дома > Растенија > Ние правиме ласерски секач со свои раце. DIY машина за ласерско сечење метал: процес на производство. Пренослив факел за сечење


Ние правиме ласерски секач со свои раце. DIY машина за ласерско сечење метал: процес на производство. Пренослив факел за сечење




DIY CNC ласерски секач

Сега кога секој може да оди на интернет и да купи прилично пристоен 3D печатач за 200 долари, тие официјално се преселиле од арсеналот на „елитните хакери“ и се вообичаени, иако високо специјализирани уреди. Ова е генерално добро за заедницата за 3D печатење, но што е со оние кои сакаат да се држат настрана од технологијата? Ако им кажете на луѓето дека имате 3Д печатач дома, тој нема да предизвика толку големо чудење како некогаш. Што треба да направи хакерот l33t? Ние правиме ласерски секач со свои раце.

Истражете го ласерскиот секач/гравер: сличен е на печатач, но полесен за правење и поспособен да предизвика телесни повреди! Овој ласерски модул може да се користи и за гравирање од нерѓосувачки челики сечење тенко дрво.

Иако има пар добри опциикомплети и склопови со клуч на рака, но како и во раните денови на 3D печатачите, некои од најдобрите автомобилиуште се среќаваме дома.

За да направите ласерски секач со свои раце, во овој случајБеа расклопени четири печатачи и обновени се седум висококвалитетни шипки од 8 мм, што само по себе е одличен совет за заштеда на трошоците. Со додавање на неколку евтини LM8 UU лежишта и 3D печатени држачи за нив, составивме 2D платформа со непречено возење за само неколку стотици рубли. Рамката на машината е составена од квадратна алуминиумска цевка, која може да се најде во продавница за хардвер. Нема скапо истиснување.

За самиот ласер се користеше ласерски модул од 6 вати. Се одликува со интегриран двигател и ладење, па се што треба да направите е да му обезбедите напојување и стабилно средство за движење над работното парче. Тие дури нудат и магнетна докинг станица која ви овозможува да го отстраните ласерот од држачот за одржување или замена на алатот без никакви алатки. Со овој ласерски модул можете да гравирате нерѓосувачки челик и да исечете тенко дрво.

Добар ден, мозочни инженери! Денес ќе споделам со вас водич за тоа како да како да се направиласерски секач со моќност од 3W и работна маса од 1,2х1,2 метри контролирана од Arduino микроконтролер.


Ова мозочен трикроден да создава маса за кафево стил на пикселна уметност. Беше неопходно да се исече материјалот на коцки, но тоа е тешко рачно, а многу скапо преку онлајн услуга. Тогаш се појави овој секач/гравер од 3 вати за тенки материјали, да појаснам дека индустриските секачи имаат минимална моќност од околу 400 вати. Односно, овој секач може да се справи со лесни материјали како пена полистирен, листови од плута, пластика или картон, но гравира само подебели и погусти.

Чекор 1: Материјали

Ардуино R3
Proto Board – табла со дисплеј
степер мотори
Ласер од 3 вати
ласерско ладење
енергетска единица
DC-DC регулатор
Транзистор MOSFET
табли за контрола на моторот
Ограничувачки прекинувачи
куќиште (доволно големо за да ги собере скоро сите наведени ставки)
ремени за тајмингот
топчести лежишта 10мм
макари за временски ремен
топчести лежишта
2 табли 135х10х2см
2 табли 125x10x2 cm
4 мазни прачки со дијаметар од 1cm
разни завртки и навртки
завртки 3,8cm
лубрикант
патент врски
компјутер
кружна пила
шрафцигер
разни вежби
шкурка
порок

Чекор 2: Дијаграм за поврзување


Ласерско коло домашни производие претставено информативно на фотографијата, има само неколку појаснувања.

Степер мотори: Мислам дека забележавте дека двата мотори се управувани од иста контролна табла. Ова е неопходно за едната страна на ременот да не заостанува зад другата, односно двата мотора да работат синхроно и да го одржуваат напнатоста на временскиот ремен неопходен за квалитетна работазанаети.

Ласерска моќност: Кога го прилагодувате DC-DC регулаторот, проверете дали ласерот прима постојан притисок, не надминувајќи спецификацииласер, инаку едноставно ќе го изгориш. Мојот ласер е оценет за 5V и 2,4A, така што регулаторот е поставен на 2A и напонот е малку помал од 5V.

Транзистор MOSFET: Ова е важен дел од ова мозочни игри,бидејќи токму овој транзистор го вклучува и исклучува ласерот, примајќи сигнал од Arduino. Бидејќи струјата од микроконтролерот е многу слаба, само овој MOSFET транзистор може да ја почувствува и да го заклучи или отклучи ласерското коло за напојување, другите транзистори едноставно не реагираат на сигнал со ниска струја. MOSFET е монтиран помеѓу ласерот и земјата од регулаторот за DC.

Ладење: при креирањето на мојот ласерски секач, наидов на проблемот со ладење на ласерската диода за да се избегне прегревање. Проблемот беше решен со инсталирање на вентилатор за компјутер, со кој ласерот функционираше совршено дури и кога работеше 9 часа директно, а едноставен радијатор не можеше да се справи со задачата за ладење. Поставив и ладилници до контролните табли на моторот, бидејќи и тие се многу жешки, дури и ако секачот не работи, туку само е вклучен.

Чекор 3: Собрание


Приложените датотеки содржат 3Д модел на ласерски секач, кој ги прикажува димензиите и принципот на склопување на рамката на работната површина.

Дизајн на шатл: тој се состои од еден шатл одговорен за оската Y и два спарени шатлови одговорни за оската X не е потребна, бидејќи ова не е 3D печатач, туку ласерот наизменично ќе се вклучува и исклучува. односно, оската Z се заменува со длабочината на пробивање. Се обидов да ги рефлектирам сите димензии на структурата на шатлот на фотографијата, само ќе појаснам дека сите дупки за монтирање на шипките во страните и шатловите се длабоки 1,2 см.

Водечки шипки: челични шипки (иако се претпочита алуминиум, но челикот е полесно да се набави), со прилично голем дијаметар од 1 cm, но оваа дебелина на шипката ќе избегне доделување. Фабричката маст беше отстранета од прачките, а самите прачки беа внимателно мелени со мелница и шкуркадодека не се изедначи совршено за добро лизгање. И по мелењето, прачките се третираат со бел литиумски лубрикант, кој спречува оксидација и го подобрува лизгањето.

Ремени и чекорни мотори: За да ги инсталирам чекорните мотори и ремените за мерење на времето, користев обични алаткии материјалите што ни дојдоа при рака. Прво се монтираат моторите и топчестите лежишта, а потоа и самите ремени. Метален лим приближно ист по ширина и двојно подолг од самиот мотор се користел како држач за моторите. Овој лист има 4 дупки избушени за монтирање на моторот и две за монтирање на каросеријата. домашни производи, листот се свиткува под агол од 90 степени и се навртува на телото со завртки за самопреслушување. На спротивната страна од местото на монтирање на моторот, на сличен начин е инсталиран систем за лежиште, кој се состои од завртка, два топчести лежишта, мијалник и метален лим. Во центарот на овој лист се дупчи дупка со која се закачува за телото, потоа листот се преклопува на половина и се дупчи дупка во центарот на двете половини за поставување на системот за лежиште. На така добиениот пар моторно лежиште, кој е прицврстен, се става заби ремен дрвена основашатл со редовна завртка за самопреслушување. Овој процес е појасно прикажан на фотографијата.

Чекор 4: Мека


За среќа софтверза ова игри на мозокотслободен и со отворен код. Сè што ви треба може да најдете на линковите подолу:

Тоа е сè што сакав да ви кажам за мојот ласерски секач/гравер. Ти благодарам за вниманието!

Успешно домашна!

со свои раце.

Чекор 4: Ласерска оптика

За да исечете лим од метал, потребен ви е ласерски зрак со густина на топлински флукс 1550 W/mm2.

Ласерот од 100 W може да го постигне ова влијание за големини на точки 0,6452 mm2 (280 микрони). Меѓутоа, со оптиката користена во проектот, дијаметарот на зракот се движеше од 1,6 до 2,3 mm. Во случај на 1,6 mm, со трикратно зголемување на зракот, го добиваме дијаметарот 4,8 мм.

Пресметка на дијаметар = 0,013 * M 2 * (фокусна должина / D), каде што M 2 е 1, а D е дијаметарот на влезниот зрак.

Ако го замените М 2 со 1,5, добивате дијаметар од 150 микрони. Според пресметките, густината за овој зрак треба да биде 1550 W/mm2.

Растојание од ласер (мм) = Дијаметар на зракот (мм)

  • 0 mm = 1,9 mm;
  • 250 mm = 2,9 mm;
  • 500 mm = 4,7 mm;
  • 750 mm = 6,7 mm;
  • 1000 mm = 8,7 mm;
  • 1500 mm = 12,9 mm;
  • 2000 mm = 17,2 mm.

Така, на растојание од ласерот од 500 mm без никакво проширување, дијаметарот на зракот ќе биде (да се претпостави дека M 2 = 1,5) = 0,013 * 1,5 * (38,1/4,7) = 0.158 мм

Чекор 6: Често поставувани прашања

Сакам да направам систем за сечење. Што би направиле поинаку? Дали постојат начини да заштедите време кога купувате компоненти?

Повеќето од механичките делови, како што се масата со ЦПУ, системот за ладење, рамката, ласерот, се прилично евтини. Процесот на купување не зазема многу време. Можеби најголемиот технички проблем со кој се соочив беше употребата машина за заварување, што можеби не е за секого.

Оптиката беше прилично домашна и мислам дека нема да трае многу долго. Постојат некои видови оптика кои се специјално дизајнирани за ласерска употреба. Ова ви овозможува едноставно да ја извадите оптиката од кутијата, да ја поврзете со системот и да започнете со сечење.

Електроника. Треба да имате мотори, неколку контролери, гранични прекинувачи и прекинувач за итни случаи. Составувањето на сето тоа заедно во еден интегриран систем беше многу работа.

Има примери на ebay каде се продаваат ласерски секачи со доволна моќност за сечење метал. Тие се многу скапи и бараат вентилација и ладење. Одлична опцијаза оние кои имаат пари.

Краткиот одговор на прашањето е: освен ако немате дополнителни 50.000 долари, мислам дека повеќето од елементите на системот треба да ги направите сами.

Дали ќе можам да сечам месинг?

Не, не можеш. Проблемот е што во бакар и месинг, топлината патува доста брзо. Поради ова, нема да биде можно да се концентрира топлинскиот проток во одредена точка. Металот нема да испари.

Колку ќе чини сето ова?

По груба проценка... вкупниот трошок беше околу 15 илјади. $. Цената на ласерот беше околу 6500 долари, масата со CNC беше 500 долари, а оптиката беше 2500 долари. Систем за ладење - 500 долари. Имаше многу други неочекувани трошоци како што се: електронски компоненти, мотори, контролери, жици за 220V и вентилација. Беа потребни 2 години за да се изгради ласерот.

Гледајќи ги сите овие машини, ми дојде идејата да ја преправам мојата 3Д ЦПУ печатач.

Мислам дека ова нема да успее. Проблемот е страничното влечење.

Додека работи печатачот, ставете ја раката на патеката на главата за печатење. Ќе видите дека дури и мал отпор ќе ја попречи операцијата. Сега размислете да инсталирате гравер на вашиот печатач наместо глава за печатење.

Замислете какви проблеми ќе се појават кога алатката за сечење работи со инерција. Ако е тежок алатка за сечењесе движи во една насока, нема да биде можно брзо да се промени правецот на движење. Ако се обидете да го промените правецот во итен случај, може да дојде до оштетување на ремените, брзините или чекорите. Повеќето од овие системи страдаат од неточности во движењето на механизмот. Системот има некаква игра.

Дали ласерот може да предизвика исеченица? Дали остава изгореници?

Не тој не може. Една од причините зошто ласерот не може да го направи тоа е затоа што користи CO2. Зракот не може да навлезе во водата што е вклучена во составот кожата. Друга причина е тоа што моќта на зракот брзо се распаѓа. Еквивалентен пример би бил пукањето со пушка во цели на километар. Ако успеете да добиете расекотина, крвта веднаш ќе се испече во неа.

Чекор 7: Галерија

Различни предмети кои биле направени со помош на ласер.

Ви благодариме за трпението! CNC за вас домашна!

Во секој дом има стара опрема која е распадната. Некој го фрла во депонија, а некои занаетчии се обидуваат да го искористат за некои домашни изуми. Така може да се најде стар ласерски покажувач достојна употреба– Можно е да направите ласерски секач со свои раце.

За да направите вистински ласер од безопасна ситница, треба да ги подготвите следниве предмети:

  • ласерски покажувач;
  • фенерче со батерии на полнење;
  • стар, можеби не работи CD/DVD-RW писател. Главната работа е што има погон со работен ласер;
  • сет од шрафцигери и рачка за лемење. Подобро е да користите брендиран секач, но ако го немате, може да има обичен.

Изработка на ласерски секач

Прво треба да го извадите ласерскиот секач од погонот. Оваа работа не е тешка, но ќе мора да бидете трпеливи и да посветите максимално внимание. Бидејќи содржи голем број нажици, нивната структура е иста. При изборот на погон, важно е да се земе предвид присуството на опција за пишување, бидејќи токму во овој модел можете да правите белешки со ласер. Снимањето се врши со испарување на тенок слој метал од самиот диск. Во случај кога ласерот работи за читање, тој се користи со половина срце, осветлувајќи го дискот.

Кога ги демонтирате горните сврзувачки елементи, можете да најдете кочија со ласер сместен во неа, која може да се движи во две насоки. Треба внимателно да се отстрани со одвртување, има голем број на отстранливи уреди и завртки кои се важни за внимателно отстранување; За понатамошна работа, потребна е црвена диода, со чија помош се врши горење. За да го отстраните, ќе ви треба рачка за лемење, а исто така треба внимателно да ги извадите и прицврстувачите. Важно е да се напомене дека незаменливиот дел за изработка на ласерски секач не треба да се тресе или паѓа, па затоа се препорачува да се внимава при вадење на ласерската диода.

Како ќе се извлече? главен елементиден ласерски модел, треба внимателно да измерите сè и да откриете каде да го поставите и како да го поврзете напојувањето со него, бидејќи диодата на ласерот за пишување бара многу поголема струја од диодата од ласерски покажувач, а во овој случај може да се користат неколку методи.

Следно, диодата во покажувачот се заменува. За да се создаде моќен ласер, оригиналната диода мора да се отстрани од покажувачот, а на негово место мора да се инсталира слична од дискот CD/DVD-RW. Покажувачот се расклопува во согласност со низата.Мора да се одвитка и да се подели на два дела, а одозгора делот што треба да се замени. Старата диода се отстранува и на нејзино место се поставува потребната диода, која може да се прицврсти со лепак. Има моменти кога може да се појават тешкотии при отстранување на старата диода во оваа ситуација, можете да користите нож и малку да го протресете покажувачот.

Следниот чекор е да се направи нов случај. За да го направите идниот ласер удобен за користење, поврзете го напојувањето со него и користете тело на фенерче за да му дадете импресивен изглед. Инсталиран е конвертиран горниот делласерски покажувач во фенерчето и напојувањето се снабдува со него од батерии на полнење, кои се поврзани со диодата. Важно е да не се меша поларитетот на напојувањето. Пред да ја склопите фенерчето, стаклото и деловите од покажувачот мора да се отстранат, бидејќи лошо ќе ја спроведе директната патека на ласерскиот зрак.

Последниот чекор е подготовка за употреба. Пред да се поврзете, треба да проверите дали ласерот е добро прицврстен, дали поларитетот на жиците е правилно поврзан и дали ласерот е поставен на ниво.

По завршувањето на овие едноставни чекори, ласерскиот секач е подготвен за употреба. Овој ласер може да се користи за согорување на хартија, полиетилен и за палење кибритчиња. Обемот на примена може да биде огромен, сè ќе зависи од вашата имагинација.

Дополнителни поени

Можете да направите повеќе моќен ласер. За да го направите ќе ви требаат:

  • DVD-RW погон, може да не работи;
  • кондензатори 100 pF и 100 mF;
  • отпорник 2-5 Ом;
  • три батерии на полнење;
  • жици со рачка за лемење;
  • колиматор;
  • челична LED светилка.

Ова е едноставен комплет кој се користи за составување на драјвер кој со помош на табла ќе го придвижи ласерскиот секач до потребната моќност. Тековниот извор не може директно да се поврзе со диодата, бидејќи веднаш ќе се влоши. Исто така, важно е да се земе предвид дека ласерската диода мора да се напојува со струја, но не и од напон.

Колиматорот е тело опремено со леќа, благодарение на која сите зраци се спојуваат во еден тесен зрак. Таквите уреди може да се купат во продавниците за радио делови. Тие се погодни затоа што веќе имаат простор за инсталирање на ласерска диода, а што се однесува до трошокот, тој е прилично мал, само 200-500 рубли.

Се разбира, можете да го користите телото на покажувачот, но ќе биде тешко да се закачи ласер на него. Таквите модели се направени од пластичен материјал, а тоа ќе предизвика да се загрее куќиштето и нема да се лади доволно.

Принципот на производство е сличен на претходниот, бидејќи во овој случај се користи и ласерска диода од DVD-RW погон.

За време на производството потребно е да се користат антистатички нараквици.

Ова е неопходно за да се отстрани статиката од ласерската диода, таа е многу чувствителна. Ако нема нараквици, можете да се задоволите со импровизирани средства - можете да навивате тенка жица околу диодата. Следно, возачот е составен.

Пред да го составите целиот уред, се проверува работата на возачот. Во овој случај, неопходно е да се поврзе неработна или втора диода и да се измери јачината на испорачаната струја со мултиметар. Со оглед на брзината на струјата, важно е да се избере нејзината јачина според стандардите. За многу модели се применува струја од 300-350 mA, а за побрзи може да се користат 500 mA, но за ова мора да се користи сосема поинаков драјвер.

Се разбира, таков ласер може да состави секој непрофесионален техничар, но сепак, за убавина и погодност, најразумно е да се изгради таков уред во поестетски случај, а кој да се користи може да се избере за да одговара на секого. вкус. Најпрактично би било да го склопите во куќиште LED фенерче, бидејќи неговите димензии се компактни, само 10x4 cm. Најдобро е да се чува таков уред во специјално куќиште за да се избегне прашина на објективот.

Важно е да не се заборави дека уредот е оружје од ваков вид, кое треба да се користи со претпазливост и не треба да се вперува во животни или луѓе, бидејќи е многу опасно и може да му наштети на здравјето, најопасно е кога е вперено. кај очите. Опасно е да се даваат такви уреди на деца.

Ласерот може да биде опремен со различни уреди, а потоа од безопасна играчка ќе излезе прилично моќна глетка за оружје, и пневматско и огнено оружје.

Еве неколку едноставни совети за правење ласерски секач. Малку го подобрив сличен дизајн, можете да направите секачи за сечење акрилен материјал, иверица и пластика и да вршите гравирање.


Направете ласер за сечење метал со свои раце. Моќта на таков уред ќе биде мала, но постојат начини да се зголеми со користење на достапни уреди.

Ласерскиот секач е уникатен уред кој е корисен да се има во сечија гаража модерен човек. Не е тешко да се направи ласер за сечење метал со свои раце, главната работа е да се следи едноставни правила. Моќта на таков уред ќе биде мала, но постојат начини да се зголеми со користење на достапни уреди. Функционалност машина за производство, што без украсување не може да се постигне со домашна работа. Но, за домашни работи, оваа единица ќе ни се најде. Ајде да погледнеме како да го изградиме.

Сè е генијално едноставно, така да се создаде опрема што може да сече убави дезениво силни челици, може да се направат од обични достапни материјали. За да го направите ова, дефинитивно ќе ви треба стар ласерски покажувач. Покрај тоа, треба да складирате:

  1. Батериска ламба напојувана од батерии што се полнат.
  2. Стар ДВД-РОМ, од кој ќе треба да ја отстраниме матрицата со ласерски погон.
  3. Рачка за лемење и комплет шрафцигери.

Првиот чекор ќе биде расклопување на погонот на стариот флопи диск на компјутерот. Оттаму треба да го отстраниме уредот. Внимавајте да не го оштетите самиот уред. Уредот на дискот мора да биде пишувач, а не само читач, поентата е во структурата на матрицата на уредот. Сега нема да навлегуваме во детали, туку само користете модерни неработни модели.

По ова, дефинитивно ќе треба да ја отстраните црвената диода, која го согорува дискот додека снима информации на него. Само зедов рачка за лемење и ги залемив прицврстувачите на оваа диода. Само не го фрлајте под никакви околности. Ова е чувствителен елемент кој може брзо да се влоши ако се оштети.

Кога го склопувате самиот ласерски секач, земете го предвид следново:

  1. Каде е подобро да се инсталира црвена диода?
  2. Како ќе се напојуваат елементите на целиот систем?
  3. Како ќе се распределат тековите? електрична струјаво детали.

Запомнете! Диодата која ќе го изврши горењето бара многу повеќе електрична енергија од елементите на покажувачот.


Оваа дилема лесно се решава. Диодата од покажувачот се заменува со црвено светло од погонот. Покажувачот треба да се расклопува со иста грижа како и погонот на дискот, оштетувањето на конекторите и држачите ќе го уништи вашиот иден ласер за сечење метали со свои раце. Откако ќе го направите ова, можете да започнете да го правите домашното куќиште.

За да го направите ова ќе ви треба фенерче и батерии за полнење, кој ќе го напојува ласерскиот секач. Благодарение на фенерчето, ќе добиете удобен и компактен предмет кој не зазема многу простор во вашиот дом. Клучната точкаопремата на таквото куќиште е да се избере точниот поларитет. Избришано заштитно стаклоод поранешната фенерче за да не стане пречка за насочениот зрак.

Следниот чекор е да се напојува самата диода. За да го направите ова, треба да го поврзете со полначот батерија, набљудувајќи го поларитетот. Конечно, проверете:

  • Сигурна фиксација на уредот во стеги и стеги;
  • Поларитет на уредот;
  • Насока на зракот.

Поправете ги сите неточности и кога сè е подготвено, можете да си честитате за успешно завршената работа. Секачот е подготвен за употреба. Единственото нешто што треба да го запомните е дека неговата моќност е многу помала од моќта на неговиот производствен колега, така што не може да се справи со премногу дебел метал.

Внимателно! Моќта на уредот е доволна за да му наштети на вашето здравје, затоа внимавајте при ракувањето и обидете се да не ги ставате прстите под гредата.

Зајакнување на домашна инсталација

За да ја зголемите моќноста и густината на зракот, кој е главен елемент за сечење, треба да подготвите:
  • 2 „кондери“ за 100 pF и mF;
  • Отпорност 2-5 оми;
  • 3 батерии за полнење;
  • Колиматор.

Инсталацијата што веќе сте ја составиле може да се зајакне за да добиете доволно енергија дома за секоја работа со метал. Кога работите на засилување, запомнете дека директното приклучување на машината во штекер за тоа ќе биде самоубиство, затоа треба да се погрижите струјата прво да дојде до кондензаторите, а потоа да оди до батериите.

Со додавање на отпорници можете да ја зголемите моќноста на вашата инсталација. За дополнително да ја зголемите ефикасноста на вашиот уред, користете колиматор што е монтиран за фокусирање на зракот. Овој модел се продава во која било продавница за електричар, а цената се движи од 200 до 600 рубли, па затоа не е тешко да се купи.

Потоа, колото за склопување се изведува на ист начин како што беше дискутирано погоре, само треба да навивате алуминиумска жица околу диодата за да се отстрани статиката. По ова, треба да ја измерите моменталната јачина, за што земате мултиметар. Двата краја на уредот се поврзани со преостанатата диода и се мерат. Во зависност од вашите потреби, можете да ги прилагодите отчитувањата од 300 mA до 500 mA.

Откако ќе заврши тековната калибрација, можете да продолжите со естетско украсување на вашиот секач. Стара челична LED фенерче ќе биде добро за куќиштето. Компактен е и се вклопува во вашиот џеб. За да спречите валкање на објективот, задолжително земете капак.

Готовиот секач треба да се чува во кутија или кутија. Прашината или влагата не треба да навлегуваат таму, во спротивно уредот ќе се оштети.

Која е разликата помеѓу готови модели

Цената е главната причина зошто многу занаетчии прибегнуваат кон правење ласерски секач со свои раце. И принципот на работа е како што следува:
  1. Благодарение на создавањето на насочен ласерски зрак, металот е изложен
  2. Моќното зрачење предизвикува материјалот да испари и да избега под силата на протокот.
  3. Како резултат на тоа, благодарение на малиот дијаметар на ласерскиот зрак, се добива висококвалитетно сечење на работното парче.

Длабочината на сечење ќе зависи од моќноста на компонентите. Ако фабричките модели се опремени со висококвалитетни материјали кои обезбедуваат доволна длабочина. Тоа домашни моделисе способни да се справат со сечење 1-3 см.

Благодарение на таквите ласерски системиМожете да направите уникатни обрасци во оградата на приватна куќа, компоненти за украсување порти или огради. Постојат само 3 типа на секачи:

  1. Цврста состојба.Принципот на работа се заснова на употреба на специјални видови стакло или кристали на LED опрема. Станува збор за евтини производствени погони кои се користат во производството.
  2. Влакна.Благодарение на употребата на оптичко влакно, можно е да се добие моќен проток и доволна длабочина на сечење. Тие се аналози на моделите со цврста состојба, но поради нивните способности и карактеристики на изведба се подобри од нив. Но и поскапо.
  3. Гас.Од името е јасно дека гасот се користи за работа. Тоа може да биде азот, хелиум, јаглерод диоксид. Ефикасноста на таквите уреди е 20% повисока од сите претходни. Тие се користат за сечење и заварување полимери, гума, стакло, па дури и метал со многу високо ниво на топлинска спроводливост.

Во секојдневниот живот без посебни трошоциможете да добиете само ласерски секач со цврста состојба, но неговата моќност со соодветно засилување, што беше дискутирано погоре, е доволна за изведување работа во домаќинството. Сега имате знаење за правење таков уред, а потоа само дејствувајте и обидете се.

Дали имате искуство во развој на ласерски секач за метал сам? Споделете со читателите оставајќи коментар под оваа статија!