Виготовити циркулярку з ручної дискової пилки. Як зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками. Виготовте інші варіанти




Ручна електрична пилка – річ корисна та зручна, але працювати з нею довго не вийде, тому що потрібно докладати зусиль. Якщо необхідно розпиляти ціле дерево або постійно доводиться працювати з великими обсягами, то для цього виготовляється циркуляр з дискової пилки своїми руками.

Вконтакте

Переваги та особливості інструменту

Кругла пила має свої плюси: дозволяє робити рівне розпилювання, підвищує швидкість монтажу, забезпечує зручність роботи, економить електрику. Якщо замінити диск, можна і м'який метал здолати. Щоб зробити повноцінний інструмент для роботи, потрібно встановити його на стіл та забезпечити підхід з усіх боків.

При цьому треба дотримуватись наступних умов:

  • стіл повинен бути добре укріплений, навіщо його ніжки іноді заливають бетоном або пригвинчують болтами;
  • ручна пилка закріплюється залізними скобами до стільниці для забезпечення безпеки під час роботи;
  • необхідно заземлення.

Незручність під час роботи представляє велика ширинафони. Оптимальний розмір не повинен перевищувати 60 – 70 см, щоб було зручно тримати брусок (не на витягнутих руках).

Якщо робоча поверхня не статична, то погіршується якість розпилу, тому потрібне закріплення. Провід можна зафіксувати скобами в підлозі, щоб при роботі не спіткнутися.

Як варіант – зробити додаткову розетку під стільницею.

Попередньо потрібно підготувати малюнок із зазначенням розмірів. Це майже креслення, але спрощене. На папері потрібно вказати величину зазору для диска – за шириною та довжиною, де він повинен знаходитися по відношенню до країв столу. Відразу можна буде уявити свою роботу за таким пристроєм.

Необхідні пристрої

З додаткових інструментів знадобляться:

  • для кріплень;
  • олівець чи маркер для розміток;
  • рулетка;
  • наждачний папір.

У процесі роботи може знадобиться фрезер.

Для виготовлення столу необхідно приготувати:

  • 2 напрямні рейки;
  • болти;
  • лист розміром 60/120 см;
  • заготовка для столу з ніжками (якщо є).

Станина може бути виготовлена ​​самостійно із звичайних дерев'яних заготовок, скріплених між собою рейками, а може використовуватися готовий розпилювальний стіл, залізний або дерев'яний.

Ціни на ДСП

Опис робочого процесу

Як виготовляється напрямна для дискової пилки. Зробити розпилювання рівним допоможе напрямна лінійка, прикріплена до верстата.

Суть пристосування в тому, щоб не дати розпилювальному матеріалу рухатися в процесі роботи.

Найпростіший варіант прикріпити два профілі, один – на підошву пили, інший – на розпилювальний стіл.

Для цього необхідно підібрати два шматки труби, можна використовувати алюмінієвий квадратний профіль різного розміру. Труби треба розрізати болгаркою по вертикалі. Повинна вийти конструкція по подоби рейкиколи одна деталь входить в іншу.

Далі треба відміряти шматок по довжині столу. Попередньо вирізати заглиблення та посадити в нього профіль, закріпивши його болтами з нижньої сторони. Профіль меншого розміру відрізається по довжині підошви та прикручується болтами. Слід зашліфувати краї металу, щоби не заважали плавно рухатися. Залишиться об'єднати обидва профілю та протестувати пристрій.

Як зробити верстак

Стіл для циркулярної пилки своїми руками можна зробити із плити МДФ, ДСП, товстої фанери, дерева, металу. Пластиковий матеріал не підходить.

Етапи роботи:

  1. Відміряти необхідну довжину та ширину з листа матеріалу.
  2. Обрізати болгаркою та обточити краї.
  3. На ніжки стола прикріпити болтами стільницю, для вірності можна користуватися столярним клеєм.
  4. Вирівняти верхню частину за допомогою рівня, закріпити на підлозі металевими скобами або залити бетоном.

Важливо!Стільниця встановлюється на ніжки після закріплення пилки.

Циркуляр з пилки кріпиться знизу до столу за допомогою дерев'яних рейок.

Ціни на МДФ

Опис робіт:

  1. Перевернути стільницю, зробити маркером розмітку і прорізати отвір для диска.
  2. Зрізати верхній шар формою підошви на глибину на 0,7 мм.
  3. Взяти два бруски та закріпити саморізами підошву паралельно довжині столу.
  4. Закріпити підошву перпендикулярно столу ще двома рейками.

Кріплення циркулярної пилки на верстак готове. Якщо планується постійна робота, можна обладнати стіл додатковим упором. Для цього потрібний рівний брус по довжині стільниці. Встановити його потрібно паралельно диску пили, бажано в заглиблення, закріпити болтами. Важливо добре вирівняти деталь, щоб вона розташовувалась суворо паралельно – від цього залежатиме якість розпилу, особливо, якщо потрібно робити меблі.

Виготовлення валу

Як зробити вал для циркулярки своїми руками.

Якщо циркулярна пилка своїми руками збирається частинами, двигун береться від пральної машини, диски купуються окремо або знімаються з неробочої болгарки, то доведеться подумати, як виточити вал.

Цю важливу деталь робити зі старих труб небезпечно, оскільки на вал кріпиться сам диск.

Вал для дискової пилки своїми руками зробити складно. Тут потрібний професійний токар, бажано не новачок. Спочатку слід підібрати спеціальну 45 марку сталі. Матеріал відрізняється зносостійкістю та пружністю, спеціально призначений для виготовлення валів, циліндрів, шестерень.

Для обточування на токарному верстаті використовується двостороннє кріплення. Деталь обробляється спочатку звичайним різцем, щоб надати потрібний діаметр. Далі чистовим різцем видаляються всі задираки. Залишається невеликий припуск для фінального шліфування наждачним папером до дзеркального блиску.

Канавки на валувиконуються канавковим різцем, як вказують креслення. У процесі роботи можна знімати деталь та приміряти на неї компоненти, які згодом монтуватимуться.

На вал можна встановити кріплення для:

  • різних фрез, які можуть стати в нагоді при виточуванні фігурних виробів з дерева;
  • звичайної циркулярки;
  • ножі рубанка.

Саморобна циркулярна пилка своїми руками оснащується мотором від старої пральної машини. До нього необхідно приєднати пусковий пристрій, що відповідає потужності двигуна.

Під час монтажу електрики необхідно дотримуватисяправила безпеки:

  1. Передбачити теплозахист для підвищення напруги.
  2. Електрощиток має бути встановлений на матеріалі, який не проводить струм.
  3. Якщо встановлено металеву станину, то електропроводку слід добре заізолювати.
  4. Якщо саморобний верстат з дисковою пилкою знаходиться на вулиці, то електричний вузол повинен бути захищений від попадання води.

Якщо провести електрику для циркулярної пилки своїми руками складно, краще звернутися до професіонала, щоб обладнання працювало довго і без поломок.

Мініатюрна модель

Для роботи з оргсклом, пластиком, ламінатом може стати в нагоді мініциркулярка - маленька конструкція, схожа на табурет з диском по центру.

Така модель розрахована на тонкі аркуші матеріалу та не витримає великих навантажень.

Використовувати болгарку можна, прикріпивши її знизу вищеописаним методом.

Для упору можна прикріпити брус заввишки 2 див.

Ніжки не обов'язково зміцнювати, тому що пристрій планується переносити.

Зверніть увагу!Пристрій добре справляється з тонкими м'якими матеріалами, але дерево важко піддається, для роботи з ним потрібно збільшувати потужність мотора.

Потужність двигуна на мікроциркулярці невелика – до 40 Вт. Диск можна взяти від ручної пилки, але цілком можливо використовувати збірну конструкцію, де як вал виступає стрижень з різьбленням - будівельна шпилька. Диск кріпиться за допомогою гайки, накрученої на різьблення.

Інші пристрої

Різні пристрої для ручної дискової пилки своїми руками зробити простіше простого. Один з них - звичайний брусок, який вставляється в упор, що входить до комплекту. Стандартний упор не дозволяє розпилювати ширші деталі, оскільки розрахований на певну ширину, для кожної моделі різну. Щоб збільшити зазор, потрібно вставити між стінкою упору дерев'яну деталь потрібної ширини та засунутиїї на підошву.

Можна зробити пристосування для вирізування пазів, яке може стати в нагоді при виготовленні меблів.

Циркулярку з ручної дискової пилки можна пристосувати для розпилювання під кутом. Застосовуються як додаткові деталі, і можливість закріплення самого диска під потрібний кут.

Простий пристрій для торцювання за допомогою ручної дискової пилки. Є можливість розпилювати під заданим кутом.

Допоміжна деталь «Клин» підійде для виробництва круглих заготовок з дерева для декоративних цілей.

Торцевий спил застосовується у будівництві для обробки деревом стін, які згодом покриваються лаком, залишаючи видимою поперечну структуру дерева.

Щоб зайвий раз не витрачатися на різні пристроїдля дрібних робіт, можна спробувати самостійно продумати вирішення проблеми та створити робочий інструмент із доступних матеріалів.

Для облаштування циркулярки підійдуть старі пили, можливо, з неробочим мотором. Сконструювати робоче місце можна за будь-якою схемою. Підібравши деталі за потужністю, можна розпилювати матеріали різної ширини і щільності. За допомогою додаткових пристроїв можна організувати столярну майстерню та виконувати різні операції без зайвих витрат.

Відео: робимо циркулярку з дискової пилки

Час читання ≈ 4 хвилини

Для розкрою деревини, пластика використовується кругла пилка. Її ріжуча основа - плоский диск із металу із зубчастим зовнішнім краєм. Вибираючи такий інструмент, кожен вирішує для себе, який різновид йому потрібний: настільний, ручний, стаціонарний. Багато хто віддає перевагу ручному варіанту. Однак у деяких ситуаціях потрібно зафіксувати пилку. У цьому випадку можна зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, отримавши можливість за необхідності закріплювати інструмент.

Підготовка інструменту та матеріалів

Вирішивши зробити стіл для ручної циркулярної пили самостійно, треба подбати про наявність усіх необхідних для роботи матеріалів:

  • ламінована фанера (9 або 11 мм), розмір 800 мм на 800 мм;
  • ЛДСП 16 мм або інший листовий матеріал, що підходить для виготовлення корпусу, розмір листів 400 на 784 мм – 4 штуки;
  • бруски 40 на 40 мм (довжина залежить від способу встановлення);
  • саморізи;
  • болти.

Для такого столу підійде будь-яка дискова ручна пилка. У цьому треба пам'ятати, що з кріпленні до столу глибина різу зменшується на 10-20 мм. Тож пили з невеликими дисками для такого столу не підійдуть.

Покрокова інструкція зі збирання столу для циркулярної пилки

1. Виготовлення корпусу. Листовий матеріал для корпусу розкрійується за розмірами: 400 мм на 800 мм. Кріпляться деталі за допомогою саморізів та брусків. Краще вести збирання, попередньо розсвердлюючи зовнішні деталі короба. У результаті виходить прямокутний ящик без дна та кришки. Верхню частину брусків згодом використовують для закріплення аркуша фанери.

2. Підготовка та закріплення верхньої частини з фанери. Проріз отвору. Спочатку з аркуша фанери вирізають деталь 800 мм на 80 мм. Далі проводять виміри опорного черевика тієї пили, яка кріпитиметься на стільниці. На звороті фанери виконують розмітку. Потрібні 2 центральні осі. Без них не виконати точну розмітку. Потім фанеру наносять мітки, відповідні розмірам опорного черевика. Потім роблять такі виміри, які має циркуляр: діаметр нижнього захисного кожуха, його товщина, максимальна відстань від країв опорного черевика. Відповідно до отриманих розмірів ставлять мітки і вирізують за допомогою лобзика прямокутний отвір.

3. Кріплення пилки до фанерної стільниці. Спочатку 4 отвори роблять у черевику. Діаметр – 10 мм. Далі встановлюють інструмент так, щоб робоча частина заходила у випиляний отвір. Коли пилка буде вирівняна, треба відзначити місце отворів. Мітки роблять у центральній частині. Щоб інструмент стояв надійно, для кріплення знадобляться лемішні болти, що мають потайну головку конусну (М8). Щоб їх встановити, доведеться подбати про якісне поглиблення капелюшка, він може виступати максимум на 1 мм у незатягнутому вигляді.

Фанера просвердлюється із зовнішнього боку, діаметр отриманих отворів має бути 8 мм, а потім слід зробити зенковку під капелюшок. Коли отвори будуть готові, на розпилювальний стіл для циркулярної пилки встановлюють саму пилку, болти затягують зсередини за допомогою гайок із пластиковими гроверами або пружинними шайбами.

4. Кріплення стільниці до корпусу. Пуск кнопки. Спочатку на відстані 30 мм роблять отвори в кутах фанерної стільниці. Потім просвердлюють отвір у центральній частині брусків. Деталі з'єднують за допомогою сталевого футору М8 на 18 мм. На бічній частині встановлюють звичайну кнопку "Старт - пуск". Усередині корпусу прокладають електромережу, а кнопку на інструменті затискають.

5. Виготовлення завзятої балки. Простий стіл для циркулярної пилки стане набагато зручнішим, якщо оснастити його наполегливою балкою. Креслення містять усі необхідні розміри. Балку можна зробити з фанери, а закріпити за допомогою меблевих напрямних повного висування. Балка, що вийшла, повинна ковзати над поверхнею під кутом 90° до площини різу з незначним зазором.

6. Упор для поздовжніх розпилів. Його роблять із алюмінієвого карнизу. У 150 мм від країв спочатку просвердлюють отвори для болтів, а потім проводять 2 риси від місця кріплення болтів до осьової лінії. На місці перетину і далі у напрямку до болтів на відстані 30 мм роблять отвори 12 мм. Болти знизу затягують гайками. А по лініях, що промальовують, роблять тоніки прорізи, їх ширину можна побачити на фото.

Багато дачників та власників приватних будинків стикалися з необхідністю обробки та розпилювання дощок, фанери та інших пиломатеріалів. Для такої роботи потрібно циркулярка, виконати яку з підручних засобів не складе труднощів. Таке саморобне обладнання не поступатиметься покупному в функціональності та якості виконання, дозволивши заощадити кілька десятків тисяч рублів на придбанні вже готових агрегатів.

Опис обладнання

Виготовлені своїми руками циркулярні пилки можуть бути стаціонарними чи переносними. Конструкція найпростішої циркулярки буде включати металеву або дерев'яну раму, що несе, всередині якої закріплені електромотор, блок управління подачею електрики, стільниця і сама робоча пилка, яка насаджена на вал циркулярки або встановлена ​​через шестерні і цапфовий механізм. Пила розташовується в прорізі в стільниці, що дозволяє легко розрізати пиломатеріали, виконуючи якісну обробку деревини.

Стіл-стільницю можна виконати з пиломатеріалів або використовувати для цього вже готові металеві заготовки. З деревини виготовляються рівні станкові столи, зверху таку стільницю потрібно буде покрити міцним металевим листом. В іншому випадку без металевого захисту дерево почне швидко зношуватися, а обладнання при активній експлуатації прослужить кілька років, після чого буде потрібно складний і дорогий ремонт.

Насамперед необхідно визначитися з основними завданнями розпилювального верстата. Якщо потрібно розпилювати дошки або дрова на зиму, достатньо буде найпростішої установки з міцного столу з прорізом для диска.

Окремі моделі мають на увазі наявність додаткового валу, до якого кріпляться ножі, фуганок та рубанок. Такі універсальні верстати оснащуються потужними електродвигунами, що дозволяє виконувати широкий спектр робіт з обробки деревини. Виготовляючи багатофункціональний верстат, необхідно керуватися якісними схемами-кресленнями, які дозволять виконати універсальне та надійне обладнання.

Якщо потрібно виконувати різноманітні столярні роботи, то облаштують координатний стіл з напрямними. Існуючі обмежувачі та напрямні можуть фіксуватися під різними кутами, що дозволяє не тільки забезпечити безпеку роботи на верстаті, але й виконувати якісну обробку деревини, легко змінюючи диски на пилки різного діаметру.

Переваги саморобної техніки

Великою популярністю саморобні циркулярки користуються простотою свого виготовлення, довговічності та надійності. Сьогодні багато дачників використовують саморобні агрегати, а не купують дорогу техніку у спеціалізованих магазинах.

До основних переваг такої техніки можна віднести:

  • Універсальність інструменту.
  • Простота виготовлення.
  • Можливість суттєвої економії.
  • Надійність та довговічність обладнання.

Наявні в інтернеті та тематичних друкованих виданнях схеми виконання стаціонарних та мобільних циркулярок дозволяють виготовити техніку для обробки як тонких заготовок, так і товстих пиломатеріалів. Можна підібрати найпростіші варіанти, які чудово справляються з обробкою вагонки, тонких ламелей та фанери.

Характеристики та потужність

Саме від правильності вибору параметрів, у тому числі показників оборотів та потужності приводу, залежатиме функціональність використання техніки. На показник потужності впливає максимально допустимий діаметр зубчастої пилки. Вважається, що для обробки пиломатеріалів з товщиною близько 10 мм буде потрібно електродвигун потужністю в 1 кВт. Виходячи з товщини оброблюваних та розпилюваних пиломатеріалів і слід вибирати потужність електромотора.

Передачу від приводу в самостійно виготовленій циркулярці найкраще виконувати клинопасової. Це дозволяє забезпечити необхідну безпеку використання техніки. Клиноременная передача при потраплянні під пилу сторонніх предметів прослизатиме на шківах, що унеможливлює травматизм і заклинювання робочого диска.

Виготовлення циркулярки

Перед тим як приступати безпосередньо до виготовлення циркулярного верстата необхідно продумати його пристрій та конструкцію, а в ідеалі підібрати схему-креслення, за якою надалі виконуватимуться всі роботи. Плануючи виготовлення станини, необхідно пам'ятати про те, що така конструкція має бути стійкою та надійною. Для виробничих потужних пилок основа виконується з посиленої звареної металоконструкції. Для побутових моделей можна використовувати для станини дерев'яні бруски з фанерою або зварити основу металевого куточка.

Вибір електромотора, що використовується, залежатиме від того, які роботи і яку деревину планується обробляти на верстаті. Привід може працювати від однофазної електромережі або використовуються потужні промислові мотори, які працюють від трифазної електричної мережі.

Зробити потужну та просту у використанні циркулярку можна з двигуна від пральної машини. Це не складе особливих труднощів. Такі двигуни мають компактні розміри, працюють від однофазної мережі з напругою 220 вольт, відрізняються надійністю та здатні працювати на високих обертах.

Одним із найважливіших вузлів електропили є вал, на який кріпиться робоча пилка. Можна використовувати готовий вал від аналогічного обладнання або виготовити його на фрезері з металу кругляка. Виточують вал на токарному верстаті, перевіряючи ідеально точне центрування. Навіть мінімальне биття валу не допускається, тому що надалі працювати на такому неправильно відцентрованому циркулярному верстаті буде неможливо і небезпечно. На валу слід виконати посадкові місця під шківи та дискову пилку.

Пильний диск повинен височіти над поверхнею робочої стільниці максимум на третину свого діаметра. В іншому випадку при більшій висоті пили обробляти деревину буде важко, а робота на такому верстаті стане просто небезпечною. При необхідності роботи з брусом діаметр пиляльного диска буде приблизно 350 мм. Для обробки дощок слід вибирати невеликі диски, діаметр яких становить 250-300 міліметрів. Якості використовуваних пиляльних дисків необхідно приділити належну увагу, тому що в подальшому на мініциркулярку буде припадати суттєве навантаження, неякісні диски швидко затупляться і вимагатимуть заміни.

Матеріали та інструменти

Виготовити циркулярний верстат своїми руками не складе особливих труднощів. Для такої роботи будуть потрібні такі матеріали та інструменти:

У кожному випадку конструкція циркулярки буде відрізнятися, тому необхідно вибирати ті чи інші комплектуючі, що дозволить виготовити функціональну та надійну техніку. При використанні пиломатеріалів для виготовлення основи та робочого столу деревину необхідно буде покрити просоченнями, які захищають матеріал від гниття та впливу вологи.

Покрокове складання

Виготовити своїми руками стаціонарну циркулярну пилку можна з болгарки та ручного різака без внесення будь-яких змін у конструкцію робочого інструменту. Основа виконується з пиломатеріалів, що дозволяє суттєво спростити виготовлення, позбавляючи необхідності застосовувати складне зварювальне обладнання. Покрокова інструкція:

Такий варіант виготовлення циркулярної пили стане відмінним вибором у разі потреби інструменту для розпилення дощок завтовшки до 3 сантиметрів. Якщо ж потрібно виготовити потужний і багатофункціональний апарат для будинку, то використовують електродвигуни з потужністю 5 кВт і більше, які дозволяють обробляти і розпилювати дошки товщиною 5-8 сантиметрів.

Виготовлення саморобної циркулярної пилки не становить особливої ​​складності. Можна використовувати болгарки або ручні пилки, які монтуються усередині дерев'яної основи верстата.

Деякі майстри виготовляють складніший інструмент, що передбачає використання потужних електромоторів, клинопасової передачі та пиляльних дисків більшого діаметру. За наявності будь-яких складнощів у мережі можна знайти тематичні відео, які розповідають про те, як зробити циркулярку своїми руками.

Зміст:

У добре оснащеній столярній майстерні, яка облаштовується на дачі або в приватному будинку, обов'язково наявність циркулярного дискового механізму, що дозволяє обробляти заготовки з деревини.

Дуже часто як побутове деревообробне обладнання використовується саморобний верстат, зроблений на основі ручної циркулярної пилки або ріжучого інструменту з незалежним електроприводом.

Для розміщення будь-якого з цих механізмів необхідний спеціально обладнаний стіл з поверхнею, що забезпечує зручність роботи з дерев'яними заготовками.

Залежно від типу ріжучого інструменту, а також від матеріалу, що використовується для виготовлення станини, стіл для циркулярної пили може мати наступні виконання:

  • по-перше, його можна зробити у вигляді верстата з ніжками та із закріпленою на ньому ручною циркулярною пилкою (полегшений варіант);
  • по-друге, це може бути оснащена різальним диском конструкція, що монтується на металевій станині. Привідна частина такого верстата, що складається з електродвигуна та ланцюгів управління, розміщується в нижній частині станини (капітальний варіант).

Зробити стіл для циркулярної пилки цілком під силу кожному майстру

Вибір конструкції

Перед тим, як зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, перш за все необхідно визначитися з його конструкцією. Так, полегшений варіант на основі фанери та брусів повинен містити у своєму складі такі обов'язкові елементи:

безпосередньо стільниця;
корпус із фанери;
опорні ніжки, що забезпечують його хорошу стійкість
До складу капітальної конструкції повинні входити такі вузли:

станина на основі металевих профілів чи куточків;
верхній та нижній кронштейни, необхідні для розміщення різального полотна з валом та приводного обладнання відповідно;
сам стіл з прорізом для різального полотна, що монтується безпосередньо на металевій рамі.
Найбільш доступним для виготовлення в побутових умовах вважається дерев'яний стіл для дискової пилки (тобто полегшена конструкція).

Полегшена версія столу для циркулярної пилки виглядатиме приблизно так

Підготовка ескізу, матеріалу та інструменту

Як приклад розглянемо порядок виготовлення дерев'яного верстата висотою приблизно 100 - 120 см. Перед тим як зробити такий стіл своїми руками бажано підготувати невеликий ескіз, в якому буде відображено пристрій майбутньої конструкції із зазначенням розмірів основних елементів.

Точна установка висоти столу проводиться з урахуванням зростання працюючого на верстаті майстра (комфортним вважається розташування робочої площини на рівні стегон людини).

На підготовчому етапі слід визначитися з матеріалом для виготовлення майбутньої конструкції, яка, як правило, робиться з брусів і багатошарової фанери товщиною 28 мм.
Для того, щоб зробити такий стіл своїми руками, вам знадобляться наступні заготовки:

  • металевий лист відповідного розміру;
  • стандартний лист товстої фанери;
  • металева квадратна труба, з якої виготовляються напрямні;
  • набір струбцин у кількості двох штук.

Для складання столу також потрібний інструментальний набір з наступних найменувань:

  • шуруповерт і електричний дриль;
  • електролобзик або звичайна ножівка по дереву;
  • косинець, рулетка, лінійка (для поточних вимірів);
  • ручний фрезер

Відео: Виготовлення столу для дискової пилки

Виготовлення кришки столу

Порядок виготовлення цього елемента конструкції передбачає проведення наступних операцій:

Роботи починаються з розмітки та вирізки заготовки фанери, габарити якої повинні відповідати розмірам підготовленого листа заліза.

Після припасування за розміром поверхня заготовки ретельно шліфується за допомогою наждачної шкурки.

Потім на нижній поверхні фанерного листа намічаються точки фіксації виконавчого механізму одночасної розміткою прорізу під ріжучий диск.

Для цього спочатку слід приміряти за місцем встановлення підошву використовуваної циркулярної пилки. При цьому найзручніше просто зняти з неї диск і визначитися з точним розташуванням точок посадки.

Перед встановленням за місцем кріплення проводиться додаткова перевірка правильності розмітки прорізу під ріжучий диск.

Розмітка кришки столу проводиться безпосередньо по підошві циркулярної пилки

На завершальному етапі робоча поверхня закривається сталевим листом з двома напрямними, який потім фіксується звичайними шурупами.

Згодом уздовж напрямних із куточків можна буде зробити спеціальну розмітку, що підвищує зручність обробки деревного матеріалу.

Додаткова інформація: Для облаштування операційної поверхні столу, крім фанери, можуть використовуватися оргскло або склотекстоліт.

Складання каркаса з ніжками

Основа або каркас столу збирається з набору поперечних і поздовжніх дерев'яних брусів, які кріпляться з нижньої частини кришки, збільшуючи жорсткість всієї конструкції в цілому. Для цього цілком достатньо чотирьох брусків перетином 50х50 мм, що розміщуються з відступом від краю столу близько 7-9 см.
Вони фіксуються на нижній частині кришки відповідними за розміром шурупами з кроком приблизно 23-25 ​​см. З її лицьового боку елементи кріплення утоплюються в матеріалі, що повністю приховує їх капелюшки.
Зробити каркас міцнішим можна за рахунок попередньої обробки поверхні, що зчленовується, брусків шаром столярного клею, що виробляється безпосередньо перед їх кріпленням. Після з'єднання промазаних клеєм заготовок останні надійно фіксується струбцинами, що знімаються відразу після висихання клеючого складу. Ніжки конструкції можуть бути виготовлені з брусків того ж січення, що і заготовки для каркаса (50х50 мм).

Конструкція столу повинна міцною та жорсткою

Форма ніжок вибирається виходячи з того, щоб вони забезпечували максимальну площу опори каркасної частини основи та мали форму, що звужується у бік статевого настилу. На одній з таких ніжок згодом розміщуються елементи керування включенням та вимкненням дискової пили, що дублюють розташовані на її корпусі кнопки.

Додатково підвищити жорсткість та стійкість усієї конструкції вам вдасться за допомогою комплекту сталевих куточків, що монтуються в зоні її стикових зчленувань. Для їхнього закріплення рекомендується застосовувати стандартні болти з шайбами, які бажано встановити капелюшками назовні.

Особливості виготовлення металевого каркасу (станини)

Верхня частина металевої основи є зварною рамою розміром 800х800 мм з привареними по кутах ніжками з труб довжиною 220 мм і перетином приблизно 17-20 мм.

На рамі з куточків 25 мм кріпляться два поздовжні профілі, що використовуються для встановлення валу на підшипниках.

Нижня частина каркаса для забезпечення більшої стійкості конструкції зварюється з куточків більшого розміру (40 мм) та має дві перемички, призначені для монтажу електродвигуна з ланцюгами пускової апаратури. По його кутах також приварюються труби, що мають ту ж довжину, що і на верхній рамі, але по діаметру дещо перевищують їх (23-25мм).

Ближче до краю таких ніжок із труб готуються отвори з різьбленням, у яких розташовуються спеціальні тримачі (їх ще називають «барашками»). За допомогою цих баранчиків можна буде фіксувати положення труб верхньої частини станини, що переміщується для регулювання натягу приводного ременя.

Розширення функціоналу

На закінчення торкнемося теми розширення функціональних можливостей робочої конструкції, що виготовляється вами. За наявності вільного місця на операційній поверхні може бути змонтовано додаткове деревообробне обладнання (електричний рубанок або фрезер, наприклад). Наявність рубанка та фрезера по дереву дозволить вам розширити функціональні можливості верстата та перетворити його на повноцінний деревообробний центр.

На додаток до цього такий фрезер може бути оснащений спеціальним механізмом регулювання положення його робочої частини, що змінюється в заданих межах (так званим ліфтом).

Відео: Розміри пильного столу

Циркулярна пилка – це продуктивний, зручний та маневрений інструмент, за допомогою якого проводяться різні будівельні та оздоблювальні роботи. За необхідності виконання великих обсягів завдань працювати з ручною циркуляркою досить складно. У таких ситуаціях чудовим помічником стає стіл для циркулярної пилки. Його можна зібрати самостійно з дощок та фанери. Сама пилка буде розміщена в нижній частині стільниці, а зубчастий диск проходитиме в прорізі. Пила вмикається, диск починає обертатися, подається пиломатеріал і відбувається його розпилювання. За бажання можна зібрати відмінний стіл для циркулярної пили своїми руками. Нічого складного у цій роботі немає.

Працювати з великими обсягами деревини звичайною циркуляркою складно, тому її краще встановити на стіл.

Конструкція столу для циркулярної пилки

Перед тим, як збирати циркулярний стіл своїми руками, потрібно ретельно продумати його конструкцію. На цьому етапі ваше завдання зводиться насамперед до обчислення навантаження, яке в майбутньому буде опинятися на стіл. Збираючи стіл для пилки своїми руками, враховуйте потужність агрегату. Так, для промислового інструменту високої потужності рекомендується використовувати посилену сталеву зварювальну конструкцію. У випадку ж з домашньою пилкою у пристрої такої потужної конструкції немає необхідності. Достатньо зібрати стіл для пилки своїми руками з дощок і фанери.

Плануючи зробити стіл для пилки своїми руками, потрібно, як зазначалося, враховувати потужність інструменту. У домашніх майстернях найчастіше використовуються пилки потужністю до 800 Вт. Одночасно з цим необхідно враховувати частоту та обсяги виконуваних робіт. Наприклад, при будівництві будинку доведеться пиляти набагато більше матеріалу, ніж за будь-яких інших умов. Фахівці не радять купувати для будинку пили потужніші за 1200 Вт. У випадку домашньої майстерні в цьому просто немає сенсу.

Чим вище потужність циркулярної пилки і чим вищими будуть обсяги виконуваних робіт, тим надійнішим, міцнішим і стійкішим повинен бути створюваний вами стіл. Циркулярні пилки професійного класу встановлюються на основи з металопрофілю. У деяких випадках подібні столи навіть вмуровуються в підлогу, тому що через вібрацію оператор може ненадовго втратити контроль над пилкою, чого буде достатньо для отримання травми. Створення такого столу вимагає певних навичок роботи зі спеціальними інструментами, зварюванням і т. д. Складання ж звичайного дерев'яного столу для домашньої пили доступне практично кожній людині навіть за відсутності у неї подібного досвіду.

Підготовка до збирання столу

Схема складання столу.

Найпростішим варіантом столу для циркулярки є конструкція з досить товстої фанери та дощок. Фанера буде використовуватися для виготовлення стільниці. Безпосередньо стільниця буде стаціонарною. Інструмент необхідно встановити під нею. Попередньо в кришці створюється проріз, по якому рухатиметься пиляльний диск.

Розміри столу вибирайте насамперед з орієнтиром на себе. Вам має бути зручно та комфортно працювати. В інструкції розглядаються середні та найпоширеніші розміри. Можете міняти їх на власний розсуд. Висота столу дорівнює 1-1,15 м. Довжину вибирайте з урахуванням характеру майбутніх робіт. Якщо найчастіше ви пиляєте довгі дошки, кришку столу теж потрібно зробити досить довгою. При довжині стільниці більше 2 м конструкцію рекомендується оснастити додатковою парою опорних ніжок. Без них стіл сильно вібруватиме.

Товщина фанери для виготовлення стільниці повинна бути від 5 см. Для цієї ж мети підійдуть оргскло, склотекстоліт. Від використання ДСП майстри рекомендують утримуватися через недостатньо високу міцність матеріалу.

Кришка полірується та покривається лаком у кілька шарів. Завдяки цьому забезпечуватиметься необхідне ковзання матеріалів, що обробляються. Найкращим варіантом є зміцнення на стільниці металевого листа. Це збільшить надійність поверхні та продовжить термін служби виробу загалом.

Матеріали та інструменти для роботи

Стіл для циркулярної пилки вимагає обов'язкової присутності напрямних, завдяки яким забезпечуватиметься більш висока точність розпилювання матеріалів. Напрямні варяться з металевого куточка. Для закріплення до стільниці зазвичай використовують струбцини. Напрямники не рекомендується робити стаціонарними. Буде зручніше, якщо в майбутньому ви зможете змінювати їхнє становище.

Підготуйте матеріали для самостійного збирання столу:

  1. Фанера. За бажанням можете використовувати для стільниці інший матеріал.
  2. Металевий лист.
  3. Брус 50х50 мм.
  4. Дошка 50х100 мм.
  5. Струбцини у кількості 2 шт.
  6. Металевий куточок для виготовлення напрямних.

Попередньо зберіть усі необхідні інструменти:

  1. Ножівка. По можливості замість неї краще використовувати електролобзик.
  2. Шуруповерт.
  3. Електричний дриль.
  4. Ручна фреза чи верстат. За відсутності можна обійтися без них.
  5. Рулетка та лінійка для вимірювань.
  6. Кутник.

Після підготовки всіх інструментів та матеріалів можете приступати до збирання саморобного столу. Деякі майстри використовують для цього старі обідні та кухонні столи. Але розраховувати на велику довговічність таких виробів не варто. Краще зробити все самостійно, з нуля. Так ви зможете зібрати зручний стіл, який повною мірою відповідає вашим потребам та запитам.

Покрокова інструкція зі збирання столу

Стіл циркулярного верстата із сталевої пластини.

Спочатку вам потрібно сформувати стільницю. Візьміть фанерний лист та зробіть розмітку. Краї листа повинні збігатися з двома краями кришки. Випиляйте заготовку ножівкою або електролобзиком. За бажання обробіть спилки фрезою. Це необов'язково, тому можете і пропустити даний етап. У випадку зі столом для циркулярної пилки важливіша надійність, ніж гарний зовнішній вигляд. Виконайте чорнову обробку стільниці за допомогою наждакового паперу.

У нижній частині підготуйте проріз диска. Заміряйте підошву циркулярної пилки. Щоб було максимально зручно, зніміть з інструменту пиляльний диск і просто обведіть необхідну частину пилки.

Після завершення облаштування посадкового місця приміряйте плиту та внесіть необхідні коригування. Позначте місця прорізу для пиляльного диска та кріплень. Якщо диск повинен підніматися та опускатися, стіл потрібно оснастити маятниковим механізмом. В даному випадку форма прорізу повинна мати вигляд усіченої піраміди. Вершину цієї своєрідної піраміди слід спрямувати вниз. Для виготовлення рами підйомного механізму краще використовувати металеві куточки зварені один з одним.

Складання каркаса та встановлення ніжок

Напрямна каретка столу для циркулярки.

Далі вам потрібно зробити розмітку під поперечні та поздовжні рейки. У разі такого столу вони виконують функцію ребер жорсткості. Робіть її з виворітного боку. Планки виготовляються із бруска. Потрібно підготувати 2 поздовжні ребра. Довжину підбирайте на підставі довжини стільниці. Досить просто відібрати від неї по 8-10 см з кожного боку. Поперечних планок теж має бути 2. Для визначення їхньої довжини відніміть по 8-10 см від ширини стільниці з кожного боку.

Підготуйте гнізда під шурупи. Рейки фіксуються таким чином, щоб кришка приблизно на 8-10 см виступала за краї рамки. Важливо зробити максимально надійне та міцне кріплення. Перший саморіз встановлюйте на відстані 4-5 см від краю рейки. Самі шурупи монтуються з кроком в 20-22 см. Деталі потрібно просвердлювати наскрізь. Капелюшки саморізів повинні бути повністю втоплені у матеріалі стільниці.

Першими кріпляться поперечні ребра. Для забезпечення максимальної надійності столу необхідно попередньо промазати кромки рейок столярним клеєм. Стягніть конструкцію струбцинами і зафіксуйте шурупами. Залишіть кришку стола до повного висихання, після чого за такою ж схемою встановіть поздовжні рейки. Стягніть деталі каркаса і встановіть з кожного боку кілька кріплень. Після цього можете знімати струбцини.

Для виготовлення ніжок використовуйте бруски. Висота цих елементів підбирається індивідуально відповідно до зростання оператора. Зручніше, коли стільниця знаходиться на рівні стегон. Перш ніж встановлювати ніжки, зістругати їх з одного боку так, щоб оброблена сторона сходила на кут. В результаті основа ніжки матиме трохи більшу площу, ніж вершина.

Для закріплення ніжок краще використовувати металеві куточки. Вам необхідно злегка підтиснути їх таким чином, щоб основа саморобного столу розташовувалася врозпір. Завдяки цьому станина стане стійкішою. Кріплення виконується за допомогою болтів із шайбами. Їх потрібно встановити капелюшками назовні. Якщо встановити по-іншому, у процесі роботи ви можете поранитися про кріплення, що виступають.

Це зробить конструкцію ще надійнішою. Рейки слід встановити попарно з боків саморобного столу.

Ретельно відполіруйте поверхню стільниці та покрийте її кількома шарами лаку. Натомість можна закріпити за допомогою невеликих саморізів гладкий металевий лист.

На завершення виконується встановлення циркулярної пилки на призначене для неї місце. Додатково ви можете нанести на поверхню стільниці розмітку, яка сприятиме більш рівній і правильній обробці матеріалу, що розпилюється.

Елементи керування таким верстатом потрібно винести на зовнішню сторону стільниці. Зазвичай їх закріплюють на якійсь ніжці столу. Виконання цього етапу роботи потребує деяких навичок електромонтажу. За відсутності рекомендується звернутися до відповідного фахівця.

Таким чином, у самостійному складанні столу для циркулярної пили немає нічого складного. Великих тимчасових та грошових витрат це не потребує. На матеріали ви витратите набагато менше, ніж на готовий фабричний стіл, а якість виробу при дотриманні інструкції буде нітрохи не гірша. Вдалої роботи!