигляді.

Але можна зробити вигин самому, і для цього потрібні такі методи:

Розпарювання;
метод надрізування;
склеювання;
комбінація перерахованих способів.

Якщо докладніше говорити про такий метод як розпарювання, він полягає у наданні фанері форми з допомогою спеціальної установки. Це досить поширений варіант і вважається одним із найефективніших.

Якщо ж ви вирішили застосувати його вдома, для цього достатньо буде просто поставити ємності з гарячою водоюта забезпечити постійну подачу теплої пари. Потім піднести лист фанери та за допомогою розпарювання надати потрібний вигин.

Деякі фахівці у цій галузі стверджують, що лист можна опустити у воду (наприклад, набрати ванну та покласти до неї фанеру). Для того, щоб надати форму матеріалу товщиною 10 мм, не знадобиться велика кількість часу.

Цей спосіб не рекомендується використовувати в домашніх умовах, так як можна не досягти бажаного ефекту. Це пов'язано з тим, що при проведенні цього методу дуже важко тримати постійну температуру протягом тривалого терміну.

Метод склеювання має на увазі під собою виготовлення вигину за певним шаблоном. Потім, з кожним листом потрібно зробити роботу за цим зразком, укладаючи листи один на одного (напрямок волокон повинен чергуватись).

Якщо ви хочете отримати якісну та надійну роботу, то не забувайте про кілька порад.

Перше, що варто відзначити – напрямок вигину. Якщо працювати з матеріалом, надаючи йому форму не впоперек, а вздовж, результат можна досягти набагато швидше і не докладаючи особливих зусиль.

Лист, з яким ви працюєте, необхідно зберігати в сухому приміщенні без підвищеної вологості. Це дуже важливо, адже із отриманням вологи матеріал може піддатися деформації.

Якщо ви вдавалися до методу розпарювання або проварювали деревину, не чекайте, поки вона охолоне. Завжди потрібно розпочинати роботу з матеріалом, який нещодавно піддавався тепловій обробці.

Гнем дерево (деревину) та фанеру: