Автоматичні установки для підтримання тиску в сучасних системах опалення. Установки підтримання тиску Установка підтримання тиску spl 2 10
О. Бондаренко
Застосування автоматичних установокпідтримки тиску (АУПД) для систем опалення та охолодження отримало широке розповсюдженняу зв'язку з активним зростанням обсягів висотного будівництва.
АУПД виконують функції підтримки постійного тиску, компенсації температурних розширень, деаерації системи та компенсації втрат теплоносія.
Але оскільки це досить нове для російського ринку обладнання, у багатьох фахівців даної галузі виникають питання: що являють собою стандартні АУПД, якими є принцип їх дії та методика підбору?
Почнемо з опису стандартних установок. Сьогодні найбільш поширений тип АУПД - це установки з блоком управління на основі насосів. Подібна система складається з безнапірного розширювального бака та блоку керування, які з'єднані між собою. Основними елементами блоку управління є насоси, соленоїдні клапани, датчик тиску та витратомір, а контролер, у свою чергу, забезпечує управління АУПД загалом.
Принцип дії даних АУПД полягає в наступному: при нагріванні теплоносій у системі розширюється, що призводить до зростання тиску. Датчик тиску фіксує це підвищення та посилає калібрований сигнал на блок управління. Блок управління (за допомогою датчика ваги (наповнення), що постійно фіксує значення рівня рідини в баку) відкриває соленоїдний клапан на лінії перепуску. І через нього надлишки теплоносія перетікають із системи в мембранний розширювальний бак, тиск в якому дорівнює атмосферному.
Після досягнення заданого значення тиску в системі соленоїдний клапан закривається і перекриває потік рідини із системи в розширювальний бак. При охолодженні теплоносія у системі його обсяг зменшується, і тиск падає. Якщо тиск падає нижче встановленого рівняблок управління включає насос. Насос працює доти, доки тиск у системі не підніметься до заданого значення. Постійний контроль рівня води в баку захищає насос від сухого ходу, а також захищає бак від переповнення. Якщо тиск у системі виходить за рамки максимального або мінімального, спрацьовує один із насосів або соленоїдних клапанів відповідно. Якщо продуктивності одного насоса в напірній лінії не вистачає, буде задіяний другий насос. Важливо, щоб АУПД такого типу мала систему безпеки: при виході одного з насосів або соленоїдів з ладу повинен автоматично вмикатися другий.
Методику підбору АУПД з урахуванням насосів має сенс розглянути з прикладу з практики. Один з нещодавно реалізованих проектів- «Житловий будинок на Мосфільмівській» (об'єкт компанії «ДОН-Буд»), у центральному тепловому пункті якого застосована подібна насосна установка. Висота будівлі складає 208 м. Його ЦТП складається з трьох функціональних частин, що відповідають відповідно за опалення, вентиляцію та гаряче водопостачання. Система опалення висотного корпусу поділена на три зони. Загальна розрахункова теплова потужністьсистеми опалення – 4,25 Гкал/год.
Подаємо приклад підбору АУПД для 3-ї зони опалення.
Вихідні дані, необхідні для розрахунку:
1) теплова потужність системи (зони) Nсист, квт. У нашому випадку (для 3-ї зони опалення) цей параметр дорівнює 1740 кВт (вихідні дані проекту);
2) статична висота Нст (м) або статичний тиск Рст (бар) - це висота стовпа рідини між точкою приєднання установки та найвищою точкою системи (1 м стовпа рідини = 0,1 бар). У разі цей параметр становить 208 м;
3) обсяг теплоносія (води) у системі Vл. Для коректного підбору АУПД необхідно мати дані про обсяг системи. Якщо невідоме точне значення, середнє значення водяного обсягу можна обчислити за коефіцієнтами, наведеними у табл. За даними проекту водяний об'єм 3-ї зони опалення Vсист дорівнює 24 350 л.
4) температурний графік: 90/70 °С.
Перший етап.Розрахунок обсягу розширювального бака до АУПД:
1. Розрахунок коефіцієнта розширення Дорозш (%), що виражає приріст обсягу теплоносія при його нагріванні від початкової до середньої температури, де Тср = (90 + 70)/2 = 80 °С. За цієї температури коефіцієнт розширення становитиме 2,89 %.
2. Обчислення обсягу розширення Vрозш (л), тобто. обсягу теплоносія, що витісняється із системи при його нагріванні до середньої температури:
Vрозш = Vсист. Kрозш /100 = 24350 . 2,89/100 = 704 л.
3. Обчислення розрахункового обсягу розширювального бака Vб:
Vб = Vрозш. Дозап = 704. 1,3 = 915 л.
де Дозап – коефіцієнт запасу.
Далі вибираємо типорозмір розширювального бака з умови, що його обсяг повинен бути не меншим за розрахунковий. При необхідності (наприклад, коли існують обмеження за габаритами) АУПД можна доповнити додатковим баком, розбивши загальний розрахунковий обсяг навпіл.
У нашому випадку обсяг бака складатиме 1000 л.
Другий етап. Підбір блоку керування:
1. Визначення номінального робочого тиску:
Рсист = Нсист/10+0,5=208/10+0,5=21,3 бар.
2. Залежно від значень Рсист і Nсист вибираємо блок управління за спеціальними таблицями або діаграмами, представленими постачальниками або виробниками. До складу всіх моделей блоків управління можуть бути включені один насос, так і два. В АУПД з двома насосами у програмі встановлення можна за бажанням вибрати режим роботи насосів: «Основний/резервний», «Почергова робота насосів», «Паралельна робота насосів».
У цьому розрахунок АУПД закінчується, а проекті прописуються обсяг бака і маркування блоку управління.
У нашому випадку АУПД для 3-ї зони опалення повинна включати безнапірний бак об'ємом 1000 л та блок керування, який забезпечить підтримку тиску в системі не менше 21,3 бар.
Наприклад, для цього проекту було обрано АУПД MPR-S/2.7 на два насоси, Ру 25 бар і бак MP-G 1000 фірми Flamco (Нідерланди).
Насамкінець варто згадати, що існують також установки на основі компресорів. Але це вже зовсім інша історія.
Стаття надана Компанією АДЛ
Багаторічний досвід проектування та експлуатації висотних будівель дозволяє сформулювати наступний висновок: основою надійності та ефективності роботи системи опалення в цілому є дотримання таких технічних вимог:
- Постійність тиску теплоносія у всіх режимах експлуатації.
- Постійність хімічного складутеплоносія.
- Відсутність газів у вільному та розчиненому вигляді.
Невиконання хоча б однієї з цих вимог призводить до підвищеного зносу теплотехнічного обладнання (радіаторів, вентилів, термостатів тощо). Крім того, збільшується витрата теплової енергії, і, відповідно, зростають матеріальні витрати. Забезпечити виконання цих вимог дозволяють установки підтримки тиску, автоматичного підживлення та видалення газів, наприклад фірми «Едер», основним постачальником якої російський риноквже понад 10 років є «Герц Арматурен».
Обладнання «Едер» складається з окремих модулів, що забезпечують підтримку тиску, підживлення та дегазацію теплоносія. Модуль А підтримки тиску теплоносія складається з розширювального бака 1, в якому знаходиться еластична камера 2, що перешкоджає контакту теплоносія з повітрям і безпосередньо зі стінками бака, що вигідно відрізняє розширювальні установки «Едер» від розширювачів мембранного типу, в яких стінки бака схильні до корозії з- за контакт із водою.
При збільшенні тиску в системі, викликаним розширенням води при нагріванні, відкривається клапан 3, і надлишок води із системи надходить у розширювальний бак. При охолодженні і відповідно зменшення обсягу води в системі спрацьовує датчик тиску 4, що включає насос 5, що перекачує теплоносій з бака в систему до тих пір, поки тиск в системі не дорівнює заданому.
Модуль підживлення B дозволяє компенсувати втрати теплоносія в системі, що виникають у результаті. різного видувитоків. При зменшенні рівня води в баку 1 і досягненні заданого мінімального значення відкривається клапан 6 і розширювальний бак надходить вода із системи холодного водопостачання. При досягненні заданого користувачем рівня клапан вимикається і підживлення припиняється.
При експлуатації систем опалення у висотних будинках найбільш гостро стоїть питання дегазації теплоносія. Існуючі повітровідвідники дозволяють позбутися «заповітності» системи, але не вирішують проблему очищення води від розчинених у ній газів, насамперед атомарного кисню та водню, що викликають не тільки корозію, а й при високих швидкостяхта тисках теплоносія кавітацію, що руйнує пристрої системи: насоси, вентилі та фітинги.
При використанні сучасних алюмінієвих радіаторівза рахунок хімічної реакціїу воді утворюється водень, накопичення якого здатне призвести до розриву корпусу радіатора, з усіма «наслідками, що з нього випливають» У модулі дегазації C фірми «Едер» використовується фізичний спосіб безперервного видалення розчинених газів за рахунок різкого зниження тиску.
При короткочасному відкритті клапана 9 в заданому об'ємі (прибл. 200 л) 8 протягом секунди тиск води, що перевищує 5 бар, падає до атмосферного. При цьому відбувається різке виділення розчинених у воді газів (ефект відкриття пляшки шампанського). Суміш води та бульбашок газу подається в розширювальний бак 1. Підживлення бака дегазації 8 здійснюється з розширювального бака 1 вже очищеною від газу водою.
Поступово весь об'єм теплоносія в системі повністю очищений від домішок і газів. Чим вище статична висота системи опалення, тим вище вимоги до дегазації та сталості тиску теплоносія. Всі ці модулі управляються мікропроцесорним блоком D, що має функції діагностики та можливість включення до складу автоматизованих системдиспетчеризації.
Застосування установок «Едер» не обмежується висотними будинками. Доцільно їх використання у спорудах із розгалуженою системою опалення (спортивні споруди, супермаркети та ін.). Компактні установки ЕАС, в яких розширювальний бак об'ємом до 500 л зчленований з шафою управління, успішно можуть використовуватися як додаток автономним системамопалення в індивідуальному будівництві Установки фірми «Едер», які успішно працюють у всіх висотних будинках Німеччини, — це вибір на користь сучасної. інженерної системиопалення.
Встановлення підтримки тиску- це спеціальна системаяка використовується для підтримки постійного теплозабезпечення на різних об'єктах. На сьогоднішній день такі пристрої можна зустріти на різних об'єктах. Це можуть бути і будівлі адміністративного характеру, і житлові будинки, і торгові комплекси, і виробничі цехи. Основним завданням такого автоматичного пристроює підтримання стабільного рівня тиску. Такі пристрої сумісні із закритими системами опалення та водопостачання.
Пристрої можуть бути оснащені потужними блокамипідживлення. У такому разі потужність обладнання також зростає. Так як матеріал мембран здатний працювати виключно у певному інтервалі температур. Відповідно, пристрої найкраще підключати у тих точках, де температура теплоносія не перевищує певний показник. Якщо говорити про бутилові баки, їх рекомендується встановлювати на зворотній лінії. опалювальної системи. У разі, якщо температура вища, розширювальний бак підключається з допомогою послідовно з'єднаного проміжного бака. Встановлення підтримання тиску потребує грамотного монтажу.
Установка складається з наступних елементів:
- Розширювального бака (або системи баків);
- регулюючої арматури;
- Електронні пристрої.
Принцип роботи.
Завдяки унікальній мембрані забезпечується вирівнювання тиску між водою та повітрям, які знаходяться в накопичувальної ємності. У випадку дуже низького тискукомпресор починає нагнітати повітря. таким чином, при занадто високому тискуповітря починає виходити через спеціалізоване електромагнітний клапан. Такий принцип роботи перевірено часом. У його надійності можна не вагатися. Провідні виробники віддають перевагу саме йому. Це вкотре доводить безліч переваг принципу. Багато виробників для того, щоб затримати повітря в баку, не дати йому розчинитися у воді, виробник поділяє повітряну і повітряну камери спеціалізованою мембраною, виконаною з бутилену.
Встановлення підтримання тиску сучасної моделіздатна безперебійно працювати навіть на невеликій площі. У деяких системах агрегат монтується збоку або зверху на розширювальний бак на консолі. В результаті забезпечується високий рівеньефективності на мінімальній площі
Модульний принцип – забезпечення особливих можливостей.
Як правило, модульний принцип поширюється на обладнання, що має потужність до 24 МВт. У такому разі поруч із головною ємністю монтується компресор і потрібна кількістьдодаткові ємності, які необхідні для повноцінної роботи системи.
Автоматизація роботи установки.
Встановлення підтримання тиску може бути повністю автоматизованим. У такому випадку пристрій оснащується автоматичним контрольованим підживленням. Заряджання проводиться залежно від кількості води у головній ємності. У такому разі можливе одночасне використання різних вакуумних установок. Завдяки такому підходу зникне необхідність заповітрювання у найвищих точках системи.
Встановлення підтримки тиску - переваги використання.
До плюсів використання пристрою можна віднести такі особливості:
- тиск у системі підтримується незначним коливанням;
- при необхідності пристрій здійснює автоматичне підживлення;
- система самостійно здійснює деаерацію води, що у системі;
- відсутність повітря навіть у верхній точці системи є гарантованим;
- відпадає необхідність у придбанні дорогих відвідників повітря та проведенні ручної деаерації.
Крім перелічених вище переваг, можна також відзначити безшумну роботу сучасних установок. Працюючи на повну потужність устаткування функціонує надійно. Вода контуру практично не має повітря. Така особливість гарантує відсутність корозії, ерозії. Більше того, система менше забруднюється, зношується, забезпечується найкраща циркуляція у системі. Поліпшення теплообміну забезпечується за рахунок того, що на теплообміннику відсутній котел закипання. Порівняно з мембранними баками, встановлення підтримання тиску відрізняється невеликими розмірами.
Низький рівень шуму в процесі роботи дозволяє встановлювати пристрої у приміщеннях з високими вимогами до звукоізоляції. Режим роботи такої системи є повністю автоматизованим. Таким чином, установка може інтегруватися в будь-яку сучасну систему, що відрізняється конструктивною складністю. На поверхні, яка контактує з водою, нанесений спеціальний антикорозійний засіб. Будь-яка сучасна установкапідтримання тиску відповідає існуючим санітарним вимогам.
Потужність та інші показники роботи системи.
Установка підтримання тиску може мати різну потужність. Звісно, зі збільшенням потужності збільшується обсяг бака. Така особливість пояснюється тим, що більшим обсягом ємності можна компенсувати розширення. При цьому зростає відношення загального обсягу баків до обсягу розширення теплоносія.
Установки підвищення тиску SPL® призначені для перекачування та підвищення тиску води в системах господарсько-питного та промислового водопостачання різних будівель та споруд, а також у системах пожежогасіння.
Це модульне високотехнологічне обладнання, що складається з блоку насосів, що включає всю необхідну обв'язку, а також сучасну систему управління, що гарантує енергоефективну і надійну роботу, з наявністю всієї необхідної дозвільної документації.
Застосування комплектуючих провідних світових виробників з урахуванням російських стандартів, норм та вимог.
SPL® WRP: структура умовного позначення
SPL® WRP: склад насосної установки
Частотне регулювання на всі насоси SPL® WRP-A
Система частотного регулювання на всі насоси призначена для контролю та керування стандартними асинхронними електродвигунами насосів одного типорозміру відповідно до зовнішніх сигналів керування. Ця системакерування передбачає можливість керування від одного до шести насосів.
Принцип роботи частотного регулювання на всі насоси:
1. контролер запускає в роботу перетворювач частоти, змінюючи частоту обертання електродвигуна насоса відповідно до показань датчика тиску на основі ПІД-регулювання;
2. на початку роботи завжди запускається один частотно-регульований насос;
3. продуктивність підвищувальної установки змінюється залежно від споживання шляхом включення/вимкнення необхідного числа насосів та паралельного регулювання насосів, що знаходяться в експлуатації.
4. якщо заданий тиск не досягнуто, і один насос працює на максимальній частоті, через певний проміжок часу контролер включить додатковий перетворювач частоти в роботу, і насоси синхронізуються по частоті обертання (насоси в експлуатації працюють з рівною частотою обертання).
І так доти, доки тиск у системі не досягне заданого значення.
При досягненні заданого значення тиску контролер почне знижувати частоту всіх працюючих перетворювачів частоти. Якщо протягом певного часу частота перетворювачів тримається нижче за заданий поріг, буде проведено відключення додаткових насосів по черзі через певні проміжки часу.
Для вирівнювання ресурсу електродвигунів насосів за часом реалізовано функцію зміни послідовності включення та вимкнення насосів. Також передбачено автоматичне включеннярезервних насосів у разі виходу з експлуатації робітників. Вибір кількості робочих та резервних насосів здійснюється на панелі контролера. Перетворювачі частоти, окрім регулювання, забезпечують плавний пусквсіх електродвигунів, оскільки підключені безпосередньо до них, що дозволяє уникнути застосування додаткових пристроївплавного пуску, обмежити пускові струми з електродвигунів та збільшити експлуатаційний ресурснасосів за рахунок зменшення динамічних навантажень виконавчих механізмівпри пуску та зупинці електродвигунів.
Для систем водопостачання це означає відсутність гідроударів під час пуску та зупинення додаткових насосів.
Для кожного електродвигуна перетворювач частоти дозволяє реалізувати:
1. регулювання частоти обертання;
2. захист по перевантаженню, гальмування;
3. моніторинг механічного навантаження.
Моніторинг механічного навантаження.
Даний набір можливостей дозволяє уникнути додаткового обладнання.
Частотне регулювання на один насос SPL® WRP-B(BL)
В базі насосної установки комплектації SPL® WRP-BL можуть бути лише два насоси, а керування реалізовано лише за принципом схеми роботи робітничо-резервний насос, при цьому робочий насос завжди задіяний у роботі з частотним перетворювачем.
Частотне регулювання є найбільш ефективним методомрегулювання продуктивності насосів Реалізований у цьому випадку каскадний принцип управління насосами із застосуванням частотного регулювання вже міцно утвердився як стандарт у системах водопостачання, оскільки дає серйозну економію електроенергії та збільшення функціональності системи.
Принцип частотного регулювання на один насос заснований на управлінні контролером перетворювача частоти, змінюючи частоту обертання одного з насосів, постійно порівнюючи значення завдання із показанням датчика тиску. У разі нестачі продуктивності працюючого насоса за сигналом з контролера увімкнеться додатковий, а якщо станеться аварія, буде задіяний резервний насос.
Сигнал від датчика тиску порівнюється з заданим тиском B контролер. Узгодження між цими сигналами задає частоту обертання крильчатки насоса. На початку роботи вибирається основний насос на підставі оцінки часу мінімального напрацювання.
Основний насос - це насос, який в Наразіпрацює від перетворювача частоти. Додаткові та резервні насоси підключаються безпосередньо до мережі живлення або через пристрій плавного пуску. У даній системі керування вибір кількості робочих/резервних насосів передбачений із сенсорного дисплея контролера. Перетворювач частоти підключається до основного насоса та починає роботу.
Частотно-регульований насос завжди запускається першим. Після досягнення певної частоти обертання крильчатки насоса, пов'язаної зі зростанням витрати води в системі, в роботу включається наступний насос. І так доти, доки тиск у системі не досягне заданого значення.
Для вирівнювання ресурсу електродвигунів за часом реалізовано функцію зміни послідовності підключення електродвигунів до перетворювача частоти. Є можливість зміни користувача часу перемикання.
Перетворювач частоти забезпечує регулювання і плавний пуск тільки електродвигуна, який підключений безпосередньо до нього, інші електродвигуни пускаються безпосередньо від мережі.
При застосуванні електродвигунів потужністю від 15 кВт рекомендується пускати додаткові електродвигуни через м'які пускачі для зниження пускових струмів, обмеження гідроударів та збільшення загального ресурсунасос.
Релейне регулювання SPL® WRP-C
Робота насосів здійснюється за сигналом реле тиску, налаштованого на певне значення. Насоси включаються безпосередньо від мережі та працюють з повною продуктивністю.
Застосування релейного регулювання в управлінні насосними установками забезпечує:
1. підтримка заданих параметрів системи;
2. каскадний спосіб управління групою насосів;
3. взаємне резервування електродвигунів;
4. вирівнювання моторесурсу з електродвигунів.
У насосних установках, розрахованих на два насоси і більше, при нестачі продуктивності працюючих насосів включається додатковий насос, який також буде задіяний під час аварії одного з працюючих насосів.
Зупинка насоса здійснюється із заданою затримкою у часі за сигналом від реле тиску про досягнення заданого значення тиску.
Якщо протягом наступного заданого часу реле не фіксує падіння тиску, зупиняється наступний насос і далі каскадом до зупинки всіх насосів.
Шафа управління насосної установки приймає сигнали від реле захисту від сухого ходу, яке встановлюється на всмоктувальному трубопроводі або від поплавця з накопичувальної ємності.
За їх сигналом за відсутності води система управління відключить насоси, захищаючи від руйнування внаслідок сухого ходу.
Передбачено автоматичне включення резервних насосів у разі виходу з ладу робочих та можливість вибору кількості робочих та резервних насосів.
У насосних установках на базі 3 насосів і більше з'являється можливість керування від аналогового датчика 4-20 MA.
При експлуатації установок підвищення тиску з релейним принципом підтримки тиску:
1. насоси включаються безпосередньо, що призводить до гідроударів;
2. економія електроенергії мінімальна;
3. Регулювання дискретно.
Це практично непомітно під час використання невеликих насосів потужністю до 4 кВт. При збільшенні потужності насосів стрибки тиску при включенні та вимкненні стають все більш відчутними.
Для зменшення стрибків тиску можна організувати включення насосів із послідовним відкриттям заслінки або встановити розширювальний бак.
Повністю зняти проблему дозволяє встановлення м'яких пускачів.
Пусковий струм при прямому включенні в 6-7 разів перевищує номінальний, тоді як плавний пуск є щадним для електродвигуна та механізму. При цьому пусковий струм вище від номінального в 2-3 рази, що дозволяє істотно зменшити знос насосів, уникнути гідроударів, а також знизити навантаження на мережу під час пуску.
Прямий пуск є основним фактором, що призводить до передчасного старіння ізоляції та перегріву обмоток електродвигуна і, як наслідок, зменшення його ресурсу у кілька разів. Реальний термінексплуатації електродвигуна в більшою міроюзалежить від часу напрацювання, як від загальної кількості пусків.
| Найменування товару | Марка, модель | Технічні характеристики | Кількість | Ціна без ПДВ, руб. | Ціна з ПДВ, руб. | Вартість опт. від 10 шт. у руб. без НДС | Вартість опт. від 10 шт. у руб. з ПДВ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ШКТО-НА 1,1 | ВхШхГ 1000*800*300, блок контролера Modicon ТМ221 40 входів/виходів, живлення 24VDC, вбудований порт Ethernet, панель оператора Magelis STU 665, імпульсний блокживлення Quint - PS/IAC/24DC/10/, блок безперебійного живлення Quint - UPS/24/24DC/10, модем NSG-1820MC, аналоговий модуль ТМЗ D18, гальванічні розв'язки, автоматичні вимикачі та реле на потужність 1,1 кВт | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 | |
| Шафа контролерного та телекомунікаційного обладнання МЕГАТРОН | ШКТО-НА 1,5 | ВхШхГ 1000*800*300, блок контролера Modicon ТМ221 40 входів/виходів, живлення 24VDC, вбудований порт Ethernet, панель оператора Magelis STU 665, імпульсний блок живлення Quint - PS/IAC/24DC/PS/10/, блок 24/24DC/10, модем NSG-1820MC, аналоговий модуль ТМЗ D18, гальванічні розв'язки, автоматичні вимикачі та реле на потужність 1,5 кВт | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 |
| Шафа контролерного та телекомунікаційного обладнання МЕГАТРОН | ШКТО-НА 2,2 | ВхШхГ 1000*800*300, блок контролера Modicon ТМ221 40 входів/виходів, живлення 24VDC, вбудований порт Ethernet, панель оператора Magelis STU 665, імпульсний блок живлення Quint - PS/IAC/24DC/PS/10/, блок 24/24DC/10, модем NSG-1820MC, аналоговий модуль ТМЗ D18, гальванічні розв'язки, автоматичні вимикачі та реле на потужність 2,2 кВт | 1 | 735 822,92 | 882 987,51 | 699 031,77 | 838 838,12 |
| Шафа контролерного та телекомунікаційного обладнання МЕГАТРОН. | ШКТО-НА 3,0 | ВхШхГ 1000*800*300, блок контролера Modicon ТМ221 40 входів/виходів, живлення 24VDC, вбудований порт Ethernet, панель оператора Magelis STU 665, імпульсний блок живлення Quint - PS/IAC/24DC/PS/10/, блок 24/24DC/10, модем NSG-1820MC, аналоговий модуль ТМЗ D18, гальванічні розв'язки, автоматичні вимикачі та реле на потужність 3,0 кВт | 1 | 747 738,30 | 897 285,96 | 710 351,38 | 852 421,66 |
| Шафа контролерного та телекомунікаційного обладнання МЕГАТРОН | ШКТО-НА 4,0 | ВхШхГ 1000*800*300, блок контролера Modicon ТМ221 40 входів/виходів, живлення 24VDC, вбудований порт Ethernet, панель оператора Magelis STU 665, імпульсний блок живлення Quint - PS/IAC/24DC/PS/10/, блок 24/24DC/10, модем NSG-1820MC, аналоговий модуль ТМЗ D18, гальванічні розв'язки, автоматичні вимикачі та реле на потужність 4,0 кВт | 1 | 758 806,72 | 910 568,06 | 720 866,38 | 865 039,66 |
| Шафа контролерного та телекомунікаційного обладнання МЕГАТРОН | ШКТО-НА 7,5 | ВхШхГ 1000*800*300, блок контролера Modicon ТМ221 40 входів/виходів, живлення 24VDC, вбудований порт Ethernet, панель оператора Magelis STU 665, імпульсний блок живлення Quint - PS/IAC/24DC/PS/10/, блок 24/24DC/10, модем NSG-1820MC, аналоговий модуль ТМЗ D18, гальванічні розв'язки, автоматичні вимикачі та реле на потужність 7,5 кВт | 1 | 773 840,78 | 928 608,94 | 735 148,74 | 882 178,48 |
| Шафа контролерного та телекомунікаційного обладнання МЕГАТРОН | ШКТО-НА 15 | ВхШхГ 1000*800*300, блок контролера Modicon ТМ221 40 входів/виходів, живлення 24VDC, вбудований порт Ethernet, панель оператора Magelis STU 665, імпульсний блок живлення Quint - PS/IAC/24DC/PS/10/, блок 24/24DC/10, модем NSG-1820MC, аналоговий модуль ТМЗ D18, гальванічні розв'язки, автоматичні вимикачі та реле на потужність 15 кВт | 1 | 812 550,47 | 975 060,57 | 771 922,94 | 926 307,53 |
| Шафа контролерного та телекомунікаційного обладнання МЕГАТРОН | ШПч | ВхШхГ 500х400х210 з монтажною платою, частотний перетворювач ACS310-03X 34А1-4, автоматичний вимикач | 1 | 40 267,10 | 48 320,52 | 38 294,01 | 45 952,81 |
| № | Найменування товару | Марка, модель | Технічні характеристики | Ціна роздрібна в руб. без НДС | Ціна опт. від 10 шт. у руб. без НДС | Ціна опт. від 10 шт. у руб. з ПДВ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | SPL WRP-S 2 CR10-3 X-F-A-E | 714 895,78 | 681 295,67 | 817 554,81 | ||
| Номінальна подача 10 м.куб.год., номінальний тиск 23,1м потужність 1,1 кВт. Станція оснащена системою автоматики підтримки тиску з можливістю забезпечення віддаленого контролю та керування роботи насосів, датчиками тиску, датчиком сухого ходу, приймальним та напірним колекторами, зворотними клапанами, відсічними затворами. | ||||||
| 2 | Насосна станція для підвищення тиску на базі насосів grundfos | SPL WRP-S 2 CR15-3 X-F-A-E | 968 546,77 | 923 025,07 | 1 107 630,08 | |
| Номінальна подача 17 м.куб.год., номінальний тиск 33,2м потужність 3 кВт. Станція оснащена системою автоматики підтримки тиску з можливістю забезпечення віддаленого контролю та керування роботи насосів, датчиками тиску, датчиком сухого ходу, приймальним та напірним колекторами, зворотними клапанами, відсічними затворами. | ||||||
| 3 | Насосна станція для підвищення тиску на базі насосів grundfos | SPL WRP-S 2 CR20-3 X-F-A-E | 1 049 115,42 | 999 806,99 | 1 199 768,39 | |
| номінальна подача 21 м.куб.год., номінальний тиск 34,6м потужність 4 кВт. станція оснащена системою автоматики підтримки тиску з можливістю забезпечення віддаленого контролю та керування роботи насосів, датчиками тиску, датчиком сухого ходу, приймальним та напірним колекторами, зворотними клапанами, відсічними затворами. | ||||||
| 4 | Насосна станція для підвищення тиску на базі насосів grundfos | SPL WRP-S 2 CR5-9 X-F-A-E | 683 021,93 | 650 919,89 | 781 103,87 | |
| номінальна подача 5,8 м. куб. зворотними клапанами, відсічними затворами. | ||||||
| 5 | Насосна станція для підвищення тиску на базі насосів grundfos | SPL WRP-S 2 CR45-4-2 X-F-A-E | 2 149 253,63 | 2 048 238,70 | 2 457 886,45 | |
| номінальна подача 45 м. куб.год. затворами. | ||||||
| 6 | Насосна станція для підвищення тиску на базі насосів grundfos | SPL WRP-S 2 CR45-1-1 X-F-A-E | 1 424 391,82 | 1 357 445,40 | 1 628 934,48 | |
| номінальна подача 45 м. куб. | ||||||
| 7 | Насосна станція для підвищення тиску на базі насосів grundfos | SPL WRP-S 2 CR5-13 X-F-A-E | 863 574,18 | 822 986,19 | 987 583,43 | |
| номінальна подача 5,8 м.куб.год., номінальний тиск 66,1м потужність 2,2 кВт. станція оснащена системою автоматики підтримки тиску з можливістю забезпечення віддаленого контролю та керування роботи насосів, датчиками тиску, датчиком сухого ходу, приймальним та напірним колекторами, зворотними клапанами, відсічними затворами. | ||||||
| 8 | Насосна станція для підвищення тиску на базі насосів grundfos | SPL WRP-S 2 CR64-3-2 X-F-A-E | 2 125 589,28 | 2 025 686,58 | 2 430 823,90 | |
| номінальна подача 64 м.куб.год., номінальний тиск 52,8м потужність 15 кВт. станція оснащена системою автоматики підтримки тиску з можливістю забезпечення віддаленого контролю та керування роботи насосів, датчиками тиску, датчиком сухого ходу, приймальним та напірним колекторами, зворотними клапанами, відсічними затворами. | ||||||
| 9 | Насосна станція для підвищення тиску на базі насосів grundfos | SPL WRP-S 2 CR150-1 X-F-A-E | 2 339 265,52 | 2 226 980,77 | 2 672 376,93 | |
| Номінальна подача 150 м.куб.год., номінальний тиск 18,8м потужність 15 кВт. Станція оснащена системою автоматики підтримки тиску з можливістю забезпечення віддаленого контролю та керування роботи насосів, датчиками тиску, датчиком сухого ходу, приймальним та напірним колекторами, зворотними клапанами, відсічними затворами. | ||||||
Автоматична установка підтримання тиску Flamcomat (Керування за допомогою насосів)
Галузь застосування
АУПД Flamcomat використовується для підтримки постійного тиску, компенсації температурних розширень, деаерації та компенсації втрат теплоносія в закритих системахопалення чи охолодження.
*Якщо температура системи в місці підключення установки перевищує 70 °С, необхідно використовувати проміжну ємність Flexcon VSV, яка забезпечує охолодження робочої рідини перед встановленням (див. розділ «Проміжна ємність VSV»).
Призначення установки Flamcomat
Підтримка тиску
АУПД Flamcomat підтримує необхідний тиск у
системі у вузькому діапазоні (± 0,1 бар) у всіх режимах експлуатації, а також компенсує теплові розширення
теплоносія у системах опалення чи охолодження.
У стандартному виконанні встановлення АУПД Flamcomat
складається з наступних частин:
. мембранний розширювальний бак;
. блок керування;
. приєднання до бака.
Вода та повітряне середовищеу баку розділені замінюваною мембраною з високоякісної бутилової гуми, яка характеризується дуже низькою газовою проникністю.
Принцип дії
При нагріванні теплоносій у системі розширюється, що призводить до зростання тиску. Датчик тиску фіксує це підвищення та посилає калібрований сигнал на
блок керування. Блок управління, який за допомогою датчика ваги (наповнення, рис. 1) постійно фіксує значення рівня рідини в баку, відкриває соленоїдний клапан на лінії перепуску, через який надлишки теплоносія перетікають із системи мембранний розширювальний бак (тиск в якому дорівнює атмосферному).
Після досягнення заданого значення тиску в системі соленоїдний клапан закривається і перекриває потік рідини із системи в розширювальний бак.
При охолодженні теплоносія у системі його обсяг зменшується та тиск падає. Якщо тиск падає нижче встановленого рівня, то блок керування включає
насос. Насос працює доти, доки тиск у системі не підніметься до встановленого рівня.
Постійний контроль рівня води в баку захищає насос від сухого ходу, а також захищає бак від переповнення.
Якщо тиск у системі виходить за рамки максимального або мінімального, то, відповідно, спрацьовує один із насосів або один із соленоїдних клапанів.
Якщо не вистачає продуктивності одного насоса в напірній лінії, то буде задіяний другий насос (блок управління D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). АУПД Flamcomat з двома насосами має систему безпеки: якщо один із насосів або соленоїдів виходить з ладу, автоматично вмикається другий.
Щоб вирівняти час напрацювання насосів та соленоїдів під час роботи установки та збільшити час служби установки в цілому, у двонасосних установках використовується
система перемикання «робочий-резервний» між насосами та соленоїдними клапанами (щодня).
Сигнали про помилки щодо значення тиску, рівня заповнення бака, роботи насоса та соленоїдного клапана відображаються на панелі керування SDS-модуля.
Деаерація
Деаерація в АУПД Flamcomat ґрунтується на принципі зниження тиску (дроселювання, рис. 2). Коли теплоносій під тиском входить до розширювального бака установки (безнапірний або атмосферний), здатність газів розчинятися у воді зменшується. Повітря виділяється з води і виводиться через відвідник повітря, встановлений у верхній частині бака (рис. 3). Щоб видалити з води якомога більше повітря, на вході теплоносія в розширювальний бак встановлений спеціальний відсік
кільцями PALL: це підвищує деаераційну здатність у 2-3 рази проти звичайними установками.
Для того щоб видалити з системи якнайбільше надлишкових газів, підвищена кількість циклів так само, як і підвищений час циклів (обидва значення залежать від розмірів бака), заздалегідь введені в програму установки на заводі. Після 24-40 годин цей режим турбо-деаерації перетворюється на режим звичайної деаерації.
При необхідності можна запустити або зупинити режим турбо-деаерації вручну (за наявності SDS-модуля 32).
Підживлення
Автоматичне підживлення компенсує втрати об'єму теплоносія, що відбуваються через витік та деаерацію.
Система контролю рівня автоматично активує функцію підживлення, коли потрібно, і теплоносій відповідно до програми надходить у бак (рис. 4).
Коли досягається мінімальний рівень теплоносія в баку (зазвичай = 6%), соленоїд на лінії підживлення відкривається.
Об'єм теплоносія в баку буде збільшений до необхідного рівня (зазвичай = 12%). Це запобігатиме «сухій» роботі насоса.
При використанні стандартного витратоміра кількість води може бути обмежена часом підживлення у програмі. Коли цей час перевищено, необхідно вдатися до усунення проблеми. Після цього, якщо час підживлення не змінювалося, такий самий об'єм води може бути доданий до системи.
В установках, де використовуються імпульсні витратоміри(опція), підживлення відключиться при досягненні запрограм
ного обсягу води. Якщо лінія підживлення
АУПД Flamcomat буде підключатися безпосередньо до системи питного водопостачання, необхідно встановити фільтр і захист від зворотного потоку (гідравлічний відсікач - опція).
Основні елементи АУПД Flamcomat
|
АУПД Flamcomat М0 GB 300
