Пример за толеранција на зависна локација. Зависна и независна толеранција на обликот и локацијата. Толеранции на зависна локација




Име на параметарот Значење
Тема на статијата: Зависна толеранција
Рубрика (тематска категорија) Стандардизација

Нивоа на релативна геометриска точност на толеранциите на обликот и локацијата на површините

Ова е односот помеѓу толеранцијата на обликот и положбата и толеранцијата на големината на карактеристиката:

А – нормална релативна геометриска точност (толеранциите на обликот или локацијата се приближно 60% од толеранцијата на големината);

Б – зголемена релативна геометриска точност (толеранциите на обликот или локацијата се приближно 40% од толеранцијата на големината);

В – висока релативна геометриска точност (толеранциите на обликот или положбата се приближно 25% од толеранцијата на големината).

Толеранциите на обликот на цилиндричните површини (за отстапувања од цилиндричноста, заобленоста и профилот на надолжниот пресек), што одговараат на нивоата A, B и C, се приближно 30, 20 и 12% од толеранцијата на големината, бидејќи толеранцијата на обликот го ограничува отстапувањето на радиусот, а толеранцијата на големината ги ограничува површините со отстапување на дијаметарот. Ако толеранциите на обликот и локацијата се ограничени со полето за толеранција на големина, тогаш тие не се означени.

За површините на елементи кои не се спаруваат и лесно се деформираат, толеранцијата на обликот треба да биде поголема од толеранцијата на големината.

14 Неодредени толеранции на обликот и локацијата

се воспоставуваат врз основа на класата на квалитет или точност на која одговара толеранцијата на големината. Толеранцијата може да биде наведена и во технички барања.

Ако неодредени толеранции на обликот не се доделени, тогаш се дозволени какви било отстапувања на обликот во опсегот на толеранција на големината на предметниот елемент. Освен каде што се специфицирани толеранциите за паралелизам, перпендикуларност, навалување или аксијално истечување. Тогаш неодредената толеранција за плошноста и исправноста е еднаква на толеранцијата за овие отстапувања.

СО неодредени толеранции на локација ситуацијата е посложена. Овде, за случаи на отстапување од паралелизам, перпендикуларност, коаксијалност, симетрија и локација, се наметнуваат посебни барања.

- ϶ᴛᴏ толеранција на променлива, во која соодветноста на елементот се проценува врз основа на вистинските димензии на влијателните елементи добиени за секој специфичен дел. Зависни толеранциисе потребни за да се зголеми приносот на употребливите делови преку зголемување на способноста за склопување на деловите, чиишто вистински димензии се поместени кон минимум метал. Цртежот ги означува минималните вредности дозволени отстапувања, кои обезбедуваат склопување на врската.

Толеранциите за зависна локација се главно доделени на интераксијалните растојанија на дупките за прицврстување, коаксијалноста на деловите на скалестите дупки, симетријата на локацијата на клучевите итн.

Во услови на единечно и мало производство, несоодветно е да се стандардизираат зависните толеранции.

16 Испакнати полиња за толеранција на локација

Ова е поле за толеранција или дел од него што го ограничува отстапувањето на локацијата на предметниот елемент надвор од должината на овој елемент (нормализираниот дел се протега надвор од должината на елементот).

Ако е исклучително важно да наведете поле за толеранција на испакната положба, тогаш после нумеричка вредносттолеранциите се означени со симболот P во круг. Контурата на испакнатиот дел од нормализираниот елемент е ограничена со тенка полна линија, а должината и локацијата на испакнатото поле за толеранција се ограничени со димензии (сл. 4).

Слика 4 - Пример за означување на испакната зона на толеранција

1 Влијание на микрогеометријата на површината врз квалитетот на производот, оптимална грубост .

Грубост и брановидностповршините на деловите влијаат на индикаторите за триење на течноста; гас-динамичен отпор и ерозивно абење; триење и абење при лизгање; триење, абење и вибрации при тркалање; статичка и динамичка непропустливост итн.

При подвижни споеви, грубоста и брановидноста го нарушуваат подмачкувањето и ја намалуваат носивоста на слојот на маслото.

Поради грубоста на површината, контактот помеѓу површините на деловите се јавува долж врвовите на неправилностите. Односот на вистинската површина на контакт со номиналната (слика 3) за време на вртење, премачкување и мелење е 0,25-0,3, а за време на доработка и завршна обработка - 0,4 или повеќе.

Со таков контакт, прво се јавува еластична, а потоа и пластична деформација на неправилностите, врвовите на некои неправилности се откинуваат. Се јавува интензивно абење на делови и се зголемува јазот помеѓу површините за парење.

Неправилностите ја намалуваат силата на замор на деловите. Така, при намалување на грубоста на жлебот на исечените или заземјените навои на завртките со Ра= 1,25 до Ра= 0,125 дозволената максимална амплитуда на циклусот на напрегање се зголемува за 20-50%.

Измазнувањето на површините ја зголемува јачината на замор за 25-40% и отпорноста на абење на деловите направени од легирани челици за 15-30%.

Металната корозија се јавува и се шири побрзо на грубо обработените површини, што ја намалува цврстината неколку пати. Грубоста на површината е контролиран фактор што може да се добие со дадена карактеристика за сите делови од серијата.

Во фиксните слетувања, брановидноста и грубоста ја ослабуваат јачината на врската.

Во работата на машината се прави разлика помеѓу впуштање, период на нормално работење и катастрофално абење. Резултирачката грубост по вклучувањето обезбедува минимално абење и се одржува во текот на процесот долгорочно работењеобично се нарекуваат автомобили оптимална. Оптималната грубост ја зголемува долговечноста на машината и ја одржува нејзината точност.

Оптималната грубост се карактеризира со висината, висината и обликот на неправилностите. Неговите параметри зависат од квалитетот на лубрикантот и другите работни услови на деловите за триење, нивниот дизајн и материјал. Оптималната грубост не е нужно мала.

2 Параметри и карактеристики на грубоста на површината; должина на основата, висина и параметри на чекорот .

Грубоста на површината- збир на неправилности со релативно мали чекори, идентификувани со користење на должината на основата. Грубоста на површината може да се земе предвид за која било површина, освен за флутасти и порозни. Грубоста се однесува на микрогеометријата на површината.

Нумеричките вредности на грубоста на површината се одредуваат од една основа, која се зема како средна линијапрофил. Основната линија има форма на номинален профил и е нацртана така што во рамките на должината на основата стандардното отстапување на профилот до оваа линија е минимално. Овој метод на контрола на грубоста се нарекува систем на централна линија.

Да се ​​истакнат неправилностите различни големини, карактеризирајќи ја грубоста на површината, беше воведен концептот основна должина л: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 мм.

За да се измери грубоста, се воспоставени шест параметри: три висина, два чекора и релативна референтна должина на профилот:

Аритметичко значење апсолутни вредностиотстапување на профилот Раво должината на основата л:

Ра = |y(x)|dx; (1)

Ра = |y јас|, (2)

Каде л- должина на основата;

n- број на избрани профилни точки на основната должина.

Отстапување на профилоте растојанието помеѓу која било точка на профилот и централната линија.

Параметар Рапретпочитано, нормализирано со вредности од 0,008 до 100 μm од опсегот Р 10;

Висина на неправилности на профилот на десет точки Рз, т.е. збирот на просечните апсолутни вредности на висините на петте најголеми испакнатини на профилот и длабочините на петте најголеми вдлабнатини на профилот во основната должина л. Поставени вредности Рзод 0,025 до 1600 микрони;

Највисока висина на неправилности на профилот Rmax, т.е. растојанието помеѓу линијата на испакнувања на профилот и линијата на вдлабнатини на профилот во должината на основата л;

Слика 1 - Шема за разбирање на просечниот чекор на неправилности См

Просечен чекор на неправилности Смпрофил во должина на основата л. (од 0,002 до 12,5 μm);

Слика 2 - Дијаграм за разбирање на просечниот чекор на локалните проекции С

Просечен чекор на изданија на локалниот профил Сво должината на основата л. Нумеричките вредности на параметрите на грубост се стандардизирани;

Слика 3 - Дијаграм за разбирање на релативната референтна должина на профилот tp

Релативна референтна должина на профилот tp (стр- вредност на нивото на делот на профилот, Сл. 3.2).

Зависна толеранција - концепт и видови. Класификација и карактеристики на категоријата „Зависен прием“ 2017, 2018 година.

Толеранциите на локацијата може да бидат зависни или независни.

Независна дозволалокацијата е толеранција, чија вредност е константна за целиот сет на елементи на делот и не зависи од вистинските димензии на овие елементи. Ако нема индикации на цртежот, тогаш толеранцијата на локацијата се смета за независна.

Независни толеранции се доделуваат доколку, покрај способноста за склопување, е неопходно да се обезбеди правилно функционирање на производот (униформа клиренс, затегнатост).

Примери на независни толеранции:

1. толеранции за локацијата на седиштата на делови поврзани со тркалачки лежишта;

2. Толеранции за локацијата на оските на дупките за игличките инсталирани според преодното вклопување.

Паралелизмот и толеранциите на навалување се секогаш независни. Останатите толеранции на локација може да бидат или зависни или независни.

Зависна толеранција– ова е толеранција означена на цртежот во форма на вредност што може да се зголеми за вредност во зависност од отстапувањето на вистинската големина на елементот од максималната граница на материјалот ( - за вратило; - за дупката).

Главни карактеристики на зависните толеранции:

1. се нанесува само на шахти и дупки;

2. цртежот ја означува минималната вредност на толеранција;

3. оваа минимална вредност се однесува на елементи чиишто вистински димензии се еднакви на максималната граница на материјалот;

4. дозволено е да се зголеми оваа минимална вредност на толеранција за износот на отстапување на вистинската големина на елементот од максималната граница на материјалот;

5. се назначуваат само за да се обезбеди собирање на производите;

6. Зависната толеранција наведена на цртежот може да биде нула. Ова значи дека отстапувањето на положбата е дозволено само за делови чиишто вистински димензии се разликуваат од максималната граница на материјалот.


Зависна толеранција:

Ако вистинските димензии на елементите на деловите се разликуваат од максималната граница на материјалот (;), тогаш деловите ќе се склопат дури и со поголеми вредности на отстапување на локацијата отколку што е наведено на цртежот. До степен до кој се користи производствената толеранција, толеранцијата на локацијата може да се зголеми во иста мера. Дел од производствената толеранција се дава за да се компензира за грешките во положбата. Бидејќи толеранцијата на локацијата ја одредува локацијата на два елементи, вредноста на зависната толеранција може да зависи од:

1. вистинска големина на основниот елемент;

2. вистинската големина на стандардизираниот елемент;

3. реални димензии на двата елементи.

Ако зависната толеранција зависи од вистинската големина на само еден елемент (основен или стандардизиран), тогаш неговата вредност се одредува со формулата:

каде е вредноста на зависната толеранција наведена на цртежот; , – отстапувања на вистинската големина на елементот од максималната граница на материјалот.

Ако зависната толеранција зависи од вистинските димензии на два елементи, тогаш:

Со целосно искористување на толеранциите за производство на елементи, кога вистинските димензии се еднакви на минималната граница на материјалот (,), се добива максималната вредност на зависната толеранција:

, (4)

, (5)

Така, зависната толеранција може да се претстави како збир од две компоненти:

, (7)

каде е константната вредност на зависната толеранција (минималната вредност наведена на цртежот); − променлив делзависна толеранција (зависи од отстапувањето на вистинската големина од максималната граница на материјалот).

Толеранциите за локација или форма поставени за шахти или дупки може да бидат зависни или независни.

Зависнисе нарекува толеранција на обликот или локацијата, чија минимална вредност е означена во цртежите или техничките барања и која е дозволено да се надмине за износ што одговара на отстапувањето на вистинската големина на делот од границата на пропусната моќ (најголема граничната големина на вратилото или најмалата гранична големина на дупката):

Т глава = Т мин + Т дополнително,

каде што T min е минималниот дел од толеранцијата поврзана со дозволениот јаз во пресметката. ; T дополнителни - дополнителен дел од толеранцијата, во зависност од вистинските димензии на површините што се разгледуваат.

Воспоставени се толеранции за зависна локација за делови кои се споени со контра делови истовремено по две или повеќе површини и за кои барањата за заменливост се намалени за да се обезбеди склопување, т.е. способност за поврзување на делови долж сите површини за парење. Зависните толеранции се поврзани со празнините помеѓу површините за парење, а нивните максимални отстапувања мора да бидат во согласност со најмалата максимална големина на женската површина (дупки) и најголемата максимална големина на машката површина (шахти). Зависните толеранции обично се контролираат со сложени мерачи, кои се прототипови на делови за парење. Овие мерачи се секогаш проодни, што гарантира несоодветно склопување на производите.

Пример.На сл. 2.22 е прикажан дел со дупки различни големиниÆ20 +0,1 и Æ30 +0,2 со толеранција на порамнување T min = 0,1 mm. Дополнителниот дел од толеранцијата се одредува со изразот T дополнителни = D1 ефективен – D1 min + D2 ефективен – D2 min.

На највисоки вредностиреалните големини на дупките T додадете макс = 30,2 –30 + 20,1 –20 = 0,3. Во овој случај, Т сет макс = 0,1 + 0,3 = 0,4.

Ориз. 2.22. Зависна толеранција на усогласување на дупките

Независенсе нарекува толеранција за локација (облик), чија нумеричка вредност е константна за целиот сет на делови произведени според даден цртеж и не зависи од површините. На пример, кога е неопходно да се одржи порамнувањето на седиштата за тркалачки лежишта, да се ограничат флуктуациите на интераксијалните растојанија во куќиштата на менувачот итн., треба да се контролира вистинската локација на површинските оски.

Нумерички вредности на толеранции на обликот и локацијата на површините.

Според ГОСТ 24643 - 81, за секој тип на толеранција на обликот и локацијата на површините, се утврдуваат 16 степени на точност. Нумеричките вредности на толеранциите од еден до друг степен се менуваат со фактор на зголемување од 1,6. Во зависност од односот помеѓу толеранцијата на големината и толеранциите на обликот или локацијата, се утврдуваат следните нивоа на релативна геометриска точност: А - нормална релативна геометриска точност (толеранциите на обликот или локацијата се приближно 60% од толеранцијата на големината); Б – зголемена релативна геометриска точност (толеранциите на обликот или локацијата се приближно 40% од толеранцијата на големината); C – висока релативна геометриска точност (толеранциите на обликот или положбата се приближно 25% од толеранцијата на големината).

Толеранциите на обликот на цилиндричните површини што одговараат на нивоата A, B и C се приближно 30, 20 и 12% од толеранцијата на големината, бидејќи толеранцијата на обликот го ограничува отстапувањето на радиусот, а толеранцијата на големината го ограничува отстапувањето на дијаметарот на површина. Толеранциите на обликот и локацијата може да се ограничат со полето за толеранција на големината. Овие толеранции се означени само кога, од функционални или технолошки причини, тие мора да бидат помали од толеранциите на големината или неодредените толеранции според ГОСТ 25670 - 83.

Зависната толеранција според ГОСТ Р 50056-92 е променлива толеранција на обликот, локацијата или координативната големина, чија минимална вредност е означена на цртежот или во техничките барања и која може да се надмине за износ што одговара на отстапувањето на вистинска големина на разгледуваниот и (или) основен елемент на делот од максимална границаматеријал. Според ГОСТ 25346-89, максималната граница на материјалот е термин кој се однесува на оној на максималните димензии на кои одговара најголемиот волумен на материјал, т.е. најголемата максимална големина на вратилото dmaxили најмалата максимална големина на дупката D min.

Следниве дозволи може да им се доделат на зависни лица:

  • толеранции на форма:
    • - толеранција за исправност на оската на цилиндричната површина;
    • - толеранција за плошноста на површинската симетрија на рамни елементи;
  • толеранции на локација (ориентација и локација):
  • - толеранција на перпендикуларност на оската или рамнината на симетрија во однос на рамнината или оската;
  • - толеранција за наклон на оската или рамнината на симетрија во однос на рамнината или оската;
  • - толеранција на усогласување;
  • - толеранција на симетрија;
  • - толеранција на пресекот на оските;
  • - позициска толеранција на оската или рамнината на симетрија;
  • толеранции на координативни димензии:
  • - толеранција на растојанието помеѓу рамнината и оската или рамнината на симетрија на елементот;
  • - толеранција на растојанието помеѓу оските или рамнините на симетрија на два елементи.

Целосна зависна толерантна вредност:

Каде Т тво - наведена минимална зависна вредност на толеранција

на цртежот, mm;

Gdop - дозволен вишок на минималната вредност на зависната толеранција, mm.

Се препорачува да се доделат зависни толеранции, по правило, на оние елементи на делови за кои се наметнуваат барања склопување во приклучоци со гарантиран клиренс.Толеранција Т т[Псе пресметуваат врз основа на најмалиот јаз за поврзување, а дозволениот вишок на минималната вредност на зависната толеранција се одредува на следниов начин:

За вратило

За дупка

Каде г аи /) г - вистински димензии на вратилото и дупката, соодветно, mm.

Вредноста на G add може да варира од нула до максималната вредност. г

Ако вратилото има валидна големина dmin,и дупката е D max, тогаш

За вратило

За дупка

Каде TdwTD- толеранција на големината на вратилото и дупката, соодветно, mm.

Во овој случај, зависната толеранција има максимална вредност:

За вратило

За дупка

Ако зависната толеранција е поврзана со реалните димензии на разгледуваните и основните елементи, тогаш

каде што Gd 0P.r и Gd 0P.b се дозволените ексцеси на минималната вредност на зависната толеранција, во зависност од реалните димензии на разгледуваните и основните елементи на делот, соодветно, mm.

Примери за употреба на зависни толеранции вклучуваат:

  • - толеранција на положбата низ дупкиза сврзувачки елементи (сл. 2.17, А);
  • - толеранции на усогласување на скалестите чаури и шахти (види Сл. 2.17, б, V),собрани со празнина;
  • - толеранција за симетријата на локацијата на жлебовите, на пример, клучеви (види Сл. 2.17, г);
  • - толеранција за перпендикуларност на оските на дупките и крајните површини на делови од телото за очила, приклучоци, капаци.

Ориз. 2.17.А -позициска толеранција на дупки за сврзувачки елементи; б, в -коаксијалност на површините на зачекорната черупка и вратило; Г -симетрија на клучот во однос на оската на вратилото

Толеранциите за зависна локација се поекономични и покорисни за производство отколку независните, бидејќи ја прошируваат вредноста на толеранцијата и овозможуваат употреба на помалку прецизни и трудоинтензивни технологии за производство на делови, како и намалување на загубите од дефекти. Контролата на деловите со зависни толеранции на локација се врши, по правило, со користење на сложени мерачи на пропусници.

Зависната толеранција на обликот или локацијата е означена на цртежот со знак, кој е поставен во согласност со ГОСТ 2.308-2011:

  • - по нумеричката вредност на толеранцијата (сл. 2.17, А),ако зависната толеранција е поврзана со реалните димензии на предметниот елемент;
  • - после ознака на букватаоснова или без ознака на буква во третото поле на рамката (види Сл. 2.17, б),ако зависната толеранција е поврзана со реалните димензии на основниот елемент;
  • - по нумеричката вредност на толеранцијата и ознаката на буквата на основата (види Сл. 2.17, G)или без ознака на буквата (види.

оризот. 2.17, V),ако зависната толеранција е поврзана со реалните димензии на разгледуваните и основните елементи.

На 1 јануари 2011 година, стапи на сила ГОСТ Р 53090-2008 (ISO 2692:2006). Овој ГОСТ делумно го дуплира ГОСТ Р 50056-92, кој е во сила од 1 јануари 1994 година, во смисла на стандардизација и означување на цртежите за максималните барања за материјали (ММР - максимална регулација на материјалот) во случаи кога е неопходно да се обезбеди склопување на делови во врски со загарантиран јаз. Минимални барања за материјали (LMR - најмалку регурирање на материјалот), поради потребата од ограничување минимална дебелинаѕидовите на деловите претходно не беа претставени.

Барањата за MMR и LMR ги комбинираат ограничувањата на димензионалната толеранција и геометриската толеранција во едно сеопфатно барање кое поблиску одговара на намената на деловите. Ова сложено барање овозможува, без да се загрози извршувањето на функциите на делот, да се зголеми геометриската толеранција на нормализираниот (сметаниот) елемент на делот ако вистинската големина на елементот не ја достигне граничната вредност одредена со утврдената толеранција на големината.

Максималното барање за материјал (како и зависната толеранција според ГОСТ Р 50056-92) е означено на цртежите со знак, а минималното барање за материјал е означено со знак (L), поставено во рамка за означување на геометриската толеранција на нормализираниот елемент по нумеричката вредност на оваа толеранција и/или симболоснови.

Пресметка на геометриски вредности на толеранција Т м,обезбедувањето на максималните барања за материјал може да се изврши слично како и пресметката на зависните толеранции (види формули 2.10-2.15).

Означување слично на зависните толеранции Т м,геометриски толеранции, кои се предмет на минимални барања за материјали - Т Л,може да се напише:

Каде Т m in - минималната вредност на наведената геометриска толеранција

на цртежот, mm;

Tdop - дозволен вишок на минималната вредност на геометриската толеранција, mm.

T додадените вредности се одредуваат на следниов начин:

За вратило

За дупка

dmin,и дупката Dmax, Тоа

Ако вратилото има валидна големина г max , и дупката Z) min , тогаш

За вратило

За дупка

Во овој случај, геометриската толеранција има максимална вредност:

За вратило

За дупка

Ако геометриската толеранција е поврзана со реалните димензии на нормализираните и основните елементи, тогаш вредноста на G дополнително се наоѓа од зависноста (2.15).

Примери за примена на максимални барања за материјали се примери за доделување зависни толеранции според ГОСТ Р 50056-92 на Сл. 2.17. Пример за примена на минималните барања за материјал е прикажан на сл. 2.18, А.

И максималните барања за материјал и минималните барања за материјал може да се надополнат со барање за интеракција (RPR - барање за реципроцитет), што овозможува зголемување на толеранцијата на големината на дел елемент ако вистинското геометриско отстапување (отстапување на обликот, ориентацијата или локацијата) на нормализираниот елемент не ги користи целосно ограничувањата наметнати од барањата MMR или LMR. Пример за примена на минимални барања за материјали и интеракцијата на толеранцијата со големина 05 O_ o, oz9 и толеранцијата на концентричност се прикажани на сл. 2.18, б,а пример за примена на условот за максимален материјал и интеракцијата на големина 16_о,т и толеранција на перпендикуларност е на Сл. 2.18, В.

Пример 2.2.Зависна толеранција е наведена за порамнувањето на дупката 016 +OD8 во однос на надворешната површина 04O_o.25 на черупката прикажана на сл. 2.19.

Од симболот е јасно дека толеранцијата на порамнување зависи од вистинската големина на елементот, чија оска е основната оска, т.е. површини 04О_ о 25.

Ориз. 2.18.А- минимален материјал; б -минимален материјал и интеракција; В- максимален материјал и интеракција

Ориз. 2.19.

Минималната вредност на толеранцијата за усогласување наведена на цртежот (7 парчиња = 0,1 mm) одговара на максималната граница на материјалот на надворешната површина, во во овој случајголемина d a = d max = 40 mm, т.е. на d a = d max = 40 мм

Ако надворешната површина има вистинска големина г а = dmin,Толеранцијата на усогласување може да се зголеми:

Вредности со средна големина г аи нивните соодветни вредности на толеранција Т мсе дадени во табела. 2.9, а на сл. Слика 2.20 покажува график на зависноста на толеранцијата на порамнување од вистинската големина на надворешната површина на черупката.

Ориз. 2.20.

Вредности на зависна толеранција на порамнување, mm(види Сл. 2.20)

Независна е толеранција на локација или форма, чија вредност е константна за сите делови произведени според даден цртеж и не зависи од вистинските димензии на површините за кои станува збор.

Зависно е толеранција на променлива локација (минималната вредност е означена на цртежот), која може да се надмине за износ што одговара на отстапувањето на вистинската големина на површината на делот од границата на пропусната моќ.

Граница на премин - најголема големина на вратило или најмала големинадупки.

Се претпочита зависна толеранција и се поставува таму каде што е неопходно за да се обезбеди склопливост на делот. Толеранцијата се контролира со сложени мерачи (прототип на делови за парење).

Максимална вредностзависната толеранција се дефинира како:

каде е постојаниот дел од зависната толеранција;

Дополнителен, променлив дел од зависната толеранција.

Подолу е пресметката на зависната позициска толеранција за локацијата на оската на дупката и зависната толеранција на порамнување.

Пресметка на зависна позициона толеранција на оската на дупката(Сл. 32)

Ориз. 32. Минимално позициско отстапување на оската.

Минимално позициско отстапување на оската на дупката

каде е минималната празнина во врската.

Минималната вредност на позиционата толеранција на оската на дупката во радиус се дефинира како:

Пресметка на зависна толеранција на порамнување:

Отстапување од порамнувањето на две дупки, според Сл. 34 е еднакво на:

каде се минималните празнини во првата и втората врска.

Ориз. 33. Зависно отстапување од порамнувањето на две дупки.

Пресметката на зависната толеранција за растојанието помеѓу оските на две дупки при поврзување на делови со завртки (врска од тип А) е дадена подолу.

Според ГОСТ 14140-86 „Толеранции за локацијата на оските на дупките за сврзувачки елементи“, ќе го одредиме отстапувањето според растојанието помеѓу оските на две дупки L (слика 35).

Ориз. 35. Зависна толеранција за локацијата на оските на дупките

Да претпоставиме дека. Потоа



_______________________________ ,

каде и се граничните вредности на растојанието помеѓу дупките во првиот дел;

И - максимални растојанијавредности помеѓу дупките во вториот дел;

Отстапување на оските на дупките од номиналната положба.

Под услов,

каде е толеранцијата за растојанието помеѓу оските на две дупки.

Првиот метод за одредување на точноста на локацијата на оските на дупките за сврзувачки елементи е прикажан на сл. 36.

Ориз. 36. Првиот метод за одредување на точноста на локацијата на оските на дупките

Вториот начин за означување на точноста на локацијата на оските на дупките за сврзувачки елементи (претпочитано) е прикажан на сл. 37.

Ориз. 37. Вториот метод за одредување на точноста на локацијата на оските на дупките

За поврзување од типот А, позиционата толеранција во дијаметрална смисла е:

во израз на радиус:

Зависната толеранција за растојанието L помеѓу оските на две дупки при поврзување на делови со завртки или столпчиња (приклучоци од типот Б) се одредува според Сл. 38.

Ориз. 38. Точност на локацијата на оските на дупките за сврзувачки елементи

За да ја пресметаме зависната толеранција, претпоставуваме дека тогаш

______________________,

Ако тогаш , , .

Првиот начин за означување на точноста на локацијата на оските на дупките за приклучоците од типот Б е прикажан на сл. 39.

Ориз. 39. Првиот начин за означување на зависните толеранции.

Вториот метод, пожелен, е прикажан на сл. 40.

Ориз. 40. Вториот начин да се означат зависните толеранции.

За поврзување од типот Б, позиционата толеранција во однос на радиусот е:

Дијаметрално:

Точноста на локацијата на оските на дупките за сврзувачки елементи може да се одреди на два начина.

1. Ограничете ги отстапувањата на координативните димензии (сл. 41).

2. Позиционо отстапување на оските на дупките (пожелно) (сл. 42).

Ориз. 41. Ограничете ги отстапувањатакоординирање на големини

Ориз. 42. Позициона толеранција на оските на дупките

Димензионални синџири

Димензионален синџир– збир на меѓусебно поврзани димензии кои се формираат затворен круги директно вклучени во решавањето на зададениот проблем.

Видови димензионални синџири.

1. Дизајнерски синџир – димензионален синџир со чија помош се решава проблемот за обезбедување точност во дизајнот на производите. Постојат два вида синџири за дизајн:

Собрание;

Детално.

2. Технолошки синџир - димензионален синџир со чија помош се решава проблемот со обезбедување на точност во производството на делови.

3. Мерен синџир - димензионален синџир со чија помош се решава проблемот на мерење на параметрите што ја карактеризираат точноста на производот.

4. Линеарен синџир – синџир чии составни алки се линеарни димензии.

5. Аголен синџир - синџир чии врски се аголни димензии.

6. Рамен синџир – синџир чии врски се наоѓаат во иста рамнина.

7. Просторен синџир – синџир чии врски се наоѓаат во непаралелни рамнини.